JPS62180759A - ハイドロコ−ンクラツシヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、製品粒度を均一にするようにしたハイドロ
コーンクラッシャに関する。

（従来の技術） ローンクラッシャは、通常、次のように構成される。即
ち、粉砕室を形成するケーシングが設けられる。このケ
ージ、ングの上下中途部の内壁に軸心が縦向きのリング
が取り付けられ、このリングに嵌め込まれ縦向きの軸心
回りに偏心回動するコーンヘッドマントルが設けられる
。そして、これらリングとコーンヘッドマントルとの間
に上記ケーシング上部から供給された被粉砕物を通過さ
せて粉砕する粉砕間隙が形感される（例えば、特公昭５
４−８８９７号公報）。

また、上記構成において、コーンヘッドマントルを昇降
させる油圧シリンダが設けら、れ、この油圧シリンダの
作動で粉砕間隙の間隙寸法を可変とし、これによって、
製品粒度を調整するようにしたハイドロコーンクラッシ
ャがある。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、例えば、高炉で発生するスラグを粉砕し、こ
れを路盤材として使用する場合においては、その製品粒
度はある程度均一であることが要求される。換言すれば
、製品粒度の変動幅がある程度小さいことが要求される
。

そこで、ケーシングに供給されるスラブの粒度が一定し
ないことに影響されて製品粒度が不均一になることを防
止するため、被粉砕物の粒度に応じて油圧シリンダを作
動させ、これによって、粉砕間隙を調整して製品粒度を
ある程度均一にすることが考えられる。しかし、ケーシ
ング内に供給される被粉砕物の粒度は刻々と変化するも
のであるため、被粉砕物の粒度の検出は困難であると共
に、この粒度の変化に合わせて油圧シリンダをその都度
作動させることは極めて煩雑である。

（発明の目的） この発明は、上記のような事情に注目してなされたもの
で、製品粒度を均一にでき、しかもこれが容易にできる
ようにすることを目的とする。

（発明の構成） 上記目的を達成するためのこの発明の特徴とするところ
は、粉砕間隙の間隙寸法を調整する油圧シリンダを設け
、この油圧シリンダの作動油圧力を検出する圧力検出手
段を設け、この圧力検出手段の出力信号で上記油圧シリ
ンダを作動させる点にある。

（実施例） 以下、この発明の実施例を図面により説明する。

第１図において、ｌはハイドロコーンクラ。

シャ、２はコンベア、３は被粉砕物Ａの切り出し装置で
ある。この切り出し装置３は予め所定粒度に粉砕されふ
るい分けにより粒度調整された被粉砕物Ａを上記コンベ
ア２上に定量供給するものである。そして、コンペ、ア
２．はこの被粉砕物Ａをコーンクラッシャ１に供給する
。この場合、被粉砕物Ａは０〜６０ｍｍ１の粒子群で構
成される。

上記コーンクラッシャ１について説明する。

４はケーシングで、このケーシング４は基台５上に支持
されその内部が粉砕室６とされる。上記コンベア２は被
粉砕物Ａをこのケーシング４上部から粉砕室６内に供給
する。この基台５の上下中途部の内壁には軸心が縦向き
の截頭円錐筒状のリング７が取り付けられる。また、上
記リング７内にはコーンへツビマントル８が嵌め込まれ
、このコーンヘッドマントル８は上記リン□グアの軸心
上に設けられる主軸９に支持される□。この場合、コー
ン〜ツド↓ジトル８はその軸心が主軸９の軸心に□対し
偏心子るように支持される。上記主軸９は図示しない軸
′壺により木台５側にその軸心回りに回転自在に支承さ
れる。

上記主軸９はべ大ルギアにより構□成される歯車組１】
を介して電１機１２に連動１結される。即ち、この歯車
組１１の従動側１１ａは主軸９にスプラインもしくはキ
ー等で取り付け□られ、この主＃Ｊ９に対し軸方向には
摺動自在とされるが、この主軸９と共に向□転する！二
方、この歯車組１１の駆動側１１’ｂは電動ｆｉ１２に
連動連結される。そして、この電動機１２の駆動で主軸
９が回動し、こ、れに伴って、コーンヘッドマントル８
がリング７の軸心回りに偏心回動する。

上記主軸９の下端には油圧シリンダ１３が設けられ、こ
の油圧シリンダ１３の伸縮作動でコーンヘッドマントル
８がその軸方向に昇降させられる。即ち、この油圧シリ
ンダ１３は基台５側に設けられるシリンダチューブ１４
と、このシリンダチューブ１４に摺動自在に内嵌され、
上記主軸９に連結されるピストン１５とで構成され、こ
れらシリンダチューブ１４内面とピストン１５とで囲ま
れる圧油室１６に油圧ポンプ１８の吐出側が連結される
。１９は油圧シリンダ１３用の作動油タンクである。

一方、前記リング７とコーンヘッドマントル８との間に
上記ケーシング４上部から供給された被粉砕物Ａを通過
させてこのときのリング７とコーンヘッドマントル８の
相対回動でこの被粉砕物Ａを圧縮粉砕する粉砕間隙２０
が形成される。そして、この粉砕間隙２０を通過したも
のが製品Ｂとされる。

そして、上記油圧ポンプ１８を正転させれば、油タンク
１９の作動油が圧油室１６に送り込まれ（図中矢印Ｃ）
、これによるピストン１５の上昇でコーンヘッドマント
ル８が上昇する。すると、上記粉砕間隙２０の間隙寸法
文が狭められる。逆に、上記油圧ポンプ１８を逆転させ
れば、圧油室１６の作動油が油タンク１９に復流され（
図中矢印Ｄ）、これによるピストン１５の下降でコーン
ヘッドマントル８が下降する。すると、上記粉砕間隙２
０の間隙寸法文が拡げられる。

上記構成において、圧油室１６内の作動油圧力を検出す
る圧力検出手段２２が設けられる。また、主軸９の昇降
により粉砕間隙２０の間隙寸法文を検出する差動トラン
ス２３が設けられる。そして、上記圧力検出手段２２や
差動トランス２３の検出による出力信号で上記油圧ポン
プ１８を駆動させ、これにより油圧シリンダ１３を作動
させる制御回路２４が設けられる。

と９ろで、被粉砕物Ａの粒度分布が例えば粒径−２５ｍ
、ｍ以、下のものを多く含み、即ち、被粉砕物Ａが全体
として細目である場合には、粉砕間隙２０へ被粉砕物Ａ
が噛み込む際のコーンヘッドマントル８に対する負荷は
小さくなる。従って、粉砕間隙２０の間隙寸法文をこの
ときのままとしてコーンクラッシャ１の運転を続けると
、粉砕間隙２０における被粉砕物Ａ同士での加圧力は小
さく、よって、この被粉砕物Ａの粗粒子は十分に粉砕さ
れないことから製品Ｂは所望粒度よりも粗目となる。

また、これとは逆に、被粉砕物Ａの粒度分布が例えば粒
径２５ｍｍ以上のものを多く含み、即ち、被粉砕物Ａが
全体として粗目である場合には、粉砕間隙２０へ被粉砕
物Ａが噛み込む際のコーンヘッドマントル８に対する負
荷は大きくなる。従って、粉砕間隙２０の間隙寸法文を
このときのままとしてコーンクラッシャｌの運転を続け
ると、粉砕間隙２０における被粉砕物Ａ同士での加圧力
が大きく、よって、この被粉砕物Ａが全体として過粉砕
されて細かくなりすぎ、製品Ｂは所望の粒度よりも細目
となる。

そこで、上記制御回路２４は油圧ポンプ１８を正、逆転
起動させて油圧シリンダ１３を作動させ、日れによりコ
ーンヘッドマントル８を次のように昇降勿作させる。

まず、コーンヘッドマントル８への負荷が小さく、即ち
、圧油室１６の油圧力が小さい場合には、被粉砕物Ａ同
士での加圧力を高め、十分な粉砕がなされるように油圧
シリンダ１３を伸長させてコーンヘッドマントル８を上
昇させ（図中矢印Ｅ）、これ、によって粉砕間隙２０の
間隙寸法文を狭める。また、これとは逆に、コーンヘッ
ドマントル８への負荷が大きく、即ち、圧油室１６の油
圧力が大きい場合には、被粉砕物Ａ同士での加圧力を下
げ、過粉砕が生じないように油圧シリンダ１３を縮小さ
せてコーンヘッドマントル８を下降させ（図中矢印Ｆ）
、これによって粉砕間隙２０の間隙寸法立を拡げる。

次に、第２図により上記制御回路２４の具体的構盛を説
明する。

この図ｔさ、上記制御回路２４のフローチャートを示し
、図中（、ｐ−ｉ）〜（Ｐ−２，０）は各ステップを示
している。

図において、まず、（Ｐ−１）で圧油室１６のとるべき
油圧力が２０±Ｉ　Ｋｇｆ／Ｃｍ２と設定される。次に
、圧力発信器を有する圧力検出手段２２が圧油室１６の
油圧力を、検出してこれが比較器２６を通して検出信号
を出力しＣＰ−２，３）、これが圧力計２７に表示され
る。そして、このときの出力信号による圧油室１６の油
圧力の値が１９　Ｋｇｆ／ｃｍ’よりも小さいと（Ｐ−
４）、ある設定時間経過後に（Ｐ　−５）、コーンヘッ
ドマントル８の上昇指令、即ち、油圧ポンプ１８に正転
起動指令が出力される（　Ｐ　−１６）。

一方、（ｐ７７）では間隙寸法文のとるべき数値が９±
１ｍｍと設定される。次に、前記差動トランス２３が主
軸９の移動量を検出してこれが比較器２８を介して信号
を出力しＣＰ−８，９）、これが同上圧力計２７に表示
される。そして、このときの出力信号による粉砕間隙２
０の間隙寸法文の値が９ｎ＋ｍと同じもしくは大きいと
判断されれば（Ｐ−１０）、上記（Ｐ−６）における油
圧ポンプ１８への正転起動指令が実行され（Ｐ−１１）
、油圧ポンプ１８が正転しくＰ−１２）、油圧シリンダ
１３が伸長してコーンヘッドマントル８が上昇する。こ
の油圧ポンプ１８の正転は予め設定された　１．２秒の
期間だけ行われ（Ｐ−１３）、その期間の経過で油圧ポ
ンプ１８が停止り、（Ｐ−１４）、コーンヘッドマント
ル８の上昇が中断される。その後は、上記（Ｐ−２）か
ら（Ｐ−６）および（Ｐ−８）から（Ｐ−１４）が繰り
返されてコーンヘッドマントル８が上昇させられ、これ
によって間隙寸法文が定められる。

一方、前記（Ｐ−４）において、圧油室１６の油圧力め
値が２１　Ｋｇｆ／ｃｍ２よりも大きいと判断されれば
、ある設定時間経過後に（Ｐ−１５）、コーンヘッドマ
ントル８の下降指令、即ち、油圧ポンプ１８に逆転起動
指令が出力される（Ｐ−１６）。

一方、前記（Ｐ−１０）において、粉砕間隙２０の間隙
寸法文の値が９ｍｍよりも小さいと判断されれば、上記
（Ｐ−１６）における油圧ポンプ１８′への逆転起動指
令が実行され（Ｐ−１７）、油圧ポンプ１８が逆転しく
Ｐ−１８）、油圧シリンダ１３が縮小してコーンヘッド
マントル８が下降する。この油圧ポンプ１８の逆転は予
め設定された０、８秒の期間だけ行われ（Ｐ−１９）、
その期間の経過で油圧ポンプ１８が停止しくＰ−２０）
、コーンヘッドマントル８の下降が中断される。その後
は、上記（Ｐ−２）から（Ｐ　−４）、（Ｐ−８）から
（ｐ−ｉｏ）および（Ｐ−１５）から（Ｐ−２０）が繰
り返されてコーンヘッドマントル８が下降させられ、こ
れによって間隙寸法文が定めら°れる。

第３図は上記構成により得られた製品Ｂの粒度分布を示
している。ここで、上、下の点線で囲まれた部分は製品
Ｂとして許容される粒度分布の範囲である。また、ｎは
測定回数を示し、上、下の実線は各測定における最大値
と最小値を示し一点鎖線は平均粒度を示している。

第４図は従来構成により得られた製品の粒度分布を示し
ている。この第４図に対比して上記第３図をみれば、こ
の実施例構成により得られた製品Ｂの製品粒度はより均
一であることが理解される。　　□ （発明の効果） この発明によれば、粉砕間隙の間隙寸法を調整する油圧
シリンダを設け、この油圧シリンダの作動油圧力を検出
する圧力検出手段を設け、この圧力検出手段の出力信号
で上記油圧シリンダを作動させるようにしたため次のよ
うな効果がある。

即ち、例えば、被粉砕物の粉砕時に被粉砕物の粒子が細
目であると、コーンヘッドマントルに対する負荷が小さ
く、即ち、被粉砕物同士の加圧力が小さくなりがちで、
製品粒度が粗目になるおそれがある。しかし、このとき
には、油圧シリンダの油圧力も小さいことからこれによ
り油圧シリンダを作動させて粉砕間隙の間隙寸法を狭め
てやれば、被粉砕物同士の加圧力が高められて所望粒度
の製品が得られることとなる。

また、これとは逆に、被粉砕物の粒子が粗目であると、
コーンヘッドマントルに対する負荷が大きく、即ち、被
粉砕物同士の加圧力が大きくなりがちで、製品粒度が細
目になるおそれがある。しかし、このときには、油圧シ
リンダの油圧力も大きいことからこれにより油圧シリン
ダを作動させて粉砕間隙の間隙寸法を拡げてやれば、被
粉砕物同士の加圧力が下げられて過粉砕が防止され所望
粒度の製品が得られることとなる。よって、粉砕時の被
粉砕物の粒度に合致するような粉砕間隙の間隙寸法が選
択されることから被粉砕物の粒度が一定しない場合でも
製品粒喰を均一にすることができ、製品価値の向上が達
成される。しかも、上記のような所望の間隙寸法ｉｔ自
動的に選択されることからこの製品粒度の均一化は容易
になされ、作業性の点で有益である。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施例を示し、第１図は全体側面断面図
、第２図は制御回路のフローチャート図、第３図本発明
のコーンクラッシャにより得られた製品の粒度分布図、
第４図は従来構成のコーンクラッシャにより得られた製
品の粒度分布図である。 １・・コーンクラッシャ、４・・ケーシング、６Φ−粉
砕ｔ、７・寺リング、８１１φコーンヘツドマントル、
１３・・油圧シリンダ、２ｏ・争粉砕間隙、２２・・圧
力検出手段、Ａ・・被粉砕物、Ｂ・・製品、文・争間隙
寸法。 ｏ０７η　　　。、４　　　　２．５　５　　１３　２
５３０．３１ろい目（？？７グ） ９６７４　　　０、り　　　　　２５　夕　　／３　２
５３０１可Ｉろν１目（ｍ列）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、粉砕室を形成するケーシングを設け、このケーシン
   グの上下中途部の内壁に軸心が縦向きのリングを取り付
   け、このリングに嵌め込まれ縦向きの軸心回りに回動す
   るコーンヘッドマントルを設け、これらリングとコーン
   ヘッドマントルとの間に上記ケーシング上部から供給さ
   れた被粉砕物を通過させて粉砕する粉砕間隙を形成し、
   一方、上記コーンヘッドマントルを昇降させる油圧シリ
   ンダを設けてこの油圧シリンダの作動で上記粉砕間隙の
   間隙寸法を可変としたハイドロコーンクラッシャにおい
   て、上記油圧シリンダの作動油圧力を検出する圧力検出
   手段を設け、この圧力検出手段の出力信号で上記油圧シ
   リンダを作動させることを特徴とするハイドロコーンク
   ラッシャ。