JPS62185886A - ホ−ロ−基板の製造方法 - Google Patents
ホ−ロ−基板の製造方法Info
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- JPS62185886A JPS62185886A JP61028694A JP2869486A JPS62185886A JP S62185886 A JPS62185886 A JP S62185886A JP 61028694 A JP61028694 A JP 61028694A JP 2869486 A JP2869486 A JP 2869486A JP S62185886 A JPS62185886 A JP S62185886A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/18—After-treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Metallurgy (AREA)
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- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はホーロー層と金属芯との密着性にすぐｎたホー
ロー基板の製造方法に関する。
ロー基板の製造方法に関する。
（従来の技術）
最近、電子機器の高性能化、小型化に伴い。
部品の高密度実装化が望まれ、そｎによって生ずる熱の
高密度発生をいかに処理するかということが問題になり
てきた。そのためにａＩＰＰ＆性、高熱伝導性基板とし
てセラミック基板、金属芯銅張Ｍ層板、ホーロー基板な
どが注目さｎてきた。中でもホーロー基板は耐熱性、熱
伝専注にすぐれ、セラミック基板に比べて安働であシ。
高密度発生をいかに処理するかということが問題になり
てきた。そのためにａＩＰＰ＆性、高熱伝導性基板とし
てセラミック基板、金属芯銅張Ｍ層板、ホーロー基板な
どが注目さｎてきた。中でもホーロー基板は耐熱性、熱
伝専注にすぐれ、セラミック基板に比べて安働であシ。
機械的強度も大きい九めに形状の大きなものも可能であ
ること１表面が平滑であることなどから注目さｒｔてい
る。
ること１表面が平滑であることなどから注目さｒｔてい
る。
ホーロー基板の製造方法は一般には、鉄板などの金属＠
ｉを脱Ｔ３′ｆｉ後、ホーロー層との密着性を高める九
めに酸洗いによる表ｒｆＪＰＡ化を行い、その上にニッ
ケルメッキを施す。このようにして表面処理した金属板
にホーロー釉薬を塗布し、水分乾燥後８５０℃前後で焼
成することにより製造さｎている。
ｉを脱Ｔ３′ｆｉ後、ホーロー層との密着性を高める九
めに酸洗いによる表ｒｆＪＰＡ化を行い、その上にニッ
ケルメッキを施す。このようにして表面処理した金属板
にホーロー釉薬を塗布し、水分乾燥後８５０℃前後で焼
成することにより製造さｎている。
釉薬は石英、長石、硼砂、金属酸化物を混曾溶解後水中
急冷でフリット化し、クレーや化学薬品、水を加え之混
付物をボールミルで粉砕したもので、電気泳動法、スプ
レー法などにより金楕板に塗布さｒする。
急冷でフリット化し、クレーや化学薬品、水を加え之混
付物をボールミルで粉砕したもので、電気泳動法、スプ
レー法などにより金楕板に塗布さｒする。
（発明が屏決しようとする間粕点）
上記のように従来の製造方法では金属芯とホーロー層の
ＶＢ着！！：を確保するために中間にニッケルメッキ／
１を設ける必Ｊ！Ｊがあった。そのため長時間を必要と
するメッキ工程を経るために製造工程が煩雑になるとい
う欠点があった。
ＶＢ着！！：を確保するために中間にニッケルメッキ／
１を設ける必Ｊ！Ｊがあった。そのため長時間を必要と
するメッキ工程を経るために製造工程が煩雑になるとい
う欠点があった。
本発明はこの欠点を改良して製造工程を簡素化し、さら
に金属芯とホーロー層の蜜漬性を向上させるホーロー基
板の製造方法を提供するものである。
に金属芯とホーロー層の蜜漬性を向上させるホーロー基
板の製造方法を提供するものである。
（問題点を解決するための手段）
すなわち本発明は芯材となる金属板にニッケル、または
ニッケル系付会を溶射して中間層を形成し、その上にホ
ーロー層を形成することを特徴とするものである。
ニッケル系付会を溶射して中間層を形成し、その上にホ
ーロー層を形成することを特徴とするものである。
芯材となる金属板としては鉄、銅などの金属。
あるいはこｒＬらの付会が用いらｎる。
また、中間Ｍはニッケル、またはニッケルーアルミ、ニ
ッケル・クロム、ニッケル・アルミ・クロム、ニッケル
・アルミ・モリブデンなどのニッケル系付会の溶射層で
ある。
ッケル・クロム、ニッケル・アルミ・クロム、ニッケル
・アルミ・モリブデンなどのニッケル系付会の溶射層で
ある。
さらに溶射法としてはプラズマ溶射法、ガス溶射法、ア
ーク溶射法などが通用し得る。
ーク溶射法などが通用し得る。
上記のようにして得らｒした中間層の上に常法圧よりホ
ーロー／Ｉを設けることによりホーロー基板とする。
ーロー／Ｉを設けることによりホーロー基板とする。
本発明のように金４芯とホーロー層の密着性を高めるた
めのニッケル系の中間ＮＩを溶射法により設ける方法に
は次のような長所がある。すなわち溶射法はメッキ法と
異なり乾式法であり、被膜の生成速度も速く、生産性か
大きく向上し、しかも工程が簡素化さ１しる。ｌた。金
属’ｔｓｉｉｍで溶融させた状態で基材表面に高速で飛
ばす几めに投錨効果により高い密着性が得らｒＬ、その
中でもニッケル系の溶射材料は非常に高い密着性を得る
ことができる。
めのニッケル系の中間ＮＩを溶射法により設ける方法に
は次のような長所がある。すなわち溶射法はメッキ法と
異なり乾式法であり、被膜の生成速度も速く、生産性か
大きく向上し、しかも工程が簡素化さ１しる。ｌた。金
属’ｔｓｉｉｍで溶融させた状態で基材表面に高速で飛
ばす几めに投錨効果により高い密着性が得らｒＬ、その
中でもニッケル系の溶射材料は非常に高い密着性を得る
ことができる。
さらに溶射によシ得らｎた層の表１ｆｕＺ粗面であり気
孔も存在するためにホーロー層との接着面積も増大し、
しかも気孔中にホーロー層が入り込むことによって密着
性はさらＶｃｇ１固なものとなる。
孔も存在するためにホーロー層との接着面積も増大し、
しかも気孔中にホーロー層が入り込むことによって密着
性はさらＶｃｇ１固なものとなる。
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明する。
（実施例）
ＷＪ１図は本発明の製造方法により得らＦしたホーロー
基板の断面俣式出である。
基板の断面俣式出である。
低炭素鋼板１の表面を脱脂後、プラスト処理によシ表面
を粗面化して、その表面にプラズマ溶射法によりニッケ
ル・アルミ付会の溶射材料を溶射してニッケル番アルミ
台金層２を形成した。その上にホーロー釉薬５を塗布し
て水分乾燥後、焼成してホーロー基８ｉを得た。
を粗面化して、その表面にプラズマ溶射法によりニッケ
ル・アルミ付会の溶射材料を溶射してニッケル番アルミ
台金層２を形成した。その上にホーロー釉薬５を塗布し
て水分乾燥後、焼成してホーロー基８ｉを得た。
このようにして得らｎたホーロー基板は中間ノーである
ニッケル・アルミ付会／ｉｌ＃を介して金属芯とホーロ
ー／？＃が強固に結付したものであり非常に高い密着性
を有するものであった。
ニッケル・アルミ付会／ｉｌ＃を介して金属芯とホーロ
ー／？＃が強固に結付したものであり非常に高い密着性
を有するものであった。
（発明の効果）
本発明によｎば金属板とホーロー層の密Ｎ性にすぐｎた
ホーロー基板を従来の方法に比べて簡素化さｎて工程で
得ることができ、さらに従来のものよりも密着性の高い
ホーロー基板を得ることができる。
ホーロー基板を従来の方法に比べて簡素化さｎて工程で
得ることができ、さらに従来のものよりも密着性の高い
ホーロー基板を得ることができる。
第１図は、本発明の方法により得らｎたホーロー基板の
断面模式図である。 符号の説明 １ 金ｆ！板 ２ ニッケル・アルミ付会溶射層３
ホーロー層 、、、＋、、Ｈ，・・″′
断面模式図である。 符号の説明 １ 金ｆ！板 ２ ニッケル・アルミ付会溶射層３
ホーロー層 、、、＋、、Ｈ，・・″′
Claims (1)
- １、金属板の表面にニッケルまたはニッケル系合金を溶
射して中間層を形成し、その上にホーロー層を形成する
ことを特徴とするホーロー基板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61028694A JPS62185886A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | ホ−ロ−基板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61028694A JPS62185886A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | ホ−ロ−基板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62185886A true JPS62185886A (ja) | 1987-08-14 |
Family
ID=12255584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61028694A Pending JPS62185886A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | ホ−ロ−基板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62185886A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105235356A (zh) * | 2015-08-24 | 2016-01-13 | 杭州方泰搪瓷制品有限公司 | 一种搪瓷钢板与背衬的复合方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491777U (ja) * | 1972-04-10 | 1974-01-09 | ||
| JPS5712766Y2 (ja) * | 1979-01-25 | 1982-03-13 | ||
| JPS5915848U (ja) * | 1982-07-23 | 1984-01-31 | トヨタ自動車株式会社 | サブギヤ装置 |
| JPS60175949U (ja) * | 1984-04-28 | 1985-11-21 | 日野自動車株式会社 | 騒音低減用歯車装置 |
-
1986
- 1986-02-12 JP JP61028694A patent/JPS62185886A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491777U (ja) * | 1972-04-10 | 1974-01-09 | ||
| JPS5712766Y2 (ja) * | 1979-01-25 | 1982-03-13 | ||
| JPS5915848U (ja) * | 1982-07-23 | 1984-01-31 | トヨタ自動車株式会社 | サブギヤ装置 |
| JPS60175949U (ja) * | 1984-04-28 | 1985-11-21 | 日野自動車株式会社 | 騒音低減用歯車装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105235356A (zh) * | 2015-08-24 | 2016-01-13 | 杭州方泰搪瓷制品有限公司 | 一种搪瓷钢板与背衬的复合方法 |
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