JPS62182533A - 天井吊下げ型遠赤外線暖房器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、部屋の天井から吊下げる形式の遠赤外線暖房
器に関する。

背景技術 典型的な先行技術は第７図に示されている。単一の放熱
管１の一端部１ａには〃大バーナ２が取付けられている
。放熱管１の他端部１ｂには吸引７アン３が取イ・１け
られる。〃大バーナ２には管路４からガス燃料が供給さ
れる。吸引７アン３を駆動することによって、放熱管１
の一端部１ａがら燃焼用空気と冷却用空気とが放熱管１
内に吸引され、放熱管１内でガス燃料が燃焼する。放熱
管１はそれが加熱されることによって暖房に適した遠赤
外線領域の放射を行ない、この放熱管１が過度に加熱さ
れることを防ぐために、前述のように放熱管１には冷却
用空気が吸引される。

発明が解決しようとする問題点 このような先行技術は放熱管１内において燃焼を行なう
ために、その放熱管１を大径とすることが必要となり、
したがって形状が大形化し、大重量となる。放熱管１内
においてガス燃料を燃焼し尽くすには、放熱管１を比較
的艮くしなければならず、したがって放熱管１を希望す
る長さに設定することができず、不必要に長大化するこ
とになる。また暖房されるべき熱放射領域が比較的狭く
、もつと広範囲に暖房を行なうことが望まれる。

本発明の目的は、小形軽量化が可能であり、暖房すべき
熱放射領域を広くすることができ、かつ燃焼室１・ｊ゛
近の第１ヘッダおよび第１放熱管の第１ヘッダ測端部付
近の過熱防止およびその付近の焼損防止を図るようにし
た天井吊下げ型遠赤外線暖房器を提供することである。

問題点を解決するための手段 本発明は、燃焼室を形成する燃焼筒体と、燃焼室からの
排ガスが暖房のために供給される供給室と、排出される
べき徘〃スが導かれる排出室とを有する第１ヘッダと、 一端部がｆ：ｔＳ１ヘッダの供給室に共通に接続され、
相互に平行に配置され、遠赤外線を放射する第１放熱管
と、 一端部が第１ヘッダの排出室に共通に接続され、第１放
熱管に平行に配置され、遠赤外線を放射する第２放熱管
と、 第１および第２放熱管の他端部が共通に接続されるＰｔ
５２ヘッダと、 燃焼室からの排ガスが供給される放出管であって、 基端部が前記燃焼筒体に共通に接続され、その外周面と
前記第１放熱管の内周面との間に第１空気通路が形成さ
れるように前記供給室から第１＝３− 放熱管内に挿入されるそのような放出管と、燃焼筒体と
の間に、第１空気通路と連通する第２空気通路が形成さ
れるように燃焼筒体を覆う燃焼ケースと、 前記燃焼室に燃焼用空気を供給するとともに、その一部
を前記ｆ５１およびｆ５２空気通路に供給する手段とを
含むことを特徴とする天井吊下げ型遠赤外線暖房器であ
る。

作　　用 本発明に従えば、第１および第２放熱管には燃焼室から
の排ガスをこの順序で供給するようにし、第１および第
２放熱管は相互に平行であるので小形ｒｉ、量化が可能
となり、また熱放射領域を広くすることができ、さらに
また第１および第２放熱管を希望する長すに設定するこ
とができる。さらにまた燃焼筒体と燃焼ケースとの間お
よび第１放熱管の内周面と放出管の外周面との間に冷却
用空気が供給されるため、燃焼室付近の１５１ヘッダお
よび第１放熱管の第１ヘッダ側端部付近の温度が過度に
上昇することが抑えられ、その部分の焼損の防止を図る
ことができる。また第１放熱管の第１ヘッダ側端部付近
の温度を低下させて、遠赤外線が最も多量に発生する最
適温度に第１放熱管を加熱することがでト、これによっ
て遠赤外線を効率よ（、かつ遠赤外線放射量をむらなく
均一化することができる。

実施例 第１図は本発明の一実施例の水平断面図であり、ｒｊＳ
２図はその分解斜視図である。建物の壁１０によって規
定された室内には本発明に従う天井吊下げ型遠赤外線暖
房器１１が天井がら鎖１２．１３によって吊下げられる
。壁１０を挿通して内筒１４と外筒１５とが設けられる
。内筒１４の端部には端板１６，１７が固着されており
、多数の透孔を有する筒体１８が取付けられる。外筒１
５の端部にもまた多数の透孔が形成される。内＃ｊ１４
と外筒１５との間の空間を通って流入される燃焼用空気
は、管路１９から本発明に従うｒＦｉ房器１１に収納さ
れているファン２０によって吸引され、管路２１から燃
焼室２２に供給される。燃焼室２２は燃ｖｔ、筒体７０
によって形成される。＠焼室２２にはブンゼンガスバー
ナ２３が設（すられ、この〃大バーナ２３にはガス燃料
が供給される。

燃焼室２２の一端部（第１図の左方端部）は、第１ヘッ
ダ２５の排ガス供給室２６内に配置される。

供給室２６には、複数（この実施例では上段２本、下段
３本）の第１放熱管２７の一端部が連結される。燃焼室
２２の前記一端部（第１図の左方端部）には、ガスバー
ナ２３の炎および高温度の排ガスを導く放出管５５の基
端部が連結される。この放出ｇ５５は第１放熱管２７の
前記一端部に周方向に間隔をあけて挿入される。これに
よって冷却用空気が通過することができるｆｉＳｉ空気
通路９０が形成される。

〃大バーナ２３からの火炎および高温度の排ガスは、放
出管５５から第１放熱管２７を通過し、第１放熱管２７
の他端部が連結された第２ヘッダ２８に導かれる。第１
ヘッダ２５は排出されるべき排ガスが導かれる排出室２
つを有し、この排出室２つには複数（この実施例では上
段下段各２本）の第２放熱管３０の一端部が連結される
。第１および第２放熱管２７．３０は相互に平行に配置
されており、同一形状、寸法を有してν・る。また放出
管５５は相互に平行に配置されており、同一形状、寸法
を有している。第２放熱管３０の他端部は、第２ヘッダ
２８に連結される。ｆＰＪ１ヘッダ２５において、供給
室２６と排出室２つとが仕切板５つによって仕切られて
いる。

第１放熱管２７は、排ガスを案内する鋼またはセラミッ
クスから成る管体の外周面に加熱されることによって遠
赤外線を放射する塗料が塗布されて構成される。放射さ
れる遠赤外線はたとえば５・・１０μ【〔、程度の彼氏
を有し、第１放熱管２７が約３００−４００°Ｃに加熱
された状態であると外、遠赤外線が最も効率よ（放射さ
れる。第２放熱管３０もまた同様なＩ薄酸を有している
。第１および第２放熱管２７．３０は、その他の構成を
有していてもよい。

ｔｊＳｌへラグ２５の排出室２９からの排ガスは管路３
２から内筒１４に導かれ、火気に放散される。

ファン２０および燃焼室２２を覆う外枠５２内には〃大
バーナ２３のＯＮ、ＯＦＦおよびファン２０のＯＮ、Ｏ
ＦＦなどを制御する制御回路６０が備えられており、暖
房器１１の外部には制御回路６０に制御信号を入力する
ための操作盤６１力ｆ愉えられる。

第３図は第１図の切断面線１［［−１１１から見た断面
図であり、第４図は第１図の切断面線ＩＶ−ＩＶ力・ら
見た断面図である。これらの図面を参照して、第１およ
び第２放熱管２７．３０はそれｒ）の一端部寄りで第１
支持部材３３を挿通し、また他端部寄りでもう１つの第
２支持部材３４を挿通する。各支持部材３３．３４の頂
部に形成された取付は片３５．３６は、遮熱反射板３７
に形成された挿通口３８，３９（第２図参照）をそれぞ
れ挿通し、外枠４０の頂面４１の下面に固Ｍされる。こ
の頂面４１には鎖１２．１３が連結される吊下げ部材４
２　、　　＝１．３が固着される。頂面４１には送風口
４４が形成されており、この送風口４４１こ１よ頂面４
１の上部に固定された押込みファン４５力、？、２気力
ず圧送される。外枠４０は第２ヘッダ２８１で端面４６
を有する。外枠４０の下面と遮熱反射板３７の」二面と
の間には送風口４４からの空気力ｒ通過する空間４７が
形成され、これによって参照符４８゜４９．５０で示さ
れるように空気が下方に吹出される。このようにして遮
熱反射板３７が第１および第２放熱管２７．３０からの
熱を遮熱し、力・つ下方に反射する毎に空間４７を流れ
る空気Ｉこよって外枠４０が高温度ｌこなることが防が
れる。そのため本件暖房器１１が吊下げられてし）る天
井カイ高温度に加熱されることがなく、そのため天井力
を長期間のうちに連続的に加熱されることによって、炭
化して自然発火する、いわゆる低温着火が助力ｆれる。

外枠４０の燃焼室２２側の端部５１は、燃焼室２２およ
び吸引ファン２０などを覆うもう１つの外枠５２内に嵌
まり込んで連結される。第１へ゛／ダ２５の供給室２Ｇ
の端部には、燃焼筒体７０を外囲する燃焼ケース６２の
端部に嵌まり込んで連結される。

第５図は燃焼室２２付近の分解斜視図であり、第６図は
燃焼室２２付近の拡大断面図である。これらの図面を参
照して、燃焼筒体７０　ｉ、を筐体７０ａと筐体７０ｂ
とから構成される。筐体７０ａの第１へラグ２５側端部
には、放出管５５の−・端部が共通に接続される第３ヘ
ッダ７２が設けられる。

筐体７０ａ内には、バーナ２３が備えられる。このバー
ナ２３は、ノズル体７３と、このノズル体７３を支持す
る炎口体７４とから溝戊される。ノズル体７３は、放出
管５５の軸線方向に対して直角方向に延在して配置され
る。このノズル体７３の外周面には、ノズル体７３の軸
線方向に一直線」二に配列されるノズル孔７５が形成さ
れる。このノズル孔７５のノズル孔列７Ｇは、周方向に
間隔をあけてほぼ」二下に一対形成されている。炎口体
７４は、燃焼ケース６２の空気取入口１００側に開口し
た収納空間７７を有する板体７８と、第１ヘッダ２５側
に膨出した膨出部７つとを含む。この膨出部７９には、
ノズル体７３が代まり込む凹所８０が形成され、この凹
所８０には炎口８１が形成され、この炎口８１から燃焼
用−大空気が噴出される。また板体７８には、上部およ
び下部に燃焼用空気を整流するための複数の整流孔８２
が形成される。板体７８は、筐体７０ａ、７０ｂの各対
向面に形成される７ランン７０ａｌ、７０ｂ１間に挟持
されて燃焼室２２内に炎口体７４が介在するように固定
される。

筐体７０１）内には、大略的にＩ（字状の第１整流板８
３が収納される。また前記炎口体７４の収納空間７７内
には整流孔８４を有する第２整流板８５が収納される。

なお筐体７０ａには、７ランジ７０ａ１　近傍の上面お
よび下面にそれぞれ複数の調圧孔８Ｇが形成され、さら
に筐体７０ａの上面には取付は口８７ａ、８７１１．８
７ｃが形成されている。調整孔８６は、燃焼室２２内の
圧力状態に応じて後述する第２空気通路９１へ空気を排
出したり、あるいは燃焼用空気を燃焼室２２内へ吸引す
る働きを行なう。またもう１つの筐体７０ｂには、その
」二面および下面に空気流入口８８が形成されている。

燃焼筐体７０は、周方向に間隔をあけて燃焼ケース６２
に覆われる。これによって燃焼筐体７０の外周面と燃焼
ケース６２の内周面との間には、冷却用空気が通過する
１２空気通路９１が形成される。この第２空気通路９１
は、第１ヘツグ２５の供給室２６を介して第１空気通路
９０と連通している。

燃焼ケース６２の上面には、取付は孔９２ａ、９２ｂ、
９２ｃが形成されており、点火栓９３　ａカｔＪ　記取
付は孔９２ａ、８７ａを挿通してその先端部がノズル体
７３のノズル孔７５近傍に位置するように配置され、ま
たもう１つの点火栓９３ｃは取付は孔９２ｃ、８７ｃを
挿通してその先ｔ４部がノズル孔７５近傍に位置するよ
うに配置される。またバーナ２３の点火が行なわれたが
否かを検出する炎検出器９４が、取付は孔９２ｂ、８７
ｂを挿通してノズル孔７５近傍に位置するように配置さ
れる。

空気取入口１００から供給される空気は筐体７ｏＩＪ内
に導かれ、第１整流板８３に衝突して整流され、第２整
流板８５の整流孔８４および炎口体７４の整流孔８２を
通過するとともに、その一部＝１２− 分は空気流入口８８を通過してｆｊＳ２空気通路９１に
導かれる。整流孔８４を通過した空気は炎口８１から噴
出され、ノズル体７３のノズル孔７５から噴出されるガ
ス燃料と混合され、点火栓９３ａ。

９３ｃによって着火される。バーナ２３の火炎は上下に
２分され、この火炎と高温度の排ガスが放出管５５内に
導かれ、排ガスは放出管５５を通過し、第１放熱管２７
に供給される。

一方、第２空気通路９１内に導かれた空気は、第１ヘツ
グ２５の供給室２６を介して第１空気通路９０に導かれ
、第１放熱管２７を通過する。この上うｌこして空気が
第２空気通路９１を通過するため、バーナ２３の点火に
よって燃焼室２２内の温度が上昇しても、第２空気通路
９１内を通過する空気によって燃焼筒体７０および燃焼
ケース６２の外方付近の温度が過度に上昇することが防
止される。また第１ヘツグ２５および第１放熱管２７が
高温になることが防止され、これによってその部分が高
温のため焼損することが防止される。

本件発明者の実験結果によれば、第１および第２空気通
路９０．９１を設けない場合には、燃焼ケース６２は約
３００°Ｃに」二昇し、燃焼筒体７０、第１ヘツグ２５
およびｆ５１放熱管２７は約７５０−〇　〇　〇　’Ｃ
に上昇し、さらに外枠５２は約１００℃に上昇した。一
方、第１および第２空気通路９０．９１を設けた場合は
、燃焼ケース６２は約１５０℃まで低下し、また燃焼筒
体７０、ｆ：ｌＳ１ヘツグ２５および第１放熱管２７は
４００〜４５０℃まで低下し、さらに外枠５２は約６０
℃まで低下した。

こうして燃焼筒体７０が異常高温になることが防止され
、第１ヘッダ２５および第１放熱管２７の焼損などによ
る故障の防止を図ることができ、長期間の使用が可能と
なる。また第１放熱管２７の温度の低下によって５μｍ
０〜１０μｍの遠赤外線の放出量が犬となり、かつ無駄
をなくして均一に放射することが可能となる。これによ
って熱効率の向上を図ることができる。

さらに第１および第２空気通路９０．９１を通過した空
気は第１放熱管２７に導かれるため、バーす２３の加熱
による熱損失がなく極めて効率的である。

なお、第１整流板８３およびｆ５２整流板８５さらには
炎口体７４の整流孔８２によって燃焼用−大空気が整流
されて均一な流量で供給することが可能となる。したが
ってバーナ２３からの火炎および排ガスの温度が均一化
され、そのため第１放熱管２７のすべてがほぼ均一・な
温度となり、遠赤外線を放射するのに最適な温度に加熱
されることが可能となり、遠赤外線の発生量にむらを生
じることがなく、暖房効果が優れて達成される。

効　　果 以上のように本発明によれば、小形軽量な暖房器が実現
され、しかも第１および第２放熱管が複数本設けである
ので遠赤外線の放射面積を大きくして暖房範囲を大きく
することができる。また燃料の燃焼が燃焼室において行
なわれ、その排ガスが第１および第２放熱管に導かれる
ので、第１および第２放熱管を必要な希望する良さに設
定することができ、用途が広がる。また燃焼筒体、燃焼
ケースならびに燃焼室付近の第１ヘッダおよび第１放熱
管が過度に温度上昇することを防止することができ、第
１ヘッダおよび第１放熱管の焼損防止を図ることができ
る。これによって焼損に起因する故障発生のない、長期
間使用することが可能な暖房器が実現される。また第１
放熱管の第１ヘッダ側端部付近の温度を低下することが
でき、第１放熱管を遠赤外線を放射するに最適な温度に
加熱することが可能となり、遠赤外線の発生量にむらを
生じることなく、しかもその発生量を大とすることがで
き、極めて優れた暖房効果を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の水平断面図、第２図は第１
図に示された暖房器１１の分解斜視図、第３図は第１図
の切断面線■−■から見た断面図、第４図は第１図の切
断面線■−ＩＶから見た断面図、第５図は燃焼室２２付
近の分解斜視図、第６図は燃焼室２２付近の拡大断面図
、第７図は先行技術の断面図である。 １ｂ− １１・・・天井吊下げ型遠赤外線暖房器、２０・・・フ
ァン、２２・・・燃焼室、２３・・・バーナ、２５・・
・第１ヘッダ、２６・・・供給室、２７・・・第１放熱
管、２８・・・第２ヘッダ、２９・・・排出室、３０・
・・第２放熱管、３７・・・遮熱反射板、４０・・・外
枠、４５・・・押込みファン、５５・・・炎放出管、７
０・・・燃焼筒体、７０ａ。 ７０ｂ・・・筐体、７２・・・第３ヘッダ、７３・・・
ノズル体、７４・・・炎口体、７５・・・ノズル孔、８
３．８５・・・整流板、８８・・・空気流入口、９０・
・・第１空気通路、９１・・・第２空気通路

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　燃焼室を形成する燃焼筒体と、 燃焼室からの排ガスが暖房のために供給される供給室と
   、排出されるべき排ガスが導かれる排出室とを有する第
   １ヘッダと、 一端部が第１ヘッダの供給室に共通に接続され、相互に
   平行に配置され、遠赤外線を放射する第１放熱管と、 一端部が第１ヘッダの排出室に共通に接続され、第１放
   熱管に平行に配置され、遠赤外線を放射する第２放熱管
   と、 第１および第２放熱管の他端部が共通に接続される第２
   ヘッダと、 燃焼室からの排ガスが供給される放出管であつて、 基端部が前記燃焼筒体に共通に接続され、その外周面と
   前記第１放熱管の内周面との間に第１空気通路が形成さ
   れるように前記供給室から第１放熱管内に挿入されるそ
   のような放出管と、燃焼筒体との間に、第１空気通路と
   連通する第２空気通路が形成されるように燃焼筒体を覆
   う燃焼ケースと、 前記燃焼室に燃焼用空気を供給するとともに、その一部
   を前記第１および第２空気通路に供給する手段とを含む
   ことを特徴とする天井吊下げ型遠赤外線暖房器。