JPS62199217A - 押出成形におけるプラ−の引張力自動制御方法 - Google Patents

押出成形におけるプラ−の引張力自動制御方法

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JPS62199217A
JPS62199217A JP4184286A JP4184286A JPS62199217A JP S62199217 A JPS62199217 A JP S62199217A JP 4184286 A JP4184286 A JP 4184286A JP 4184286 A JP4184286 A JP 4184286A JP S62199217 A JPS62199217 A JP S62199217A
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JP
Japan
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puller
speed
tension
ram
linear motor
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JP4184286A
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English (en)
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JPH0262328B2 (ja
Inventor
Yoshitaka Nagai
永井　嘉隆
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YKK Corp
Original Assignee
YKK Corp
Yoshida Kogyo KK
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Publication date
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Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/27—Carriages; Drives
    • B21C1/30—Drives, e.g. carriage-traversing mechanisms; Driving elements, e.g. drawing chains; Controlling the drive
    • B21C1/305—Linear motor pulling devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、アルミニウムあるいは同様の金属の押出し
成形におけるプラーの引張力の自動制御方法に関する。
［従来の技術］ 金属ビレット等を押出プレスにより押出して形材を成形
するに当り、押出された形材をプラーによって引張する
ことが行なわれる。このプラーは、■押出形材に前方張
力を与える、■形材の曲りを防止する、■複数本取りの
場合、形材の頭を揃える等の大きな効果があり、広く利
用されている。その型式には各種のものが報告されてい
るが、最も広く使用されているのが、リニアモーター利
用のプラー（実公昭５９−２２８８４号公報参照）であ
る。
このプラーの引張力は通常的５〜１２Ｏｈｇ間を多段階
に分けてセットされており、操作員が形材の大きさ、押
出爪本数を考慮し、押出しの状態を目視で観察して、適
当な引張力を選定し、手動で選択することにより、プラ
ーの引張力としている。
［発明が解決しようとする問題点］ 上記従来法によれば押出し状態を目視で観察し、それに
基づいて引張力をセットしているため引張力を過少にセ
ットするとプラーの特徴が充分に発揮できず又、過大に
設定すると、プラーの発熱を誘引し、プラーの寿命を短
くする。
又、押出す形材が変わるたびごとに操作員が引張力を設
定しなおす必要がある。
［問題点を解決するだめの手段］ この発明は、上記問題点を解決づ−るためになされたも
ので、金属の押出形材を製造する押出機に（ｊｆ設され
、押出形材を挟持して押出方向に走行するプラーの引張
力を、ラム速度／プラー速度に比例した電圧をプラーの
駆動源であるリニアモーターに与えることによって調整
することを特徴とする押出プラーの引張力自動制御方法
を要旨とする。
すなわち、プラーの引張力は形材の単位断面積当り一定
の方が良く、プラー引張力は次式によって表わされる。
プラー引張カー形材断面積×取本数×σ８・・・■（た
だし、σ８　：中位断面積牽引力）ところで、 押出比−コンテナ断面積／形材全断面積−］ンテナ断面
積／（形材断面積×数本数）であるから、 形材断面積−］ンテナ断面積 ／（押出比×数本数）・・・■ 一方、 押出ＩＬ−プラー速度／ラム速度・・・■で表示される
。
前記０２式より プラー引張カー］ンテナ断面偵 ／（押出比×数本数）×数本数×σａ −］ンテナ断面積／押出比×σａ・・・０００式より プラー引張力−［］ンテナ断面積 ／（プラー速度／ラム速度）ＩＸσａ −（ラム速度／プラー速度）×］ンテナ断面積×σａ・
・・■ ところで０式にお（）る］ンテ太断面積×σａは定数で
おるから、プラー引張力はラム速度／プラー速度に比例
することとなる。
したかって、この発明ではラム速度／プラー速度に比例
した電圧をプラーの駆動源であるリニアモーターに与え
ることによってプラーの引張ツノを自動的に制御するも
のである。
［作　用］ 形材の種類によってラム速度が決まるので決ったラム速
度により押出しを開始ｙる。押出された形材速度すなわ
ちプラー速度を測定する。
これらラム速度とプラー速度に基づいてプラー引張力を
コンピュータで演算し、そのプラー引張力に対応した電
圧をプラーの駆動源であるリニアモーターへ印加する。
［実施例］ 実施例を図面に基づいて説明すると、第１図は正面図、
第２図は平面図であるが、図中１は押出機であり、ラム
２をもってコンテナー内の金属ビレットを押出し、形材
３を成形する。形材３の先端はプラー４のクランパー５
をもって掴持して、引張し、ランナウトコンベア６上を
移動される。プラー４はレール７上を走行するリニアモ
ーター８に固定されている。
形材の断面積に対応したラム速度で押出しが開始される
と形材を挾持したプラー４のプラー速度を自動的に測定
して演算機９にインプラ１〜１０シラム速度とプラー速
度との比に比例した電圧をプラー４のリニアモーター８
に指示１１シ、その指示に基づいてプラー４の引張力を
制御する。
［発明の効果］ この発明によれば、形Ｈの種類が違っても、又同一ビレ
ットからの取木数が違っても、常に一定の単位断面積引
張力が作用するため、プラー効果を常に最良の状態で発
揮させることができる。このことは、同一の形材の場合
で、押出す日や時間が異なる場合であっても変らない。
したがって、どのような押出条件であってもプラーが適
正に作動し、トラブルが少なく、均質な形材が得られる
。
尚、形材図面断面積をプラーにインプットして引張力を
指示する制御方法も考えられるが、この場合は図面寸法
と実際の形材との寸法変化あるいは押出開始時点と押出
終了時点との形材肉厚変化等の誤差や変化に対応できる
ものでは−〇　− ４【いので、このことからも上記方法が優れたものであ
ることか理解される。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の実施に適する装置の正面図、第２図
は同じく平面図である。 １・・・押出機、２・・・ラム、３・・・形材、４・・
・ブラー、５・・・クランパー、６・・・ランナウトコ
ンベア、７・・・レール、８・・・リニアモーター、９
・・・演算機。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 金属の押出形材を製造する押出機に併設され、押出形材
    を挟持して押出方向に走行するプラーの引張力を、ラム
    速度／プラー速度に比例した電圧をプラーの駆動源であ
    るリニアモーターに与えることによって調整することを
    特徴とする押出プラーの引張力自動制御方法。
JP4184286A 1986-02-28 1986-02-28 押出成形におけるプラ−の引張力自動制御方法 Granted JPS62199217A (ja)

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JP4184286A JPS62199217A (ja) 1986-02-28 1986-02-28 押出成形におけるプラ−の引張力自動制御方法

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JP4184286A JPS62199217A (ja) 1986-02-28 1986-02-28 押出成形におけるプラ−の引張力自動制御方法

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JPS62199217A true JPS62199217A (ja) 1987-09-02
JPH0262328B2 JPH0262328B2 (ja) 1990-12-25

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102886389A (zh) * 2012-09-20 2013-01-23 山东华盛荣镁业科技有限公司 龙门式牵引机

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61180611A (ja) * 1985-02-05 1986-08-13 Fujisash Co アルミニウム押出形材用プラ−装置

Patent Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61180611A (ja) * 1985-02-05 1986-08-13 Fujisash Co アルミニウム押出形材用プラ−装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102886389A (zh) * 2012-09-20 2013-01-23 山东华盛荣镁业科技有限公司 龙门式牵引机

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JPH0262328B2 (ja) 1990-12-25

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