JPS62191454A - 湿式吹付け法に用いる急結剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はセメントあるいはセメントル骨材混合物の湿式
吹付は法に用いられる急結剤に関するものである。

〔発明の背景〕

この種の吹付は法をこけ乾式吹付は法と湿式吹付は法と
がある。乾式吹付は法はセメントあるいはセメント−骨
材混合物を水と混練することなくして粉状で吹付は面に
水と接触させつつ吹付けるとともに施工する方法であり
、湿式吹付は法はセメントと砂、砂利等の骨材との混合
物を水と混練した混練物を基盤に吹付ける方法であり、
何れの方法においてもセメントの急結を図るために急結
剤が用いられている。

〔従来の技術〕

湿式吹付は法の場合には水と混練した時点で既にセメン
ト粒子表面ｔこ不活性な水和物が生成しており、該水和
物によって急結剤による急結効果が妨害される。したが
って現在ではこのような支障のない乾式吹付は法が主体
となっている。

乾式吹付は法に用いらねる急結剤としては例えばアルカ
リ炭酸塩とカルシウムアルミネートとの混合物が提供さ
れている（特公昭６０−４１４９号）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら乾式吹付は法は前記したように粉末を水と
接触しつつ吹付けるものであるから扮しん災害が起り易
く、また粉末は均一に混合することが内性である。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記従来の問題点を解決する手段としてカルシ
ウムアルミネー）２０〜５０ｆｆｉ量％、アびアルカリ
金属アルミネート５〜２０重量％からなる湿式吹付は法
に用いる急結剤を提供するものである。

本発明を以下に詳細に説明する。

本発明に用いられるカルシウムアルミネートは一般式ｎ
ＣａＱ−ｍＪ□ｏ８で表わされるもので、上記カルシウ
ムアルミネートとしてはｃａｏ−Ａ１２ｏ８、ＣａＯ−
２１２０８，３ＣａＯ−Ａ＃２０８．１２０ａＯ−７Ａ
／。０８、更に該カルシウムアルミネートにハロゲン元
素が取入れられた３０ａＯ−３１２０３−ＣａＦ２．１
１ＣａＯ−７Ａ（ｌ　Ｏ−０ａＦ　等が例示される。上
記例示は本発明を限定するものではない。上記カルシウ
ムアルミネートの中で望ましいものとしてはａｃａｏ・
Ａｌ２Ｏ８カアル。該３Ｃａｏ−Ａｅ２ｏ８ハ他の力Ｉ
Ｌ／シウムアルミネートに比して特に湿式吹付は法に用
いられる場合には取扱かい容易でかつ良好な凝結が得ら
れる。

上記カルシウムアルミネートは急結剤中に２０〜５０重
景％含重量られるべきである。上記カルシウムアルミネ
ートの含有量が２０重量％以下の場合には湿式吹付は法
においては充分な急結性が得られず、一方５０重量％以
上の場合には他の成分の必要量が確保出来ず擬凝結が起
って不均一な固結体を生ずる。

本発明に用いられるアルカリ金属炭酸塩とは例えば、炭
酸カリウム、炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、重炭酸
す）ＩＪウム等であり、湿式吹付は法における初期の凝
結を円滑に行わしめるためには無水であることが望まし
い。

上記アルカリ金属炭酸塩は急結剤中に２０〜４０重景％
含重量られるべきである。上記アルカリ金属炭酸塩の含
有量が２０重量％以下の場合には凝結が遅れ均一かつ強
固な固結体が得らねず、４０重量％以上の場合には固結
体の強度が低下する。

本発明には硫酸カルシウムおよび／または塩基性炭酸マ
グネシウムが用いられるが凝結促進効果の大きい点では
硫酸カルシウム、なかんずく硫酸カルシウムの無水塩も
しくは半水塩が望ましい。

上記カルシウムおよびマグネシウムの塩類は急結剤中に
５〜３０重量％含有せられるべきである。

上記カルシウムおよびマグネシウムの塩類が５重量％以
下の場合には凝結開始が迷れ、３０重量％以上の場合に
は固結体の強度が低下する。

本発明に用いら刺、るアルカリ金属アルミネートとは例
えば、アルミン酸カリウム、アルミン酸ナトリウム等で
あり、上記アルカリ金属アルミネートは急結剤中に５〜
２０重量％含有せられるべきである。上記アルカリ金属
アルミネートの含有量が５重量％以下の場合には醗結開
始が遅れて均一な固結体が得られず、２０重揄％以上の
場合には急結効果が逆１こ低下するようになる。

上記Ｍ成を有する本発明の急結剤はセメントに対して通
常３〜１５重量％程度添加される。

本発明の急結剤を用いて湿式吹付法を実施するにはセメ
ント、あるいはセメント−骨材混合物と水とを混練し、
更に本発明の急結剤を所定量添加してスプレーガンによ
り基盤に吹付ける。この際セメント−骨材混合物と水と
の比はセメント１００重量部に対して水が通常４０〜７
０重量部であり、セメント−骨材混合物におけるセメン
ト−骨材との重量比は通常１：４〜１：６である。

〔作　用〕

本発明の急結剤はセメントと水との混線の際にセメント
粒子表面に不活性な水和物が形成されても、該水和物に
妨害されることなくセメントを急速に凝結せしめる。

〔発明の効果〕

したがって本発明の急結剤を用いることによって湿式吹
付は法においてもセメントの急速な凝結が得られ、粉じ
ん災害もなくかつ均一な調合が容易である湿式吹付は法
の実用性が高められることになる。

実施例１゜ 下記組成の急結剤を調製する６゜ 第１表 表中の数字は重量％を示す。

上記急結剤を用いて下記の混練物を調製する。

ヤ、（７）　”　：砂＊２重少比　１：４水；セメ、ン
ト比（Ｗ／Ｃ）　　　　　６０重量％急結剤添加量　　
　　　　　　７重量％／セメント＊１：セメントは普通
ポルトランドセメントを使用１７た。

＊２；砂はＦＭ２．８のものを使用した。

セメント、砂、水をミキサーボールに人ね、七ルタルミ
キサーによって２分間混練した後急結剤を添加し１５秒
高速攪拌して混練物を調製した。

上記混練物はミキサーボールに入れたままですばやく突
固めを行い供試体とする。

このようにして得られた供試体を用いて２０°Ｃにおい
てブロクター貫入試験器によって貫入抵抗値（ＰＳＩ）
を…１１定する。手の結果は第２表に示される。

第２表 実施例２゜ 下記組成の急結剤を調製する。

第３表 表中の数字は重量％を示す。

上記急結剤を用いて実施例１と同様にして供試体を作製
し貫入抵抗値を測定した結果を第４表に示す。

第４表 比較例１゜ 下記組成の急結剤を調製する。

上記急結剤を用いて実施例１と同様にして供試体を作製
し貫入抵抗値を測定した結果を第６表に示す。

第６表 比較例２゜ 下記の組成の急結剤を調製する。

上記急結剤を用いて実施例１と同様にして供試体を作製
し貫入抵抗値を測定した結果を第８表に示す。

第８表 上記実施例１，２、比較例１．２の結果、即ち第２表、
第４表、第６表、第８表をみると本発明の試料風１〜Ｎ
１１１２は良好な急結性および強度を示すが本発明の必
須成分を欠く試料風１３〜隘１８は急結性に劣り強度も
充分でないことが明らかである。

乾式試験 本発明の試料として隘３および隘９をとり比較試料とし
てＮｎ１３および隘１６をとる。

上記各試料について乾式法にて下記の通り供試体を作成
した。

セメントと砂とをミキサーポールに入れ七ルタルミキサ
ーによって３０秒混合した後急結ａｊを添加し更に３０
秒間混合する。その復水を添加して１０秒間高速攪拌し
、得られた混練物をミキサーボールに入れたまますばや
く突固めを行い供試体を作製する。なお一般に乾式法で
は湿式法と比較して水−セメント比（Ｗ／Ｃ）が少なく
なるので本比較試豐の場合もこれにならない水−セメン
ト比を５０＠量％とした。

このようにして得られた供試体によって実施例１と同様
に貫入抵抗値を測定する。

試料風３について乾式試験における員°入抵抗値を実施
例１の湿式試Ｎｉｌ　）こおける結果と比較したグラフ
を＠１図に示す。同様に試料述８，１５．１８について
の湿式−乾式比較グラフを夫々培２図〜第４図に示す。

図中■−■は湿式のグラフ、△−△は乾式のグラフを示
す。

第１図〜第４図をみると本発明にかかる試料風３および
連８け湿式において嘆く初期の慶結から乾式と同等の急
結性を示すが、比較試料風１５および隘１８は湿式と乾
式とにおいて急結性に太きな差があることが明らかであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は縦軸に貫入抵抗値（ＰＳＩ）横軸に急
結剤添加後（湿式）あるいは水添加後（乾式）の経過時
間をとったグラフであり、第１図は拭料遅３についての
湿式および乾式のグラフ、第２図は試料覧８についての
湿式および乾式のグラフ、第３図は試料ｌ１１ｋｌＬ１
５についての湿式および乾式のグラフ、第４図は試料風
１８についての湿式および乾式のグラフである。 特許出願人　三興コロイド化学株式会社手粘２ネ市正書 昭和６１年２月２４日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. カルシウムアルミネート２０〜５０重量％、アルカリ金
   属炭酸塩２０〜４０重量％、硫酸カルシウムおよび／ま
   たは塩基性炭酸マグネシウム５〜３０重量％、およびア
   ルカリ金属アルミネート５〜２０重量％からなる湿式吹
   付け法に用いる急結剤