JP2667607B2 - 低ｎｏｘボイラの構造 - Google Patents
低ｎｏｘボイラの構造Info
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- JP2667607B2 JP2667607B2 JP4097397A JP9739792A JP2667607B2 JP 2667607 B2 JP2667607 B2 JP 2667607B2 JP 4097397 A JP4097397 A JP 4097397A JP 9739792 A JP9739792 A JP 9739792A JP 2667607 B2 JP2667607 B2 JP 2667607B2
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- Japan
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- gas
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- combustion chamber
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、脱硝装置を備えること
なく、極めて低いＮＯX 排出値を得ることができるボイ
ラの構造に関するものである。
なく、極めて低いＮＯX 排出値を得ることができるボイ
ラの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】燃焼に伴って排出される環境汚染物質の
中のＮＯX は、通常ＮＯとＮＯ2 の両者を合わせた総称
として用いられ、その低減対策には多大の努力が払われ
て来ており、２段燃焼や燃焼ガス再循環等に代表される
新技術が実用に供されてきた。これらの技術は単独で用
いられるよりも組み合わせ技術として使用されるケース
が多く、いずれもＮＯX の発生量が燃焼領域における０
2 分圧や燃焼温度に強く依存することに着目したもので
ある。即ち、主燃焼領域であるバーナゾーン部を理論空
気比以下の還元状態に保ち火炎のピーク温度を押さえる
ように緩やかに燃焼させてＮＯX の生成量を抑制した
上、バーナゾーン部で発生する未燃分を別途に供給した
空気によって燃焼させて完全燃焼を期するほか、燃焼用
空気に燃焼ガスの一部を再循環によって混入させて０2
分圧を下げた空気をバーナに導入させ、緩慢燃焼によっ
て火炎温度を下げることによりＮＯX 排出量を低下させ
るものである。
中のＮＯX は、通常ＮＯとＮＯ2 の両者を合わせた総称
として用いられ、その低減対策には多大の努力が払われ
て来ており、２段燃焼や燃焼ガス再循環等に代表される
新技術が実用に供されてきた。これらの技術は単独で用
いられるよりも組み合わせ技術として使用されるケース
が多く、いずれもＮＯX の発生量が燃焼領域における０
2 分圧や燃焼温度に強く依存することに着目したもので
ある。即ち、主燃焼領域であるバーナゾーン部を理論空
気比以下の還元状態に保ち火炎のピーク温度を押さえる
ように緩やかに燃焼させてＮＯX の生成量を抑制した
上、バーナゾーン部で発生する未燃分を別途に供給した
空気によって燃焼させて完全燃焼を期するほか、燃焼用
空気に燃焼ガスの一部を再循環によって混入させて０2
分圧を下げた空気をバーナに導入させ、緩慢燃焼によっ
て火炎温度を下げることによりＮＯX 排出量を低下させ
るものである。
【０００３】図５は上記従来技術を具備したボイラ設備
の空気および燃焼ガスの系統を示す図である。図５にお
いて、５１は燃焼室、５２はバーナ、５３は押し込みフ
ァン、５４は燃焼ガス、５５は燃焼用空気、５６はガス
混合ファン、５７は１次ガス、５８は２次ガス、５９は
２段燃焼用ファン、６０は２段燃焼用空気、６１は１次
空気、６２は２次空気、６３はスチームエアヒータ、６
４はガスエアヒータである。
の空気および燃焼ガスの系統を示す図である。図５にお
いて、５１は燃焼室、５２はバーナ、５３は押し込みフ
ァン、５４は燃焼ガス、５５は燃焼用空気、５６はガス
混合ファン、５７は１次ガス、５８は２次ガス、５９は
２段燃焼用ファン、６０は２段燃焼用空気、６１は１次
空気、６２は２次空気、６３はスチームエアヒータ、６
４はガスエアヒータである。
【０００４】図５において、押し込みファン５３から送
出される燃焼用空気５５は、スチームエアヒータ６３お
よびガスエアヒータを通じて昇温したのち燃焼用の１次
空気６１および２次空気６２としてバーナ５２に送られ
るほか、２段燃焼用ファン５９を通じて昇圧されたのち
２段燃焼用空気として２段燃焼用空気ノズル６５から燃
焼室５１内に送入される。
出される燃焼用空気５５は、スチームエアヒータ６３お
よびガスエアヒータを通じて昇温したのち燃焼用の１次
空気６１および２次空気６２としてバーナ５２に送られ
るほか、２段燃焼用ファン５９を通じて昇圧されたのち
２段燃焼用空気として２段燃焼用空気ノズル６５から燃
焼室５１内に送入される。
【０００５】一方、燃焼室５１から排出される燃焼ガス
５４の大部分はガスエアヒータ６４において燃焼用空気
５５と熱交換を行ったのち排出されるが、その内の一部
はガス混合ファン５６を通じて昇圧されたのち燃焼用の
１次空気６１および２次空気６２内に混入されて燃焼用
空気５５の酸素分圧を下げてそれぞれバーナ５２に送ら
れる。これによって燃焼室５１内の燃焼は緩慢になり、
火炎温度が低下してＮＯX 排出量が低減される。
５４の大部分はガスエアヒータ６４において燃焼用空気
５５と熱交換を行ったのち排出されるが、その内の一部
はガス混合ファン５６を通じて昇圧されたのち燃焼用の
１次空気６１および２次空気６２内に混入されて燃焼用
空気５５の酸素分圧を下げてそれぞれバーナ５２に送ら
れる。これによって燃焼室５１内の燃焼は緩慢になり、
火炎温度が低下してＮＯX 排出量が低減される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の技術
においても独立した脱硝装置を設けることなく、燃焼技
術の改善によって排出されるＮＯX 量を低減することが
可能であった。しかしながら上記従来の技術においては
ボイラから排出される排ガスの一部を循環することに伴
って排ガス循環ファンおよびガスダクトが必要になるこ
と、排ガス循環分だけボイラの容量が大きくなること、
循環ファンの動力費（ランニングコスト）が増加するこ
とおよびＮＯX の低減率が少ないこと等の不具合を有す
るもであった。
においても独立した脱硝装置を設けることなく、燃焼技
術の改善によって排出されるＮＯX 量を低減することが
可能であった。しかしながら上記従来の技術においては
ボイラから排出される排ガスの一部を循環することに伴
って排ガス循環ファンおよびガスダクトが必要になるこ
と、排ガス循環分だけボイラの容量が大きくなること、
循環ファンの動力費（ランニングコスト）が増加するこ
とおよびＮＯX の低減率が少ないこと等の不具合を有す
るもであった。
【０００７】本発明はこのような情勢に鑑みてなされた
もので、簡潔な構成によって排ガス中のＮＯX 値を極め
て低い値に維持するとともに、設備費およびランニング
コストを低減する低ＮＯX ボイラの構造を提供すること
を目的としている。
もので、簡潔な構成によって排ガス中のＮＯX 値を極め
て低い値に維持するとともに、設備費およびランニング
コストを低減する低ＮＯX ボイラの構造を提供すること
を目的としている。
【０００８】上記の目的は、前記特許請求の範囲に記載
された低ＮＯX ボイラの構造によって達成される。すな
わち、縦型で一体型の燃焼室を有し、油またはガスを燃
料とし、燃焼ガスの燃焼室への再循環を行うことなくＮ
ＯX の生成量の抑制を図るボイラの構造であって、燃焼
室内部の上下方向中間部に、燃焼室水平断面積を２０〜
５０％減少させる絞り部を形成させて燃焼室内部を上下
方向に２つに区分し、前記絞り部よりも燃焼ガス上流側
の燃焼室底部側を高温燃焼ゾーンとし、前記絞り部より
も燃焼ガス下流側を２段燃焼用空気ノズルを備えた水冷
壁構造の２段燃焼ゾーンとし、バーナは上記高温燃焼ゾ
ーンのみに配設し、高温燃焼ゾーンは上記バーナの燃焼
室内側開口部を除いた冷却壁表面を含む全周壁表面と、
炉底部と、上方に設けられている絞り部の高温燃焼ゾー
ン側に面する側の冷却壁表面を含む全面に耐火材を貼設
し、高温燃焼ゾーン内において投入された油又はガス等
の燃料を平均約１５００℃の高温の還元雰囲気において
燃焼させ、生成されたフューエルＮＯX およびサーマル
ＮＯX の大部分をＮ2 に熱分解し、２段燃焼ゾーンにお
いて、高温燃焼ゾーンから流入する燃焼ガス中に未燃分
燃焼用空気を送入して燃焼を完結させ得るようにしたも
のである低ＮＯX ボイラの構造である。以下本発明の作
用等について実施例に基づいて説明する。
された低ＮＯX ボイラの構造によって達成される。すな
わち、縦型で一体型の燃焼室を有し、油またはガスを燃
料とし、燃焼ガスの燃焼室への再循環を行うことなくＮ
ＯX の生成量の抑制を図るボイラの構造であって、燃焼
室内部の上下方向中間部に、燃焼室水平断面積を２０〜
５０％減少させる絞り部を形成させて燃焼室内部を上下
方向に２つに区分し、前記絞り部よりも燃焼ガス上流側
の燃焼室底部側を高温燃焼ゾーンとし、前記絞り部より
も燃焼ガス下流側を２段燃焼用空気ノズルを備えた水冷
壁構造の２段燃焼ゾーンとし、バーナは上記高温燃焼ゾ
ーンのみに配設し、高温燃焼ゾーンは上記バーナの燃焼
室内側開口部を除いた冷却壁表面を含む全周壁表面と、
炉底部と、上方に設けられている絞り部の高温燃焼ゾー
ン側に面する側の冷却壁表面を含む全面に耐火材を貼設
し、高温燃焼ゾーン内において投入された油又はガス等
の燃料を平均約１５００℃の高温の還元雰囲気において
燃焼させ、生成されたフューエルＮＯX およびサーマル
ＮＯX の大部分をＮ2 に熱分解し、２段燃焼ゾーンにお
いて、高温燃焼ゾーンから流入する燃焼ガス中に未燃分
燃焼用空気を送入して燃焼を完結させ得るようにしたも
のである低ＮＯX ボイラの構造である。以下本発明の作
用等について実施例に基づいて説明する。
【０００９】
【実施例】図１〜４は、本発明に基づく低ＮＯX ボイラ
の実施例を示す図で、図１は縦型のボイラ燃焼室の縦断
面図、図２は図１のボイラ燃焼室の斜視図、図３は図１
〜２の燃焼室内における燃焼ガスの速度分布をシミュレ
ーションによって求めた図、図４は図１〜２の燃焼室内
における温度分布をシミュレーションによって求めた図
である。
の実施例を示す図で、図１は縦型のボイラ燃焼室の縦断
面図、図２は図１のボイラ燃焼室の斜視図、図３は図１
〜２の燃焼室内における燃焼ガスの速度分布をシミュレ
ーションによって求めた図、図４は図１〜２の燃焼室内
における温度分布をシミュレーションによって求めた図
である。
【００１０】図１〜４において、１は高温燃焼ゾーン、
２は２段燃焼ゾーン、３は絞り部、４はバーナ、５は耐
火材、６は２段燃焼用空気ノズル、７は蒸気過熱器、８
はバーナ部、９は２段燃焼用空気吹き込み部、１０は蒸
気過熱器部である。
２は２段燃焼ゾーン、３は絞り部、４はバーナ、５は耐
火材、６は２段燃焼用空気ノズル、７は蒸気過熱器、８
はバーナ部、９は２段燃焼用空気吹き込み部、１０は蒸
気過熱器部である。
【００１１】油またはガスを燃焼するバーナ４取り付け
部に高温燃焼ゾーン１を形設する。該高温燃焼ゾーン１
は炉内側全面に約２０００℃の炉内温度に対応させるた
めに耐火材５を貼設する。高温燃焼ゾーン１の燃焼ガス
流出部には絞り部３を形成させ、燃焼ガス通過部断面積
を高温燃焼ゾーン１のガス通過断面積よりも２０〜５０
％程度絞る。また前記絞り部３の燃焼ガス流入側の炉内
に面する側はすべて高温燃焼ゾーン１と同様に耐火材を
貼設し、熱伝達によって高温燃焼ゾーン１内の温度が低
下しないようにする。
部に高温燃焼ゾーン１を形設する。該高温燃焼ゾーン１
は炉内側全面に約２０００℃の炉内温度に対応させるた
めに耐火材５を貼設する。高温燃焼ゾーン１の燃焼ガス
流出部には絞り部３を形成させ、燃焼ガス通過部断面積
を高温燃焼ゾーン１のガス通過断面積よりも２０〜５０
％程度絞る。また前記絞り部３の燃焼ガス流入側の炉内
に面する側はすべて高温燃焼ゾーン１と同様に耐火材を
貼設し、熱伝達によって高温燃焼ゾーン１内の温度が低
下しないようにする。
【００１２】絞り部３の上方には従来の燃焼室と同様の
水冷壁構造からなる２段燃焼ゾーン２を形設する。該２
段燃焼ゾーン２の上方には蒸気過熱器７が配設され、ま
た側壁には高温燃焼ゾーン１から排出される燃焼ガス中
に含まれる未燃分を燃焼させるための空気を供給する２
段燃焼空気ノズル６を単段あるいは複数段配設する。
水冷壁構造からなる２段燃焼ゾーン２を形設する。該２
段燃焼ゾーン２の上方には蒸気過熱器７が配設され、ま
た側壁には高温燃焼ゾーン１から排出される燃焼ガス中
に含まれる未燃分を燃焼させるための空気を供給する２
段燃焼空気ノズル６を単段あるいは複数段配設する。
【００１３】以下、燃料に油を使用した場合について説
明する。まずバーナ４に供給された油は空気過剰率０．
７程度の燃料過濃の状態で高温燃焼ゾーン１内で燃焼さ
れる。高温燃焼ゾーン１の内面は２段燃焼ゾーン２の開
口部を除いて全面が耐火材５によって覆われていること
により燃焼室内部は平均約１５００℃の高温に保持され
る。
明する。まずバーナ４に供給された油は空気過剰率０．
７程度の燃料過濃の状態で高温燃焼ゾーン１内で燃焼さ
れる。高温燃焼ゾーン１の内面は２段燃焼ゾーン２の開
口部を除いて全面が耐火材５によって覆われていること
により燃焼室内部は平均約１５００℃の高温に保持され
る。
【００１４】このような条件下においては、先ず燃料中
のＮ分の酸化に基づくフューエルＮＯX と、大気中のＮ
分酸化に基づくサーマルＮＯX とが生成されるが、高温
燃焼ゾーン１内が高温還元雰囲気中であることによりそ
の大部分は分解してＮ2 となるほか、その一部はＮＨ3
（アンモニア）あるいはＨＣＮ（シアン）等の有機窒素
化合物の形で存在する。
のＮ分の酸化に基づくフューエルＮＯX と、大気中のＮ
分酸化に基づくサーマルＮＯX とが生成されるが、高温
燃焼ゾーン１内が高温還元雰囲気中であることによりそ
の大部分は分解してＮ2 となるほか、その一部はＮＨ3
（アンモニア）あるいはＨＣＮ（シアン）等の有機窒素
化合物の形で存在する。
【００１５】これらＮＨ3 あるいはＨＣＮはＯ2 と反応
して可燃分が燃焼し、フューエルＮＯX を発生するもの
の燃焼室内酸素濃度が低く保たれていることによりその
転換率は低く抑えられるほか、生成されたＮＯX は更に
高温還元雰囲気内に保持されることによりＮ2 に熱分解
される。
して可燃分が燃焼し、フューエルＮＯX を発生するもの
の燃焼室内酸素濃度が低く保たれていることによりその
転換率は低く抑えられるほか、生成されたＮＯX は更に
高温還元雰囲気内に保持されることによりＮ2 に熱分解
される。
【００１６】高温燃焼ゾーン１から流出した燃焼ガス
は、絞り部３を通じて前記構造からなる２段燃焼ゾーン
２に流入する。２段燃焼ゾーン２内に流入した燃焼ガス
は２段燃焼用空気ノズル６から送入される燃焼用空気と
接触してガス中の未燃分の燃焼を完結させ、蒸気過熱器
部１０を通じて燃焼室から流出する。
は、絞り部３を通じて前記構造からなる２段燃焼ゾーン
２に流入する。２段燃焼ゾーン２内に流入した燃焼ガス
は２段燃焼用空気ノズル６から送入される燃焼用空気と
接触してガス中の未燃分の燃焼を完結させ、蒸気過熱器
部１０を通じて燃焼室から流出する。
【００１７】図３は図１〜２に示す燃焼室においてバー
ナに対向バーナを使用し、２段燃焼用空気吹き込み部を
バーナと同じ側の壁面に取設した場合の高温燃焼ゾーン
１および２段燃焼ゾーン２部における燃焼ガスの速度分
布のシミュレーション結果である。同図において各矢印
の長さは速度の大きさを示しており、図において高温燃
焼ゾーン１内においては燃焼ガスは室内を均等に充満し
て流れ、２段燃焼ゾーン２内においては蒸気過熱器部１
０の下部のノーズの影響によってやや前壁寄りに流れて
いるものの、２段燃焼用空気吹き込み部９から流入する
空気と十分に接触しながら燃焼室から流出している様子
が見られる。
ナに対向バーナを使用し、２段燃焼用空気吹き込み部を
バーナと同じ側の壁面に取設した場合の高温燃焼ゾーン
１および２段燃焼ゾーン２部における燃焼ガスの速度分
布のシミュレーション結果である。同図において各矢印
の長さは速度の大きさを示しており、図において高温燃
焼ゾーン１内においては燃焼ガスは室内を均等に充満し
て流れ、２段燃焼ゾーン２内においては蒸気過熱器部１
０の下部のノーズの影響によってやや前壁寄りに流れて
いるものの、２段燃焼用空気吹き込み部９から流入する
空気と十分に接触しながら燃焼室から流出している様子
が見られる。
【００１８】図４は同じく図１〜２に示す燃焼室におい
て油を燃焼した際の各燃焼ゾーン内温度分布のシミュレ
ーション結果で、同図から高温燃焼ゾーン１内において
は約１８００℃の高温域が広く分布し、２段燃焼ゾーン
２内においてはノーズの下部付近に２段燃焼用空気の吹
き込みによって低温の領域が存在するが、全体的には略
均一な温度の分布を見ることが出来る。
て油を燃焼した際の各燃焼ゾーン内温度分布のシミュレ
ーション結果で、同図から高温燃焼ゾーン１内において
は約１８００℃の高温域が広く分布し、２段燃焼ゾーン
２内においてはノーズの下部付近に２段燃焼用空気の吹
き込みによって低温の領域が存在するが、全体的には略
均一な温度の分布を見ることが出来る。
【００１９】
【発明の効果】このように本発明によれば上記実施例に
おいて説明したように、特に脱硝装置や燃焼ガス再循環
装置等を備えることなく、燃焼室の構成の工夫のみによ
って、例えば一般の中型ボイラの場合、従来技術におい
て約１５０ｐｐｍ前後であったＮＯX （Ｏ2 ＝４％換
算）値を、およそ１００ｐｐｍ以下にまで低減すること
を可能にするという効果を奏する。
おいて説明したように、特に脱硝装置や燃焼ガス再循環
装置等を備えることなく、燃焼室の構成の工夫のみによ
って、例えば一般の中型ボイラの場合、従来技術におい
て約１５０ｐｐｍ前後であったＮＯX （Ｏ2 ＝４％換
算）値を、およそ１００ｐｐｍ以下にまで低減すること
を可能にするという効果を奏する。
【図１】本発明に基づく縦型のボイラ燃焼室の縦断面図
である。
である。
【図２】図１のボイラ燃焼室の斜視図である。
【図３】図１〜２の燃焼室内における燃焼ガスの速度分
布をシミュレーションによって求めた図である。
布をシミュレーションによって求めた図である。
【図４】図１〜２の燃焼室内における温度分布をシミュ
レーションによって求めた図である。
レーションによって求めた図である。
【図５】従来技術の例である。
１ 高温燃焼ゾーン ２ ２段燃焼ゾーン ３ 絞り部 ４ バーナ ５ 耐火材 ６ ２段燃焼用空気ノズル ７ 蒸気過熱器 ８ バーナ部 ９ ２段燃焼用空気吹き込み部 １０ 蒸気過熱器部 ５１ 燃焼室 ５２ バーナ ５３ 押し込みファン ５４ 燃焼ガス ５５ 燃焼用空気 ５６ ガス混合ファン ５７ １次ガス ５８ ２次ガス ５９ ２段燃焼用ファン ６０ ２段燃焼用空気 ６１ １次空気 ６２ ２次空気 ６３ スチームエアヒータ ６４ ガスエアヒータ
Claims (1)
- 【請求項１】 縦型で一体型の燃焼室を有し、油または
ガスを燃料とし、燃焼ガスの燃焼室への再循環を行うこ
となくＮＯ X の生成量の抑制を図るボイラの構造であっ
て、 燃焼室内部の上下方向中間部に、燃焼室水平断面積を２
０〜５０％減少させる絞り部を形成させて燃焼室内部を
上下方向に２つに区分し、 前記絞り部よりも燃焼ガス上流側の燃焼室底部側を高温
燃焼ゾーンとし、 前記絞り部よりも燃焼ガス下流側を２段燃焼用空気ノズ
ルを備えた水冷壁構造の２段燃焼ゾーンとし、 バーナは上記高温燃焼ゾーンのみに配設し、 高温燃焼ゾーンは上記バーナの燃焼室内側開口部を除い
た冷却壁表面を含む全周壁表面と、炉底部と、上方に設
けられている絞り部の高温燃焼ゾーン側に面する側の冷
却壁表面を含む全面に耐火材を貼設し、 高温燃焼ゾーン内において投入された油又はガス等の燃
料を平均約１５００℃の高温の還元雰囲気において燃焼
させ、生成されたフューエルＮＯ X およびサーマルＮＯ
X の大部分をＮ 2 に熱分解し、 ２段燃焼ゾーンにおいて、高温燃焼ゾーンから流入する
燃焼ガス中に未燃分燃焼用空気を送入して燃焼を完結さ
せ得るようにしたものである ことを特徴とする低ＮＯX
ボイラの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4097397A JP2667607B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 低ｎｏｘボイラの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4097397A JP2667607B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 低ｎｏｘボイラの構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272704A JPH05272704A (ja) | 1993-10-19 |
| JP2667607B2 true JP2667607B2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=14191390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4097397A Expired - Lifetime JP2667607B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 低ｎｏｘボイラの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2667607B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010067798A1 (ja) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | カワサキプラントシステムズ株式会社 | 倒立形低ｎｏｘボイラ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5496862B2 (ja) * | 2010-11-24 | 2014-05-21 | 川崎重工業株式会社 | 石油残渣焚きボイラの燃焼室汚れ防止燃焼方法および燃焼室 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01144601U (ja) * | 1988-03-18 | 1989-10-04 |
-
1992
- 1992-03-25 JP JP4097397A patent/JP2667607B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010067798A1 (ja) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | カワサキプラントシステムズ株式会社 | 倒立形低ｎｏｘボイラ |
| JP2010139176A (ja) * | 2008-12-12 | 2010-06-24 | Kawasaki Plant Systems Ltd | 倒立形低ｎｏｘボイラ |
| US9958153B2 (en) | 2008-12-12 | 2018-05-01 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Upside-down type low NOx boiler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05272704A (ja) | 1993-10-19 |
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