JPS62185553A - リニアパルスモ−タにおけるコアユニツトの製造方法 - Google Patents
リニアパルスモ−タにおけるコアユニツトの製造方法Info
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- JPS62185553A JPS62185553A JP61026348A JP2634886A JPS62185553A JP S62185553 A JPS62185553 A JP S62185553A JP 61026348 A JP61026348 A JP 61026348A JP 2634886 A JP2634886 A JP 2634886A JP S62185553 A JPS62185553 A JP S62185553A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K41/00—Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
- H02K41/02—Linear motors; Sectional motors
- H02K41/03—Synchronous motors; Motors moving step by step; Reluctance motors
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野−1
この発明はリニアパルスモータに係り、特にスライダ(
1次側磁束発生装置)を構成するコアユニットの製造方
法に関する。
1次側磁束発生装置)を構成するコアユニットの製造方
法に関する。
「従来の技術」
周知のように、リニアパルスモータは、スライダのコイ
ルに供給されるパルス信号に応じてスライダまたは2次
側スケールをステップ状に直線運動はせるものであるつ 第3図、第4図は各々リニアパルスモータの構成例を示
す正面図、卦よry側面図であり、こねらの図において
、1は長尺状の板体によって構成されているスケール、
2はこのスケール1−ヒに載置されるスライダである。
ルに供給されるパルス信号に応じてスライダまたは2次
側スケールをステップ状に直線運動はせるものであるつ 第3図、第4図は各々リニアパルスモータの構成例を示
す正面図、卦よry側面図であり、こねらの図において
、1は長尺状の板体によって構成されているスケール、
2はこのスケール1−ヒに載置されるスライダである。
このスライダ2は、コアユニット3と、このコアユニッ
ト3の磁極に巻回さねたコイル4.4・・・と、コアユ
ニット3の両端部に取り付けられた支持軸5.6と、こ
の支持軸5.6の両端に取り付けらねた回転ローラ7.
7・・・と、コアユニット3の上に取り付けられた永久
磁石8 a e 8 bと、この永久磁石8a、 、
+3 bの上に取り付けらね六バックプレート10とか
ら構成されている。また、コアユニット3は、第5図に
示すように、第1、第2のコア12.13と、これらの
コア12.13間に介挿され、両者を磁気的に遮断する
非磁性部材14とから構成されている。この場合、コア
12の中央部には磁極12a。
ト3の磁極に巻回さねたコイル4.4・・・と、コアユ
ニット3の両端部に取り付けられた支持軸5.6と、こ
の支持軸5.6の両端に取り付けらねた回転ローラ7.
7・・・と、コアユニット3の上に取り付けられた永久
磁石8 a e 8 bと、この永久磁石8a、 、
+3 bの上に取り付けらね六バックプレート10とか
ら構成されている。また、コアユニット3は、第5図に
示すように、第1、第2のコア12.13と、これらの
コア12.13間に介挿され、両者を磁気的に遮断する
非磁性部材14とから構成されている。この場合、コア
12の中央部には磁極12a。
12a・・・が形成さね、また、両端部に、凹溝12b
を有する脚部12cが形成されている。そして、凹溝1
2b内に前述した支持軸5,6が挿入固定される。コア
13も同一構成である。また、非磁性部材14は、例え
ば樹脂によって構成されている、 「発明が解決しようとする問題点」 ところで、従来、上述したコアユニット3げ、コア12
と13との間に非磁性部材】4として固定剤を注入し、
凝固させていたため、次のような問題があった。
を有する脚部12cが形成されている。そして、凹溝1
2b内に前述した支持軸5,6が挿入固定される。コア
13も同一構成である。また、非磁性部材14は、例え
ば樹脂によって構成されている、 「発明が解決しようとする問題点」 ところで、従来、上述したコアユニット3げ、コア12
と13との間に非磁性部材】4として固定剤を注入し、
凝固させていたため、次のような問題があった。
■ 固定剤を使用するため、コスト高となる。
■ コア12.13の上下方向の位置が完全には一致せ
ず、両者の間にわずかな段差が生じる。
ず、両者の間にわずかな段差が生じる。
この段差があると、凹溝12b内に支持軸5゜6を挿入
固定した時、ガタが生じ易く、したがつて、コア12.
13の各凹溝12h、13bの底面12ti、13(l
を加工し、該底面12d。
固定した時、ガタが生じ易く、したがつて、コア12.
13の各凹溝12h、13bの底面12ti、13(l
を加工し、該底面12d。
13a間の段差をな(す必要がある、
■ 上記の段差があると、コア12の磁極面(スケール
1に対抗する而)とコア13の磁極面との間にも段差が
生じる、したがって、この段差をとるための加工も必要
となる。
1に対抗する而)とコア13の磁極面との間にも段差が
生じる、したがって、この段差をとるための加工も必要
となる。
■ 固定剤を凝固砦せる際に、コアユニット3にそりが
生じ易い。
生じ易い。
この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目
的は、固定剤を用いる必要がなく、シたがって安価に作
成で鼻、シかも、第1、*2のコアの上下方向の位置に
ず引、が生じるこ七が全(ないリニアパルスモータにお
けるコアユニットの製造方法を提供することにある。
的は、固定剤を用いる必要がなく、シたがって安価に作
成で鼻、シかも、第1、*2のコアの上下方向の位置に
ず引、が生じるこ七が全(ないリニアパルスモータにお
けるコアユニットの製造方法を提供することにある。
「問題点を解決下るだめの手段」
この発明は、中央部に複数の磁極が形成され、両端部に
各々回転ローラが取り付けられる脚部が形成された第1
、第2のコアを一体化して構成されるコアユニットの:
I!!遣方法において、前記回転ローラを支持する+j
g1 、第2の支持軸を平行に配置し、前記第1、第2
の支持軸に前記第1、第2のコアの脚部に設けらhた凹
溝を嵌合させると共に、前記第1、第2のコアを所定間
隔を置いて平行に配置し、前記各凹溝の底面と前記支持
軸とを接着固定することを特徴とする。
各々回転ローラが取り付けられる脚部が形成された第1
、第2のコアを一体化して構成されるコアユニットの:
I!!遣方法において、前記回転ローラを支持する+j
g1 、第2の支持軸を平行に配置し、前記第1、第2
の支持軸に前記第1、第2のコアの脚部に設けらhた凹
溝を嵌合させると共に、前記第1、第2のコアを所定間
隔を置いて平行に配置し、前記各凹溝の底面と前記支持
軸とを接着固定することを特徴とする。
「作用」
この発明によりば、第1、第2のコアを支持軸に接N固
定する。すなわち、支持軸を基準にして両コアの上下方
向の位置が決定され、この結果、両コア間に段差が生じ
る恐れがない。
定する。すなわち、支持軸を基準にして両コアの上下方
向の位置が決定され、この結果、両コア間に段差が生じ
る恐れがない。
「実施例」
第1ス、第2図に各々、この発明の一実施例の構成を示
す斜視図卦よび正面図である。この実施例の製造方法は
、まず、支持軸5.6を一定間隔を置いて平行に配置下
る。ここで、一定間隔とは、コア12の両脚部12c、
12cの各凹溝12b。
す斜視図卦よび正面図である。この実施例の製造方法は
、まず、支持軸5.6を一定間隔を置いて平行に配置下
る。ここで、一定間隔とは、コア12の両脚部12c、
12cの各凹溝12b。
12fi間の長さである。次に、コア12の凹溝12
t) 、 1’ 2 hおよびコア13の凹溝13b。
t) 、 1’ 2 hおよびコア13の凹溝13b。
13bを各々支持軸5,6に嵌合きせると共に、コア1
2.13の間隔を予め決めらねている所定間隔りとし、
そして、例えば紫外線硬化接着剤により、凹溝12b、
12b、13b、13bの各底面と支持軸5.6とを接
着固定する7以上がこの実権例によるコアユニットの製
造方法である。
2.13の間隔を予め決めらねている所定間隔りとし、
そして、例えば紫外線硬化接着剤により、凹溝12b、
12b、13b、13bの各底面と支持軸5.6とを接
着固定する7以上がこの実権例によるコアユニットの製
造方法である。
なお、第1図、第2図において、17は永久磁石、18
はバックプレー)、19.19・・・は回転ローラであ
る。
はバックプレー)、19.19・・・は回転ローラであ
る。
なお、上記実施例では、紫外線硬化接着剤を用いている
が、他の種の接着剤を用いることも勿論可能である、 「発明の効果」 以上説明したように、この発明によれば、回転ローラを
支持する第1、第2の支持軸を平行に配置し、前記第1
、第2の支持軸に前記第1、第2のコアの脚部に設けら
れた凹溝を嵌合でせると共に、前記第1、第2のコアを
所定間隔を置いて平行に配置し、前記各凹溝の底面と前
記支持軸とを接着固定するようにしたので、支持軸を基
準にして両コアの上下方向の位置が決定はれ、両コア間
に段差が生じる恐れがない。この結果、支持軸とコアユ
ニットとの間にガタが発生することがなく、また、凹溝
の底面の加工あるいは磁極面の加工を全(必要としない
利点が得られる。また、この発明によりば、固定剤を用
いていないので、コストの低減が図わる利点も得られる
。
が、他の種の接着剤を用いることも勿論可能である、 「発明の効果」 以上説明したように、この発明によれば、回転ローラを
支持する第1、第2の支持軸を平行に配置し、前記第1
、第2の支持軸に前記第1、第2のコアの脚部に設けら
れた凹溝を嵌合でせると共に、前記第1、第2のコアを
所定間隔を置いて平行に配置し、前記各凹溝の底面と前
記支持軸とを接着固定するようにしたので、支持軸を基
準にして両コアの上下方向の位置が決定はれ、両コア間
に段差が生じる恐れがない。この結果、支持軸とコアユ
ニットとの間にガタが発生することがなく、また、凹溝
の底面の加工あるいは磁極面の加工を全(必要としない
利点が得られる。また、この発明によりば、固定剤を用
いていないので、コストの低減が図わる利点も得られる
。
第1図、第2図は各々この発明の一実施例の構成を示す
斜視図および正面図、第3図、第4図は各各リニアパル
スモータの構成例を示す正面図および側面図、第5図は
同リニアパルスモータにおけるコアユニットの構成を示
す斜視図である。 5.6・・・・・・支持軸、12.13・・・・・・コ
ア、12a。 13a・・・・・・磁極、12b、13b・・・・・・
凹溝、12C113C・・・・・・脚部、12d、13
d・・・・・・底面、19・・・・・・回転ローラ。
斜視図および正面図、第3図、第4図は各各リニアパル
スモータの構成例を示す正面図および側面図、第5図は
同リニアパルスモータにおけるコアユニットの構成を示
す斜視図である。 5.6・・・・・・支持軸、12.13・・・・・・コ
ア、12a。 13a・・・・・・磁極、12b、13b・・・・・・
凹溝、12C113C・・・・・・脚部、12d、13
d・・・・・・底面、19・・・・・・回転ローラ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 中央部に複数の磁極が形成され、両端部に各々回転ロー
ラが取り付けられる脚部が形成された第1、第2のコア
を一体化して構成されるコアユニットの製造方法におい
て、 前記回転ローラを支持する第1、第2の支持軸を平行に
配置し、前記第1、第2の支持軸に前記第1、第2のコ
アの脚部に設けられた凹溝を嵌合させると共に、前記第
1、第2のコアを所定間隔を置いて平行に配置し、前記
各凹溝の底面と前記支持軸とを接着固定することを特徴
とするリニアパルスモータにおけるコアユニットの製造
方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61026348A JPS62185553A (ja) | 1986-02-08 | 1986-02-08 | リニアパルスモ−タにおけるコアユニツトの製造方法 |
EP87101233A EP0236719B1 (en) | 1986-02-08 | 1987-01-29 | Core unit in linear pulse motor and method of manufacturing thereof |
DE8787101233T DE3763276D1 (de) | 1986-02-08 | 1987-01-29 | Kernteil in einem linearen schrittmotor und dessen herstellungsverfahren. |
KR1019870000995A KR910000095B1 (ko) | 1986-02-08 | 1987-02-07 | 선형 펄스 모터내의 코어 유니트 및 그 제조방법 |
US07/570,959 US5046234A (en) | 1986-02-08 | 1990-08-21 | Method of manufacturing a core unit for a linear probe motor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61026348A JPS62185553A (ja) | 1986-02-08 | 1986-02-08 | リニアパルスモ−タにおけるコアユニツトの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62185553A true JPS62185553A (ja) | 1987-08-13 |
Family
ID=12190948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61026348A Pending JPS62185553A (ja) | 1986-02-08 | 1986-02-08 | リニアパルスモ−タにおけるコアユニツトの製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5046234A (ja) |
EP (1) | EP0236719B1 (ja) |
JP (1) | JPS62185553A (ja) |
KR (1) | KR910000095B1 (ja) |
DE (1) | DE3763276D1 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS593111A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-09 | Shuichi Kitamura | 内燃機関 |
JPS60134759A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-18 | Shinko Electric Co Ltd | リニアパルスモ−タのギヤツプ製作方法 |
JPS60229665A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-15 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | リニアパルスモ−タの組立方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1275780A (en) * | 1914-06-05 | 1918-08-13 | Electric Controller & Mfg Co | Electric controller. |
CA947350A (en) * | 1970-03-11 | 1974-05-14 | Kenich Toyoda | Linear electric pulse motor |
US3694679A (en) * | 1971-05-27 | 1972-09-26 | Everett W Erdoesy | Electromagnetic engine |
US4510420A (en) * | 1980-12-12 | 1985-04-09 | Servo Technology Corp. | Servo rotary motor |
JPS59156150A (ja) * | 1983-02-24 | 1984-09-05 | Canon Inc | リニヤモ−タ |
JPS60118051A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リニアパルスモ−タ |
JPS60249862A (ja) * | 1984-05-23 | 1985-12-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リニアステツピングモ−タ |
-
1986
- 1986-02-08 JP JP61026348A patent/JPS62185553A/ja active Pending
-
1987
- 1987-01-29 DE DE8787101233T patent/DE3763276D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-29 EP EP87101233A patent/EP0236719B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-07 KR KR1019870000995A patent/KR910000095B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-08-21 US US07/570,959 patent/US5046234A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS593111A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-09 | Shuichi Kitamura | 内燃機関 |
JPS60134759A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-18 | Shinko Electric Co Ltd | リニアパルスモ−タのギヤツプ製作方法 |
JPS60229665A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-15 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | リニアパルスモ−タの組立方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3763276D1 (de) | 1990-07-19 |
KR910000095B1 (ko) | 1991-01-19 |
EP0236719B1 (en) | 1990-06-13 |
US5046234A (en) | 1991-09-10 |
KR870008423A (ko) | 1987-09-26 |
EP0236719A1 (en) | 1987-09-16 |
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