JPS6218356B2 - - Google Patents
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- JPS6218356B2 JPS6218356B2 JP5676380A JP5676380A JPS6218356B2 JP S6218356 B2 JPS6218356 B2 JP S6218356B2 JP 5676380 A JP5676380 A JP 5676380A JP 5676380 A JP5676380 A JP 5676380A JP S6218356 B2 JPS6218356 B2 JP S6218356B2
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Description
本発明は、中間に細胞質ゴム材料からなる圧縮
性層を備える印刷用圧縮性ブランケツトの改良に
関する。 当初開発された印刷用ブランケツトは、非伸張
性繊維の織布材料にゴム弾性体材料を糊引して形
成された複数層の基布を一体的に積層して構成さ
れたものであつた。しかし前記織布材料はもちろ
ん、特にゴム弾性体材料も本質的に体積収縮性を
持つていないので、当初の印刷用ブランケツト
は、印刷面での不均一な印圧の発生や該ブランケ
ツト自由端縁方向へのクリープ等により、被印刷
面のインクの濃淡や印刷歪み等の好ましくない結
果を与えた。 そこでこれらの欠点を改良する目的で、フエル
ト状繊維材料にゴム弾性材を含浸させた圧縮性層
をブランケツト本体内に設ける技術（特公昭37−
13110号等）や、スポンジゴムの圧縮性層又はゴ
ム弾性材内に微小中空球を内蔵させた圧縮性層を
設ける技術（ドイツ特許1165046号、実公昭47−
18242号特公昭52−7371号等が既に提案され、殊
に後者のスポンジゴムや微小中空球を内蔵するゴ
ム弾性材を用いた圧縮性ブランケツトが近年広く
賞用されている。 因みに、代表的な圧縮性ブランケツトＡと非圧
縮性ブランケツト（圧縮性層を備えない開発当初
のブランケツト）Ｂのそれぞれの圧縮曲線を例示
すると第１図のようである。即ち、それらブラン
ケツトに対して、通常、印刷時に10/100(a)〜20/1
００(b)mmの圧縮歪み（これを印圧と呼ぶ）が与えら
れ、これに対応して各ブランケツトＡおよびＢに
それぞれa1−b1およびa2−b2なる圧縮力が発生す
る。 非圧縮性ブランケツトＢは、先述のように圧縮
性層を有せず、かつ、ゴム弾性材は本質的に非体
積収縮性であるため、その圧縮力a2−b2は、圧縮
性ブランケツトの圧縮力a1−b1より大きい。従つ
て、印刷作業時に印圧が変動した場合、非圧縮性
ブランケツトＢの方により大きい圧縮力を生じ、
印版および印刷紙に与える力が大きくなり、その
反作用として該ブランケツトの受ける力も大きく
なり、印版が早期に摩耗したり、ブランケツトに
凹みを生じたりし易くなる。これを逆に表現すれ
ば、圧縮性ブランケツトＡの方が印圧の変動を吸
収し易く、従つて作業性に優れているということ
ができる。 最近、印刷機械における印刷スピードは益々高
速化されており、それに伴つて印圧変動がブラン
ケツトに与える影響も益々過酷となつているの
で、圧縮性ブランケツトが広く賞用される傾向に
ある。 そこで、第１図に示す圧縮歪みと圧縮力との関
係において、一定かつ可及的に低い圧縮力を得る
構造を如何にして実現するかが、優れた印刷特性
を発揮できる圧縮性ブランケツトを提供する上で
重要な問題となる。 圧縮性ブランケツトの圧縮性能を向上させるに
は、本出願人がさきに提案した特公昭49−3045号
の発明等に開示したように、発泡倍率や気泡径を
適切に選定する等の細胞構造を改良する方法の他
に、発泡層すなわち圧縮性層の厚みをより大とす
る方法が容易に考えられ、実際に本発明者らは第
２図ａに示す全体の厚みが約1.96mmの公知構造の
圧縮性ブランケツトについて、その圧縮性層３の
厚み（約0.26mm）を種々に増加して実験を行つ
た。 その結果、圧縮性層を厚みを増すことによつて
第１図に示した圧縮歪み−圧縮力で表わされる圧
縮性能は向上したが、他方圧縮性層３の厚みが例
えば0.4mmにもなる（第２図ｂ）と、インク転移
性が低下し、印刷面に濃淡を生じたり、印刷スピ
ードの増大に伴つて「ダブリ」が発生する等の悪
影響が出現して、印刷用ブランケツトとして供用
下適当であることが判つた。 よつて、本発明者らはさらに印刷特性を損なう
ことなく圧縮性能を向上させうる構造につき考究
を進め、先づ第２図に示す公知圧縮性ブランケツ
トに、実用時に与えられる印圧に相当する圧縮歪
み10/100mmないし15/100mmの変形を与えた上、こ
れを顕微鏡により観察したところ、前記変形の殆
んどが圧縮性層３と裏面補強層６において生起し
ていることが判かつた。 この原因は、表面印刷用ゴム層１、上部補強層
２および下部補強層のうち、内側に位置する補強
布層５は、加えられた圧縮力を圧縮性層３の変形
により吸収されるため、それ自体圧縮変形するこ
とがないのに対して、裏面補強布層６は、一面を
非圧縮性の中間ゴム層４により、他面を強固な圧
胴により挾まれ、強く圧縮されることによるもの
である。 本発明者は以上の実験の結果から、このよう
に、公知の圧縮性ブランケツトにおける印刷時の
圧縮変形が主として圧縮性層３と、裏面補強布層
６とに生じるものであり、しかも圧縮性層３の厚
みの増加が制約されるのであるならば、該圧縮性
層３の厚みを増大させる代りに、裏面補強布層６
と、その内側の補強布層５との間に第２の圧縮性
層を増設すれば、印刷特性を損なうことなしに、
しかも全体として圧縮性能の優れた圧縮性ブラン
ケツトを構成できるであろうと推考し、実験を繰
返し行つて本発明を完成するに至つたものであ
る。 以上から既に明らかな通り、本発明は、優れた
圧縮性能を備え、かつ良好な印刷特性を発揮でき
る圧縮性ブランケツトを提供すること、より具体
的には、細胞質ゴム弾性材よりなる圧縮性層を備
える公知圧縮性ブランケツトの圧縮性能を、その
印刷特性を損なうことなしに向上させることを目
的とするもので、そのための具体的手段として、
従来単層でしか用いられていなかつた細胞質ゴム
層を、２層に分割すると共に、分割された両層
を、非細胞質の、したがつて自体非圧縮性である
中間ゴム層を介して結合一体化することを骨子と
するものである。 以下、本発明を図示の実施例につき説明する
と、第３図に例示した、本発明の圧縮性ブランケ
ツトは、表面の印刷用ゴム層１、上部補強布層
２、第１細胞質ゴム層３（すなわち第１圧縮性
層）、第１中間補強布層４、中間ゴム層５、第２
中間補強布層６、第２細胞質ゴム層７（すなわち
第２圧縮性層）及び下部補強布層８からなる。 表面印刷ゴム層１、第１及び第２細胞質ゴム層
３，７、並びに中間ゴム層５は、ブタジエン・ア
クリロニトリル共重合ゴム、クロロプレンゴム
等、従来から印刷用ブランケツトに用いられてい
るゴム弾性材のいずれをも用いて形成されうる。 下部補強布層８をはじめ、第１、第２中間補強
布層４，６もまた、従来から、印刷用ブランケツ
トの補強布材料として汎用されている綿布のほ
か、レーヨン、ポリエステル等の合成繊維布材料
が用いられる。 本発明の圧縮性ブランケツトでは、２層の細胞
質ゴム層３，７が用いられ、該ブランケツトの全
厚みの中で前記細胞質ゴム層の合計厚みが占める
割合は、唯一層の細胞質ゴム層を備える従来の圧
縮性ブランケツトにおいて前記細胞質ゴム層が占
める割合より著しく増大されうるが、印刷機械の
ロール間隙との関係で、ブランケツトの全みは通
常約1.95mmないし約2.10mm程度に規定されている
ので、当然の結果として、本発明ブランケツトの
残余構成部材の厚みは相対的に薄くされる。 また、第１および第２細胞質ゴム層は互いに同
一厚みに形成されてもよいが、殊に第１細胞質ゴ
ム層３の厚みは高速印刷時の印刷特性に影響を及
ぼすので、該層の厚みは第２細胞質ゴム層７の厚
みより薄く形成されるのが好ましい。 因みに、第３図に示す本発明ブランケツトの各
構成部材の厚みは次表の通りである。また、これ
と対比して、第２図に示す公知構造の圧縮性ブラ
ンケツトの各構成部材の厚みを同表中に示す。
性層を備える印刷用圧縮性ブランケツトの改良に
関する。 当初開発された印刷用ブランケツトは、非伸張
性繊維の織布材料にゴム弾性体材料を糊引して形
成された複数層の基布を一体的に積層して構成さ
れたものであつた。しかし前記織布材料はもちろ
ん、特にゴム弾性体材料も本質的に体積収縮性を
持つていないので、当初の印刷用ブランケツト
は、印刷面での不均一な印圧の発生や該ブランケ
ツト自由端縁方向へのクリープ等により、被印刷
面のインクの濃淡や印刷歪み等の好ましくない結
果を与えた。 そこでこれらの欠点を改良する目的で、フエル
ト状繊維材料にゴム弾性材を含浸させた圧縮性層
をブランケツト本体内に設ける技術（特公昭37−
13110号等）や、スポンジゴムの圧縮性層又はゴ
ム弾性材内に微小中空球を内蔵させた圧縮性層を
設ける技術（ドイツ特許1165046号、実公昭47−
18242号特公昭52−7371号等が既に提案され、殊
に後者のスポンジゴムや微小中空球を内蔵するゴ
ム弾性材を用いた圧縮性ブランケツトが近年広く
賞用されている。 因みに、代表的な圧縮性ブランケツトＡと非圧
縮性ブランケツト（圧縮性層を備えない開発当初
のブランケツト）Ｂのそれぞれの圧縮曲線を例示
すると第１図のようである。即ち、それらブラン
ケツトに対して、通常、印刷時に10/100(a)〜20/1
００(b)mmの圧縮歪み（これを印圧と呼ぶ）が与えら
れ、これに対応して各ブランケツトＡおよびＢに
それぞれa1−b1およびa2−b2なる圧縮力が発生す
る。 非圧縮性ブランケツトＢは、先述のように圧縮
性層を有せず、かつ、ゴム弾性材は本質的に非体
積収縮性であるため、その圧縮力a2−b2は、圧縮
性ブランケツトの圧縮力a1−b1より大きい。従つ
て、印刷作業時に印圧が変動した場合、非圧縮性
ブランケツトＢの方により大きい圧縮力を生じ、
印版および印刷紙に与える力が大きくなり、その
反作用として該ブランケツトの受ける力も大きく
なり、印版が早期に摩耗したり、ブランケツトに
凹みを生じたりし易くなる。これを逆に表現すれ
ば、圧縮性ブランケツトＡの方が印圧の変動を吸
収し易く、従つて作業性に優れているということ
ができる。 最近、印刷機械における印刷スピードは益々高
速化されており、それに伴つて印圧変動がブラン
ケツトに与える影響も益々過酷となつているの
で、圧縮性ブランケツトが広く賞用される傾向に
ある。 そこで、第１図に示す圧縮歪みと圧縮力との関
係において、一定かつ可及的に低い圧縮力を得る
構造を如何にして実現するかが、優れた印刷特性
を発揮できる圧縮性ブランケツトを提供する上で
重要な問題となる。 圧縮性ブランケツトの圧縮性能を向上させるに
は、本出願人がさきに提案した特公昭49−3045号
の発明等に開示したように、発泡倍率や気泡径を
適切に選定する等の細胞構造を改良する方法の他
に、発泡層すなわち圧縮性層の厚みをより大とす
る方法が容易に考えられ、実際に本発明者らは第
２図ａに示す全体の厚みが約1.96mmの公知構造の
圧縮性ブランケツトについて、その圧縮性層３の
厚み（約0.26mm）を種々に増加して実験を行つ
た。 その結果、圧縮性層を厚みを増すことによつて
第１図に示した圧縮歪み−圧縮力で表わされる圧
縮性能は向上したが、他方圧縮性層３の厚みが例
えば0.4mmにもなる（第２図ｂ）と、インク転移
性が低下し、印刷面に濃淡を生じたり、印刷スピ
ードの増大に伴つて「ダブリ」が発生する等の悪
影響が出現して、印刷用ブランケツトとして供用
下適当であることが判つた。 よつて、本発明者らはさらに印刷特性を損なう
ことなく圧縮性能を向上させうる構造につき考究
を進め、先づ第２図に示す公知圧縮性ブランケツ
トに、実用時に与えられる印圧に相当する圧縮歪
み10/100mmないし15/100mmの変形を与えた上、こ
れを顕微鏡により観察したところ、前記変形の殆
んどが圧縮性層３と裏面補強層６において生起し
ていることが判かつた。 この原因は、表面印刷用ゴム層１、上部補強層
２および下部補強層のうち、内側に位置する補強
布層５は、加えられた圧縮力を圧縮性層３の変形
により吸収されるため、それ自体圧縮変形するこ
とがないのに対して、裏面補強布層６は、一面を
非圧縮性の中間ゴム層４により、他面を強固な圧
胴により挾まれ、強く圧縮されることによるもの
である。 本発明者は以上の実験の結果から、このよう
に、公知の圧縮性ブランケツトにおける印刷時の
圧縮変形が主として圧縮性層３と、裏面補強布層
６とに生じるものであり、しかも圧縮性層３の厚
みの増加が制約されるのであるならば、該圧縮性
層３の厚みを増大させる代りに、裏面補強布層６
と、その内側の補強布層５との間に第２の圧縮性
層を増設すれば、印刷特性を損なうことなしに、
しかも全体として圧縮性能の優れた圧縮性ブラン
ケツトを構成できるであろうと推考し、実験を繰
返し行つて本発明を完成するに至つたものであ
る。 以上から既に明らかな通り、本発明は、優れた
圧縮性能を備え、かつ良好な印刷特性を発揮でき
る圧縮性ブランケツトを提供すること、より具体
的には、細胞質ゴム弾性材よりなる圧縮性層を備
える公知圧縮性ブランケツトの圧縮性能を、その
印刷特性を損なうことなしに向上させることを目
的とするもので、そのための具体的手段として、
従来単層でしか用いられていなかつた細胞質ゴム
層を、２層に分割すると共に、分割された両層
を、非細胞質の、したがつて自体非圧縮性である
中間ゴム層を介して結合一体化することを骨子と
するものである。 以下、本発明を図示の実施例につき説明する
と、第３図に例示した、本発明の圧縮性ブランケ
ツトは、表面の印刷用ゴム層１、上部補強布層
２、第１細胞質ゴム層３（すなわち第１圧縮性
層）、第１中間補強布層４、中間ゴム層５、第２
中間補強布層６、第２細胞質ゴム層７（すなわち
第２圧縮性層）及び下部補強布層８からなる。 表面印刷ゴム層１、第１及び第２細胞質ゴム層
３，７、並びに中間ゴム層５は、ブタジエン・ア
クリロニトリル共重合ゴム、クロロプレンゴム
等、従来から印刷用ブランケツトに用いられてい
るゴム弾性材のいずれをも用いて形成されうる。 下部補強布層８をはじめ、第１、第２中間補強
布層４，６もまた、従来から、印刷用ブランケツ
トの補強布材料として汎用されている綿布のほ
か、レーヨン、ポリエステル等の合成繊維布材料
が用いられる。 本発明の圧縮性ブランケツトでは、２層の細胞
質ゴム層３，７が用いられ、該ブランケツトの全
厚みの中で前記細胞質ゴム層の合計厚みが占める
割合は、唯一層の細胞質ゴム層を備える従来の圧
縮性ブランケツトにおいて前記細胞質ゴム層が占
める割合より著しく増大されうるが、印刷機械の
ロール間隙との関係で、ブランケツトの全みは通
常約1.95mmないし約2.10mm程度に規定されている
ので、当然の結果として、本発明ブランケツトの
残余構成部材の厚みは相対的に薄くされる。 また、第１および第２細胞質ゴム層は互いに同
一厚みに形成されてもよいが、殊に第１細胞質ゴ
ム層３の厚みは高速印刷時の印刷特性に影響を及
ぼすので、該層の厚みは第２細胞質ゴム層７の厚
みより薄く形成されるのが好ましい。 因みに、第３図に示す本発明ブランケツトの各
構成部材の厚みは次表の通りである。また、これ
と対比して、第２図に示す公知構造の圧縮性ブラ
ンケツトの各構成部材の厚みを同表中に示す。
【表】
′
＊ 非細胞質中間ゴム層(5)
上表から明らかなように、以上例示した本発明
ブランケツトは、細胞質ゴム層からなる圧縮性層
が、それ自体非圧縮性の中間ゴム層および中間補
強布層を介して上下２層に分割されて構成されて
おり、それらの総体厚みも公知構造の圧縮性ブラ
ンケツト（第２図ａ参照）の厚みと比べて約２倍
とされている。したがつて、その圧縮性能は第４
図のグラフに示すように、本発明ブランケツトに
おいては、実用上印刷ロールにより加えられる5/
１００mmないし20/100mmの範囲の圧縮歪みに対して
生ずる圧縮力の変動範囲は、約５Kgないし11Kg
（曲線Ａ参照）と極めて小さいのに対して、公知
構造ブランケツトにおける前記実用上の圧縮歪み
に対する圧縮力の変動幅は、約７Kgないし20Kg
（曲線Ｂ参照）であつた。 この結果、通常よく行なわれている印刷特性の
評価項目の一である網点再現性の観察において、
本発明ブランケツトによる印刷面の各網点におけ
る「太り現象」（網点径の変動）、及び濃淡の変動
は非常に改善された。これは、上述のように圧縮
力の変動幅が極めて小さく、ブランケツトの全面
に亘つてほぼ均一な圧縮力が発生していることに
よるものである。 さらに、上のブランケツトでは、細胞質ゴム層
（圧縮性層）が公知ブランケツトより肉厚とされ
ているにも拘らず、該細胞質ゴム層のうち、特
に、版胴および圧胴からの印圧を直接に受ける第
一の細胞質ゴム層３が非圧縮性の中間ゴム層５お
よび中間補強布層６により裏打ちされているた
め、ブラン胴へブランケツトが密着し易く、か
つ、その肉厚も公知ブランケツトの細胞質ゴム層
の肉厚とほゞ同等か、それ以下に構成されている
ので、ブランケツトの長手方向および幅方向への
歪みが抑止され、所謂「ダブリ」と呼ばれる多色
刷りにおける各色層間のズレも全く認められなか
つた。これに反し、第２図ｂに示す細胞質ゴム層
の肉厚を単に増大させたものにおいては、顕著な
ダブリ現象が見られた。 以上詳述した通り、本発明は公知圧縮性ブラン
ケツトにおける単一の細胞質ゴム層からなる圧縮
性層を、非細胞質ゴム層単独またはさらに補強布
層を介して上下２層に分割し、かつ望ましくは該
細胞質ゴム層の肉厚を公知圧縮性ブランケツトよ
り比較的厚肉に形成することによつて、圧縮歪み
−圧縮力特性を大幅に改善し、極めて優れた印刷
効果を達成しうる圧縮性ブランケツトを提供する
ものである。なお、中間補強布層は所望により省
略し又は非細胞ゴム層の片側のみに減少させるこ
とができる。
＊ 非細胞質中間ゴム層(5)
上表から明らかなように、以上例示した本発明
ブランケツトは、細胞質ゴム層からなる圧縮性層
が、それ自体非圧縮性の中間ゴム層および中間補
強布層を介して上下２層に分割されて構成されて
おり、それらの総体厚みも公知構造の圧縮性ブラ
ンケツト（第２図ａ参照）の厚みと比べて約２倍
とされている。したがつて、その圧縮性能は第４
図のグラフに示すように、本発明ブランケツトに
おいては、実用上印刷ロールにより加えられる5/
１００mmないし20/100mmの範囲の圧縮歪みに対して
生ずる圧縮力の変動範囲は、約５Kgないし11Kg
（曲線Ａ参照）と極めて小さいのに対して、公知
構造ブランケツトにおける前記実用上の圧縮歪み
に対する圧縮力の変動幅は、約７Kgないし20Kg
（曲線Ｂ参照）であつた。 この結果、通常よく行なわれている印刷特性の
評価項目の一である網点再現性の観察において、
本発明ブランケツトによる印刷面の各網点におけ
る「太り現象」（網点径の変動）、及び濃淡の変動
は非常に改善された。これは、上述のように圧縮
力の変動幅が極めて小さく、ブランケツトの全面
に亘つてほぼ均一な圧縮力が発生していることに
よるものである。 さらに、上のブランケツトでは、細胞質ゴム層
（圧縮性層）が公知ブランケツトより肉厚とされ
ているにも拘らず、該細胞質ゴム層のうち、特
に、版胴および圧胴からの印圧を直接に受ける第
一の細胞質ゴム層３が非圧縮性の中間ゴム層５お
よび中間補強布層６により裏打ちされているた
め、ブラン胴へブランケツトが密着し易く、か
つ、その肉厚も公知ブランケツトの細胞質ゴム層
の肉厚とほゞ同等か、それ以下に構成されている
ので、ブランケツトの長手方向および幅方向への
歪みが抑止され、所謂「ダブリ」と呼ばれる多色
刷りにおける各色層間のズレも全く認められなか
つた。これに反し、第２図ｂに示す細胞質ゴム層
の肉厚を単に増大させたものにおいては、顕著な
ダブリ現象が見られた。 以上詳述した通り、本発明は公知圧縮性ブラン
ケツトにおける単一の細胞質ゴム層からなる圧縮
性層を、非細胞質ゴム層単独またはさらに補強布
層を介して上下２層に分割し、かつ望ましくは該
細胞質ゴム層の肉厚を公知圧縮性ブランケツトよ
り比較的厚肉に形成することによつて、圧縮歪み
−圧縮力特性を大幅に改善し、極めて優れた印刷
効果を達成しうる圧縮性ブランケツトを提供する
ものである。なお、中間補強布層は所望により省
略し又は非細胞ゴム層の片側のみに減少させるこ
とができる。
第１図は公知の非圧縮性および圧縮性ブランケ
ツトの圧縮歪み−圧縮力特性を示すグラフ、第２
図ａおよび第２図ｂは細胞質ゴム層の肉厚が異な
る２種の公知圧縮性ブランケツトの部分断面図、
第３図は本発明の圧縮性ブランケツトの部分断面
図、第４図は本発明ブランケツトと公知圧縮性ブ
ランケツトとの圧縮歪み−圧縮力特性を比較する
グラフである。 １：表面印刷ゴム層、２：上部補強布層、３：
第一細胞質ゴム層、４，６：中間補強布層、５：
中間ゴム層、７：第二細胞質ゴム層、８：下部補
強布層。５′：非細胞質中間ゴム層。
ツトの圧縮歪み−圧縮力特性を示すグラフ、第２
図ａおよび第２図ｂは細胞質ゴム層の肉厚が異な
る２種の公知圧縮性ブランケツトの部分断面図、
第３図は本発明の圧縮性ブランケツトの部分断面
図、第４図は本発明ブランケツトと公知圧縮性ブ
ランケツトとの圧縮歪み−圧縮力特性を比較する
グラフである。 １：表面印刷ゴム層、２：上部補強布層、３：
第一細胞質ゴム層、４，６：中間補強布層、５：
中間ゴム層、７：第二細胞質ゴム層、８：下部補
強布層。５′：非細胞質中間ゴム層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上層から下層に向つて順次配列された印刷用
ゴム層、上部補強布層、第１細胞質ゴム層、非細
胞質ゴム層、第２細胞質ゴム層及び少くとも一層
の下部補強布層を有することを特徴とし、かつ要
すれば、非細胞質ゴムと、第１細胞質ゴム層及び
第２細胞質ゴム層との間の一方又は両方に中間補
強布層を介在させて成る印刷用圧縮性ブランケツ
ト。 ２ 細胞質ゴム層の合計厚みが、単層の細胞質ゴ
ム層を有する公知の圧縮性ブランケツトにおける
細胞質ゴム層の厚みより大である特許請求の範囲
第１項記載の印刷用圧縮性ブランケツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5676380A JPS56154089A (en) | 1980-04-29 | 1980-04-29 | Compressive blanket for printing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5676380A JPS56154089A (en) | 1980-04-29 | 1980-04-29 | Compressive blanket for printing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56154089A JPS56154089A (en) | 1981-11-28 |
| JPS6218356B2 true JPS6218356B2 (ja) | 1987-04-22 |
Family
ID=13036526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5676380A Granted JPS56154089A (en) | 1980-04-29 | 1980-04-29 | Compressive blanket for printing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56154089A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004037547A1 (ja) * | 2002-10-28 | 2004-05-06 | Kabushiki Kaisha Meiji Gomu Kasei | 印刷用ブランケット |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5034268A (en) * | 1987-10-07 | 1991-07-23 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Offset blanket |
| FR2748421B1 (fr) * | 1996-05-10 | 1998-06-12 | Rollin Sa | Blanchet d'impression reversible |
| JP2007111895A (ja) * | 2005-10-18 | 2007-05-10 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 平版印刷版の印刷方法 |
| JP2008018728A (ja) * | 2007-08-31 | 2008-01-31 | Meiji Rubber & Chem Co Ltd | 印刷用ブランケット |
-
1980
- 1980-04-29 JP JP5676380A patent/JPS56154089A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004037547A1 (ja) * | 2002-10-28 | 2004-05-06 | Kabushiki Kaisha Meiji Gomu Kasei | 印刷用ブランケット |
| CN100445104C (zh) * | 2002-10-28 | 2008-12-24 | 株式会社明治橡胶化成 | 印刷用橡皮布 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56154089A (en) | 1981-11-28 |
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