JPS6255519B2 - - Google Patents
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- JPS6255519B2 JPS6255519B2 JP55154387A JP15438780A JPS6255519B2 JP S6255519 B2 JPS6255519 B2 JP S6255519B2 JP 55154387 A JP55154387 A JP 55154387A JP 15438780 A JP15438780 A JP 15438780A JP S6255519 B2 JPS6255519 B2 JP S6255519B2
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- Japan
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- rubber
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Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷用圧縮性ブランケツト、殊に印刷
時の印圧変動を吸収して良好な印刷特性を発揮し
うる印刷用圧縮性ブランケツトに関する。
時の印圧変動を吸収して良好な印刷特性を発揮し
うる印刷用圧縮性ブランケツトに関する。
印刷用ブランケツトの印刷特性に重要な影響を
及ぼす要因に圧縮特性（圧縮力−圧縮歪み）があ
る。当初開発されたゴム引綿布よりなる補強基布
の一面に、インク転移ゴム層を形成するブランケ
ツトの該圧縮特性は、第１図の曲線Ａに示すよう
に、印刷時に与えられる圧縮歪（これを印圧と呼
ぶ）と共に圧縮力が急増する傾向にあつた。これ
は該ブランケツトを構成する補強基布材料はもち
ろん、特にゴム弾性材料も本質的に体積収縮性を
もたないことによるものと考えられ、そのため該
ブランケツトは、印刷面での不均一な印圧の発生
や該ブランケツト自由端縁方向へのクリープ等に
より、被印刷面のインクの濃淡や印刷歪み等の好
ましくない結果を与えた。
及ぼす要因に圧縮特性（圧縮力−圧縮歪み）があ
る。当初開発されたゴム引綿布よりなる補強基布
の一面に、インク転移ゴム層を形成するブランケ
ツトの該圧縮特性は、第１図の曲線Ａに示すよう
に、印刷時に与えられる圧縮歪（これを印圧と呼
ぶ）と共に圧縮力が急増する傾向にあつた。これ
は該ブランケツトを構成する補強基布材料はもち
ろん、特にゴム弾性材料も本質的に体積収縮性を
もたないことによるものと考えられ、そのため該
ブランケツトは、印刷面での不均一な印圧の発生
や該ブランケツト自由端縁方向へのクリープ等に
より、被印刷面のインクの濃淡や印刷歪み等の好
ましくない結果を与えた。
一般に、インクを被印刷体（紙など）に転移さ
せるためには或るレベル以上の力（圧縮力）が必
要である反面、所謂網点の再現性、云い換えれ
ば、太り均一性を良くするためには圧縮力が小さ
い方が太りが小さく、かつ前記圧縮特性曲線の勾
配がゆるやかである程、より望ましくは平担であ
る程、各個の網点内の濃度分布が小さく均一なも
のが得られる。
せるためには或るレベル以上の力（圧縮力）が必
要である反面、所謂網点の再現性、云い換えれ
ば、太り均一性を良くするためには圧縮力が小さ
い方が太りが小さく、かつ前記圧縮特性曲線の勾
配がゆるやかである程、より望ましくは平担であ
る程、各個の網点内の濃度分布が小さく均一なも
のが得られる。
そこで、当初開発された前記ブランケツトの上
述欠点を改良する目的で、フエルト状繊維材料に
ゴムラテツクスを含浸させた圧縮性層をブランケ
ツト本体内に設ける技術（特公昭37−13110号
等）や、スポンジゴムの圧縮性層又はゴム弾性材
内に徴小中空球を埋蔵させた圧縮性層を設ける技
術（ドイツ特許1165046号、実公昭47−18242号、
特公昭52−7371号等）が既に提案されているが、
殊に前者は圧縮性層の基材としてフエルト状繊維
を用いているため、通常全体厚み1.95mmないし
2.10mm程度に規定されている印刷ブランケツト内
で、極薄フエルト状繊維圧縮性層は期待された程
ゆるやかな勾配の圧縮特性曲線を呈するものが得
られず、印胴上に緊張状態で張設されることに対
する適当な引張強度を具備することができないな
どの理由からあまり実用化されておらず、専ら後
者のスポンジゴム圧縮性層や微小中空球内蔵のも
のが賞用されている。
述欠点を改良する目的で、フエルト状繊維材料に
ゴムラテツクスを含浸させた圧縮性層をブランケ
ツト本体内に設ける技術（特公昭37−13110号
等）や、スポンジゴムの圧縮性層又はゴム弾性材
内に徴小中空球を埋蔵させた圧縮性層を設ける技
術（ドイツ特許1165046号、実公昭47−18242号、
特公昭52−7371号等）が既に提案されているが、
殊に前者は圧縮性層の基材としてフエルト状繊維
を用いているため、通常全体厚み1.95mmないし
2.10mm程度に規定されている印刷ブランケツト内
で、極薄フエルト状繊維圧縮性層は期待された程
ゆるやかな勾配の圧縮特性曲線を呈するものが得
られず、印胴上に緊張状態で張設されることに対
する適当な引張強度を具備することができないな
どの理由からあまり実用化されておらず、専ら後
者のスポンジゴム圧縮性層や微小中空球内蔵のも
のが賞用されている。
因みに、微小中空球を内蔵した前記圧縮性ブラ
ンケツトの圧縮特性は第１図の曲線Ｂに示すよう
に、当初開発ブランケツトのそれ（曲線Ａ）より
勾配のゆるやかなものとなり、通常、印刷時に与
えられる圧縮歪（印圧）10/100〜20/100mmに対応
して該ブランケツトに発生する圧縮力も後者のそ
れより遥かに小さい。
ンケツトの圧縮特性は第１図の曲線Ｂに示すよう
に、当初開発ブランケツトのそれ（曲線Ａ）より
勾配のゆるやかなものとなり、通常、印刷時に与
えられる圧縮歪（印圧）10/100〜20/100mmに対応
して該ブランケツトに発生する圧縮力も後者のそ
れより遥かに小さい。
印刷用ブランケツトの圧縮特性が実際の印刷で
果たす役割は先述のインク転移性及び網点再現性
のほかに、印圧吸収効果がある。即ち、実際の印
刷作業は常に一定条件で行われている訳ではな
く、印刷機械のガタ等による「シヨツク目」「ギ
ヤ目」や、給紙不良、紙厚の変動によつて印圧も
変動する。この時ブランケツトの圧縮特性曲線の
勾配が急であればある程、圧縮力の変動が大き
く、印刷物にインクの濃淡のムラが発生する。こ
れを逆に云えば、圧縮特性曲線の勾配がゆるやか
であれば印圧（圧縮歪）の変動に対して圧縮力の
変動が小さく、印刷機械のガタによる印圧変動を
能く吸収して、印刷物のインクの濃淡ムラの発生
を防止できる。したがつて、理想的な圧縮特性曲
線は第１図の曲線Ｃのごときものと云える。
果たす役割は先述のインク転移性及び網点再現性
のほかに、印圧吸収効果がある。即ち、実際の印
刷作業は常に一定条件で行われている訳ではな
く、印刷機械のガタ等による「シヨツク目」「ギ
ヤ目」や、給紙不良、紙厚の変動によつて印圧も
変動する。この時ブランケツトの圧縮特性曲線の
勾配が急であればある程、圧縮力の変動が大き
く、印刷物にインクの濃淡のムラが発生する。こ
れを逆に云えば、圧縮特性曲線の勾配がゆるやか
であれば印圧（圧縮歪）の変動に対して圧縮力の
変動が小さく、印刷機械のガタによる印圧変動を
能く吸収して、印刷物のインクの濃淡ムラの発生
を防止できる。したがつて、理想的な圧縮特性曲
線は第１図の曲線Ｃのごときものと云える。
本発明は上述理想的な圧縮特性をもつ印刷用圧
縮性ブランケツトの提供を目的とし、その要点は
少なくとも１層の補強基布層と該基布層上に積層
されるインク移転用ゴム層とからなる印刷用ブラ
ンケツトにおいて、前記補強基布層を、緯糸、経
糸及び垂直糸により製織される三次元織物で構成
した圧縮性層とすることにある。
縮性ブランケツトの提供を目的とし、その要点は
少なくとも１層の補強基布層と該基布層上に積層
されるインク移転用ゴム層とからなる印刷用ブラ
ンケツトにおいて、前記補強基布層を、緯糸、経
糸及び垂直糸により製織される三次元織物で構成
した圧縮性層とすることにある。
上述三次元織物は、新しい繊維複合材料として
最近開発された繊維材料であつて、第２図に概略
構造を示すように、通常の緯糸（La）、経糸
（Lo）のほかに、該緯・経糸の配向平面に対して
直交する方向へ延びる垂直糸（Ｐ）を織り込んだ
織物で、各糸条が単に直交状態で構成された直交
状織物（同図Ａ）と、垂直糸（Ｐ）の周りで緯糸
（La）と経糸（Lo）の位置を転位させるように織
成した平織状織物（同図Ｂ）とがある。
最近開発された繊維材料であつて、第２図に概略
構造を示すように、通常の緯糸（La）、経糸
（Lo）のほかに、該緯・経糸の配向平面に対して
直交する方向へ延びる垂直糸（Ｐ）を織り込んだ
織物で、各糸条が単に直交状態で構成された直交
状織物（同図Ａ）と、垂直糸（Ｐ）の周りで緯糸
（La）と経糸（Lo）の位置を転位させるように織
成した平織状織物（同図Ｂ）とがある。
本発明ブランケツトにおいて、その補強基布層
として用いられた三次元織物は、第３図Ａに模型
的に示すように、先づ第一に、垂直糸（Ｐ）が、
シリンダーから加えられる圧縮歪により法線方向
に圧縮され、その反作用としての圧縮力が生じ
る。この圧縮力は第４図中、記号F1により表示
される。
として用いられた三次元織物は、第３図Ａに模型
的に示すように、先づ第一に、垂直糸（Ｐ）が、
シリンダーから加えられる圧縮歪により法線方向
に圧縮され、その反作用としての圧縮力が生じ
る。この圧縮力は第４図中、記号F1により表示
される。
次で、更に圧縮歪の増加に伴なつて垂直糸
（Ｐ）の屈曲が始まり（第３図Ｂ）、これにより圧
縮歪の増加（S1→S2）に比して圧縮力の増加
（F1→F2）の割合が著しく少ない変形挙動を示
す。（第４図参照） そして最終的に、垂直糸（Ｐ）が完全に座屈す
るに及んで、該垂直糸（Ｐ）及び緯糸（La）・経
糸（Lo）の圧縮変形が生じ（第３図Ｃ）、それに
伴なつて圧縮力はF2→F3と急激に増加する。（第
４図参照） 本発明ブランケツトは補強基布材料として用い
る三次元織物の垂直糸（Ｐ）の糸経、材質、打込
本数並びに該織物に含浸させるゴム弾性体の量等
を適切に選定することにより、通常印刷時に与え
られる範囲の印圧（圧縮歪）に対して、第４図
中、F1→F2の範囲で示されるような圧縮力の最
小変動をもつて対応できる。
（Ｐ）の屈曲が始まり（第３図Ｂ）、これにより圧
縮歪の増加（S1→S2）に比して圧縮力の増加
（F1→F2）の割合が著しく少ない変形挙動を示
す。（第４図参照） そして最終的に、垂直糸（Ｐ）が完全に座屈す
るに及んで、該垂直糸（Ｐ）及び緯糸（La）・経
糸（Lo）の圧縮変形が生じ（第３図Ｃ）、それに
伴なつて圧縮力はF2→F3と急激に増加する。（第
４図参照） 本発明ブランケツトは補強基布材料として用い
る三次元織物の垂直糸（Ｐ）の糸経、材質、打込
本数並びに該織物に含浸させるゴム弾性体の量等
を適切に選定することにより、通常印刷時に与え
られる範囲の印圧（圧縮歪）に対して、第４図
中、F1→F2の範囲で示されるような圧縮力の最
小変動をもつて対応できる。
また、印刷用ブランケツトはシリンダーの周面
上に緊張状態で巻き締められて、かつ、印刷作業
中、印胴の回転方向に沿つて配向する経糸に対し
て、回転による剪断力が作用する。このような条
件において引張強度が小さいと、巻締め時等に製
品が切断したりすることが起こる。他方、中間伸
びが大きい場合には印刷中に画像のずれやゆがみ
が発生する。したがつて、製品全体について（経
糸方向について）中間伸びが出来るだけ小さく、
引張強度も少なくとも70Kg／cm2以上望ましくは
100Kg／cm2以上の物性を有していることが必要で
あるので、好ましくは第２図Ａに示すような「直
交状織物」を用い、また特に経糸（Lo）を前記
力に耐えうる引張り強度をもち、伸びの少ない繊
維材料、例えばポリエステルや綿で構成する。も
ちろん、第２図Ｂに示すような「平織状織物」で
あつても、本発明の目的達成に能く適合しうるこ
とは云うまでもない。
上に緊張状態で巻き締められて、かつ、印刷作業
中、印胴の回転方向に沿つて配向する経糸に対し
て、回転による剪断力が作用する。このような条
件において引張強度が小さいと、巻締め時等に製
品が切断したりすることが起こる。他方、中間伸
びが大きい場合には印刷中に画像のずれやゆがみ
が発生する。したがつて、製品全体について（経
糸方向について）中間伸びが出来るだけ小さく、
引張強度も少なくとも70Kg／cm2以上望ましくは
100Kg／cm2以上の物性を有していることが必要で
あるので、好ましくは第２図Ａに示すような「直
交状織物」を用い、また特に経糸（Lo）を前記
力に耐えうる引張り強度をもち、伸びの少ない繊
維材料、例えばポリエステルや綿で構成する。も
ちろん、第２図Ｂに示すような「平織状織物」で
あつても、本発明の目的達成に能く適合しうるこ
とは云うまでもない。
以下本発明の一実施例を図面について説明す
る。第５図に示す実施例構造において、印刷用圧
縮性ブランケツト１はポリエステル繊維の糸条よ
りなる経糸２ａ、緯糸２ｂ及び垂直糸２ｃをもつ
て織成した三次元織物２を補強基布として用い、
該基布の上面にアクリロニトリル・ブタジエン共
重合ゴム（NBR）よりなるインク転移用ゴム層
３を形成する。
る。第５図に示す実施例構造において、印刷用圧
縮性ブランケツト１はポリエステル繊維の糸条よ
りなる経糸２ａ、緯糸２ｂ及び垂直糸２ｃをもつ
て織成した三次元織物２を補強基布として用い、
該基布の上面にアクリロニトリル・ブタジエン共
重合ゴム（NBR）よりなるインク転移用ゴム層
３を形成する。
本例ブランケツトにおいて、三次元織物２の垂
直糸２ｃは、ブランケツトの所望圧縮性能を発現
させるために、製織に先立つてアクリロニトリ
ル・ブタジエン共重合ゴム、ウレタンゴムなどの
ゴム状弾性体や、エポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂のような合成樹脂により含浸、被覆する。もち
ろん、上述弾性体材料により該織物内の全空隙を
充填するように含浸させることもできるが、それ
により垂直糸２ｃの先述変形挙動を阻害する場合
も起りうるので、上述の通り垂直糸２ｃのみを被
覆する形態が好ましい。
直糸２ｃは、ブランケツトの所望圧縮性能を発現
させるために、製織に先立つてアクリロニトリ
ル・ブタジエン共重合ゴム、ウレタンゴムなどの
ゴム状弾性体や、エポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂のような合成樹脂により含浸、被覆する。もち
ろん、上述弾性体材料により該織物内の全空隙を
充填するように含浸させることもできるが、それ
により垂直糸２ｃの先述変形挙動を阻害する場合
も起りうるので、上述の通り垂直糸２ｃのみを被
覆する形態が好ましい。
インク転移用ゴム層３は上述のNBRのほか
に、クロロプレンゴム（CR）やポリサルフアイ
ドゴム、その他従来ブランケツトによく用いられ
ている耐油性ゴム、さらに最近使用されつゝある
ウレタンゴムのいずれをも用いうる。
に、クロロプレンゴム（CR）やポリサルフアイ
ドゴム、その他従来ブランケツトによく用いられ
ている耐油性ゴム、さらに最近使用されつゝある
ウレタンゴムのいずれをも用いうる。
本例ブランケツトにおいて、実用上印刷ロール
により加えられる5/100mmないし25/100mmの範囲
の圧縮歪に対して生じる圧縮力の変動範囲は、約
５Kg／cm2ないし９Kg／cm2（第７図曲線Ａ参照）と
極めて小さい。これに対して公知構造ブランケツ
トにおける前記実用上の圧縮歪に対する圧縮力の
変動幅は、各ブランケツトの材質、構成によつて
異なるが、最も小さいもので１〜12Kg／cm2（第７
図曲線Ｄ）、大きいものでは２〜30Kg／cm2（同図
曲線Ｃ）と非常に大きい。
により加えられる5/100mmないし25/100mmの範囲
の圧縮歪に対して生じる圧縮力の変動範囲は、約
５Kg／cm2ないし９Kg／cm2（第７図曲線Ａ参照）と
極めて小さい。これに対して公知構造ブランケツ
トにおける前記実用上の圧縮歪に対する圧縮力の
変動幅は、各ブランケツトの材質、構成によつて
異なるが、最も小さいもので１〜12Kg／cm2（第７
図曲線Ｄ）、大きいものでは２〜30Kg／cm2（同図
曲線Ｃ）と非常に大きい。
第６図は本発明の他の実施例構造を示し、本例
ブランケツト１は、前例における三次元織物２が
直交状織物であつたのに対して、平織状三次元織
物２′をもつて補強基布層を形成する。また該織
物２′は綿糸により構成され、さらに引張り強度
を増強すべく、通常の平織綿布よりなる一層の第
２補強基布層４を付加する。なお、平織状三次元
織物２′はウレタンゴム５により含浸されてい
る。また、本例ブランケツトの実用圧縮歪（５〜
25/100mm）に対する圧縮力は約７Kg／cm2ないし12
Kg／cm2であつた。（第７図曲線Ｂ） 本発明は叙上の通り、三次元織物を補強基布と
して用いることにより、印刷時の印圧変動を能く
吸収して良好な印刷特性を発揮しうる印刷用圧縮
性ブランケツトを提供する。
ブランケツト１は、前例における三次元織物２が
直交状織物であつたのに対して、平織状三次元織
物２′をもつて補強基布層を形成する。また該織
物２′は綿糸により構成され、さらに引張り強度
を増強すべく、通常の平織綿布よりなる一層の第
２補強基布層４を付加する。なお、平織状三次元
織物２′はウレタンゴム５により含浸されてい
る。また、本例ブランケツトの実用圧縮歪（５〜
25/100mm）に対する圧縮力は約７Kg／cm2ないし12
Kg／cm2であつた。（第７図曲線Ｂ） 本発明は叙上の通り、三次元織物を補強基布と
して用いることにより、印刷時の印圧変動を能く
吸収して良好な印刷特性を発揮しうる印刷用圧縮
性ブランケツトを提供する。
第１図は公知ブランケツトの圧縮特性曲線を示
すグラフ、第２図は本発明に用いる三次元織物の
概略構造を示す部分拡大斜視図、第３図は同上織
物の変形挙動を示す模型図、第４図は同上織物の
圧縮特性曲線を示すグラフ、第５図及び第６図は
本発明ブランケツトの実施例構造を示す部分断面
図、第７図は同上ブランケツトの圧縮特性曲線を
示すグラフである。 １：ブランケツト、２：三次元織物、２ａ：経
糸、２ｂ：緯糸、２ｃ：垂直糸、３：インク転移
用ゴム層、４：第２補強基布層、５：含浸ゴム弾
性体。
すグラフ、第２図は本発明に用いる三次元織物の
概略構造を示す部分拡大斜視図、第３図は同上織
物の変形挙動を示す模型図、第４図は同上織物の
圧縮特性曲線を示すグラフ、第５図及び第６図は
本発明ブランケツトの実施例構造を示す部分断面
図、第７図は同上ブランケツトの圧縮特性曲線を
示すグラフである。 １：ブランケツト、２：三次元織物、２ａ：経
糸、２ｂ：緯糸、２ｃ：垂直糸、３：インク転移
用ゴム層、４：第２補強基布層、５：含浸ゴム弾
性体。
Claims (1)
- １ 少なくとも１層の補強基布層と該補強基布層
上に積層されるインク転移用ゴム層とからなり、
前記補強基布層は緯糸と経糸及び該緯・経糸の配
向方向に直交して延びる垂直糸とにより製織され
る三次元織物で構成したことを特徴とする印刷用
圧縮性ブランケツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15438780A JPS5777592A (en) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | Compressible blanket for printing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15438780A JPS5777592A (en) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | Compressible blanket for printing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5777592A JPS5777592A (en) | 1982-05-14 |
| JPS6255519B2 true JPS6255519B2 (ja) | 1987-11-19 |
Family
ID=15583015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15438780A Granted JPS5777592A (en) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | Compressible blanket for printing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5777592A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06297877A (ja) * | 1993-04-12 | 1994-10-25 | Haruki Tsujikawa | 印刷用ゴムブランケット |
| JPH11170725A (ja) * | 1997-10-09 | 1999-06-29 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 印刷用ブランケット |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0525902Y2 (ja) * | 1986-08-12 | 1993-06-30 | ||
| DE3902923C2 (de) * | 1988-03-16 | 1994-06-01 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenführungstrommel für Bogenrotationsdruckmaschinen |
| DE10237205B4 (de) | 2002-04-18 | 2009-02-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Aufzug auf einer Walze, Anordnungen der Walze zu einer zweiten Walze sowie Druckwerke einer Druckmaschine mit der Walze |
| US20140283700A1 (en) * | 2013-03-25 | 2014-09-25 | Cosgrove David S. | Printing blanket utilizing multi-ply woven fabric |
Citations (1)
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| JPS5346205B2 (ja) * | 1975-10-08 | 1978-12-12 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5736452Y2 (ja) * | 1976-09-22 | 1982-08-11 |
-
1980
- 1980-10-31 JP JP15438780A patent/JPS5777592A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5346205B2 (ja) * | 1975-10-08 | 1978-12-12 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06297877A (ja) * | 1993-04-12 | 1994-10-25 | Haruki Tsujikawa | 印刷用ゴムブランケット |
| JPH11170725A (ja) * | 1997-10-09 | 1999-06-29 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 印刷用ブランケット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5777592A (en) | 1982-05-14 |
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