JPS62190768A - 半導体装置 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
砒化ガリウム等の化合物半導体基板に形成した電界効果
型半導体装置であって、ゲート電極上に形成する層間絶
縁膜中の応力によって基板が歪むことによって誘起され
る圧電電荷を打ち消し、同一基板上に形成するMes−
FETのゲート電極の幅方向が、装置を形成する基板の
晶帯軸の方向に対して任意の方向に形成した場合でも形
成される装置の特性に変動をきたさないようにしたもの
。
型半導体装置であって、ゲート電極上に形成する層間絶
縁膜中の応力によって基板が歪むことによって誘起され
る圧電電荷を打ち消し、同一基板上に形成するMes−
FETのゲート電極の幅方向が、装置を形成する基板の
晶帯軸の方向に対して任意の方向に形成した場合でも形
成される装置の特性に変動をきたさないようにしたもの
。
本発明は砒化ガリウム等の化合物半導体基板を用いた電
界効果型の半導体装置に係り、特にゲート電極上に形成
する層間絶縁膜の応力によって基板が歪み、それによっ
てチャネル層近(に誘起される圧電電荷を打ち消すよう
な構造を有する半導体装置に関する。
界効果型の半導体装置に係り、特にゲート電極上に形成
する層間絶縁膜の応力によって基板が歪み、それによっ
てチャネル層近(に誘起される圧電電荷を打ち消すよう
な構造を有する半導体装置に関する。
砒化ガリウム(GaAs)のような化合物半導体は、I
CやLSI等の半導体装置に主として用いられているシ
リコン(St)に比し、キャリアの移動度が大きいため
、高周波帯域および高速信号処理システムで使用する半
導体装置に用いられるように成っている。
CやLSI等の半導体装置に主として用いられているシ
リコン(St)に比し、キャリアの移動度が大きいため
、高周波帯域および高速信号処理システムで使用する半
導体装置に用いられるように成っている。
このような砒化ガリウム基板を用いてIC等の半導体装
置を形成する際、製造工程が簡単である等の理由によっ
て電界効果型トランジスタ、特にショットキバリア型ト
ランジスタを素子として組み込んで形成されている。
置を形成する際、製造工程が簡単である等の理由によっ
て電界効果型トランジスタ、特にショットキバリア型ト
ランジスタを素子として組み込んで形成されている。
このようなジョツキバリア型電界効果型トランジスタは
Metal−3emiconductr−Field−
Effect−Transistorとも称せられ以下
これをMes−FETと称する。
Metal−3emiconductr−Field−
Effect−Transistorとも称せられ以下
これをMes−FETと称する。
従来のこのようなMes−FETの構造を第8図に示す
。
。
図示するように半絶縁性のGaAsの基板1には、例え
ばイオン注入法によってN型チャネルN2が形成され、
このN型チャネル層2上にショットキ接触するゲート電
極3が配設されている。更にこのゲート電極3をマスク
きするイオン注入法によりN型チャネル層2より高不純
物濃度のN+ソース領域4およびドレイン領域5が形成
され、二酸化シリコン(Si02 )膜等の層間絶縁膜
6が被着され、更にN+ソース領域4およびドレイン領
域5にオーミック接触するソースおよびドレイン電極7
.8が配設されている。
ばイオン注入法によってN型チャネルN2が形成され、
このN型チャネル層2上にショットキ接触するゲート電
極3が配設されている。更にこのゲート電極3をマスク
きするイオン注入法によりN型チャネル層2より高不純
物濃度のN+ソース領域4およびドレイン領域5が形成
され、二酸化シリコン(Si02 )膜等の層間絶縁膜
6が被着され、更にN+ソース領域4およびドレイン領
域5にオーミック接触するソースおよびドレイン電極7
.8が配設されている。
然し、上述のごときMES PETを素子としてICを
構成し、そのrcの高速化、高集積化を図るためにME
S FETの素子の微細化が進められ、そのゲート長が
短縮されるような構造が要求され、そのために種々の問
題が発生する。
構成し、そのrcの高速化、高集積化を図るためにME
S FETの素子の微細化が進められ、そのゲート長が
短縮されるような構造が要求され、そのために種々の問
題が発生する。
第9図の曲線11は、ゲート幅方向が(100)面に於
ける晶帯軸(011)方向のNチャネル型Mes−FE
Tのゲート長さとゲート闇値電圧との関係曲線を示し、
図の曲線12はゲート幅方向が、晶帯軸(011)と直
交する晶帯軸(011)方向のNチャネル型Mes−F
ETのゲート長さとゲート闇値電圧との関係曲線を示す
。
ける晶帯軸(011)方向のNチャネル型Mes−FE
Tのゲート長さとゲート闇値電圧との関係曲線を示し、
図の曲線12はゲート幅方向が、晶帯軸(011)と直
交する晶帯軸(011)方向のNチャネル型Mes−F
ETのゲート長さとゲート闇値電圧との関係曲線を示す
。
図の曲線11に示すように、ゲート長さが2μm以下に
なると急激に闇値電圧は低下しているが、図の曲線12
は、ゲート長さの変動に対してゲート闇値電圧の変動は
余り見られない。
なると急激に闇値電圧は低下しているが、図の曲線12
は、ゲート長さの変動に対してゲート闇値電圧の変動は
余り見られない。
この理由に付いて述べると、第10図に示すようにゲー
ト電極幅方向が(011)方向のMes−FETの場合
は、ゲート電極3上に層間絶縁膜としての5i02膜等
の絶縁膜6を形成した場合、この絶縁膜6の内部に発生
する応力によってゲートのチャネル層に対して矢印A、
Bに示すような引張力が働き、この引張力によってGa
As基板に圧電分極が誘起され、これによってGaAs
基板内に圧電電荷の分布が形成される。
ト電極幅方向が(011)方向のMes−FETの場合
は、ゲート電極3上に層間絶縁膜としての5i02膜等
の絶縁膜6を形成した場合、この絶縁膜6の内部に発生
する応力によってゲートのチャネル層に対して矢印A、
Bに示すような引張力が働き、この引張力によってGa
As基板に圧電分極が誘起され、これによってGaAs
基板内に圧電電荷の分布が形成される。
そしてこの場合にはゲート電極直下に−の電荷が発生し
、このためソース、ドレイン間を流れる電子はこの−の
電荷によって反発され、ゲート電極直下の空乏層は厚く
なり、その結果ゲート閾値電圧は正側ヘシフトする。
、このためソース、ドレイン間を流れる電子はこの−の
電荷によって反発され、ゲート電極直下の空乏層は厚く
なり、その結果ゲート閾値電圧は正側ヘシフトする。
然し、この場合のゲート長さに対するゲート闇値電圧の
変化は第9図の曲線12に見られるようにそれ程太き(
ない。
変化は第9図の曲線12に見られるようにそれ程太き(
ない。
これに対して第11図に示すように、ゲート電極幅方向
が(011)方向のMes−FETの場合は、この絶縁
膜6の内部に発生する応力によって、矢印A、Bに示す
ような引張力が働き、この場合はチャネル層直下に十の
圧電電荷が発生し、この十の圧電電荷によってソース、
ドレイン間に電流が流れやすくなり、ゲート闇値電圧は
負側へとシフトする。
が(011)方向のMes−FETの場合は、この絶縁
膜6の内部に発生する応力によって、矢印A、Bに示す
ような引張力が働き、この場合はチャネル層直下に十の
圧電電荷が発生し、この十の圧電電荷によってソース、
ドレイン間に電流が流れやすくなり、ゲート闇値電圧は
負側へとシフトする。
またゲート長が1.5μm以下では、ゲート電極直下の
電界の基板表面に直交する成分が弱まることに起因する
、いわゆる短チヤネル効果によるゲート闇値電圧の負側
シフト現象も顕著になる。
電界の基板表面に直交する成分が弱まることに起因する
、いわゆる短チヤネル効果によるゲート闇値電圧の負側
シフト現象も顕著になる。
そのため、曲線11に見られるようなゲート長さに対す
る急激な閾値電圧の低下を見る。
る急激な閾値電圧の低下を見る。
ところで、このようにゲート電極幅方向が基板の晶帯軸
方向に対して異なるMes−FETを同一基板に形成す
ると、前記第9図の曲線11.12に示すように特性の
ばらつきが発生し、このような晶帯軸に対して特性の異
なるMes”FEtを同一基板に形成してICを形成す
ることは困難である。
方向に対して異なるMes−FETを同一基板に形成す
ると、前記第9図の曲線11.12に示すように特性の
ばらつきが発生し、このような晶帯軸に対して特性の異
なるMes”FEtを同一基板に形成してICを形成す
ることは困難である。
本発明は層間絶縁膜の形成に依ってGaAs基板に圧電
分極が形成されるのを防止し、同一基板内にゲート幅方
向が異なるMes−FETを形成した場合に於いても、
このMes−FET相互の間に特性の変動が発生しない
ようにしたMes−FETの提供を目的とする。
分極が形成されるのを防止し、同一基板内にゲート幅方
向が異なるMes−FETを形成した場合に於いても、
このMes−FET相互の間に特性の変動が発生しない
ようにしたMes−FETの提供を目的とする。
このような問題、並びにそれを解決する半導体装置の構
造について本発明者等は以前に特願昭59−23605
7号公報によって提案しているが、本発明は更にこれと
は別個の半導体装置の構造を提供するものである。
造について本発明者等は以前に特願昭59−23605
7号公報によって提案しているが、本発明は更にこれと
は別個の半導体装置の構造を提供するものである。
本発明の半導体装置は、化合物半導体基板21に形成さ
れた電界効果型半導体装置に於いて、前記ゲート電極2
3の側面に層間絶縁膜27とは異なる材料によって絶縁
膜24が形成されている。
れた電界効果型半導体装置に於いて、前記ゲート電極2
3の側面に層間絶縁膜27とは異なる材料によって絶縁
膜24が形成されている。
本発明の半導体装置は、ゲート電極23の側壁に層間絶
縁膜27とは異なる絶縁膜24を形成することで、基板
21上に形成した層間絶縁膜27中の応力によってチャ
ネル領域22の近傍に誘起される圧電電荷を打ち消す。
縁膜27とは異なる絶縁膜24を形成することで、基板
21上に形成した層間絶縁膜27中の応力によってチャ
ネル領域22の近傍に誘起される圧電電荷を打ち消す。
本発明の半導体装置の要部断面図を第1図に示す。
図示するように本発明の半導体装置は、第1図に示すよ
うに、半絶縁性のGaAs基板21にsi+がイオン注
入されてN型のチャネル領域22が形成され、このチャ
ネル領域22上には、タングステンシリサイドよりなる
ゲート電極23がスパッタ法、および反応性イオンエツ
チング法を用いて形成されている。
うに、半絶縁性のGaAs基板21にsi+がイオン注
入されてN型のチャネル領域22が形成され、このチャ
ネル領域22上には、タングステンシリサイドよりなる
ゲート電極23がスパッタ法、および反応性イオンエツ
チング法を用いて形成されている。
このゲート電極23の側壁には化学蒸着(CV D)法
による5i02膜24がd + −1000人の厚さで
形成され、この点が従来の装置と異なる。
による5i02膜24がd + −1000人の厚さで
形成され、この点が従来の装置と異なる。
更にチャネル領域22の両側にはゲート電極23をマス
クとしてSi+がチャネル領M522より更に高濃度に
イオン注入され、ソース領域25およびドレイ領域26
が形成されている。
クとしてSi+がチャネル領M522より更に高濃度に
イオン注入され、ソース領域25およびドレイ領域26
が形成されている。
更にゲート電極23上には層間絶縁膜としてプラズマC
VD法によって酸窒化シリコン(SiOxN)1111
i27がd 2 =2000人の厚さで形成されている
。
VD法によって酸窒化シリコン(SiOxN)1111
i27がd 2 =2000人の厚さで形成されている
。
このようにしてゲート電極23の側壁に絶縁膜24を形
成することで、チャネル領域22近傍の基板21に誘起
される圧電電荷量が少なくなる理由について述べる。
成することで、チャネル領域22近傍の基板21に誘起
される圧電電荷量が少なくなる理由について述べる。
第1図に示すように、ゲート電極23上に形成される層
間絶縁膜としてプラズマCVD法による酸窒化シリコン
膜の絶縁II*27の厚さをd2、その膜中応力をσ2
とする。
間絶縁膜としてプラズマCVD法による酸窒化シリコン
膜の絶縁II*27の厚さをd2、その膜中応力をσ2
とする。
またゲート電極23の側壁に形成されるCVD法により
形成されるSiO2膜よりなる絶縁膜24の厚さをdl
、この膜中応力をσ、とする。
形成されるSiO2膜よりなる絶縁膜24の厚さをdl
、この膜中応力をσ、とする。
更にゲート電極23の長さ、或いはゲート電極23上に
形成する絶縁膜27の膜厚が不連続となる部分間の距離
をLg、ゲート電極23の高さをtgすると、基板21
のチャネル領域22近傍に誘起される圧電電荷の大きさ
fは第(1)式に示すようになる。
形成する絶縁膜27の膜厚が不連続となる部分間の距離
をLg、ゲート電極23の高さをtgすると、基板21
のチャネル領域22近傍に誘起される圧電電荷の大きさ
fは第(1)式に示すようになる。
f=tg・σ+ (1/Lg21 / (Lg+2d
+ ) 2)+d2σ2 / (Lg+2dl +2d
2) 2・・・・・・(1)ここでゲート電極23の高
さtg、絶縁膜24の厚さdl、絶縁膜27の厚さd2
、絶縁膜24の応力σ1、絶縁膜27の応力σ2を適当
に選んでf =Oの値に持ってくるようにすることで、
形成されるMes−FETのチャネル層領域の近くに誘
起される圧電電荷は殆ど無くなり、基板上に形成される
層間絶縁膜による圧電分極の影響を殆ど受けなくなる。
+ ) 2)+d2σ2 / (Lg+2dl +2d
2) 2・・・・・・(1)ここでゲート電極23の高
さtg、絶縁膜24の厚さdl、絶縁膜27の厚さd2
、絶縁膜24の応力σ1、絶縁膜27の応力σ2を適当
に選んでf =Oの値に持ってくるようにすることで、
形成されるMes−FETのチャネル層領域の近くに誘
起される圧電電荷は殆ど無くなり、基板上に形成される
層間絶縁膜による圧電分極の影響を殆ど受けなくなる。
また厳密にf =Oの値にしなくとも、σ1〉σ2とな
るようにゲート電極上に形成する絶縁膜とゲート電極の
側壁に形成する絶縁膜の組成、並びにそれらの絶縁膜の
生成条件を調節することで、fの値は第+11式の第1
項の値であるtg・σ1 (1/Lg2−1 / (L
g+2d、 ) 2)によって略決定され、その値は充
分小さいので、ゲート電極上に形成される絶縁膜による
チャネル領域の圧電効果の影響は殆どなくなる。
るようにゲート電極上に形成する絶縁膜とゲート電極の
側壁に形成する絶縁膜の組成、並びにそれらの絶縁膜の
生成条件を調節することで、fの値は第+11式の第1
項の値であるtg・σ1 (1/Lg2−1 / (L
g+2d、 ) 2)によって略決定され、その値は充
分小さいので、ゲート電極上に形成される絶縁膜による
チャネル領域の圧電効果の影響は殆どなくなる。
このような半導体装置の具体的な製造方法に付いて述べ
る。
る。
まず第2図に示すように半絶縁性のGaAsの基板21
上に所定パターンのホトレジストII!i!31を塗布
形成し、このホトレジスト膜31をマスクとしてSi4
を加速電圧59KeV、ドーズ量が1×10 原子/c
+I+2の条件でイオン注入後、850℃の温度で15
分間アニールしてN型のチャネル領域となるN型層32
を形成する。
上に所定パターンのホトレジストII!i!31を塗布
形成し、このホトレジスト膜31をマスクとしてSi4
を加速電圧59KeV、ドーズ量が1×10 原子/c
+I+2の条件でイオン注入後、850℃の温度で15
分間アニールしてN型のチャネル領域となるN型層32
を形成する。
ここで用いる半絶縁性のGaAsの基板の面は(100
)面とする。
)面とする。
次いで、第3図に示すようにN型層領域32上にスパッ
タ法でタングステンシリサイド膜を形成後、四弗化炭素
(CF 4)ガスと酸素(02)ガスの混合ガスを用い
て反応性イオンエツチング法によりゲート電極23を形
成する。
タ法でタングステンシリサイド膜を形成後、四弗化炭素
(CF 4)ガスと酸素(02)ガスの混合ガスを用い
て反応性イオンエツチング法によりゲート電極23を形
成する。
次いで第4図に示すように、マスクとなるホトレジスト
MfJ33を形成後、前記形成したゲート電極23、並
びにホトレジスト膜33をマスクとしてSf+を加速電
圧175Ke’V、 ドーズ量が1.7 XIO/Cl
112の条件でイオン注入後、750℃の温度で10分
間アニールしてソース領域25とドレイン領域26をを
形成する。
MfJ33を形成後、前記形成したゲート電極23、並
びにホトレジスト膜33をマスクとしてSf+を加速電
圧175Ke’V、 ドーズ量が1.7 XIO/Cl
112の条件でイオン注入後、750℃の温度で10分
間アニールしてソース領域25とドレイン領域26をを
形成する。
次いで第5図に示すように、該基板上に前記したゲート
電極23の側壁に形成する絶縁膜24としてCVD法に
より5i02膜24を形成後、三弗化メタンガス((J
lh )ガスを用いた反応性イオンエツチング法により
異方性エツチングし、前記したd1= 1000人の厚
さを有する絶縁膜24を形成する。
電極23の側壁に形成する絶縁膜24としてCVD法に
より5i02膜24を形成後、三弗化メタンガス((J
lh )ガスを用いた反応性イオンエツチング法により
異方性エツチングし、前記したd1= 1000人の厚
さを有する絶縁膜24を形成する。
次いで第6図に示すように、窒素ガスの雰囲気で、アン
モニア(Nil a )ガスと二酸化窒素(NO2)ガ
スとシラン(5ill 4 )ガスの混合ガスを用いた
プラズマCVD法を用いて層間絶縁膜としての酸窒化I
I!27を2000人の厚さに形成する。
モニア(Nil a )ガスと二酸化窒素(NO2)ガ
スとシラン(5ill 4 )ガスの混合ガスを用いた
プラズマCVD法を用いて層間絶縁膜としての酸窒化I
I!27を2000人の厚さに形成する。
次いで第7図に示すように、ソース領域25上、ドレイ
ン領域26上を窓開き後、金−ゲルマニウム(^u−G
e)合金、あるいは金(^U)を蒸着後、リフトオフ法
で所定のパターンを形成後、合金化してオーミックなソ
ース電極34、およびドレイン電極35を形成する。
ン領域26上を窓開き後、金−ゲルマニウム(^u−G
e)合金、あるいは金(^U)を蒸着後、リフトオフ法
で所定のパターンを形成後、合金化してオーミックなソ
ース電極34、およびドレイン電極35を形成する。
このようにすれば、ゲート電極上に形成される層間絶縁
膜によってチャネル領域近傍の基板に誘起される圧電電
荷の量は極めて少なく、ゲート闇値電圧等のMes−F
ETの特性の、ゲート幅方向の依在住は小さくなり、高
集積化に通したMes−FETが再現性良く得られる。
膜によってチャネル領域近傍の基板に誘起される圧電電
荷の量は極めて少なく、ゲート闇値電圧等のMes−F
ETの特性の、ゲート幅方向の依在住は小さくなり、高
集積化に通したMes−FETが再現性良く得られる。
尚、本実施例ではMes−FETに例を用いて述べたが
、水弁叫はMes−FETに限らず、絶縁ゲート型電界
効果型半導体装置(Mis−FET) 、ヘテロ接合を
用いるIff!MT等の電界効果型半導体装置にも応用
可能である。
、水弁叫はMes−FETに限らず、絶縁ゲート型電界
効果型半導体装置(Mis−FET) 、ヘテロ接合を
用いるIff!MT等の電界効果型半導体装置にも応用
可能である。
また化合物半導体基板としも、GaAs以外にインジウ
ム−燐(In−P)、インジウム−アンチモン(In−
sb) 、インジウム−砒素(In−As)等の化合物
半導体、更にはアルミニウムーガリウム−砒素(All
l−Ga−八s)、アルミニウムーガリウム−砒素−燐
(八Ω−Ga−As−P)等の三元、四元混晶の基板を
用いた場合にも本発明は適用可能となる。
ム−燐(In−P)、インジウム−アンチモン(In−
sb) 、インジウム−砒素(In−As)等の化合物
半導体、更にはアルミニウムーガリウム−砒素(All
l−Ga−八s)、アルミニウムーガリウム−砒素−燐
(八Ω−Ga−As−P)等の三元、四元混晶の基板を
用いた場合にも本発明は適用可能となる。
以上述べたように、本発明の半導体装置によれば、同一
基板内にゲート幅方向が、異なる任意の方向に形成され
ても、特性変動の生じない半導体装置が得られる効果が
あり、このMes−FETをGaAs基板に組み込めば
、Mes−FE’Tの方向を任意の向きに形成できるた
め、ICのマスクパターン設計に於ける自由度が大きく
改善できる。
基板内にゲート幅方向が、異なる任意の方向に形成され
ても、特性変動の生じない半導体装置が得られる効果が
あり、このMes−FETをGaAs基板に組み込めば
、Mes−FE’Tの方向を任意の向きに形成できるた
め、ICのマスクパターン設計に於ける自由度が大きく
改善できる。
第1図は本発明の半導体装置の要部構造を示す断面図、
第2図より第7図迄は本発明の半導体装置の製造方法を
工程順に示す断面図、 第8図は従来の半導体装置の要部を示す断面図、第9図
は従来の半導体装置の特性図、 第10図および第11図は従来の半導体装置の不都合な
状態を示す説明図である。 図に於いて、 21はGaAs基板、22は≠ヤネル領域、23はゲー
ト電極、24は絶縁膜、25はソース領域、26はドレ
イン領域、27は層間絶縁膜、31,33はホトレジス
ト膜、32はN型層、34はソース電極、35はドレイ
ン電極、A、Bは層間絶縁膜により基板に掛かる応力の
方向を示す矢印である。 A−肴9玖可めソーzr:S、iひ・団しイン舖た炙1
19’\゛丁享EUりwI4図 7ンj円!;)五−ヨ吃Σ11リゾゝ[−籾イ劉、Q、
ワ、j≦eFJJ形JシヌJ工Q’第5図 第 6図 不浴明の′配蓚′f/疾ルσ剥 第7図 斑1子募坏暮動酊飴口 第 8 図 → テ゛−ト1ミ (、A’司
ンテ−)’f’i方介Qtrl171ミを雇レイ≧\っ
FETの1哩ト4・す…Uご44Gσ第9図 グー噌方向だ(ori’3万1旬9FETのチ1子ルメ
を訪矛計の羽5代図第10図 デー)−錨2μ旬ρy(Ot1j’X句4FETのづ\
ヤ子ルノを近夕欠の7桑式j七つg 11図
工程順に示す断面図、 第8図は従来の半導体装置の要部を示す断面図、第9図
は従来の半導体装置の特性図、 第10図および第11図は従来の半導体装置の不都合な
状態を示す説明図である。 図に於いて、 21はGaAs基板、22は≠ヤネル領域、23はゲー
ト電極、24は絶縁膜、25はソース領域、26はドレ
イン領域、27は層間絶縁膜、31,33はホトレジス
ト膜、32はN型層、34はソース電極、35はドレイ
ン電極、A、Bは層間絶縁膜により基板に掛かる応力の
方向を示す矢印である。 A−肴9玖可めソーzr:S、iひ・団しイン舖た炙1
19’\゛丁享EUりwI4図 7ンj円!;)五−ヨ吃Σ11リゾゝ[−籾イ劉、Q、
ワ、j≦eFJJ形JシヌJ工Q’第5図 第 6図 不浴明の′配蓚′f/疾ルσ剥 第7図 斑1子募坏暮動酊飴口 第 8 図 → テ゛−ト1ミ (、A’司
ンテ−)’f’i方介Qtrl171ミを雇レイ≧\っ
FETの1哩ト4・す…Uご44Gσ第9図 グー噌方向だ(ori’3万1旬9FETのチ1子ルメ
を訪矛計の羽5代図第10図 デー)−錨2μ旬ρy(Ot1j’X句4FETのづ\
ヤ子ルノを近夕欠の7桑式j七つg 11図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 化合物半導体基板(21)に形成された電界効果型半導
体装置であって、 前記電界効果型半導体装置のゲート電極(23)の幅方
向が、該装置を形成する基板(21)の晶帯軸の少なく
とも2方向以上の方向に沿って形成され、かつ前記ゲー
ト電極(23)の両側壁に、基板(21)上に形成され
る層間絶縁膜(27)と異なる材料の絶縁膜(24)が
形成されていることを特徴とする半導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3323986A JPS62190768A (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3323986A JPS62190768A (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | 半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62190768A true JPS62190768A (ja) | 1987-08-20 |
Family
ID=12380911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3323986A Pending JPS62190768A (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | 半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62190768A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2701166A1 (fr) * | 1993-01-29 | 1994-08-05 | Mitsubishi Electric Corp | Transistor à effet de champ et procédé pour la fabrication d'un tel transistor. |
US5583355A (en) * | 1992-06-22 | 1996-12-10 | Motorola, Inc. | Self-aligned FET having etched ohmic contacts |
JPH09321315A (ja) * | 1995-12-11 | 1997-12-12 | Hyundai Electron Ind Co Ltd | 露光装置及び薄膜トランジスタの形成方法 |
-
1986
- 1986-02-17 JP JP3323986A patent/JPS62190768A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5583355A (en) * | 1992-06-22 | 1996-12-10 | Motorola, Inc. | Self-aligned FET having etched ohmic contacts |
FR2701166A1 (fr) * | 1993-01-29 | 1994-08-05 | Mitsubishi Electric Corp | Transistor à effet de champ et procédé pour la fabrication d'un tel transistor. |
JPH09321315A (ja) * | 1995-12-11 | 1997-12-12 | Hyundai Electron Ind Co Ltd | 露光装置及び薄膜トランジスタの形成方法 |
US6022764A (en) * | 1995-12-11 | 2000-02-08 | Hyundai Electronics Industries Co., Ltd. | Exposure apparatus and method for forming thin film transistor |
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