JPS5829537A - ネックドイン罐の製造法 - Google Patents

ネックドイン罐の製造法

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Publication number
JPS5829537A
JPS5829537A JP12529781A JP12529781A JPS5829537A JP S5829537 A JPS5829537 A JP S5829537A JP 12529781 A JP12529781 A JP 12529781A JP 12529781 A JP12529781 A JP 12529781A JP S5829537 A JPS5829537 A JP S5829537A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
necked
cylinder
cans
nenokudoin
manufacturing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12529781A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideo Otsuka
大塚 英男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Original Assignee
Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Seikan Kaisha Ltd filed Critical Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority to JP12529781A priority Critical patent/JPS5829537A/ja
Publication of JPS5829537A publication Critical patent/JPS5829537A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/2615Edge treatment of cans or tins
    • B21D51/2638Necking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/2615Edge treatment of cans or tins

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はネノクドイン鑵の製造法、特にz3ピースネ
ノクドイン罐の製造法に関するものである。
清涼飲料水やビール等を収容する罐として3ピース罐が
1吏用されることがあり、このような3ピース罐のうち
でも、形状のlVQ異性や蓋のコスl・を低該させると
いう観点から、蓋を巻締めて固着する価:胴の開1]端
部近傍の一方若しくは両方を内側に減径首づけしプζ、
第1図の符号1、1′で示す、いわのるネノクドイン罐
が多く使用されている。
このようなネノクドイン罐1、1′を製造する場合に従
来採られている工程は、第2図に示すように、捷ず罐胴
成形機によって両端開口の罐胴素肯2を製造l〜、次に
ネノカーを使用して一端若しくは両端にネノクドイン加
工をしてネノクドイン部3を備えたネノクドイン罐胴4
を得る。次にフランンヤーを使用してネックドイン罐胴
4の両端にフランジ5、6を形成して罐胴8を完成させ
るものである。このようにして製造された罐胴8に対し
ては、ンーマーを使用して一方の開口端部を蓋で巻締閉
塞し、他方の開口端部は需要者において内容物を允填し
たのち、シーマ−を使用して蓋を巻締蜜月し、第1図に
示す如きネソクドイン罐1、1′が完成する。
しかるに、このような従来の製造方法では、罐胴素管2
の製造から罐胴8の完成に至るラインのそれぞれについ
てネノカーが必要で、ライン数か多くなるとそれだけ多
くのネノカーが設置されることとなり、占用空間が大き
くなり、設備も複雑化し、かつ設置1費川も膨大になる
。、寸ブこ!11スに、ネノクドイン加工が片側加工と
なる場合は帰服の成形及び搬出がψ((かしく、さらに
、罐の・・(t−(tll+方向高さ)が低いものにつ
いては、T↓jについての問題から、製造が不可能とな
る場合がよ+ −1ノc。
この発明はI−記の如き事情に鑑みてろニされ/こもの
であって、ネノカーの数を半減させることができ、し/
こがって製造設備の小l−リ化かつ構成のjl’、:、
純化に寄t5.することがでへ、設備費1−1 <、低
減さ[たることができ、斗だ、製;i’jに際して帰服
の成形及び搬出がv、ト5て、・・イトの低い価:ハ1
4を4.容易に製1告することかできるネ、ノクトイン
価゛σ)製、11〔θ、を1j1゛−供することをL1
的とするものである1゜ この[−1的に対1iL(して、この発明の〕?ノクト
イン罐の裂、前方θ、ば、イ11ようとするソ個ζり[
・・2レ−1−罐の儲″高の和にほぼ等しい儲i高をも
つ、リンダ−罐の両端にi 7りl・イン力11]を施
し、しかる後に(:1) [)11記ンリンダー罐を明断してセパレーI・罐の帰
服を1(Iる工程を含むことを特徴としている。
以下この発明の詳細を一実施例を示す図面について説明
する。
この発明のネックドイツ罐の製造法においては、第二1
図に示す如く、1ずボディーメーカーを使用して/リン
ダー爺12を製造する。このンリンダー;ml+ + 
2は後に説明する」:うに鎖線で示す軸方向中央部をす
断じて2個の需:胴18を得るだめのものであ−1て、
したがって、シリンダー罐12ば2個のネックトーイン
罐胴17の置市の′OA[1にほぼ舌しい備品を持−)
ものである。シリンダー罐12は円筒状をなし、そ−れ
は例えばブリキ板等からなる素材ンートを巻いてTi1
il錦腎〜11IをZrCね、その重ね合せ部を半田付
、溶メー11接着により預封してザイドシームを形成し
たものであり、このような朝帰加工を行うボディーメー
カ−としては71〕販されて従来から存在するものを使
用することができる。
次に、このように形成されたシリンダー罐12の両端部
を、ネIカーを使用してネノクドイン加工(・1) し、ネノクドイン部+3を備えだネノクトインンリンダ
ー罐14を得る。
このような両端のネノクドイン加工をするネノカーとし
ては、市販され従来から存在するものを使用することが
できる。
次に、このように形成されだネック)・イン/リンダ−
罐14を鎖線で示す軸方向中火部で、セパレーターを使
用して切断して、2個の不Iりトイン帰服17を得る。
最後に、このネノクドイン爺胴17の両端に、通常のフ
ランシャーを使用してフラン、;15、IC(を形成し
て帰服18を完成させる。
このようにして製造された帰服18に対しては、従来と
同様に、シーマ−を使用して一方の開[]端部を蓋で巻
締閉塞し、他方の開[1端部C」需安者において内容物
を充填したのち、ンーマーを使用し。
て蓋を巻締蜜月し1.J−1図に示す如きネックドイツ
罐1.1′が完成する。
以」二の如く構成されたネックドイツ罐の製造法におい
ては、各製鑵ライン4υにネソカーが使用されるが、各
製鑵ラインにおける1個のシリンダー罐から2個の帰服
が得られるのであるから、結局、帰服の単位量当りのネ
ソカーの数は、従来の方法に較べて半減し、しだがって
、製罐設備の小型化かつ構成の単純化に寄与するところ
が大きく、設備費用も低減させることができる。寸だ、
特に従来の方法と異なって、この発明の方法では、ネノ
クドイン加工が両側からの対称加工となるだめ、帰服の
成形や搬出が容易になり、さらに、罐の)・イI・が低
い場合でも、そのような帰服を2個連結してハイドが高
くなった状態においてネソクドイン加工をすることにな
るから、工具上の問題で加工が不可能となることはない
以1−の説明は、この発明を片側にだけネノクドイン部
を備えたネックドイツ罐の製造法に適用した例であるが
、この発明は両側にネノクドイン部を備えたネノクトイ
ン罐の製造にも、その1捷適用することができる。すな
わち、その場合には第・1図に示すように、シリンダー
罐12の両端にネソクトイノ部1:liを加工すると同
時に、またけその加王の前若しくは後に、鎖線で示す切
断箇所に711□・−って、内側に突出する全周ビード
1りを力[1工し、しかる後に鎖線で小す切断箇所に、
1?いてネノクドインンリンダー罐14′を切断して、
両端部にネ・りトイン部1:3.13′を備えだネノク
トイン甜胴17′を得る。、このネノクドイン帰服17
′の両端に、前記の実施例と同様に、フランジ15.1
(i′を形成1−て帰服18′を得る0 以上の説明から明らかな通り、この発明によJlば、ネ
ノカーの数を半減させるととができ、L、 、/i=が
って製造設備の小型化かつ構成の?1ウー純化に寄Jj
することができ、設(nii費川も用減さロー/)こと
ができ、寸だ製造に際して帰服の成形及び搬出が宕易で
、・・イトの低い帰服をも芥易に製11賢J−ることか
できるネノクトイン罐の製造θ、介・得ることができる
【図面の簡単な説明】
第1図はネノクドイン罐を示すilF、面図、第2図は
従来のネノクドイン罐の製造工程を示す説明図、第3図
はこの発明の一実施例に係るネノクドイン罐の製造工程
を示す説明図、及び第4図はこの発明の他の実施例に係
るネソクドイン罐の製造工程を示す説明図である。 12・・−・シリンダー罐、 13.1.3′・−ネノ
クドイン部、 14  ・・ネノクドインソリンダー罐
、17.17′ ・・・ネノクドイン鑵胴、 18.1
8′・・・・帰服、19   全周ビード。 !1を作出願人  東を羊製罐株式会社代理人弁理士 
  川 井 治 男 第1図 第2図 第3図 2 ノ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)得ようとする2個のセパレート罐のMlf−+の
    オU鑵 にほぼ等しい停高を持つシリンダー罐の両端にネソクド
    イン加工を施し、しかる後に前記シリング−罐を切断し
    てセバレーl−轍の罐胴を1灯る工程を含むことを特徴
    とするネノクトイン需iの製造法。
  2. (2)前記シリンダー罐の前記切断をする部分に、前記
    切断に先立って内側に突出する全周ビートを加工するこ
    とを特徴とする特許 記載のネノクトイン罐の製造法。
JP12529781A 1981-08-12 1981-08-12 ネックドイン罐の製造法 Pending JPS5829537A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12529781A JPS5829537A (ja) 1981-08-12 1981-08-12 ネックドイン罐の製造法

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12529781A JPS5829537A (ja) 1981-08-12 1981-08-12 ネックドイン罐の製造法

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Publication Number Publication Date
JPS5829537A true JPS5829537A (ja) 1983-02-21

Family

ID=14906591

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JP12529781A Pending JPS5829537A (ja) 1981-08-12 1981-08-12 ネックドイン罐の製造法

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JP (1) JPS5829537A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6289538A (ja) * 1985-06-10 1987-04-24 Hokkai Can Co Ltd ネックイン缶胴の製造方法
US4681237A (en) * 1983-03-28 1987-07-21 Hoogovens Groep B.V. Method for the manufacture of metal packaging cans, and a semi-product in the manufacture of such cans
JPS62179831A (ja) * 1986-02-04 1987-08-07 Toyo Seikan Kaisha Ltd 製罐方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4681237A (en) * 1983-03-28 1987-07-21 Hoogovens Groep B.V. Method for the manufacture of metal packaging cans, and a semi-product in the manufacture of such cans
JPS6289538A (ja) * 1985-06-10 1987-04-24 Hokkai Can Co Ltd ネックイン缶胴の製造方法
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