JPS62187093A - 感光性平版印刷版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感光性平版印刷版に関するものであシ、さらに
詳しくは、現儂後の非画線部の親水性及び保水性を改良
した感光性平版印刷版に関するものである。

〔従来の技術〕

平版印刷法は水と油が混じり合わない性′Ｒを利用した
印刷方式であり印刷版面に水を反撥して油性インキを受
理する領域と、水を受容して油性インキを反撥する領域
とからなり前者はｕｌｌｉｉ像部となシ後者は非画像部
となるものである。このような平版印刷版の基板として
はアルミニウム板が一般的に用いらｎており、アルミニ
ウム支持体表面が露出している領域に湿し水が受理され
非画像部となるものであり、上記表面の親水性及び、保
水性が十分でないと非画像部にインキが付着しインキ汚
れが発生し易くなる。又、一旦付着したインキは湿し水
を与えても容易には脱落し得ない。この几めにアルミニ
ウム板の表面は親水性、および保水性を十分にすること
あるいは、その上に設けられる感光層との密着を良好に
することなどを主目的として種々の表面処理が施され、
通常、その表面を粗面化するいわゆるグレイニング処理
が行われている。

粗面化処理としてはゴールダレイン、ブラシダレイン、
ワイヤーダレイン等の機械的粗面化法、塩酸、硝酸など
の酸性電解液中で電気的に粗面化する電解粗面化法、及
び酸又はアルカリ水溶液により化学的に粗面化する化学
的粗面化法などが知られている。又、アルミニウムは比
較内軟かく耐摩耗性、耐腐食性に劣る材料である几め平
版印刷版の支持体として用いる場合は、粗面化の後、陽
極酸化処理を施して、より硬い皮膜を形成させることが
行われている。例えば米国特許３８３４９９８号明細誓
には、アルミニウムを機械的に粗面化したのち０．５〜
３０１７ｍ”の範囲で化学的にエツチングし必要により
デスマット処理し、次いで陽極酸化することよりなる平
版印刷版用アルミニウム支持体の製造方法が示されてい
る。この様な酸化アルミニウム層を設けることにより、
非画線部の保水性耐摩耗性が改良されるため耐刷力が向
上する。

しかしながら、これらの表面処理を施しても、しばしば
非画像域の親水性が不足し、その領域にインキが付層し
、いわゆる「地汚れ」が発生する。

このため、粗面化され九アルミニウム表面あるいは陽極
酸化されたアルミニウム表面には、更に親水性を強める
ため、又はその上に設けら几る感光層との密着を良好と
するために下塗９層を設ける工夫がこらされている。

例えば特開昭４６−９６８０３号公報には支持体上に特
定の下塗り層を設ける方法、特開昭４７−３０４０５号
公報にはフッ化物を含有する水溶液で処理する方法が示
されている。

このように平版印刷版の支持体としては、種々の処理が
施さｎたアルミニウム板が一般的であるが、寸度安定性
、機械的強度の確保などの必要上、比較的厚いアルミニ
ウム板を使用せざるを得す。

平版印刷版の製造原価の高騰となっている。この様な価
格上の欠点を改良する安価な支持体として％開昭５７−
８００９７号公報においては鋼板の表面ｔｍ溶融アルミ
ニウムよりメッキした溶融アルミニウムメッキ鋼板を開
示している。該アルミニウム鋼販は冷間圧延鋼板を溶融
アルミニウム浴に浸漬することによシ鋼板の両面にアル
ミニウムメッキ層を形成させた後、冷間圧延加工を施し
たものである。

該アルミニウムメッキ鋼板を印刷版として使用すること
は価格の低減の他に機械的強度の向上、印刷版の磁力に
よるシリンダーへの装着が可能となることなどの利得が
生じる。

ところが、このアルミニウムメッキ鋼板は鋼板とアルミ
ニウム層の界面にＦｓ−Ａｔ合金層が存在し、この合金
層の発達を抑制させる目的および溶融アルミニウムの流
動性を改善させる目的でＳｌが微量添加されている。こ
のため浴融アルミニウムメッキ鋼板のアルミニウム島の
成分はアルミニウムを主ｆＭ、分と１−これに８１　、
　Ｆｍづ１昔会方伐れでいス鋼板の表面は微量の８１　
、　Ｆｅの露出部分が存在し、このＳｔ及びＦｅは純ア
ルミニウムに比較し、親水性が劣るため、印刷時にＳｔ
とＦｅの露出部分にインキが付着し、地汚れが発生し易
い。又、陽極酸化処理を施しｔ際もそれぞれ酸化の進行
度が異なる為、やはり、印刷時にスポット状に地汚れが
発生するという欠点がある。

そこで、従来からアルミニウム基板の親水化処理に用い
られてい友リン酸と水溶性高分子からなる処理液や、リ
ンモリブデン酸と水浴性高分子からなる処理液等で親水
化処理を行って見たが、やけクスポット状の地汚れが生
じ、平均的に溶融アルミニウムメッキ鋼板を親水化及び
保水化することはできなかった。

〔発明屑゛解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、印刷時に、地汚れ等を生じない感光性
平版印刷版の提供にあり、特に浴融アルミニウムメッキ
鋼板を基板とした平版印刷版の現像後の非画線部の親水
性及び保水性を改善し、地汚れ等の問題のない感光性平
版印刷版を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、アルミニウムメッキ基板を、（ａ）リン酸、 （ｂ）アセチルアセトン、 （Ｃ）アセチルアセトン金ｉ錯塩、 （ｄ）リンモリブデン酸及び／又ケリンタングステン酸
、 及び （ｓ）水浴性高分子化合物 を含有する水溶液（以下、親水化処理液と言う。）で親
水化処理したことを特徴とする感光性平版印刷版を提供
することにより、問題点を解決した。

本発明で使用されるリン酸としては、Ｐ２Ｏ５・ｎＨ２
Ｏで表わされる化合物が挙げられるが、最も一般的であ
るオルトリン酸（Ｈ，ＰＯ４）が適当であシ、その含有
量は、親水化処理液の０．１〜５重量％が好越えると酸
による整面作用が激しくなる傾向にあり、好ましくない
。

本発明で使用されるアセチルアセトン金属錯塩としては
、例えば、アセチルアセトンニツケル。

アセチルアセトン亜鉛、アセチルアセトン鉄、アセチル
アセトンコバルト等が挙げられる。親水化処理液中のア
セチルアセトンの含有量は０．１］ｉｉチ以上が好まし
く・５重ｊ！にチ収下が適当であシ、また、アセチルア
セトン金属塩の含有量も０．１重量％以上が好ましく、
５重量％以下が適当であって、各々０．１重ｆチ未満で
は、親水化が不充分となる傾向にあるため好ましくない
。また、５重量％を越えてもさしつかえないが、効果は
５重症チ添加の場合とほとんど変わらない。

本発明で使用するリンモリブデン酸として例えばＨ，（
Ｐ（ＭＯ，０，。）４ＩＨ２０で表わされるものが挙げ
られ、リンタングステン眞としては１例えばＨ，［Ｐ（
Ｗ、Ｏ，。）４〕Ｈ２０で表わされるものが挙げられる
。リンモリブデン酸及び／又はリンタングステン酸成分
の含有量は、親水化処理液のｌｉｔ％以上が好ましく、
１０１ｉ量チ以下が適当であシ、１重量係未満の場合に
は、親水化の効果が低く、１０重量％を越えて添加して
もさしつかえないが効果は１０に量チの場合とほとんど
変わらない。

本発明で使用する水浴性高分子化合物としては、例えば
、アラビアゴム、カル？キシルアルキルセルロースの如
きセルロース系水溶性高分子、ポリビニルアルコール；
ポリアクリル酸；ポリアクリルアミド；４リエチレンオ
キシド等が挙げられ、その含有量は親水化処理液の０．
１〜４０を量チが好ましい。０．１重量％未溝では親水
化の効果が薄く、４０重量％を越えると、液の粘度が高
くなるので好ましくない。

本発明に係る親水化処理液は、前記各成分を水と共に混
合することにより調整でき、更に必要に応じて酢酸、シ
、つ酸、酒石酸、タンニン酸などの有機酸を０．５〜２
重ｉ−チ程度の濃度で添加してもさしつかえない。

前記親水化処理液を用いた親水化処理は、従来公知の方
法により実施することができ、例えば、基板を親水化処
理液に浸漬させるか、または、この親水化処理液をロー
ルを用いて塗布することによシ行うことができる。親水
化処理温度としては。

１０〜４０℃が好ましく、処理時間としては、２０℃で
浸漬する場合０．５〜５分、好ましくは１〜３分である
が、処理温度、処理時間、処理溶液の成分比等によシー
義的に定まるものではない。

又、基板の親水化処理のもう一つの方法としては、感光
性平版印刷版を露光、現像した後、印刷版を親水化処理
液に浸漬するかあるいはスポンジ等により塗布する方法
が挙げられ、この方法でも非画線部を親水化することが
可能である。

本発明において使用されるアルミメッキ基板としてはア
ルミニウムメッキ鋼板が挙げられ、冷間圧延鋼板をＡｔ
−Ｓ　１合金（ｓｉｘ〜１０チ）浴に浸漬し両側忙アル
ミニウムメッキ層を形成させｔ後冷間圧延処理を施し両
面に少くとも７μｍ以上のアルミニウム層を有しアルミ
ニウム層組成がＡｔ８０〜８６チ、８１５〜１０％、Ｆ
ｅ２〜１０％であるものが好ましい。

アルミニウムメッキ鋼板の厚さは平版印刷版を印刷機に
装着した場合に必要な引っばり強度、のび折り曲げ強度
等の関係により決定され実用的に版印刷版としては一般
には印刷機の関係から長方形の形状のものが使用される
が本発明においては長方形に裁断されるまでは特に大量
生産の規模では帯状であり適宜それを捲回して取シ扱わ
れる。

上記アルミニウムメッキ鋼板は粗面化したものを使用す
ることが好ましく、その為粗面化に先立って表面の圧延
油を除去する九め必要により滑面活性剤又はアルカリ水
溶液による脱脂処理が施される。粗面化方法としては先
に示した機械的粗面化法、電解粗面化法および化学的粗
面化法などが知られているがこれらの単独あるいは組み
合わせによって印刷版として好ましい実用的な表面粗さ
であるＲａ　＝　０．３〜１．２１ＬｍのＲａ　（ＪＩ
Ｓ規格中心線平均粗さ〕に均一に揃えることが好ましい
。

校正版の如く小数枚のみの印刷に供される場合は粗面化
の後に本発明による親水化処理を施しても良いが一般に
大量枚数の印刷に供する場合には粗面化の後に陽極酸化
処理を施す事が好ましい。

陽極酸化処理は粗面化された浴融アルミニウムメッキ鋼
板を水洗した後直ちに施しても良いがよシ好ましくはそ
の前に酸又は塩基性水溶液により化学的にエツチングさ
れることが望ましい。

上記の酸としては例えば硫酸、塩酸などが含まれ、又塩
基としては水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、第３リ
ン酸ナトリウム、第２リン酸ナトリウム、第３リン酸カ
リウムなどが含まれる。特に塩基性水溶液によって化学
エツチングを行なった場合にはリン酸、硫酸、硝酸、ク
ロム酸、フッ酸等又はこれらの２種以上の混酸で処理す
るいわゆるデスマット処理を施すことが望ましい。

陽極酸化処理はこの分野で従来より行われている方法で
行うことが可能であり具体的には硫酸。

リン酸、クロム酸、修酸、スルファミノ酸、ベンゼンス
ルフォン酸等又はこれらの２種類以上を組み合わせた水
溶液又は非水溶液中でアルミニウムメッキ鋼板に直流又
は交流の電流を流すことによシアルミニウムメッキ鋼板
上に陽極酸化皮膜を形成することができる。陽極酸化の
処理条件は用いる電解質により種々変るので一概に決定
され得ないが一般的に電解質の濃度が１〜８０重量％、
液温５〜７０℃、電流密度０．５〜６０　Ａ／ｄｍ”　
、電圧１〜ｔｏｏｖ、電解時間１０〜５０秒の範囲が適
当である。陽極酸化皮膜の量は０．１〜１０１／ｍ”が
好適であるがより好ましくは１〜６９／ｍ”の範囲であ
る。

本発明の感光性平版印刷版の感光層に使用される感光性
組成物としては、ネガ型、ポジ屋いずれのタイプの感光
性組成物を使用してもさしつかえなく、例えば、ジアゾ
樹脂系Ｉｆ＆党性組成物、Ｏ−キノンノアシト化合物系
感元性組成物、アジド系感光性組成物、感光性ポリエス
テル組成物、ポリビニルシンナメート系樹脂１元重合型
フォト４リマー組成物等が挙げられる。

これら各種の感光性組成物には適宜添加物を加４　１　
　）−Ｌ　　ｉ？４　４　　　　４　　Ｌ　　ａ　　Ｉ
ａｍｇｍ−１−！　　＄　　ｌ／ａ　今日／＆とするた
めの焼き出し剤として染料をさらに画像部分のための増
量剤をまた版面の着色のための着色剤など各種の添加剤
を加えることができる。

感光層を形成させるための塗布液は上記の諸成分を有機
溶剤に溶解せしめて調製される。塗布液中の固形成分の
量比は約２〜５０重量％である。

調製した塗布液はたとえばロールコータ−、リバースＣ
Ｉ　−／ｌ／コーター、グラビアコーター、エアーナイ
フ法、カーテン塗布法などの公知の方法によシ前記の如
く処理されたアルミニウムメッキ鋼板に塗布される。塗
布量としては固形分として０．１〜７１１／ｍ２程度で
あシ好ましくは０．５〜４．０１７ｍ２の範囲である。

塗布後や＃ｉｐ公知の手段によυ乾燥せしめ必要によシ
適当なサイズに裁断される。

かくして得られた感光性平版印刷版は感光性組成物に対
応する光源で像露光された後、現像液浴中に１！２潰し
たシあるいは原版に現像液をスプレーなどの方法で供給
して現像し、印刷版として使用する。

以下、本発明を実施例及び比較例によシ具体的に説明す
るが、本発明は、その要旨を越えない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。

〔実施例〕

■、基板の準備 基板として次の２種類のアルミニウムメッキ鋼板を使用
した。

（ａ）粗面化した浴融アルミニウムメッキ鋼板・・・溶
融アルミニウムメッキ鋼板（日新製鋼株式会社製アルミ
メッキ付着量片面２２μｍ）ｔ−中心線平均粗さ０．５
５μｍに粗面化しｔもの。

（ｂ）陽極酸化処理を施した粗面化溶融アルミニウムメ
ッキ鋼板・・・浴融アルミニウムメッキ鋼板（日新製鋼
株式会社製アルミメッキ付ｙｒｉ量片面２２μｍ）を中
心線平均粗さ０．５３μｍに粗面化し、５％苛苛性ソー
ダ水液液４０℃）でエツチング童が１１／ｍ”となるよ
うにエツチングし、水洗後ｉｏ＊硝酸中に２５℃で１分
間浸漬し、中和、デスマットを行ったのち、水洗し、こ
の基板を２０　％　Ｈ２Ｓｏ４水溶液中で厚さが１．７
１／ｍ”になる様に陽極酸化処理をしたもの。

第１表に記載の組Ｍ１．’ｉ混合して親水化処理液を調
整した。この親水化処理液を入れた恒温槽中に第１表記
載の条件（温度／時間）で前記Ｉで準備し九基板を浸漬
し、親水化処理を行い、水洗し、乾燥させ友。但し、実
施例６においては感光性平版印刷版を露光、現像した後
、第１表に記載の組成及び条件で印刷版を親水化処理液
に浸漬し、非画線部に露出している基板の親水化処理を
行い、水洗し、乾燥させ、他と同様にガス引きし、印刷
版として使用し念。

■、感光性平版印刷版の作成及び製版 前記■の親水化処理を施し几支持体を下記組成の感光性
組成物を乾燥重量が２．２１／ｍ”となるようにロール
コータ−で塗布し、乾燥させ、感光性平版印刷版を作成
した。

この平版印刷版にポジタイプの透明原画を密着させて、
メタルノ１ライドランデ１　ｋＷで１ｍの距離から露光
した。引き続いて、現像液〔富士写真フィルム■製ｒ　
ＤＰ−４Ｊ　１１容童チ水溶液〕で現像し、非画線部′
ｔ−１４°Ｂ・のアラビアゴム水溶液でガム引きし製版
゛した。

この印刷版をローランド社製「ファ？リフト印刷機」に
取υ付け、印刷テストを行ない、非画線部の親水性に優
れ、地汚れのまったくない鮮明な印刷物の印刷枚ａｆｃ
測定し二第１表に記載した。

比較の為に、次の比較実験を行った。

比較例１・・・基板の親水化処理を施さない以外は、実
施例１とまったく同様にして、感光性平版印刷版を作成
し、製版し、印刷テストを行い、非画線部の親水性を評
価し友。

比較例２〜３・・・第１表に記載の親水化処理液で処理
し几以外は実施例１とまったく同様にして、感光性平版
印刷版を作成し、製版し、印刷テストを行い、非画線部
の親水性を評価した。

以上の各側の内容及び結果を第１表にまとめて掲げた。

〔発明の効果〕

本発明の感光性平版印刷版は、アルミメッキ基板ｔ　（
ａ＞　りン酸、　（ｂ）アセチルアセトン、　（Ｃ）ア
セチルアセトン金属錯塩、（ｄ）リンモリブデン酸及び
／又はり／タングステン酸、及び、（ｓ）水溶性高分子
化合物を含有する水溶液で親水化処理することにより、
基板の親水性を改善し、地汚れの無い印刷物を与えるも
のである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、アルミニウムメッキ基板を （ａ）リン酸、 （ｂ）アセチルアセトン、 （ｃ）アセチルアセトン金属錯塩、 （ｄ）リンモリブデン酸及び／又はリンタングステン酸
   、 及び、 （ｅ）水溶性高分子化合物 を含有する水溶液で親水化処理をしたことを特徴とする
   感光性平版印刷版。 ２、水溶液が、リン酸を０．１〜５重量％、アセチルア
   セトンを０．１重量％以上、アセチルアセトン金属錯塩
   を０．１重量％以上、リンモリブデン酸及び／又はリン
   タングステン酸を１重量％以上、及び、水浴性高分子化
   合物を０．１〜４０重量％含むものである特許請求の範
   囲第１項記載の感光性平版印刷版。