JPS62188625A

JPS62188625A - ワイヤ放電加工装置

Info

Publication number: JPS62188625A
Application number: JP2692686A
Authority: JP
Inventors: Masakazu Kishi; 岸　雅一; Yasuo Suzuki; 鈴木　靖夫
Original assignee: Hitachi Seiko Ltd
Current assignee: Via Mechanics Ltd
Priority date: 1986-02-12
Filing date: 1986-02-12
Publication date: 1987-08-18
Also published as: JPH0459092B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の利用分野〕本発明は、加工電源と通電ケーブルを加工条件に応じて
選択することができるワイヤ放電加工装置に関する。

〔発明の背景〕

れており、最近の金型の短納期化、高精度化に伴って、
ワイヤ放電加工装置の性能向上が図られているが、中で
も荒加工時の加工速度の向上と仕上加工時の加工面粗さ
の向上を両立させることが重要である。

第３図は従来の一般的なワイヤ放電加工装置を示す。第
３図において、工作物１とワイヤ電極２とが形成する加
工間隙には加工液が満たされ、ワイヤ電極２は、供給リ
ール３から送り出され、リール４，５、ワイヤガイド７
．８を通って巻取り一ル６に巻取られる。ワイヤ電極２
はこのように所定の経路を走行し、また一定の張力を与
えられている。ワイヤ電極２への通電は通電端子１３，
１４ｉこより行なう。そしてワイヤガイド７．８と通電
端子１３．１４はガイドホルダ９，１０に取付けられ、
その外側に加工液ノズル１１．１２が取付けられている
。

工作物１とワイヤ電極２には、荒加工用の第１の加工電
源１５と仕上加工用の第２の加工電源１６から各電源に
共用の通電ケーブル２５．２６を介して放電２６は、直
流電源１７，２１、スイッチング素子１８，２２、抵抗
１９，２３、パルス制御回路２０．２４で構成されてい
る。

このようなワイヤ放電加工装置においては、加工速度の
大きい荒加工時には、放電加工電流の立上りおよび立下
り時間を短かくして、ピーク電流を高い値にすると共に
、パルス休止時間を十分確保するため、通電ケーブル２
５．２６のインダクタンスを低くする必要がある。一方
、仕上加工時には、抵抗２３を第１の加工電源の抵抗１
９より高い値にして、ピーク電流を低（する。しかし、
通電ケーブル２５．２６のインダクタンスを低（するた
め、同軸ケーブルなどを用いると、キャパシタンス（浮
遊容量）が大きくなり、仕上加工において、通電ケーブ
ルのキャパシタンス２７に蓄積されたエネルギーが加工
間隙の放電時に放出され、仕上加工に設定したパルス電
流にキャパシタンス２７からの放電電流が重畳されて、
放電加工電流が不所望に増大してしまう。その結果、加
工面粗さが３〜５μｍＲｍａｘ以下にならないことがあ
る。

この問題に対処するため、特開昭５９−７３２２６号に
は、荒加工時と仕上加工時にそれぞれの加工条件に適合
した通電ケーブルを用い、仕上加工時には、荒加工で用
いられる低インダクタンスケーブルを電磁開閉器により
遮断し、別の低キヤパシタンスケーブルを介して通電す
ることにより、仕上加工時の通電系のキャパシタンスを
低減することが開示されている。しかし、荒加工では数
１０〜数ＩＱＱｋＨｚの周波数でピーク電流値が数１０
０Ａのパルス電流を流すため、荒加工用の通電ケーブル
を遮断する電磁開閉器は、通常市販されているものに比
べて接点の接触面積が大きく、かつ接触圧の大きいこと
が必要で、必然的に電磁開閉器の外形寸法が大きくなり
、加工間隙の近傍に設置することがむづかしくなる。し
たがって、仕上加工時に荒加工用通電ケーブルのキャパ
シタンスの影響ヲ完全に除くことはできず、加工面粗さ
の向上に限度がある。また、電磁開閉器が高周波、大容
量の特殊仕様品となるため、価格が高く、接点の寿命や
信頼性の管理の面でも難点がある。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記した従来技術の問題点を解決し、
簡単で安価な構成により、荒加工時に加工速度を向上し
、かつ仕上加工時には良好な加工面粗さを得ることが可
能なワイヤ放電加工装置を提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明は、加工条件に応じて選択される複数の加工電源
と各電源に専用の通電ケーブルにより工作物とワイヤ電
極に放電エネルギーを供給し、工作物とワイヤ電極とが
形成する加工間隙に間欠的に放電を発生させて工作物を
加工するワイヤ放電加工装置において、通電ケーブルを
接続、遮断する手段として、通電ケーブルに接続した通
電端子を移動させることにより通電端子とワイヤ電極と
を接触、開離させる通電端子移動機構を備えたことを特
徴とするものである。

このように構成された本発明のワイヤ放電加工装置にお
いては、通電端子の移動により荒加工時−プルを選択す
ることができ、かつ不使用ケーブルを通電端子とワイヤ
電極との間で遮断することができるので、放電加工電流
に対する不使用ケーブルの影響は完全に除かれる。また
、通電ケーブルの接、断に特殊な電磁開閉器等を必要と
せず、通電端子移動機構はワイヤ電極の通電部に容易に
組み込むことができる。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。

ワイヤ電極２は、第３図に示す従来例と同様に供給リー
ル３−リール４−ワイヤガイド７．８−リール５−巻取
リール６の経路を走行し、かつ一定の張力を与えられて
いる。工作物１とワイヤ電極２とが形成する加工間隙に
は、ガイドホルダ９゜１０の外側に取付けられた加工液
ノズル１１．１２により加工液が満たされる。

荒加工用の第１の加工電源１５は、荒加工用通電ケーブ
ル２８を介して工作物ｌと上下の通電端子３０゜’）Ｉ
　Ｉｆ　ｔｍ　ｋｊ　身Ｔｈ　ｆ　Ｊ−Ｉ／ｌ　　−±
　／−１−Ｌ　４＋ｎ　７　ｒＲＭ　ｍつｎ加工電源１
６は、仕上加工用通電ケーブル２９を介して工作物１と
上下の通電端子３２．３３に接続されている。ここで荒
加工用通電ケーブル２８としては、同軸ケーブルのよう
な低インダクタンスケーブルを用い、仕上加工用通電ケ
ーブル２９としては、線間を十分離した低キヤパシタン
スケーブルを用いている。加工電源１５．１６の内部構
成は第３図に示したものと同一であり、図示を省略する
。通電端子３０．３１および３２．３３はタングステン
等の高硬度導電材料で棒状に形成されており、上部通電
端子３０と３２は、先端部がワイヤ電極２との接触、開
離に必要な一定距離を隔てて対向し、電気的には互に絶
縁された状態にあるように絶縁ホルダ３４の内部に保持
され、下部通電端子３１と３３も、同様に絶縁ホルダ３
５の内部に保持されている。絶縁ホルダ３４．３５は、
ワイヤ電極２を通す径方向の穴が設けられた円筒体であ
り、ガイドホルダ９，１０と加工液ホルダ１．１．１２
の横穴に摺動自在に内装されている。絶縁ホルダ３４．
３５の一端は、加工液ノズル１１゜１２にホルダ３６．
３７を介して固定された通電端子移動用アクチュエータ
３８．３９の可動部にそれぞれ結合されており、この通
電端子３０と３２および３１と３３を保持している絶縁
ホルダ３４．３５とホルダ３６，３７、アクチュエータ
３８．３９により通電端子移動機構が構成されている。

アクチュエータ３８．３９は、Ｗ［Ｅシリンダまたはソ
レノイドなどでよく、図示しない制御部からの信号によ
り動作し、絶縁ホルダ３４゜３５を図の左右に移動させ
る。これにより、荒加工用通電端子３０．３１と仕上加
工用通電端子３２．３３のいずれか一方を選択的にワイ
ヤ電極２に接触させ、他方をワイヤ電極２から開離させ
て、加工電源１５゜１６と通電ケーブル２８．２９の切
換を行なう構成となっている。

荒加工時には、第１図に示すように荒加工用通電端子３
０．３１がワイヤ電極２に接触しており、仕上加工用通
電端子３２．３３はワイヤ電極２から開離している。こ
の状態で、荒加工用の第１の加工電源１５から低インダ
クタンスケーブル２８を介して供給される放電エネルギ
ーにより荒加工が行なわれる。

仕上加工時には、アクチュエータ３８．３９により絶縁
ホルダ３４．３５とそれぞれに保持されている通電端子
３０．３１．３２．３３を図の左方に移動させて、荒加
工用通電端子３０．３１をワイヤ電極２から開離させ、
仕上加工用通電端子３２．３３をワイヤ電極２に接触さ
せる。そして、仕上加工用の第２の加工電源１６から低
キヤパシタンスケーブル２９を介シて供給される放電エ
ネルギーにより仕上加工を行な矢このとき、低インダク
タンスケーブル２８は電極ワイヤ２から完全に遮断され
ているので、放電加工電流への低インダクタンスケーブ
ル２８の影響は皆無である。

次に、本発明の他の実施例を第２図により説明する。説
明を簡単にするため、第２図には上部通電部の周辺のみ
を示したが、下部通電部も同様の構成となっている。本
実施例では、ガイドホルダ９の上側に設けた絶縁ホルダ
４０に通電端子移動用アクチュエータ３８を固定し、該
アクチュエータ３８の可動部に仕上加工用通電端子３２
を取付けて、連子３０はガイドホルダ９に固定されてい
る。第２図の実線は仕上加工時の状態を示しており、仕
上加工用通電端子３２がワイヤ電極２に接触し、荒加工
用通電端子３０はワイヤ電極２から開離している。

荒加工時には、第２図の点線で示すように仕上加工用通
電端子３２をアクチュエータ３８により左方に移動させ
る。すると、仕上加工用通電端子３２はワイヤ電極２か
ら開離し、それまで仕上加工用通電端子３２により押さ
れていたワイヤ電極２が点線で示す位置にもどり荒加工
用通電端子３０と接触する。このように本実施例では、
仕上加工用通電端子３０を移動させることで、第１図に
示す加工電源１５．１６と通電ケーブル２８．２９の切
換が行なわれる。

以上説明した２つの実施例では、荒加工時と仕上加工時
で通電ケーブルを切換接続する構成となっているが、荒
加工時に仕上加工用の低キヤパシタンスケーブルが接続
されていても電気的には影響がないので、仕上加工用通
電端子はワイヤ電極に接触させたままとし、荒加工用通
電端子だけをワイヤ雷苅ｉ＋７ｔ；ｔ１．τ校角山　１
１閂叙ト六せスオ１１ｈ虚夫１．てもよい。

また、上記実施例では、荒加工用と仕上加工用の２種類
の加工電源と通電ケーブルの切換を行なう場合について
説明したが、それ以外に、例えばワイヤ電極の消耗を低
減するための特殊波形のパルス電流を供給する加工電源
と通電ケーブルを加えるなど、３種類以上の加工電源と
通電ケーブルの切換を行なう場合でも、通電端子移動機
構を各通電端子に対して設けることにより実施できるこ
とは明らかである。

また、上記実施例では、仕上加工時に上下の通電端子３
２．３３をワイヤ電極２に接触させ通電する構成とした
が、仕上加工時の通電電流が小さいことと、通電ケーブ
ルのキャパシタンスの影響を考慮し、上下いずれか一方
にのみ仕上加工用の通電端子を設けてもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、荒加工と仕上加工と言ったような異な
る加工条件に対してそれぞれ適切な加工電源と通電ケー
ブルを選択することができ、かつ通電ケーブルの接、断
をワイヤ電極の通電部で行なうため、仕上加工時に荒加
工で使用される通電ケーブルのキャパシタンスの影響を
全く受けず、通電ケーブルのキャパシタンスによる放電
加工電流の不所望な増大が避けられるので、荒加工では
加工速度を高め、仕上加工では加工面粗さを良好にする
ことができる。

また、通電ケーブルの接、断を通電端子の移動だけで行
なえるので、比較的簡単な構成で安価に実現でき、メン
テナンスも容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の一部断面で示した構成図、
第２図は本発明の他の実施例の上部通電器周辺のみを示
す断面図、第３図は従来例の一部断面で示した構成図で
ある。ｌ：工作物　　　　　２：ワイヤ電極１５：荒加工用加工電源１６：仕上加工用加工電源２８：荒加工用通電ケーブル２９：仕上加工用通電ケーブル３０．３１：荒加工用通電端子

Claims

【特許請求の範囲】

１、加工条件に応じて選択される複数の加工電源と各電
源に専用の通電ケーブルにより工作物とワイヤ電極に放
電エネルギーを供給し、工作物とワイヤ電極とが形成す
る加工間隙に間欠的に放電を発生させて工作物を加工す
るワイヤ放電加工装置において、通電ケーブルを接続、
遮断する手段として、通電ケーブルに接続した通電端子
を移動させることにより通電端子とワイヤ電極とを接触
、開離させる通電端子移動機構を備えたことを特徴とす
るワイヤ放電加工装置。