JPS62193939A - 真珠光沢を有する飽和ポリエステル樹脂製壜 - Google Patents
真珠光沢を有する飽和ポリエステル樹脂製壜Info
- Publication number
- JPS62193939A JPS62193939A JP61264937A JP26493786A JPS62193939A JP S62193939 A JPS62193939 A JP S62193939A JP 61264937 A JP61264937 A JP 61264937A JP 26493786 A JP26493786 A JP 26493786A JP S62193939 A JPS62193939 A JP S62193939A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester resin
- saturated polyester
- parison
- bottle
- pearlescent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 title claims description 27
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 title claims description 26
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 title claims description 26
- 239000002932 luster Substances 0.000 claims description 12
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 2
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
- B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3016—Preforms or parisons made of several components at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/302—Preforms or parisons made of several components at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
- B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0041—Crystalline
- B29K2995/0043—Crystalline non-uniform
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、外観が真珠光沢を呈する飽和ポリエステル樹
脂製壜に関するものであり、真珠光沢を発現するための
添加物質が何ら含有されることなくして、所望部位が真
珠光沢を具現する飽和ポリエステル樹脂製壜を提供する
ものである。
脂製壜に関するものであり、真珠光沢を発現するための
添加物質が何ら含有されることなくして、所望部位が真
珠光沢を具現する飽和ポリエステル樹脂製壜を提供する
ものである。
［従来の技術］
飽和ポリエステル樹脂製の壜は、その物理特性２機械的
強度、化学的安定性、透明性等において優れた性質を有
することから、多くの種類の内填物を充填させるための
壜として多用されている。
強度、化学的安定性、透明性等において優れた性質を有
することから、多くの種類の内填物を充填させるための
壜として多用されている。
然して、前記飽和ポリエステル樹脂製壜においては、内
填物の種類によっては透明性がマイナス要因とされるこ
ともあり、また、意匠的効果のうえからも、不透明もし
くは半透明の飽和ポリエステル樹脂製の壜も所望されて
おり、例えば特開昭５３−１０９５６２号公報にみられ
るように、射出工程に引き続いて行われる冷却操作を徐
冷で行なうことによって半透明白濁パリソンを得た後こ
れをブロー成形に付し、更にサンドブラスト処理して得
られた半透明白濁外面を有する飽和ポリエステル樹脂製
の壜が公知である。
填物の種類によっては透明性がマイナス要因とされるこ
ともあり、また、意匠的効果のうえからも、不透明もし
くは半透明の飽和ポリエステル樹脂製の壜も所望されて
おり、例えば特開昭５３−１０９５６２号公報にみられ
るように、射出工程に引き続いて行われる冷却操作を徐
冷で行なうことによって半透明白濁パリソンを得た後こ
れをブロー成形に付し、更にサンドブラスト処理して得
られた半透明白濁外面を有する飽和ポリエステル樹脂製
の壜が公知である。
［発明が解決しようとする問題点］
ところで、前記した半透明白濁外面を有する飽和ポリエ
ステル樹脂製の壜は、パリソンの成形工程中の射出工程
に続く冷却操作を徐冷で実施することによって、半透明
白濁パリソンを得た後、該パリソンを延伸ブロー成形し
、更にサンドブラスト処理して得られたものであるため
、白濁度の高い所謂真珠光沢外観を有するものとはなら
ない、このことは、ブロー成形に付されるパリソンの成
形工程中の冷却操作を、徐冷で実施して得られるパリソ
ンは、その後に付される延伸ブロー成形能を具備してい
ることが必要であるため、白濁程度の高い高結晶化され
ているパリソンではなく、半透明のパリソンとされなけ
ればならなく、また、前記徐冷で得られるパリソンには
それ程の高結晶性が導入されるものではない等の理由に
よるものである。
ステル樹脂製の壜は、パリソンの成形工程中の射出工程
に続く冷却操作を徐冷で実施することによって、半透明
白濁パリソンを得た後、該パリソンを延伸ブロー成形し
、更にサンドブラスト処理して得られたものであるため
、白濁度の高い所謂真珠光沢外観を有するものとはなら
ない、このことは、ブロー成形に付されるパリソンの成
形工程中の冷却操作を、徐冷で実施して得られるパリソ
ンは、その後に付される延伸ブロー成形能を具備してい
ることが必要であるため、白濁程度の高い高結晶化され
ているパリソンではなく、半透明のパリソンとされなけ
ればならなく、また、前記徐冷で得られるパリソンには
それ程の高結晶性が導入されるものではない等の理由に
よるものである。
これに対して、本発明は、所謂真珠光沢を呈する白濁程
度の高い白色外観の壜で、真珠光沢を現出するための添
加物質が何ら含有されていない飽和ポリエステル樹脂型
槽を提供するものである。
度の高い白色外観の壜で、真珠光沢を現出するための添
加物質が何ら含有されていない飽和ポリエステル樹脂型
槽を提供するものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明の真珠光沢を有する飽和ポリエステル樹脂型槽は
、壜胴の少なくとも一部における表層部分のみが、平均
密度１．３４５〜１．３７５の範囲内の結晶化白色化層
とされているもので、しかも、前記結晶化白色化層の表
面には、微細凹凸群よりなる粗面模様が賦形されている
ものである。
、壜胴の少なくとも一部における表層部分のみが、平均
密度１．３４５〜１．３７５の範囲内の結晶化白色化層
とされているもので、しかも、前記結晶化白色化層の表
面には、微細凹凸群よりなる粗面模様が賦形されている
ものである。
［実施例］
本発明の真珠光沢を有する飽和ポリエステル樹脂型槽の
具体的な構成を図面実施例に基づいて説明し、併せ、前
記飽和ポリエステル樹脂型槽を得るための代表的な方法
について説明する。
具体的な構成を図面実施例に基づいて説明し、併せ、前
記飽和ポリエステル樹脂型槽を得るための代表的な方法
について説明する。
第１図は本発明の真珠光沢を有する飽和ポリエステル樹
脂型槽の１例を示すものであり、飽和ポリエステル樹脂
で成形されている壜胴１は、第２図に示されるように、
その胴肉２の表層部分３のみが、平均密度１．３４５〜
１．３７５を有するところの高度に結晶化された白色化
層とされ、該部分３は透明な内層部分４に比して乳白色
に白濁されており、その結果、鎖部の表面が外観的に白
色化された状態を呈しているものである。
脂型槽の１例を示すものであり、飽和ポリエステル樹脂
で成形されている壜胴１は、第２図に示されるように、
その胴肉２の表層部分３のみが、平均密度１．３４５〜
１．３７５を有するところの高度に結晶化された白色化
層とされ、該部分３は透明な内層部分４に比して乳白色
に白濁されており、その結果、鎖部の表面が外観的に白
色化された状態を呈しているものである。
また前記表層部分３の表面５には、微細凹凸部よりなる
粗面模様が賦形されているものである。
粗面模様が賦形されているものである。
このため、壜胴ｌの表面５の外観は、粗面のための乱反
射と結晶化による白化現象に基づく白濁された半透明の
色調となることとが相俟ち、白色の真珠光沢を呈するも
ので、合成樹脂成形体の平滑表面特有のぬめるような光
沢が全く消失している飽和ポリエステル樹脂型槽となる
ものである。
射と結晶化による白化現象に基づく白濁された半透明の
色調となることとが相俟ち、白色の真珠光沢を呈するも
ので、合成樹脂成形体の平滑表面特有のぬめるような光
沢が全く消失している飽和ポリエステル樹脂型槽となる
ものである。
前記真珠光沢を有する飽和ポリエステル樹脂型槽は、最
も代表的には、以下の製造方法によって得られるもので
ある。
も代表的には、以下の製造方法によって得られるもので
ある。
まず、その第１工程として、飽和ポリエステル樹脂を材
料として、実質的に非晶質で、有底かつ上端が開口され
た透明なパリソン６を成形する。
料として、実質的に非晶質で、有底かつ上端が開口され
た透明なパリソン６を成形する。
第２工程として、前記パリソン６を外周から。
赤外線ヒーター、ブロックヒーター等の熱源により加熱
し、その表面、好ましくは表面から１１ｍ１程度の深さ
までの部分７の結晶化を進め、白色化させる。この際の
加熱温度は、パリソン６の表面温度で、飽和ポリエステ
ル樹脂の融点より２０℃以上低く、かつ該ポリエステル
樹脂の結晶化が生ずる温度より高い温度で行なわれるが
、その温度と加熱時間とは、パリソンにおける表面から
深さ１ｍｍ程度までの部分７のポリマーの平均密度が１
．３４５〜１．３７５の範囲内となるように選定するも
のである。
し、その表面、好ましくは表面から１１ｍ１程度の深さ
までの部分７の結晶化を進め、白色化させる。この際の
加熱温度は、パリソン６の表面温度で、飽和ポリエステ
ル樹脂の融点より２０℃以上低く、かつ該ポリエステル
樹脂の結晶化が生ずる温度より高い温度で行なわれるが
、その温度と加熱時間とは、パリソンにおける表面から
深さ１ｍｍ程度までの部分７のポリマーの平均密度が１
．３４５〜１．３７５の範囲内となるように選定するも
のである。
次いで、第３工程として、上記パリソン６を成形金型８
内に配置し、二軸延伸または膨張を可能ならしめうる温
度でブロー成形する。
内に配置し、二軸延伸または膨張を可能ならしめうる温
度でブロー成形する。
この際使用される成形金型８は、第３図に示されるごと
く１割型８．８ よりなり、口部９においてパリソン６
の口頚部１０を挟持し、該パリソン６の口頚部１０以外
の壜胴相当部１１が壜胴成形金型の凹棄１２の内面１３
に密着するようにしてブロー成形するものである。
く１割型８．８ よりなり、口部９においてパリソン６
の口頚部１０を挟持し、該パリソン６の口頚部１０以外
の壜胴相当部１１が壜胴成形金型の凹棄１２の内面１３
に密着するようにしてブロー成形するものである。
前記成形金型の内面１３には、サンドブラスト等の手段
によって、微細凹凸群よりなる粗面模様が形成されてお
り、前述のように内面１３に密着した壜胴ｌの表面５に
は、第２図に示されるごとく、壜胴成形金型の凹ｇ１２
の内面１３の有する微細凹凸群よりなる粗面模様が賦形
され、壜Ｉｒ！１の表面があたかも梨地肌のごとき粗表
面となるものである。
によって、微細凹凸群よりなる粗面模様が形成されてお
り、前述のように内面１３に密着した壜胴ｌの表面５に
は、第２図に示されるごとく、壜胴成形金型の凹ｇ１２
の内面１３の有する微細凹凸群よりなる粗面模様が賦形
され、壜Ｉｒ！１の表面があたかも梨地肌のごとき粗表
面となるものである。
図示実施例では、壜ＩＩＩ ｌの肩部から底面１４に亘
る全面に粗面模様が賦形されているが、この賦形部位を
、壜Ｉ１１の上半部とか、中央部とか、あるいは下半部
等の限定された部分のみとすることも可能であり、その
際は、パリソン６を白化させる際に、真珠光沢を付与す
る必要のない部位を断熱材で遮蔽し、該部分の白化を阻
止しておくとともに、成形金型８の内面１３における微
細凹凸群よりなる粗面模様の賦形部位を、最終製品たる
壜の真珠光沢を持たせるべき部分のみとしておくことに
より、容易に達成しうるちのである。
る全面に粗面模様が賦形されているが、この賦形部位を
、壜Ｉ１１の上半部とか、中央部とか、あるいは下半部
等の限定された部分のみとすることも可能であり、その
際は、パリソン６を白化させる際に、真珠光沢を付与す
る必要のない部位を断熱材で遮蔽し、該部分の白化を阻
止しておくとともに、成形金型８の内面１３における微
細凹凸群よりなる粗面模様の賦形部位を、最終製品たる
壜の真珠光沢を持たせるべき部分のみとしておくことに
より、容易に達成しうるちのである。
なお、前記した真珠光沢を有する飽和ポリエステル樹脂
型槽の製造方法においては、ブロー成形に付される飽和
ポリエステル製のパリソンを製作する際に、顔料等の着
色剤を添加、使用して所望の色調を有するパリソンを製
作することにより、着色剤により付与された色調が上述
の真珠光沢と相俟って特有の外観を呈する壜を得ること
ができるものである。
型槽の製造方法においては、ブロー成形に付される飽和
ポリエステル製のパリソンを製作する際に、顔料等の着
色剤を添加、使用して所望の色調を有するパリソンを製
作することにより、着色剤により付与された色調が上述
の真珠光沢と相俟って特有の外観を呈する壜を得ること
ができるものである。
［発明の作用および効果］
本発明の真珠光沢を有する飽和ポリエステル樹脂型槽は
、前記した通り、壜胴の少なくとも一部における表層部
分３のみが高度に結晶化され、その結果、鎖部の表面が
外観的に白色化された状態を呈しており、しかも、前記
表層部分の表面には、微細凹凸群よりなる粗面模様が賦
形されているものである。
、前記した通り、壜胴の少なくとも一部における表層部
分３のみが高度に結晶化され、その結果、鎖部の表面が
外観的に白色化された状態を呈しており、しかも、前記
表層部分の表面には、微細凹凸群よりなる粗面模様が賦
形されているものである。
従って、本発明の飽和ポリエステル樹脂型槽には、粗面
のための乱反射と、高結晶化による白化現象に基づく白
濁半透明の色調とが相俟ち、白色の真珠光沢が具現され
ており、合成樹脂成形体の平滑表面特有のぬめり感の全
く無い清新な装飾効果を有し、しかも、飽和ポリエステ
ル樹脂の成形壜が本来的に具備する特徴が全く損われる
ことなしにそのまま具備されているという作用、効果を
奏するものである。
のための乱反射と、高結晶化による白化現象に基づく白
濁半透明の色調とが相俟ち、白色の真珠光沢が具現され
ており、合成樹脂成形体の平滑表面特有のぬめり感の全
く無い清新な装飾効果を有し、しかも、飽和ポリエステ
ル樹脂の成形壜が本来的に具備する特徴が全く損われる
ことなしにそのまま具備されているという作用、効果を
奏するものである。
また、本発明の飽和ポリエステル樹脂型槽には、真珠光
沢発現のための異物質の添加が無いので、衛生的に優れ
た作用、効果をも奏するものである。
沢発現のための異物質の添加が無いので、衛生的に優れ
た作用、効果をも奏するものである。
第１図は本発明の真珠光沢を有する飽和ポリエステル樹
脂型槽の１例を示す壜の正面図、第２図は壜胴の一部の
拡大断面図、第３図は本発明の真珠光沢を有する飽和ポ
リエステル樹脂型槽の製造例を示す途中工程の成形金型
とパリソンとの組付は状態を示す縦断面図である。 １：壜胴、３：表層部分、５；表面、６：パリソン、８
：成形金型、１２：壜胴成形金型の四重、１３：内面。 第１図 ｊ ９ 第３図
脂型槽の１例を示す壜の正面図、第２図は壜胴の一部の
拡大断面図、第３図は本発明の真珠光沢を有する飽和ポ
リエステル樹脂型槽の製造例を示す途中工程の成形金型
とパリソンとの組付は状態を示す縦断面図である。 １：壜胴、３：表層部分、５；表面、６：パリソン、８
：成形金型、１２：壜胴成形金型の四重、１３：内面。 第１図 ｊ ９ 第３図
Claims (1)
- 壜胴の少なくとも一部における表層部分のみが平均密度
１．３４５〜１．３７５の範囲内の結晶化白色化層とさ
れており、しかも前記結晶化白色化層の表面には微細凹
凸群よりなる粗面模様が賦形されていることを特徴とす
る真珠光沢を有する飽和ポリエステル樹脂製壜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61264937A JPS62193939A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 真珠光沢を有する飽和ポリエステル樹脂製壜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61264937A JPS62193939A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 真珠光沢を有する飽和ポリエステル樹脂製壜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62193939A true JPS62193939A (ja) | 1987-08-26 |
| JPH0238448B2 JPH0238448B2 (ja) | 1990-08-30 |
Family
ID=17410260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61264937A Granted JPS62193939A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 真珠光沢を有する飽和ポリエステル樹脂製壜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62193939A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02108814U (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-29 | ||
| KR101968697B1 (ko) * | 2019-03-15 | 2019-04-12 | 황의동 | 난반사 인조진주 제조방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4925177A (ja) * | 1972-01-31 | 1974-03-06 | ||
| JPS5399272A (en) * | 1977-02-14 | 1978-08-30 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Production of cloudy bottle comprising unsaturated polyester resin |
| JPS53109562A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-25 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Molding of bottle comprising polyethylenetelephthalate having semi transparent and white muddy exterior surface |
-
1986
- 1986-11-07 JP JP61264937A patent/JPS62193939A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4925177A (ja) * | 1972-01-31 | 1974-03-06 | ||
| JPS5399272A (en) * | 1977-02-14 | 1978-08-30 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Production of cloudy bottle comprising unsaturated polyester resin |
| JPS53109562A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-25 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Molding of bottle comprising polyethylenetelephthalate having semi transparent and white muddy exterior surface |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02108814U (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-29 | ||
| KR101968697B1 (ko) * | 2019-03-15 | 2019-04-12 | 황의동 | 난반사 인조진주 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0238448B2 (ja) | 1990-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4164298A (en) | Frosted bottle of saturated polyester | |
| CA1145690A (en) | Bottle-shaped container of synethetic resin having ground surface and method of manufacturing the same | |
| CA1165961A (en) | Method for forming an optical design pattern in polyethylene terephthalate articles, and method for strengthening an optical design pattern formed by said method | |
| JPS6159984B2 (ja) | ||
| US4179488A (en) | Method of making a frosted bottle of saturated polyester | |
| US6217959B1 (en) | Multi-layer container and preform and process for obtaining same | |
| JPS57174221A (en) | Production of multilayer stretch formed container | |
| JPS62193939A (ja) | 真珠光沢を有する飽和ポリエステル樹脂製壜 | |
| JPS6149177B2 (ja) | ||
| ES8503553A1 (es) | Un metodo para moldear por soplado | |
| US6562279B2 (en) | Multi-layer container and preform and process for obtaining same | |
| US6413600B1 (en) | Multi-layer container and preform and process for obtaining same | |
| JPS6216170B2 (ja) | ||
| JP4111822B2 (ja) | 熱可塑性合成樹脂製壜体容器の製造方法 | |
| JPS57201631A (en) | Staturated polyester resin made bottle and manufacture thereof | |
| JPH0767732B2 (ja) | ２軸延伸ブロー成形方法 | |
| EP0035035B1 (en) | Process for manufacturing draw blow-molded bottles of saturated polyester | |
| JPH0622860B2 (ja) | ２軸延伸ブロ−成形方法 | |
| JPS621901B2 (ja) | ||
| EP0293485B1 (en) | Injection stretching blow molding of polypropylene or the like | |
| JP3371137B2 (ja) | ２軸延伸ブロー成形壜体 | |
| JPH0123937Y2 (ja) | ||
| US4511418A (en) | Method of making a bottle of saturated polyester resin | |
| JPH0123938Y2 (ja) | ||
| JP2024020128A (ja) | 樹脂製容器の製造方法、及び樹脂製容器 |