JPS62190634A - 環形蛍光ランプの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は環形蛍光ランプ等の非直線”形ランプの製造袋
ｈ１に係り、特に、ガラス管を破損することなく、直状
ガラス管の両端を把持し、環形に成形するに適した環形
蛍光ランプの製造装置に関する。

〔従来の技術〕

環形蛍光ランプ製造時における管端把持方法の例として
、実開昭５１−３３８８２号がある。これはガラ入管破
損防止策として把持具の材質を規定したものであるが、
その寸法関係については考慮されていなかった。

又、特開昭５９−２１５６３３号にも把持具の形状が例
示されているが、寸法関係については、特に限定されて
いない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

あらかじめ把持可能なように両端を成形されたガラス管
を加熱軟化させ、その両端成形部を把持具によって把持
し所定の形状に成形する場合、ガラス管の両端成形形状
と把持具の形状９寸法が所定の範囲内にあることが、ガ
ラス管の破損を防止する上で極めて有効であることが判
った。

従って本発明は、量産設備において高歩留、高品質の環
形蛍光ランプを得るための条件を見い出したことにもと
づいてなされたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の装置はあらかじめ管端にネック部を設け、該ネ
ック部を把持具にて把持し環形に成形する環形蛍光ラン
プの製造装置において、ネック部谷径Ｄｏ　＋谷成形曲
皐ＲＯに対し、把持具内径ＤＩ。

把持邪曲＄　Ｒ１との関係を、 Ｄｏ　＋　０　、５≦ＤＩ≦ＤＯ＋１．０　　（単位■
）］／２Ｒｏ≦Ｒ１≦２／３Ｒ。

とした事を特徴とするものである。

〔作用〕

上述の如き構成によれば、成形時においてガラス管に無
理な力が及ぶことが効果的に避けられ、かつ加工バラツ
キによる成形寸法誤差の発生も許容範囲内に止めること
ができ、不良発生を極めて少なくすることが可能となる
。

〔発明の実施例〕

以下１本発明の一実施例を第１図〜第６図を用いて説明
する。

一般に環形蛍光ランプの製造は第１図及び第２図に示す
ごとく、直状のガラス管１の上端成形部２をヘッドガラ
ス管把持具３によって保持し、加熱炉（図示せず）によ
って加熱軟化させ、ストッパ４によってガラス管１の伸
びの下端位置を決め下端成形部５を巻取ドラム６のドラ
ムガラス管把持具７によって把持し、巻取ドラム６を上
昇させながら、ラック８．ピニオン９及びギヤ１０゜１
１、Ｊ２のかみ合せにより該巻取ドラム６を回転させＡ
点より１１点まで巻−１；げ、しかるのちガラス管１を
冷却し、把持具７を巻取ドラｔｚ　６の左右への開き動
作により開放し、該巻取ドラム６を後退させながら下降
させて、】、サイクルを完了させるのが一般的である。

しかし、この巻取作業において、管端成形形状と、各把
持具の形状及び寸法が不適切であると。

即ち１把持具寸法が成形部寸法に対して、間隙が少ない
場合はガラスＷｌに無理な力が作成し５把持部分にクラ
ックを生じたり、あるいは、軟化したガラス管ｌが巻取
ドラム６に密着しなくなって、環形の成形不良となる。

逆に間隙が多すぎる場合は、ガラス管成形部２及び６の
加工のバラツキを吸収し難くなり、結果的に環形成形の
寸法バラツキが大となる。

以上の状況に憎み、諸寸法にてテストした結果数の条件
を満たす寸法関係であると、クラック発生もなく、環形
成形精度も良好であることが判った。

即ち第：３図における、ヘッドガラス管把持具３とガラ
ス管上端成形部２、及び、ドラムガラス管把持具７とガ
ラス管下端成形部５との寸法関係を、第５図及び第６図
に示す諸元において、Ｄｏ＋０．５≦ＤＩ≦ｌ）ｏ＋Ｌ
、ｏ　　　（単位叫）１／２Ｒｏ≦Ｒｚ≦２　／　３　
ｒ＜ａとすることにより良好な結果を得られることが判
った。

実際の適用例においては、Ｄｏ　”φ２１．０゜Ｄｌ＝
φ２　］、、８．Ｒｏ　＝２．０．Ｉ＜ｔ：１．Ｌにて
極めて良好な結果を示すことが出来た。

〔発明の効果〕

以上説明した如く、本発明によれば、ガラス管把持具と
、ガラス管成形部の寸法を適９Ｊな関係にすることによ
り、ガラス管のクラック発生を防止し、環形成形精度を
向１−させることができるので、量産時の生産歩留を向
上させ、さらにガラス製品であるランプのリーク不良に
対する信頼性向上をはかることが出来、形状の安定化に
よる製品価値の向上に役立つことができる。

又、本発明は、従来設備に対しても簡単に改造実施する
ことが出来、設備投資も安価で済むなどの利点もあり、
さらに環形蛍光ランプ製造のみならず、各種の非直線ラ
ンプ、放電管などの製造に伴うガラス管成形時にも適用
できるなでの効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は環形蛍光ランプ製造における巻取装置を示す立
面図、第２図は第１図における巻取ドラム部断面図、第
３図、第４図は、第１図におけるガラス管の上端、下端
の把持具を示す斜視図、第５図、第６図は、把持部詳細
寸法を示す縦断面ドｃ１である。 １・・・ガラス管、２・・・上端成形部、３・・・ヘッ
ドガラス管把持具、４・・・ストッパ、５・・・ト端成
形部、６・・・巻取ドラム、７・・パドラムガラス管把
持具、８・・・ラック、９・・・ピニオン、１０，１１
．１２・・・ギヤ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 あらかじめ管端にネック部を設け、該ネック部を把持具
   にて把持し環形に成形する環形蛍光ランプの製造装置に
   おいて、ネック部谷径Ｄ＿０、谷成形曲率Ｒ＿０に対し
   、把持具内径Ｄ＿１、把持部曲率Ｒ＿１との関係を、 Ｄ＿０＋０．５≦Ｄ＿１≦Ｄ＿０＋１．０（単位ｍｍ）
   １／２Ｒ＿０≦Ｒ＿１≦２／３Ｒ＿０ とした事を特徴とする環形蛍光ランプの製造装置。