JPS6219606A - 高効率燃焼方法 - Google Patents

高効率燃焼方法

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Publication number
JPS6219606A
JPS6219606A JP15807185A JP15807185A JPS6219606A JP S6219606 A JPS6219606 A JP S6219606A JP 15807185 A JP15807185 A JP 15807185A JP 15807185 A JP15807185 A JP 15807185A JP S6219606 A JPS6219606 A JP S6219606A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
combustion
air
flame
burner
furnace
Prior art date
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Pending
Application number
JP15807185A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadahisa Masai
政井 忠久
Shigeki Morita
茂樹 森田
Toshio Uemura
俊雄 植村
Shigeto Nakashita
中下 成人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Power Ltd
Original Assignee
Babcock Hitachi KK
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Filing date
Publication date
Application filed by Babcock Hitachi KK filed Critical Babcock Hitachi KK
Priority to JP15807185A priority Critical patent/JPS6219606A/ja
Publication of JPS6219606A publication Critical patent/JPS6219606A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は燃焼装置に係り、特に排ガス中の煤塵を低減し
、高効率燃焼を行うに好適なボイラ装置に関するもので
ある。
〈従来の技術及びその問題点〉 従来技術による前面燃焼方式を採用した多段多列のバー
ナ配置は、単純にバーナを基板目状に配列している。
前面燃焼方式のボイラでは、火炉内に於ける燃焼負荷率
が異なり、局所的に集中した燃焼が行なわれる。従来技
術による第1の欠点は、火炉内の燃焼負荷率が異なるこ
とによる節炭器出口の01分布が極端に偏る傾向がある
。このために、全体として空気過剰率が大きくなる欠点
を        :有していた。
従来技術による第2の欠点は、火炉内に局所的に燃焼負
荷率が高くなるので火炎の長さが延びる傾向となってい
た。このために空気過剰率が高いにもか\わらず煤塵や
未燃分が多い欠点があった。
従来技術による第3の欠点は、局所的な燃焼負荷率を緩
和しようとして、空気配分を変更させるとNOxが高く
なることである。つまり、高空気過剰の領域が拡大する
ためである。
〈発明の目的〉 本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、排
ガス中の煤塵を増加させることなくNOX (窒素酸化
物)を低減できるボイラ装置を提供するにある。
〈手段の概要〉 要するに本発明は、火炉後壁部に火炎が集中するのを防
止するために、バーナ段間若しくは火炉後壁より燃焼空
気の一部を供給するようにしたものである。
〈実施例1〉 本発明の第1実施例を図面を用いて詳細に説明する。第
1図、第2図は本発明によるボイラ断面を示したもので
ある。燃料1はバーナ2B、。
バーナ3Bおよびバーナ4Bの各段に供給されている。
バーナ2β、とバーナ3Bとの間に空気口6Aが設けら
れている。燃焼用空気はファンによって加圧された後、
空気加熱器で約300℃に加熱され、ダクトやダンパを
介して風箱5内へ供給される。排ガス12の一部は、排
ガス再循環ファンにより加圧され、再循環ガス13とし
てホッパ14に供給される。この再循環ガス13により
蒸気温度制御が行なわれる。さて、火炉内に於ケるフロ
ーパターンに就いて説明する。火炎7は図示のように火
炉後壁に沿って上昇し、空気流10と混合し、燃焼が行
なわれる。
火炎8と火炎7との中間に空気流10が存在するので、
局所的に燃焼負荷率が大きくなることを防止している。
しかし火炎7は後壁より冷却されるために、バーナ2の
空気比を大きくし、燃焼を促進させる必要がある。火炎
9は火炎8の上に重ね合うようになるので、部分的に負
荷が高くなることがあり得る。このような場合には、バ
ーナ4への燃料1の供給をやめて、単なる空気口として
作用させることにより、燃焼が改善される。このように
することにより、混合部11での燃焼が改善され、火炎
を短いものにすることができる。
第2図は、第1図A−A視図を示したものである。下よ
り、バーナ2B、空気口6A、バーナ3Bおよびバーナ
4Bが図示の如く基板目状に配置されている。前記のよ
うに、各段バーナは場合によっては空気口とすることに
より、従来技術の欠点を改善することができる。
〈実施例2〉 第3図は本発明による第2の具体例を示す断面図である
。この例では燃料15および燃料16を供給し、空気口
19、空気口21および空気口23より空気のみを供給
する。空気流20により火炎17と火炎18を分離させ
、対向する空気流22および空気流24により、火炎の
拡散を改善させることにより、燃焼改善を行うものであ
る。
〈実施例3〉 第3図では空気口を図示符号19とした場合であるが、
燃料15を空気口19の位置に供給しても類似の効果が
期待できる。
〈実施例4〉 第1図や第3図に示した実施例は、各段毎について空気
口を部分的に設けた場合を示したものであるが、各列又
は、特定のバーナを空気口とすることによって更に混合
を改善することができる。
なお火炉内で燃焼負荷が好適な分布でされているかの判
断は壁面に設けた輻射伝熱を測定する装置によるが、火
炉出口後流の排ガス通路を基板目状に仕切りし、その各
点における排ガス中の02%により判断することもでき
る。これは一般に前壁バーナ配置での燃焼ガスはそのま
\夫々一つの流れとなり前記02測点に対応しその測定
位置よりどの位置のバーナの排ガスにつき測定している
かの推定がつくことによるものである。
く効果〉 本発明の実施による第1の効果は、火炉内の燃焼負荷率
をより均一化することができ、節炭器出口のへ分布を均
一にすることが? れにより空気過剰率を小さくしてボイラ効率を高くする
ことができる。
本発明の実施による第2の効果は、燃料と空本発明の実
施による第3の効果は、混合を均一化することができる
ので、局所的にNOxが高くなるのを防止することがで
きることテアル。
このように本発明による効果は、極めて著るしいもので
あり、片面燃焼による経済的な利点も大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例にか−るボイラ火炉の断cf
J図、第2図は第1図のA−A視図、第3図は本発明の
第2実施例にか−る断面図である。 1・・・・・・燃料 2.3,4・・・・・・バーナ 2B、3B、4B・・・・・・バーナ 6.6A・−・・・・空気口 21.23・・・・・・空気口 第1図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ボイラ前壁に複数のバーナを配置したボイラ装置に
    おいて、火炉内の燃焼ガスの状態よりして下段バーナの
    空気比が上段バーナの空気比より大となるようにバーナ
    段の間に燃焼空気口の段を設けたことを特徴とする高効
    率燃焼方法。 2、ボイラ後壁に燃焼空気口の段を一段以上設けること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の高効率燃焼方
    法。 3、前壁に配置したバーナの一部分の位置に燃焼空気供
    給口を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の高効率燃焼方法。
JP15807185A 1985-07-19 1985-07-19 高効率燃焼方法 Pending JPS6219606A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10312016B2 (en) 2017-07-28 2019-06-04 Sumida Corporation Circulating-current reducing circuit and transformer unit

Citations (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5731710A (en) * 1980-07-30 1982-02-20 Kawasaki Heavy Ind Ltd Method of low nox combustion and combustor therefor
JPS57108503A (en) * 1980-12-25 1982-07-06 Kawasaki Heavy Ind Ltd Low-nox combusting method
JPS58164913A (ja) * 1982-03-24 1983-09-29 Babcock Hitachi Kk 燃焼方法

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