JPH1061929A - 燃焼装置に於ける二次燃焼用空気の供給制御方法 - Google Patents
燃焼装置に於ける二次燃焼用空気の供給制御方法Info
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- JPH1061929A JPH1061929A JP21573696A JP21573696A JPH1061929A JP H1061929 A JPH1061929 A JP H1061929A JP 21573696 A JP21573696 A JP 21573696A JP 21573696 A JP21573696 A JP 21573696A JP H1061929 A JPH1061929 A JP H1061929A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 二次燃焼用空気の供給位置を二次燃焼室内の
燃焼状態に応じて変えることにより、二次燃焼用空気の
有効利用を図って低空気比による燃焼ガスの完全燃焼を
達成する。 【解決手段】 二次燃焼室を備えた燃焼装置に於いて、
二次燃焼室に燃焼状態を検出する複数の検出器と複数の
二次燃焼用空気噴射ノズルを設け、前記検出器により二
次燃焼室内の複数の区域に於ける二次燃焼状態を検出す
ると共に、当該検出器からの検出信号により各二次燃焼
用空気噴射ノズルから複数の区域内へ吹き込む二次燃焼
用空気の吹き込み量の割合を調整し、低空気比で被燃焼
物を完全燃焼させる。
燃焼状態に応じて変えることにより、二次燃焼用空気の
有効利用を図って低空気比による燃焼ガスの完全燃焼を
達成する。 【解決手段】 二次燃焼室を備えた燃焼装置に於いて、
二次燃焼室に燃焼状態を検出する複数の検出器と複数の
二次燃焼用空気噴射ノズルを設け、前記検出器により二
次燃焼室内の複数の区域に於ける二次燃焼状態を検出す
ると共に、当該検出器からの検出信号により各二次燃焼
用空気噴射ノズルから複数の区域内へ吹き込む二次燃焼
用空気の吹き込み量の割合を調整し、低空気比で被燃焼
物を完全燃焼させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は燃焼装置に於ける二
次燃焼用空気の供給制御方法の改良に関するものであ
り、主としてごみ焼却炉やボイラ設備等の燃焼装置に利
用されるものである。
次燃焼用空気の供給制御方法の改良に関するものであ
り、主としてごみ焼却炉やボイラ設備等の燃焼装置に利
用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ごみ焼却炉やボイラ設備の燃焼
装置に於いては、ごみの焼却量や燃料の燃焼量、ごみや
燃料の発熱量等に見合った量の燃焼用空気を一次燃焼用
空気と二次燃焼用空気に分け、燃焼用空気制御装置から
の指令信号により前記一次燃焼用空気及び二次燃焼用空
気の供給制御を行なうことにより、環境汚染を生じない
被燃焼物の完全焼却又は燃焼を達成するようにしてい
る。
装置に於いては、ごみの焼却量や燃料の燃焼量、ごみや
燃料の発熱量等に見合った量の燃焼用空気を一次燃焼用
空気と二次燃焼用空気に分け、燃焼用空気制御装置から
の指令信号により前記一次燃焼用空気及び二次燃焼用空
気の供給制御を行なうことにより、環境汚染を生じない
被燃焼物の完全焼却又は燃焼を達成するようにしてい
る。
【０００３】図３はストーカ炉と流動層炉とを組み合わ
せた型式のごみ焼却炉の一例を示すものであり、当該ご
み焼却炉は、焼却炉内へ供給された廃棄物Ｗを先ずスト
ーカ３７上で乾燥すると共にその一部を燃焼させ、その
後廃棄物Ｗを移動層３２及び流動層３３内でほぼ完全に
所謂流動燃焼させたあと、燃焼残渣Ｂを排出口３４を通
して炉外へ排出するよう構成されている（特開平７−５
５１２３号）。
せた型式のごみ焼却炉の一例を示すものであり、当該ご
み焼却炉は、焼却炉内へ供給された廃棄物Ｗを先ずスト
ーカ３７上で乾燥すると共にその一部を燃焼させ、その
後廃棄物Ｗを移動層３２及び流動層３３内でほぼ完全に
所謂流動燃焼させたあと、燃焼残渣Ｂを排出口３４を通
して炉外へ排出するよう構成されている（特開平７−５
５１２３号）。
【０００４】また、廃棄物Ｗの一次燃焼用空気Ａ1 は押
込送風機３５、３６からストーカ３７の下方と移動層３
２及び流動層３３の下方へ夫々供給されており、これに
よってストーカ３７上では廃棄物Ｗの乾燥及び部分燃焼
が、また移動層３２及び流動層３３内ではストーカ３７
から流下してきた廃棄物Ｗの流動燃焼が夫々行なわれ
る。
込送風機３５、３６からストーカ３７の下方と移動層３
２及び流動層３３の下方へ夫々供給されており、これに
よってストーカ３７上では廃棄物Ｗの乾燥及び部分燃焼
が、また移動層３２及び流動層３３内ではストーカ３７
から流下してきた廃棄物Ｗの流動燃焼が夫々行なわれ
る。
【０００５】更に、二次燃焼用空気Ａ2 は管路３８及び
二次燃焼用空気噴射ノズル３９を通して二次燃焼室４０
内へ供給されており、これによってストーカ３７上の部
分燃焼により発生した可燃性ガスと移動層３２及び流動
層３３から生じた燃焼排ガスとの混合ガスＭが前記二次
燃焼室４０内に於いて完全燃焼される。
二次燃焼用空気噴射ノズル３９を通して二次燃焼室４０
内へ供給されており、これによってストーカ３７上の部
分燃焼により発生した可燃性ガスと移動層３２及び流動
層３３から生じた燃焼排ガスとの混合ガスＭが前記二次
燃焼室４０内に於いて完全燃焼される。
【０００６】尚、前記ストーカ３７の下方へ供給される
一次燃焼空気Ａ1 は理論燃焼空気量の約３０％以下に押
えられており、温度検出器４１の検出温度に基づいてダ
ンパー４２ａ，４２ｂの開度及びストーカ３７の移動速
度が夫々制御されている。また、前記二次燃焼用空気噴
射ノズル３９へ供給される二次燃焼用空気量は、ダンパ
ー４３の開度調整により制御されており、二次燃焼室４
０内の可燃性混合ガスＭを完全燃焼させるのに必要且つ
十分な空気量が、各ノズル３９から二次燃焼室４０内へ
供給される。
一次燃焼空気Ａ1 は理論燃焼空気量の約３０％以下に押
えられており、温度検出器４１の検出温度に基づいてダ
ンパー４２ａ，４２ｂの開度及びストーカ３７の移動速
度が夫々制御されている。また、前記二次燃焼用空気噴
射ノズル３９へ供給される二次燃焼用空気量は、ダンパ
ー４３の開度調整により制御されており、二次燃焼室４
０内の可燃性混合ガスＭを完全燃焼させるのに必要且つ
十分な空気量が、各ノズル３９から二次燃焼室４０内へ
供給される。
【０００７】前記図３のごみ焼却炉では、焼却炉の大幅
な大形化を招くことなしに多種多様な形状及び性状の廃
棄物を、急激な燃焼を抑制しつつ比較的低い空気過剰率
の下で安定して燃焼させることができ、これによってＣ
Ｏやダイオキシンの発生を有効に防止することができる
と云う優れた実用的効用を奏するものである。しかし、
当該図３のごみ焼却炉にも解決すべき多くの問題が残さ
れており、その中でも特に重要な問題は二次燃焼用空気
の供給制御に関する点である。
な大形化を招くことなしに多種多様な形状及び性状の廃
棄物を、急激な燃焼を抑制しつつ比較的低い空気過剰率
の下で安定して燃焼させることができ、これによってＣ
Ｏやダイオキシンの発生を有効に防止することができる
と云う優れた実用的効用を奏するものである。しかし、
当該図３のごみ焼却炉にも解決すべき多くの問題が残さ
れており、その中でも特に重要な問題は二次燃焼用空気
の供給制御に関する点である。
【０００８】即ち、従前のこの種ごみ焼却炉等の燃焼装
置にあっては、二次燃焼用空気Ａ2の制御は所謂トータ
ル空気量の制御として行なわれており、二次燃焼室内の
燃焼状態、例えば燃焼火炎の大きさ等には何等特別な配
慮を行なうことなく、所定量の二次燃焼用空気Ａ2 を複
数の二次燃焼用空気噴射ノズル３９から二次燃焼室４０
内へ噴出するようにしている。
置にあっては、二次燃焼用空気Ａ2の制御は所謂トータ
ル空気量の制御として行なわれており、二次燃焼室内の
燃焼状態、例えば燃焼火炎の大きさ等には何等特別な配
慮を行なうことなく、所定量の二次燃焼用空気Ａ2 を複
数の二次燃焼用空気噴射ノズル３９から二次燃焼室４０
内へ噴出するようにしている。
【０００９】その結果、現実には、燃焼反応が旺盛であ
ってより多量二次燃焼用空気Ａ2 を必要とする区域へ多
量の二次燃焼用空気Ａ2 が供給されずに、逆に燃焼反応
が完結した後の二次燃焼用空気を必要としない区域へ、
二次燃焼用空気Ａ2 の一部が吹き込まれていると云うよ
うな事態が起っている。即ち、図３の如き二次燃焼用空
気Ａ2 をトータル空気量の点のみから制御する方式の二
次燃焼用空気の供給制御にあっては、二次燃焼室４０内
の燃焼状態例えば燃焼火炎の大きさ等と関係づけて二次
燃焼用空気Ａ2 の供給量を制御する構成としていないた
め、二次燃焼室４０内の可燃性ガスをより少ない二次燃
焼用空気Ａ2 の供給でもって効率的に完全燃焼させるこ
とができないと云う問題がある。
ってより多量二次燃焼用空気Ａ2 を必要とする区域へ多
量の二次燃焼用空気Ａ2 が供給されずに、逆に燃焼反応
が完結した後の二次燃焼用空気を必要としない区域へ、
二次燃焼用空気Ａ2 の一部が吹き込まれていると云うよ
うな事態が起っている。即ち、図３の如き二次燃焼用空
気Ａ2 をトータル空気量の点のみから制御する方式の二
次燃焼用空気の供給制御にあっては、二次燃焼室４０内
の燃焼状態例えば燃焼火炎の大きさ等と関係づけて二次
燃焼用空気Ａ2 の供給量を制御する構成としていないた
め、二次燃焼室４０内の可燃性ガスをより少ない二次燃
焼用空気Ａ2 の供給でもって効率的に完全燃焼させるこ
とができないと云う問題がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従前の燃焼
装置の二次燃焼用空気供給制御方法に於ける上述の如き
問題、即ち二次燃焼室内の燃焼状態との関連で各噴射ノ
ズルから吹き込む二次燃焼用空気の供給量が制御されて
いないため、より低い総合空気比でもって被燃焼物の完
全燃焼を達成することが困難となり、大気汚染のより一
層の削減や排ガス熱損失の低減による総合熱効率の向上
等が図れないと云う問題を解決せんとするものであり、
低空気比での完全燃焼を可能とすることにより、大気汚
染及び排ガス熱損失の一層の削減等を可能とした燃焼装
置に於ける二次燃焼用空気の供給制御方法を提供するも
のである。
装置の二次燃焼用空気供給制御方法に於ける上述の如き
問題、即ち二次燃焼室内の燃焼状態との関連で各噴射ノ
ズルから吹き込む二次燃焼用空気の供給量が制御されて
いないため、より低い総合空気比でもって被燃焼物の完
全燃焼を達成することが困難となり、大気汚染のより一
層の削減や排ガス熱損失の低減による総合熱効率の向上
等が図れないと云う問題を解決せんとするものであり、
低空気比での完全燃焼を可能とすることにより、大気汚
染及び排ガス熱損失の一層の削減等を可能とした燃焼装
置に於ける二次燃焼用空気の供給制御方法を提供するも
のである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、二次燃焼室を
備えた燃焼装置に於いて、二次燃焼室に燃焼状態を検出
する複数の検出器と複数の二次燃焼用空気噴射ノズルを
設け、前記検出器により二次燃焼室内の複数の区域に於
ける二次燃焼状態を検出すると共に、当該検出器からの
検出信号により二次燃焼用空気噴射ノズルから前記複数
の区域内へ吹き込む二次燃焼用空気の吹き込み量の割合
を調整し、低空気比で被燃焼物を完全燃焼させることを
発明の基本構成とするものである。
備えた燃焼装置に於いて、二次燃焼室に燃焼状態を検出
する複数の検出器と複数の二次燃焼用空気噴射ノズルを
設け、前記検出器により二次燃焼室内の複数の区域に於
ける二次燃焼状態を検出すると共に、当該検出器からの
検出信号により二次燃焼用空気噴射ノズルから前記複数
の区域内へ吹き込む二次燃焼用空気の吹き込み量の割合
を調整し、低空気比で被燃焼物を完全燃焼させることを
発明の基本構成とするものである。
【００１２】燃焼装置に於いては、都市ごみや燃料等の
被燃焼物の発熱量や熱負荷の変化によって、二次燃焼状
態例えば二次燃焼火炎の大きさが大きく変化する。本発
明に於いては、前記二次燃焼室内の複数の区域に於ける
二次燃焼状態が火炎検出器や温度検出器等によって検出
され、当該検出信号に基づいて、複数の二次燃焼用空気
噴射ノズルから二次燃焼室内へ吹き込まれる二次燃焼用
空気量の割合が調整され、燃焼の旺盛な区域へはそれに
見合った比較的多量の二次燃焼用空気が、また燃焼の比
較的穏やかな区域へは比較的少量の二次燃焼用空気が、
夫々各区域に対応するノズルより吹き込まれる。
被燃焼物の発熱量や熱負荷の変化によって、二次燃焼状
態例えば二次燃焼火炎の大きさが大きく変化する。本発
明に於いては、前記二次燃焼室内の複数の区域に於ける
二次燃焼状態が火炎検出器や温度検出器等によって検出
され、当該検出信号に基づいて、複数の二次燃焼用空気
噴射ノズルから二次燃焼室内へ吹き込まれる二次燃焼用
空気量の割合が調整され、燃焼の旺盛な区域へはそれに
見合った比較的多量の二次燃焼用空気が、また燃焼の比
較的穏やかな区域へは比較的少量の二次燃焼用空気が、
夫々各区域に対応するノズルより吹き込まれる。
【００１３】即ち、本発明では、二次燃焼の度合、例え
ば火炎の大きさに応じた最適量の二次燃焼用空気が各燃
焼室内の各区域内へ割り振り供給されることになり、二
次燃焼用空気の全てが二次燃焼作用に有効に活用される
こととなる。その結果、総空気比の引下げが可能とな
り、低空気比に於ける被燃焼物の完全燃焼が可能とな
る。
ば火炎の大きさに応じた最適量の二次燃焼用空気が各燃
焼室内の各区域内へ割り振り供給されることになり、二
次燃焼用空気の全てが二次燃焼作用に有効に活用される
こととなる。その結果、総空気比の引下げが可能とな
り、低空気比に於ける被燃焼物の完全燃焼が可能とな
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明を適用したごみ焼却
用流動層炉を備えたごみ処理プラントの全体系統図であ
る。図１に於いて、Ｗは被燃焼物（都市ごみ）、Ｂは燃
焼残渣、Ｇ1 は燃焼ガス、Ｇ0 は排ガス、Ａ1 は一次燃
焼用空気、Ａ2 は二次燃焼用空気、１は燃焼装置である
ごみ焼却用流動層炉、２は空気予熱器、３は一次燃焼用
空気の押し込み通風機、４は二次燃焼用空気の押し込み
通風機、５は排ガス温度調整用の水噴射減温塔、６は集
塵装置、７は誘引通風機、８は煙突、９は排ガス循環用
通風機、１０は流動層、１１は二次燃焼室、１２ａは被
焼却物（都市ごみ等）の供給口、１２ｂは焼却残渣の排
出口、１３は燃焼残渣の排出装置、１４は散気管、１５
ａ、１５ｂ、１５ｃは火炎検出器、１６は燃焼状態判別
装置、１７ａ、１７ｂ、１７ｃは二次燃焼用空気噴射ノ
ズル、１８ａ、１８ｂ、１８ｃは二次燃焼用空気調整
弁、１９は一次燃焼用空気制御弁、２０は一次燃焼用空
気流量計、２１は二次燃焼用空気制御弁、２２は二次燃
焼用空気流量計、２３は一次燃焼用空気コントローラ、
２４は二次燃焼用空気コントローラ、２５は燃焼用空気
制御装置である。
施の形態を説明する。図１は本発明を適用したごみ焼却
用流動層炉を備えたごみ処理プラントの全体系統図であ
る。図１に於いて、Ｗは被燃焼物（都市ごみ）、Ｂは燃
焼残渣、Ｇ1 は燃焼ガス、Ｇ0 は排ガス、Ａ1 は一次燃
焼用空気、Ａ2 は二次燃焼用空気、１は燃焼装置である
ごみ焼却用流動層炉、２は空気予熱器、３は一次燃焼用
空気の押し込み通風機、４は二次燃焼用空気の押し込み
通風機、５は排ガス温度調整用の水噴射減温塔、６は集
塵装置、７は誘引通風機、８は煙突、９は排ガス循環用
通風機、１０は流動層、１１は二次燃焼室、１２ａは被
焼却物（都市ごみ等）の供給口、１２ｂは焼却残渣の排
出口、１３は燃焼残渣の排出装置、１４は散気管、１５
ａ、１５ｂ、１５ｃは火炎検出器、１６は燃焼状態判別
装置、１７ａ、１７ｂ、１７ｃは二次燃焼用空気噴射ノ
ズル、１８ａ、１８ｂ、１８ｃは二次燃焼用空気調整
弁、１９は一次燃焼用空気制御弁、２０は一次燃焼用空
気流量計、２１は二次燃焼用空気制御弁、２２は二次燃
焼用空気流量計、２３は一次燃焼用空気コントローラ、
２４は二次燃焼用空気コントローラ、２５は燃焼用空気
制御装置である。
【００１５】被燃焼物供給口１２ａから炉内へ供給され
た被燃焼物Ｗは、流動媒体と一次燃焼用空気（流動用空
気）Ａ1 と排ガスＧ0 から成る流動層１０内で攪拌さ
れ、乾燥及び燃焼されたあと、燃焼残渣Ｂとして排出口
１２ｂを通して排出装置１３により炉外へ排出されて行
く。また、流動層１０内に於ける被燃焼物Ｗの燃焼等に
より生じた燃焼ガスＧ1 は二次燃焼室１１内へ流入し、
ここで二次燃焼用空気Ａ2 が噴射混合されることにより
燃焼ガスＧ1 内の可燃性成分が完全燃焼され、排ガスＧ
0 となって排出されて行く。
た被燃焼物Ｗは、流動媒体と一次燃焼用空気（流動用空
気）Ａ1 と排ガスＧ0 から成る流動層１０内で攪拌さ
れ、乾燥及び燃焼されたあと、燃焼残渣Ｂとして排出口
１２ｂを通して排出装置１３により炉外へ排出されて行
く。また、流動層１０内に於ける被燃焼物Ｗの燃焼等に
より生じた燃焼ガスＧ1 は二次燃焼室１１内へ流入し、
ここで二次燃焼用空気Ａ2 が噴射混合されることにより
燃焼ガスＧ1 内の可燃性成分が完全燃焼され、排ガスＧ
0 となって排出されて行く。
【００１６】前記一次燃焼用空気Ａ1 は、押し込み通風
機３により空気予熱器２を通して散気管１４へ供給され
ており、一次燃焼用空気制御弁１９によりその供給量が
制御されている。即ち、燃焼用空気制御装置２５からの
指令信号により、一次燃焼用空気コントローラ２３を介
して一次燃焼用空気制御弁１９の開度調整が行なわれ、
また一次燃焼用空気の流量は、一次燃焼用空気流量計２
０によって計測され、その流量信号はコントローラ２３
を介して燃焼用空気制御装置２５へ送信されている。
機３により空気予熱器２を通して散気管１４へ供給され
ており、一次燃焼用空気制御弁１９によりその供給量が
制御されている。即ち、燃焼用空気制御装置２５からの
指令信号により、一次燃焼用空気コントローラ２３を介
して一次燃焼用空気制御弁１９の開度調整が行なわれ、
また一次燃焼用空気の流量は、一次燃焼用空気流量計２
０によって計測され、その流量信号はコントローラ２３
を介して燃焼用空気制御装置２５へ送信されている。
【００１７】尚、本実施形態形態に於いては、一次燃焼
用空気等を制御弁により流量制御するように記載してい
るが、当該制御弁が流量制御用ダンパーを含む概念であ
ることは勿論である。
用空気等を制御弁により流量制御するように記載してい
るが、当該制御弁が流量制御用ダンパーを含む概念であ
ることは勿論である。
【００１８】前記二次燃焼用空気Ａ2 は、二次燃焼用空
気押し込み通風機４から二次燃焼用空気制御弁１９を介
して供給されており、燃焼用空気制御装置２５からの制
御信号によりコントローラ２４を介して制御弁１９の開
度調整を行なうことにより、二次燃焼用空気Ａ2 の総供
給量が制御されている。また、二次燃焼用空気Ａ2 の供
給量は、二次燃焼用空気流量計２２により計測され、コ
ントローラ２４を介して燃焼用空気制御装置２５へ送信
されている。
気押し込み通風機４から二次燃焼用空気制御弁１９を介
して供給されており、燃焼用空気制御装置２５からの制
御信号によりコントローラ２４を介して制御弁１９の開
度調整を行なうことにより、二次燃焼用空気Ａ2 の総供
給量が制御されている。また、二次燃焼用空気Ａ2 の供
給量は、二次燃焼用空気流量計２２により計測され、コ
ントローラ２４を介して燃焼用空気制御装置２５へ送信
されている。
【００１９】前記二次燃焼用空気制御弁１９を出た二次
燃焼用空気Ａ2 は、各分岐管路を経て、燃焼室１１の側
壁に燃焼ガスＧ1 の流れ方向に沿って縦方向に適宜の間
隔を置いて設けた複数の二次燃焼用空気噴射ノズル１７
へ供給される。即ち、本発明に於いては、各二次燃焼用
空気噴射ノズル１７へ至る分岐管路に、燃焼状態判別装
置１６からの信号により開度調整される二次燃焼用空気
調整弁１８が設けられており、当該調整弁１８により個
々の噴射ノズル１７から燃焼室１１内へ吹き込む二次燃
焼用空気Ａ2 の噴出量が調整される。
燃焼用空気Ａ2 は、各分岐管路を経て、燃焼室１１の側
壁に燃焼ガスＧ1 の流れ方向に沿って縦方向に適宜の間
隔を置いて設けた複数の二次燃焼用空気噴射ノズル１７
へ供給される。即ち、本発明に於いては、各二次燃焼用
空気噴射ノズル１７へ至る分岐管路に、燃焼状態判別装
置１６からの信号により開度調整される二次燃焼用空気
調整弁１８が設けられており、当該調整弁１８により個
々の噴射ノズル１７から燃焼室１１内へ吹き込む二次燃
焼用空気Ａ2 の噴出量が調整される。
【００２０】また、本発明に於いては、燃焼装置１の二
次燃焼室１１内に、燃焼ガスＧ1 の流れ方向に沿って縦
向きに適宜の間隔を置いて複数の火炎検出器１５が設け
られており、当該火炎検出器１５により燃焼室１１内の
各区域に於ける火炎の大きさ即ち燃焼の度合が測定さ
れ、その測定信号が燃焼状態判別装置１６へ入力されて
いる。
次燃焼室１１内に、燃焼ガスＧ1 の流れ方向に沿って縦
向きに適宜の間隔を置いて複数の火炎検出器１５が設け
られており、当該火炎検出器１５により燃焼室１１内の
各区域に於ける火炎の大きさ即ち燃焼の度合が測定さ
れ、その測定信号が燃焼状態判別装置１６へ入力されて
いる。
【００２１】尚、本実施形態に於いては、火炎検出器１
５によって火炎の形態（主として火炎の大きさ）を検出
する構成としているが、これに代えて、火炎の色彩等か
ら燃焼ガスの燃焼の度合を検出する方法や温度検出器に
よって温度を測定することにより燃焼の度合を検出する
方法、ガス分析検出器によって燃焼ガス成分を分析する
ことにより燃焼の度合を検出する方法等であってもよい
ことは、勿論である。
５によって火炎の形態（主として火炎の大きさ）を検出
する構成としているが、これに代えて、火炎の色彩等か
ら燃焼ガスの燃焼の度合を検出する方法や温度検出器に
よって温度を測定することにより燃焼の度合を検出する
方法、ガス分析検出器によって燃焼ガス成分を分析する
ことにより燃焼の度合を検出する方法等であってもよい
ことは、勿論である。
【００２２】また、図１の実施形態に於いては、３個の
火炎検出器１５に対して３個の二次燃焼用空気噴射ノズ
ル１７を縦方向に配置するようにしているが、検出器１
５とノズル１７は必ずしも対で設置する必要は無く、２
個の火炎検出器に対して４個の空気噴射ノズル１７を夫
々縦方向に多段状に設置するようにしてもよい。
火炎検出器１５に対して３個の二次燃焼用空気噴射ノズ
ル１７を縦方向に配置するようにしているが、検出器１
５とノズル１７は必ずしも対で設置する必要は無く、２
個の火炎検出器に対して４個の空気噴射ノズル１７を夫
々縦方向に多段状に設置するようにしてもよい。
【００２３】更に、図１の実施形態に於いては、３個の
火炎検出器１５と３個の二次燃焼用空気噴射ノズル１７
とをほぼ等間隔（即ちほぼ同じ水平面上に）に設置する
ようにしているが、対をなす火炎検出器１５と噴射ノズ
ル１７の取付高さを適宜に夫々違えてもよいことは勿論
である。
火炎検出器１５と３個の二次燃焼用空気噴射ノズル１７
とをほぼ等間隔（即ちほぼ同じ水平面上に）に設置する
ようにしているが、対をなす火炎検出器１５と噴射ノズ
ル１７の取付高さを適宜に夫々違えてもよいことは勿論
である。
【００２４】前記流動層１０内で乾燥及び燃焼されるこ
とにより発生した燃焼ガスＧ1 は、二次燃焼室１１内に
於いてこれに二次燃焼用空気Ａ2 が吹き込まれることに
より所謂二次燃焼をし、燃焼ガスＧ1 内の可燃性成分が
完全に燃焼される。また、前記燃焼ガスＧ1 の二次燃焼
により生じた火炎の大きさは、燃焼室１１の３箇所に於
いて火炎検出器１５により検出され、検出した火炎の大
きさを示す検出信号が燃焼状態判別装置１６へ入力され
る。
とにより発生した燃焼ガスＧ1 は、二次燃焼室１１内に
於いてこれに二次燃焼用空気Ａ2 が吹き込まれることに
より所謂二次燃焼をし、燃焼ガスＧ1 内の可燃性成分が
完全に燃焼される。また、前記燃焼ガスＧ1 の二次燃焼
により生じた火炎の大きさは、燃焼室１１の３箇所に於
いて火炎検出器１５により検出され、検出した火炎の大
きさを示す検出信号が燃焼状態判別装置１６へ入力され
る。
【００２５】一方、前記燃焼状態判別装置１６では各火
炎検出器１５から入力された検出信号の比較判定が行な
われ、二次燃焼の強さの度合が判別される。即ち、入力
信号の大きい火炎検出信号１５の検出区域では二次燃焼
が旺盛な状態にあり、また入力信号の小さい火炎検出信
号１５の検出区域は二次燃焼の度合が低いと判断され、
この火炎検出信号１５からの入力信号の大きさに応じ
て、各火炎検出区域へ噴出する二次燃焼用空気Ａ2 の吹
込み量の割合が調整される。
炎検出器１５から入力された検出信号の比較判定が行な
われ、二次燃焼の強さの度合が判別される。即ち、入力
信号の大きい火炎検出信号１５の検出区域では二次燃焼
が旺盛な状態にあり、また入力信号の小さい火炎検出信
号１５の検出区域は二次燃焼の度合が低いと判断され、
この火炎検出信号１５からの入力信号の大きさに応じ
て、各火炎検出区域へ噴出する二次燃焼用空気Ａ2 の吹
込み量の割合が調整される。
【００２６】例えば、３個の火炎検出器１５ａ、１５
ｂ、１５ｃの内、検出出力の大きさが火炎検出器１５ｂ
＞火炎検出器１５ｃ＞火炎検出器１５ａの関係にあれ
ば、吹き込みする二次燃焼用空気の量が噴射ノズル１７
ａ＞噴射ノズル１７ｃ＞噴射ノズル１７ａの関係となる
ように、各二次燃焼用空気調整弁１８ａ、１８ｂ、１８
ｃが燃焼状態判別装置１６からの信号により開度調整さ
れ、各噴射ノズルからの二次燃焼用空気Ａ2 の吹込み割
合が調整される。
ｂ、１５ｃの内、検出出力の大きさが火炎検出器１５ｂ
＞火炎検出器１５ｃ＞火炎検出器１５ａの関係にあれ
ば、吹き込みする二次燃焼用空気の量が噴射ノズル１７
ａ＞噴射ノズル１７ｃ＞噴射ノズル１７ａの関係となる
ように、各二次燃焼用空気調整弁１８ａ、１８ｂ、１８
ｃが燃焼状態判別装置１６からの信号により開度調整さ
れ、各噴射ノズルからの二次燃焼用空気Ａ2 の吹込み割
合が調整される。
【００２７】尚、二次燃焼状態判別装置１６からの制御
信号により二次燃焼用空気Ａ2 の総量が調整されること
は無い。即ち、上位の燃焼用空気制御装置２５により決
定された二次燃焼用空気Ａ2 の総量を変えることなし
に、各噴射ノズルからの吹込みの割合を調整（即ち二次
燃焼用空気Ａ2 の吹込み位置の移動）するものである。
信号により二次燃焼用空気Ａ2 の総量が調整されること
は無い。即ち、上位の燃焼用空気制御装置２５により決
定された二次燃焼用空気Ａ2 の総量を変えることなし
に、各噴射ノズルからの吹込みの割合を調整（即ち二次
燃焼用空気Ａ2 の吹込み位置の移動）するものである。
【００２８】また、図示されてはいないが、流動層炉の
排ガス排出経路には排ガスＧ0 中のＣＯ量やＮＯｘ量、
Ｏ2 量を検出する検知器が設けられており、これらの検
知器からの検知信号を用いて、燃焼用空気制御装置２５
では排ガス中のＣＯ量やＮＯｘ量が最低の値となるよう
に一次燃焼用空気Ａ1 や二次燃焼用空気Ａ2 の供給量が
自動演算され、且つこの演算値に基づいて、前記一次燃
焼用空気制御弁１９、二次燃焼用空気制御弁２１等の開
度制御が行なわれている。
排ガス排出経路には排ガスＧ0 中のＣＯ量やＮＯｘ量、
Ｏ2 量を検出する検知器が設けられており、これらの検
知器からの検知信号を用いて、燃焼用空気制御装置２５
では排ガス中のＣＯ量やＮＯｘ量が最低の値となるよう
に一次燃焼用空気Ａ1 や二次燃焼用空気Ａ2 の供給量が
自動演算され、且つこの演算値に基づいて、前記一次燃
焼用空気制御弁１９、二次燃焼用空気制御弁２１等の開
度制御が行なわれている。
【００２９】本発明に於いては、二次燃焼室１１内の各
火炎検知領域に於ける二次燃焼の度合に応じて、二次燃
焼用空気Ａ2 の吹き込み量の割合を調整するようにして
いるため、二次燃焼用空気Ａ2 の全量が二次燃焼のため
に最も有効に活用されることになる。即ち、従前の二次
燃焼用空気の供給方法のように、二次燃焼が殆んど完了
しているような区域にまで二次燃焼用空気Ａ2 の一部が
吹込まれるようなことが皆無となり、無駄な二次燃焼用
空気の吹き込みの減少によって、燃焼装置の総合的な空
気比を低く抑えることが可能となる。その結果、排ガス
量の減少に伴なう誘引通風機７や集塵装置６等の小形化
を図れると共に、大気汚染の削減も図れ、更に排ガス熱
量をボイラ等で回収している場合には排ガス損失を抑え
て総合熱効率を高めることが可能となる。
火炎検知領域に於ける二次燃焼の度合に応じて、二次燃
焼用空気Ａ2 の吹き込み量の割合を調整するようにして
いるため、二次燃焼用空気Ａ2 の全量が二次燃焼のため
に最も有効に活用されることになる。即ち、従前の二次
燃焼用空気の供給方法のように、二次燃焼が殆んど完了
しているような区域にまで二次燃焼用空気Ａ2 の一部が
吹込まれるようなことが皆無となり、無駄な二次燃焼用
空気の吹き込みの減少によって、燃焼装置の総合的な空
気比を低く抑えることが可能となる。その結果、排ガス
量の減少に伴なう誘引通風機７や集塵装置６等の小形化
を図れると共に、大気汚染の削減も図れ、更に排ガス熱
量をボイラ等で回収している場合には排ガス損失を抑え
て総合熱効率を高めることが可能となる。
【００３０】図２は本発明の第２実施形態を示すもので
あり、燃焼装置１であるごみ焼却用流動層炉が所謂散気
板２９を備えた形式のものである点を除いて、その他の
構成は前記図１の場合と全く同様である。即ち、第２実
施形態に於いては、散気板２９の下方に形成された三個
の空間内へ一次燃焼用空気Ａ1 が夫々供給されている。
あり、燃焼装置１であるごみ焼却用流動層炉が所謂散気
板２９を備えた形式のものである点を除いて、その他の
構成は前記図１の場合と全く同様である。即ち、第２実
施形態に於いては、散気板２９の下方に形成された三個
の空間内へ一次燃焼用空気Ａ1 が夫々供給されている。
【００３１】尚、前記図１及び図２の実施形態に於いて
は、流動層炉を燃焼装置とするものに本発明を適用して
いるが、本発明はストーカ炉やキルン炉、各種バーナ燃
焼炉、ストーカ燃焼ボイラ、各種バーナ燃焼ボイラ等の
燃焼装置へも適用できることは勿論である。
は、流動層炉を燃焼装置とするものに本発明を適用して
いるが、本発明はストーカ炉やキルン炉、各種バーナ燃
焼炉、ストーカ燃焼ボイラ、各種バーナ燃焼ボイラ等の
燃焼装置へも適用できることは勿論である。
【００３２】
【発明の効果】本発明では、二次燃焼室内の二次燃焼の
状態を検出し、当該検出信号でもって各二次燃焼用空気
噴射ノズルからの吹き込み空気量の割合を調整し、二次
燃焼の最適位置へ必要量の二次燃焼用空気を供給するよ
うにしている。その結果、二次燃焼がより良好な状態で
行なわれると共に、二次燃焼用空気の全量が極めて有効
に燃焼ガスの二次燃焼作用に活用されることにより、燃
焼装置としての総合的な空気比を低減することができ、
排ガス系路に設ける各種附属機器の小形化、大気汚染の
減少、排ガス熱損失の減少による総合熱効率の向上等を
達成することが可能となる。本発明は上述の通り優れた
実用的効用を奏するものである。
状態を検出し、当該検出信号でもって各二次燃焼用空気
噴射ノズルからの吹き込み空気量の割合を調整し、二次
燃焼の最適位置へ必要量の二次燃焼用空気を供給するよ
うにしている。その結果、二次燃焼がより良好な状態で
行なわれると共に、二次燃焼用空気の全量が極めて有効
に燃焼ガスの二次燃焼作用に活用されることにより、燃
焼装置としての総合的な空気比を低減することができ、
排ガス系路に設ける各種附属機器の小形化、大気汚染の
減少、排ガス熱損失の減少による総合熱効率の向上等を
達成することが可能となる。本発明は上述の通り優れた
実用的効用を奏するものである。
【図１】本発明の第１実施形態を示すものであり、散気
管型ごみ焼却用流動層炉を燃焼装置とするものである。
管型ごみ焼却用流動層炉を燃焼装置とするものである。
【図２】本発明の第２実施形態を示すものであり、散気
板型ごみ焼却用流動層炉を燃焼装置とするものである。
板型ごみ焼却用流動層炉を燃焼装置とするものである。
【図３】従前の燃焼装置に於ける二次燃焼用空気の供給
制御方法の一例を示すものである。
制御方法の一例を示すものである。
Ａ1 は一次燃焼用空気、Ａ2 は二次燃焼用空気、Ｗは被
燃焼物、Ｂは燃焼残渣、Ｇ1 は燃焼ガス、Ｇ0 は排ガ
ス、１は燃焼装置、２は空気予熱器、３は一次燃焼用空
気の押し込み通風機、４は二次燃焼用空気の押し込み通
風機、５は水噴射減温塔、６は集塵装置、７は誘引通風
機、８は煙突、１０は流動層、１１は二次燃焼室、１２
ａは被燃焼物供給口、１２ｂは燃焼残渣排出口、１３は
燃焼残渣排出装置、１４は散気管、１５は火炎検出器、
１６は二次燃焼状態判別装置、１７は二次燃焼用空気噴
射ノズル、１８は二次燃焼用空気調整弁、１９は一次燃
焼用空気制御弁、２０は一次燃焼用空気流量計、２１は
二次燃焼用空気制御弁、２２は二次燃焼用空気流量計、
２３は一次燃焼用空気コントローラ、２４は二次燃焼用
空気コントローラ、２５は燃焼用空気制御装置。
燃焼物、Ｂは燃焼残渣、Ｇ1 は燃焼ガス、Ｇ0 は排ガ
ス、１は燃焼装置、２は空気予熱器、３は一次燃焼用空
気の押し込み通風機、４は二次燃焼用空気の押し込み通
風機、５は水噴射減温塔、６は集塵装置、７は誘引通風
機、８は煙突、１０は流動層、１１は二次燃焼室、１２
ａは被燃焼物供給口、１２ｂは燃焼残渣排出口、１３は
燃焼残渣排出装置、１４は散気管、１５は火炎検出器、
１６は二次燃焼状態判別装置、１７は二次燃焼用空気噴
射ノズル、１８は二次燃焼用空気調整弁、１９は一次燃
焼用空気制御弁、２０は一次燃焼用空気流量計、２１は
二次燃焼用空気制御弁、２２は二次燃焼用空気流量計、
２３は一次燃焼用空気コントローラ、２４は二次燃焼用
空気コントローラ、２５は燃焼用空気制御装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｇ 5/30 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/30 ＺＡＢＢ
Claims (3)
- 【請求項１】 二次燃焼室を備えた燃焼装置に於いて、
二次燃焼室に燃焼状態を検出する複数の検出器と複数の
二次燃焼用空気噴射ノズルを設け、前記検出器により二
次燃焼室内の複数の区域に於ける二次燃焼状態を検出す
ると共に、当該検出器からの検出信号により二次燃焼用
空気噴射ノズルから前記複数の区域内へ吹き込む二次燃
焼用空気の吹き込み量の割合を調整し、低空気比で被燃
焼物を完全燃焼させるようにしたことを特徴とする燃焼
装置に於ける二次燃焼用空気の供給制御方法。 - 【請求項２】 検出器を火炎の大きさを検出する火炎検
出器又は二次燃焼室内の温度を検出する温度検出器とし
た請求項１に記載の燃焼装置に於ける二次燃焼用空気の
供給制御方法。 - 【請求項３】 検出器と二次燃焼用空気噴射ノズルを夫
々二次燃焼室に多段状に配置すると共に、検出器と二次
燃焼用空気噴射ノズルの数を同数とした請求項１に記載
の燃焼装置に於ける二次燃焼用空気の供給制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21573696A JPH1061929A (ja) | 1996-08-15 | 1996-08-15 | 燃焼装置に於ける二次燃焼用空気の供給制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21573696A JPH1061929A (ja) | 1996-08-15 | 1996-08-15 | 燃焼装置に於ける二次燃焼用空気の供給制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1061929A true JPH1061929A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=16677351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21573696A Pending JPH1061929A (ja) | 1996-08-15 | 1996-08-15 | 燃焼装置に於ける二次燃焼用空気の供給制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1061929A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999066264A1 (fr) * | 1998-06-16 | 1999-12-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Technique d'exploitation d'incinerateur a lit fluidise et incinerateur |
| CN105864791A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-17 | 浙江和利氢能科技股份有限公司 | 用于锅炉催化燃烧的气控装置 |
| KR20180023257A (ko) * | 2016-08-25 | 2018-03-07 | 김병태 | 폐기물 소각용 보일러장치 |
-
1996
- 1996-08-15 JP JP21573696A patent/JPH1061929A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999066264A1 (fr) * | 1998-06-16 | 1999-12-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Technique d'exploitation d'incinerateur a lit fluidise et incinerateur |
| CN105864791A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-17 | 浙江和利氢能科技股份有限公司 | 用于锅炉催化燃烧的气控装置 |
| KR20180023257A (ko) * | 2016-08-25 | 2018-03-07 | 김병태 | 폐기물 소각용 보일러장치 |
| WO2018038563A3 (ko) * | 2016-08-25 | 2018-04-12 | 김병태 | 폐기물 소각용 보일러장치 |
| KR101880160B1 (ko) * | 2016-08-25 | 2018-07-20 | 김병태 | 폐기물 소각용 보일러장치 |
| CN109716024A (zh) * | 2016-08-25 | 2019-05-03 | 金炳台 | 用于废弃物焚烧的锅炉装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040414 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |