JPS62179439A - 超音波メカニカルスキヤナ - Google Patents
超音波メカニカルスキヤナInfo
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- JPS62179439A JPS62179439A JP2116686A JP2116686A JPS62179439A JP S62179439 A JPS62179439 A JP S62179439A JP 2116686 A JP2116686 A JP 2116686A JP 2116686 A JP2116686 A JP 2116686A JP S62179439 A JPS62179439 A JP S62179439A
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- Japan
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- ultrasonic
- probe
- mechanical scanner
- air
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- Pending
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000012285 ultrasound imaging Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、水等の音響媒液を満たした窓材内に超音波プ
ローブを配置して成る超音波メカニカルスキャナ。
ローブを配置して成る超音波メカニカルスキャナ。
[発明の技術的背景とその問題点]
一般に超音波メカニカルスキャナは、超音波振動子を機
械的に揺動させ、順次超音波を送信し、その反射波を受
信して超音波画像を得るものである。このような超音波
メカニカルスキャナにあっては、揺動している振動子を
生体に直接光てることができないため、生体に当たるス
キャナ先端を第3図に示すようにプラスチック又はゴム
製の窓材5で覆い、その室内に超音波プローブ7を収納
している。そして生体に適用される超音波の周波数範囲
では、空気があると超音波が伝わらないため、窓材5内
に超音波を伝えやすい液体(音響媒液)8を満たすよう
になっている。ところがこの液体8内に空気の泡が混入
すると超音波画像に悪影響を及ぼすので窓材5内に発生
した気泡は何らかの方法で取り除く必要がおり、また取
り除くだけでなく次の気泡の発生をなるべく遅らせるよ
うにする必要がある。一般にこの種超音技メカニカルス
キャナは、モータの回転運動(第3図矢印A参照)をリ
ンク機MA9などで揺動運動に変換して振動子7に揺動
運動(第3図矢印B参照)を与えるようになっているた
め、モータを液内へ完全に浸さない限りはモータに直結
したシャフト10とオイルシール11との間で液体8の
流出及び気泡の混入を防止する必要があり、そのために
は第3図ようなオイルシール11の向きの場合気泡の混
入を防止するために液体8側を陽圧にする必要がある。
械的に揺動させ、順次超音波を送信し、その反射波を受
信して超音波画像を得るものである。このような超音波
メカニカルスキャナにあっては、揺動している振動子を
生体に直接光てることができないため、生体に当たるス
キャナ先端を第3図に示すようにプラスチック又はゴム
製の窓材5で覆い、その室内に超音波プローブ7を収納
している。そして生体に適用される超音波の周波数範囲
では、空気があると超音波が伝わらないため、窓材5内
に超音波を伝えやすい液体(音響媒液)8を満たすよう
になっている。ところがこの液体8内に空気の泡が混入
すると超音波画像に悪影響を及ぼすので窓材5内に発生
した気泡は何らかの方法で取り除く必要がおり、また取
り除くだけでなく次の気泡の発生をなるべく遅らせるよ
うにする必要がある。一般にこの種超音技メカニカルス
キャナは、モータの回転運動(第3図矢印A参照)をリ
ンク機MA9などで揺動運動に変換して振動子7に揺動
運動(第3図矢印B参照)を与えるようになっているた
め、モータを液内へ完全に浸さない限りはモータに直結
したシャフト10とオイルシール11との間で液体8の
流出及び気泡の混入を防止する必要があり、そのために
は第3図ようなオイルシール11の向きの場合気泡の混
入を防止するために液体8側を陽圧にする必要がある。
そこで従来は第4図に示すように窓材5内の後方に該室
内に連通するゴム製の円筒状チューブ12を設け、室内
6のエア扱き完了後、チューブ12を破線のようにふく
らませて止栓13にて密閉構造とし、これによりゴムチ
ューブ12の弾性で窓材5内を陽圧にして気泡の発生防
止を図っていた。
内に連通するゴム製の円筒状チューブ12を設け、室内
6のエア扱き完了後、チューブ12を破線のようにふく
らませて止栓13にて密閉構造とし、これによりゴムチ
ューブ12の弾性で窓材5内を陽圧にして気泡の発生防
止を図っていた。
しかしながらこのような従来の構造では、止栓13の開
閉を必要とするばかりか、ゴムチューブ12により得ら
れる陽圧が少ないため、エア扱きを行うのがかなり困難
でおり、また気泡の発生を充分に防止することができな
かった。
閉を必要とするばかりか、ゴムチューブ12により得ら
れる陽圧が少ないため、エア扱きを行うのがかなり困難
でおり、また気泡の発生を充分に防止することができな
かった。
[発明の目的]
本発明は上記事情に鑑みて成されたものであり、エア扱
きを簡単に行うことができると共に気泡の発生を充分に
防止することのできる超音波メカニカルスキャナを提供
することを目的とする。
きを簡単に行うことができると共に気泡の発生を充分に
防止することのできる超音波メカニカルスキャナを提供
することを目的とする。
[発明の概要]
上記目的を達成するための本発明の概要は、音e媒液が
満たされた窓材内に超音波プローブを配置し、前記窓材
を被検体に当接させた状態で前記超音波プローブをメカ
ニカルスキャンして被検体断面像を得る超音波メカニカ
ルスキャナにおいて、前記窓材内に発生した気泡を抜く
ための開閉自在なエア扱き口と、前記窓材内に連通ずる
密閉形状の弾性体袋とを備え、かつ該弾性体袋の一部に
、針挿入により音響媒液の出入が可能で針抜き後音響媒
液の流れが止まる栓を設けたことである。
満たされた窓材内に超音波プローブを配置し、前記窓材
を被検体に当接させた状態で前記超音波プローブをメカ
ニカルスキャンして被検体断面像を得る超音波メカニカ
ルスキャナにおいて、前記窓材内に発生した気泡を抜く
ための開閉自在なエア扱き口と、前記窓材内に連通ずる
密閉形状の弾性体袋とを備え、かつ該弾性体袋の一部に
、針挿入により音響媒液の出入が可能で針抜き後音響媒
液の流れが止まる栓を設けたことである。
[発明の実施例]
以下本発明の実施例について図面を参照しながら説明す
る。
る。
第1図は本発明超音波メカニカルスキャナの要部の正面
図であり、第2図はその組立図である。
図であり、第2図はその組立図である。
これらの図において、従来のものと同一の部分には同一
の符号を付しである。
の符号を付しである。
1は窓材5の側面に設けたエア抜き口である。
このエア扱き口1はエア抜き用ネジ2と図示しないバッ
キングとからなり、エア抜き用ネジ2によって開閉され
るようになっている。
キングとからなり、エア抜き用ネジ2によって開閉され
るようになっている。
3は密閉形状の弾性体袋の一例でおるゴム袋であり、ゴ
ムチューブ3aによって窓材5内と連通されている。こ
のゴム袋3は第2図に明示するように円弧形状であり、
振動子7の支持枠14の円筒部15に外嵌し取付けられ
るようになっている。
ムチューブ3aによって窓材5内と連通されている。こ
のゴム袋3は第2図に明示するように円弧形状であり、
振動子7の支持枠14の円筒部15に外嵌し取付けられ
るようになっている。
4はゴム袋3に設けたゴム栓(いわゆるヘソゴム)であ
り、注射針で液注入が可能で針抜き後、液を封止するこ
とができるようになっている。
り、注射針で液注入が可能で針抜き後、液を封止するこ
とができるようになっている。
したがってこのようなスキャナは、窓材5内にエアが混
入した場合、エア抜き口1を上方に向けた状態でエア抜
き口1のエア抜き用ネジ2を取外して開口し、音響媒液
の入った注射筒(図示せず)でゴム栓4を刺して液を注
入することにより、比重の軽い気泡を上方のエア抜き口
1から追い出すことができ、また、エア抜き口1を閉じ
て注射筒からざらに液をゴム袋3に圧入することでゴム
袋3の弾力により窓材5内を充分な陽圧状態に保ら、次
の気泡の発生を充分に防止することができる。
入した場合、エア抜き口1を上方に向けた状態でエア抜
き口1のエア抜き用ネジ2を取外して開口し、音響媒液
の入った注射筒(図示せず)でゴム栓4を刺して液を注
入することにより、比重の軽い気泡を上方のエア抜き口
1から追い出すことができ、また、エア抜き口1を閉じ
て注射筒からざらに液をゴム袋3に圧入することでゴム
袋3の弾力により窓材5内を充分な陽圧状態に保ら、次
の気泡の発生を充分に防止することができる。
しかも、注射筒をゴム栓4より抜いた後は、ゴム栓4の
弾性力によって音etM液の流出を防止できるばかりか
、新たなエアの混入をも確実に防止することができる。
弾性力によって音etM液の流出を防止できるばかりか
、新たなエアの混入をも確実に防止することができる。
次に、上記超音波メカニカルスキャナにおいて、プロー
ブ7のリード線の断線等を有効に防止する手段について
説明する。
ブ7のリード線の断線等を有効に防止する手段について
説明する。
第2図において、16はプロー77のリード線であり、
プローブ7から出た部分16aを予め熱処理によってカ
ール状に成形し、プローブ7の揺動軸17の周りにリー
ド線同志及び他の部品に接触しないように配置しである
。先述したようにこの種スキャナは、超音波プローブ7
を機械的に揺動させ、超音波の送信及び反射波の受信を
繰り返すことによりセクタ状に超音波画像を得るもので
あるため、機械的に揺動しているプローブ7へ超音波送
信パルスを送り、振動子7から受信のエコー信号を超音
波画像装置へ送るリード線16を設ける必要がある。こ
の場合プローブ7から直接、揺動じない支持枠14(1
4aが揺動軸17の軸受部となっている)へリード線を
引き出すと、プローブ7は1秒間に30回程度揺動を繰
り返すため、プローブのリード線に繰り返し応力がかか
って断線し、スキャナ全体の寿命短くしてしまうという
問題がある。この問題を解決するには、プローブのリー
ド線を揺動軸17の周りに余裕をもって巻き付ければ、
揺動による力を逃がすことができるとも考えられるが、
リード線をスキャナ組立時に揺動軸周りに、軸や他の部
品に触れないように、またリード線同志も接触しないよ
うに一定に巻き付けるのはかなり困難であるし、仮にう
まく。
プローブ7から出た部分16aを予め熱処理によってカ
ール状に成形し、プローブ7の揺動軸17の周りにリー
ド線同志及び他の部品に接触しないように配置しである
。先述したようにこの種スキャナは、超音波プローブ7
を機械的に揺動させ、超音波の送信及び反射波の受信を
繰り返すことによりセクタ状に超音波画像を得るもので
あるため、機械的に揺動しているプローブ7へ超音波送
信パルスを送り、振動子7から受信のエコー信号を超音
波画像装置へ送るリード線16を設ける必要がある。こ
の場合プローブ7から直接、揺動じない支持枠14(1
4aが揺動軸17の軸受部となっている)へリード線を
引き出すと、プローブ7は1秒間に30回程度揺動を繰
り返すため、プローブのリード線に繰り返し応力がかか
って断線し、スキャナ全体の寿命短くしてしまうという
問題がある。この問題を解決するには、プローブのリー
ド線を揺動軸17の周りに余裕をもって巻き付ければ、
揺動による力を逃がすことができるとも考えられるが、
リード線をスキャナ組立時に揺動軸周りに、軸や他の部
品に触れないように、またリード線同志も接触しないよ
うに一定に巻き付けるのはかなり困難であるし、仮にう
まく。
巻き付けることができたとしてもスキャナ揺動中はリー
ド線が固定されている訳ではなのでリード線の復元力及
び揺動の力により巻いた形状が崩れリード線同志や他の
部品に接触し、リード線が摩耗して断線し、必要寿命が
得られない。そこで本実施例においては、リード線16
のプローブ7から出た部分16aを予め熱処理によって
カール状に成形し、プローブ7の揺動軸17の回りにリ
ード線同志及び他の部品に接触しないように配置するこ
とによりスキャナの組立バラツキをなくし、スキャナ揺
動中のリード線の断線をなくし、寿命及び信頼性の向上
を図っている。具体的にはリード線16を、同軸線とな
っていて外被が一体でできているいわゆる同軸ケーブル
とし、このリード線を予め用意した所定の径(揺動軸1
7より大径)の棒に巻き付けて固定し、約100’Cの
熱を加えることにより外被の熱変形でカール状に形成す
る。
ド線が固定されている訳ではなのでリード線の復元力及
び揺動の力により巻いた形状が崩れリード線同志や他の
部品に接触し、リード線が摩耗して断線し、必要寿命が
得られない。そこで本実施例においては、リード線16
のプローブ7から出た部分16aを予め熱処理によって
カール状に成形し、プローブ7の揺動軸17の回りにリ
ード線同志及び他の部品に接触しないように配置するこ
とによりスキャナの組立バラツキをなくし、スキャナ揺
動中のリード線の断線をなくし、寿命及び信頼性の向上
を図っている。具体的にはリード線16を、同軸線とな
っていて外被が一体でできているいわゆる同軸ケーブル
とし、このリード線を予め用意した所定の径(揺動軸1
7より大径)の棒に巻き付けて固定し、約100’Cの
熱を加えることにより外被の熱変形でカール状に形成す
る。
そしてこのように予め形成したリード線をプローブ7に
組み込む。或いは熱処理していないリード線をプローブ
に付けた後同様の手段でカール状に形成しても良い。そ
して、このようにすることによりカール状リード線16
が付いたプローブ7をスキャナ組み込む時には容易にリ
ード線16を支持枠14に固定することができる。
組み込む。或いは熱処理していないリード線をプローブ
に付けた後同様の手段でカール状に形成しても良い。そ
して、このようにすることによりカール状リード線16
が付いたプローブ7をスキャナ組み込む時には容易にリ
ード線16を支持枠14に固定することができる。
以上本発明の一実施例について説明したが本発明は上記
実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲
内で適宜に変形実施可能であることはいうまでもない。
実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲
内で適宜に変形実施可能であることはいうまでもない。
[発明の効果]
以上詳述したように、本発明によれば窓材内にエアが混
入した場合、弾性体袋の栓に注射筒の針を刺して簡単に
エア扱き口からエアを追い出すことができ、また弾性体
袋に液を圧入することで該袋の弾力により窓材内を充分
な陽圧状態に保ち、次の気泡の発生を充分に防止するこ
とができる。
入した場合、弾性体袋の栓に注射筒の針を刺して簡単に
エア扱き口からエアを追い出すことができ、また弾性体
袋に液を圧入することで該袋の弾力により窓材内を充分
な陽圧状態に保ち、次の気泡の発生を充分に防止するこ
とができる。
第1図は本発明実施例の要部の正面図、第2図は同上組
立図、第3図及び第4図はそれぞれの従来の超音波メカ
ニカルスキャナの説明図である。 1・・・エア扱き口、3・・・弾性体袋、4・・・線、
5・・・窓材、7・・・超音波プローブ。 4放
立図、第3図及び第4図はそれぞれの従来の超音波メカ
ニカルスキャナの説明図である。 1・・・エア扱き口、3・・・弾性体袋、4・・・線、
5・・・窓材、7・・・超音波プローブ。 4放
Claims (2)
- (1)音響媒液が満たされた窓材内に超音波プローブを
配置し、前記窓材を被検体に当接させた状態で前記超音
波プローブをメカニカルスキャンして被検体断面像を得
る超音波メカニカルスキャナにおいて、前記窓材内に発
生した気泡を抜くための開閉自在なエア抜き口と、前記
窓材内に連通する密閉形状の弾性体袋とを備え、かつ該
弾性体袋の一部に、針挿入により音響媒液の出入が可能
で針抜き後音響媒液の流れが止まる栓を設けたことを特
徴とする超音波メカニカルスキャナ。 - (2)前記弾性体袋はゴム袋とし、その栓はゴム栓とし
た特許請求の範囲第1項記載の超音波メカニカルスキャ
ナ。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2116686A JPS62179439A (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | 超音波メカニカルスキヤナ |
US07/010,341 US4807634A (en) | 1986-02-04 | 1987-02-03 | Mechanical type ultrasonic scanner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2116686A JPS62179439A (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | 超音波メカニカルスキヤナ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62179439A true JPS62179439A (ja) | 1987-08-06 |
Family
ID=12047325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2116686A Pending JPS62179439A (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | 超音波メカニカルスキヤナ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62179439A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007267817A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | 超音波探触子 |
JP2015037758A (ja) * | 2008-05-30 | 2015-02-26 | ゴア エンタープライズ ホールディングス,インコーポレイティド | リアルタイム式の超音波カテーテル・プローブ |
JPWO2013021598A1 (ja) * | 2011-08-08 | 2015-03-05 | コニカミノルタ株式会社 | 超音波探触子 |
-
1986
- 1986-02-04 JP JP2116686A patent/JPS62179439A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007267817A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | 超音波探触子 |
WO2007125672A1 (ja) * | 2006-03-30 | 2007-11-08 | Nihon Dempa Kogyo Co., Ltd. | 超音波深触子 |
JP4668110B2 (ja) * | 2006-03-30 | 2011-04-13 | 日本電波工業株式会社 | 超音波探触子 |
US7963167B2 (en) | 2006-03-30 | 2011-06-21 | Nihon Dempa Kogyo Co., Ltd. | Ultrasonic probe |
JP2015037758A (ja) * | 2008-05-30 | 2015-02-26 | ゴア エンタープライズ ホールディングス,インコーポレイティド | リアルタイム式の超音波カテーテル・プローブ |
JPWO2013021598A1 (ja) * | 2011-08-08 | 2015-03-05 | コニカミノルタ株式会社 | 超音波探触子 |
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