JP2783989B2 - 超音波プローブ - Google Patents
超音波プローブInfo
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Description
断する超音波診断装置に用いる超音波プローブに関する
もので、この超音波プローブは体腔内挿入部に設けられ
ている。
ミラーを回転自在に設け、手元側の回転駆動部から延在
するフレキシブルシャフト等を介して回動させながらメ
カニカルスキャンする超音波プローブは周知である。図
15に示す超音波プローブでは、超音波探触子(又はミ
ラー)100がハウジング101を介して支持されてお
り、回転もしくはリニア進退できるようになっている。
また、ハウジング101に一端を連結したフレキシブル
シャフト102とそれを包囲するシース103は、回転
駆動部もしくはこの回転駆動部に連結されたコネクタ部
まで延在されている。
波探触子100は、シース(又はキャップ)103内に
超音波伝達媒体104とともに封入されている。超音波
伝達媒体104は生体に近い音響インピーダンスを有
し、超音波ビームを効率よく伝達させるためのものであ
る。この超音波伝達媒体104は液体であるため、超音
波プローブの先端部を上向きに保管しておいたり、搬送
時の環境変化によりシース103内に気泡が発生し易
い。そこで、使用にあたっては先端部を下向きにして気
泡を除去した後、実際の診断に用いるというのが現状で
ある。
波プローブは超音波探触子100の音響放射面(超音波
ビーム放射面)105が凹面に形成されているため、超
音波プローブの先端部を上向きに保管しておいたり、搬
送時の環境変化によりシース103内に気泡が発生した
場合、気泡が凹状の音響放射面105に付着し易い。そ
の上、付着した気泡は超音波プローブの先端部を下向き
にしても除去しにくいという不具合があった。これは主
に音響放射面105の前後(シース103軸方向前後)
にハウジング101の一部が凸部101aを形成したり
その他の周辺部分が気泡の除去を阻害していることに基
づく。そして、超音波探触子100の音響放射面105
に気泡が付着したままの状態で超音波走査しても、超音
波ビームの伝達が阻害され良好な超音波画像を得にくい
のである。
るもので、超音波探触子の音響放射面に気泡が付着しに
くいとともに付着した気泡を除去しやすく、適正な超音
波画像を得られる超音波プローブを提供することを目的
としたものである。
成するため、超音波探触子とこの超音波探触子を保持す
るハウジングとこのハウジングに接続されたフレキシブ
ルシャフトとをキャップ又はシースで覆い、その内部に
超音波伝達媒体を充填した超音波プローブにおいて、前
記フレキシブルシャフトの前記ハウジング近傍位置外周
に、前記キャップ又はシース内径より小さな気泡制御具
を設け、粘性の低い前記超音波伝達媒体を充填したこと
を特徴とする超音波プローブとした。
て、気泡を小さく砕きながら気泡制御具より手元側に移
動させたり、移動させた気泡を検査中に先端部に戻ろう
とするのを制御できる。また、粘性の低い超音波伝達媒
体を用いたため、超音波探触子近傍に気泡が発生しても
容易に除去できる。
の実施の形態を詳細に説明していく。図1は本発明に係
る超音波プローブ97の全体構成図であり、超音波探触
子を配設した先端部98と、回転駆動部に接続する接続
部99とを有する。図11は、第1実施の形態を示した
もので図11Aに示すように、本実施の形態ではハウジ
ング5に連結してあるフレキシブルシャフト10の外周
にステンレス製のリングを気泡トラップ39として設け
ている。この気泡トラップ39をフレキシブルシャフト
10に固定するには、接着、スポット溶接(レーザー溶
接を含む)等で行う。また、固定箇所はハウジング5の
手元側端部より約5mm程離れた位置とし、気泡ストラ
ップ39の幅は約1mmとしている。
個数には特に限定はなく、超音波プローブの使用目的、
使用部位等に応じて適宜構成すればよい。また、材質は
ステンレス以外に他の金属、プラスチック、シリコンゴ
ム、熱収縮チューブ等を用いてもよい。さらに、形状は
図11Bに示すようなリング状のもの、図11Cに示す
ようなC型状のもの、図11Dに示すようなコイル状の
もの、図11Eに示すようなフレキシブルシャフト10
の径を太径にしたもの等任意の形状をとればよい。さら
に気泡トラップ39を複数個設ける場合は、これらの組
み合わせたものであってもよい。
注射用水を用いている。そして、超音波探触子1、ハウ
ジング5、フレキシブルシャフト10等から成る部組の
図12における枠内範囲(Y)には、防水コーティング
が施されている。このコーティングは、例えば厚さ25
μmのポリパラキシリレンコーティングとすればよい。
なお、防水コーティングの種類や厚さは、防水効果が保
たれるとともに超音波機能に支障のない限り、任意に設
定すればよい。超音波ビームを放射させる作用について
は後述の第2実施の形態と同様である。なお、この実施
の形態はミラー反射型超音波プローブにも応用できる。
波プローブを製造する際に超音波伝達媒体6の封入は、
シース9内に超音波探触子1、ハウジング5、フレキシ
ブルシャフト10等を組み付けた状態で行われるが、粘
性の低い超音波伝達媒体6を用いることで作業が容易に
なる。また、超音波探触子1のリニア進退時の追従性が
向上する。
たため、超音波探触子1近傍に気泡が発生しても図13
に示すような作業で容易に気泡の除去を行うことができ
る。つまり図13Aに示すように気泡12が発生し、そ
の気泡12が大きい場合は超音波プローブ97の先端部
98を下向きにしてしばらく放置しておく(図13
B)。その後、超音波プローブ97の先端部98から1
5cm程度離れた箇所を持って左右に大きく振る。する
と、気泡12は小さく砕かれながら気泡ストラップ39
より手元側に移動する。
音波プローブ97を検査に使用している際に先端部98
方向に戻ろうとしても、図14に示すように気泡ストラ
ップ39に引っ掛かり、再び超音波探触子1近傍に移動
することはなくなる。また、粘性の低い水分を多く含む
超音波伝達媒体6を用いると、超音波探触子1の圧電板
3とバッキング材4、圧電板3と音響レンズ2の接着剤
が膨潤し感度が落ちるなど性能が低下する可能性があ
る。しかし、図12に示すように超音波探触子1周辺を
防水コーティングすることにより接着剤の膨潤を防いで
いるため、性能の低下を防止できる。
示したものである。図2に示すように、超音波探触子1
は、後述する超音波伝達媒体6より音速が遅い例えばシ
リコンゴムから成る凸型音響レンズ2、圧電板3、バッ
キング材4を有し、金属製のハウジング5に接着固定さ
れている。
音響レンズ2側には突出部を形成しておらず、凸型音響
レンズ2のみがシース9内壁側に突出し凸型音響レンズ
2周辺は開放された状態となっている。さらに、ハウジ
ング5の手元側端部には後述する同軸ケーブル7を挿通
したフレキシブルシャフト10が接続されている。ま
た、超音波探触子1への配線は、手元側から延在してき
た同軸ケーブル7の芯線7aがペースト半田や導電性半
田や導電性接着剤等を介して+電極8aに接続され、G
ND電極8bには同軸ケーブル7のシールド線7bが導
電性半田や導電性接着剤等を介して接続されている。こ
れらの部材は、シース9内に配設されるとともに、シー
ス9内には例えば注射用水や滅菌精製水等の超音波伝達
媒体6が充填されている。
とシース9との音響整合がとれる音響インピーダンスを
有する液体であればよく、前記の他に流動パラフィン、
ひまし油等の油や、超音波ゼリー等のゲル状のものであ
ってもよい。また、凸型音響レンズ2の材質もシリコン
ゴムに限らず、音速が超音波伝達媒体6よりも遅い固体
であれば他の材質を用いてもよい。図3は、図2におけ
るX−X断面図である。
は、回転駆動部からの駆動力によりフレキシブルシャフ
ト10を回転させ、ハウジング5とともに超音波探触子
1をシース9中心軸を軸として回転させる。同時に超音
波探触子1を駆動させ、超音波放射面11から超音波ビ
ームを対象に放射させて超音波走査を行う。
ジング5の突出部やその他が超音波探触子1の凸型音響
レンズ2の音響反射面11周辺に形成されていない。つ
まり、凸型音響レンズ2のみがシース9内壁側に突出し
音響放射面11はその周辺に対して開放された状態とな
っている。したがって、超音波プローブの先端部を上向
きに保管しておいたり、搬送時の環境変化によりシース
内に気泡12が発生した場合でも、音響放射面11とシ
ース9内壁とのクリアランスが狭く音響放射面11上に
気泡が付着することなく周囲の凹部方向へ移動していき
(図4)、適正な超音波画像を得られる。
で、第2実施の形態と対応する箇所には同一の符号を付
した。第3実施の形態では、凸型音響レンズに替え凹面
音響レンズ2とし、バッキング材4の裏面にスタンドオ
フ部材13を設ける構成とした(図5)。また変形例と
して、凸型音響レンズに替え平型の音響整合層3とし、
バッキング材4の裏面にスタンドオフ部材13を設ける
構成とした(図6)。なお、図5、図6においてスタン
ドオフ部材13はバッキング材を積層構成したが、スタ
ンドオフ部材13には例えば接着剤等の樹脂やプラスチ
ック、例えばステンレス等の金属などを用い、それにバ
ッキング材を接着する構成としてもよい。他の構成、超
音波ビームを放射させる作用については、第2実施の形
態と同様である。
ジング5の一部が凹面音響レンズ2の音響放射面11周
辺(図5)に突出形成されていない。また、平型の音響
整合層3の周辺にも形成されていない(図6)。つま
り、音響放射面11あるいは音響整合層3面は、その周
辺に対して開放された面となっている。また、バッキン
グ材4の裏面にスタンドオフ部材13を設ける構成とし
たことにより、音響放射面あるいは音響整合層3面とシ
ース9内壁とのクリアランスを小さくできる。したがっ
て、超音波プローブの先端部を上向きに保管しておいた
り、搬送時の環境変化によりシース内に気泡が発生した
場合でも、音響放射面11あるいは音響整合層3面上に
気泡が付着することなく周囲の凹部方向へ移動してい
き、適正な超音波画像を得られる。
ので、本発明を超音波内視鏡に応用した例である。図7
に示すように、内視鏡先端部14に取り付けられている
先端キャップ15内に回転軸16が設けられ、この回転
軸16はベアリング17を介して内視鏡先端部14に回
転可能に支持されている。なお、ベアリング17はベア
リング押さえ18及びベアリング固定ネジ19により内
視鏡先端部14に固定されている。
0を介して超音波振動子21が固定され、超音波振動子
21には凸型音響レンズ22が固定されている。この凸
型音響レンズ22の材質には、後述する超音波伝達媒体
23より音速の遅い例えばシリコンゴムを用いている
が、超音波伝達媒体23より音速の遅いものであればこ
れに限定されるものではない。また、先端キャップ15
内には、例えば流動パラフィン等の超音波伝達媒体23
が充填されており、Oリング24及び媒体封止ネジ2
5、Oリング26、Oリング27、シール部材28によ
り封止されている。
振動子21に凹面音響レンズ29が固定されたもので、
他の構成については図7に示したものと同様である。こ
のように構成されている超音波内視鏡は、回転駆動部か
らの駆動力によりフレキシブルシャフト30を回転さ
せ、回転軸16とともに超音波振動子21を先端キャッ
プ15外周方向に回転させる。同時に超音波振動子21
を駆動させ、音響レンズ放射面から超音波ビームを放射
させて超音波走査を行う。
軸16の一部が凸型音響レンズ22の音響放射面周辺
(図7)に突出形成されていない。また、凹面音響レン
ズ29の周辺に突出形成されていない(図8)。つま
り、それぞれの音響レンズの音響放射面はその周辺に対
して開放された面となっている。また、超音波振動子2
1の裏面にスタンドオフ部材20を設ける構成としたこ
とにより、音響放射面と先端キャップ15内壁とのクリ
アランスを小さくしている。したがって、超音波内視鏡
の先端部を上向きに保管しておいたり、搬送時の環境変
化により先端キャップ15内に気泡が発生した場合で
も、音響放射面に気泡が付着することなく周囲の凹部方
向へ移動していき、適正な超音波画像を得られる。
本実施の形態ではハウジング5内の超音波探触子1への
同軸ケーブル7からの配線は、ほぼ回転中心軸線上に延
在するように配設するとともに、音響レンズ2の音響放
射面11のみがシース9内壁側に突出するように同軸ケ
ーブル7からの配線を半田付け31、接着剤32をコー
ティングすることによって接続している。また、超音波
探触子1への同軸ケーブル7からの配線をするにあた
り、接続箇所近傍をこれに対向するシース9内壁から離
隔するように凹部33を形成している。他の構成、超音
波ビームを放射させる作用については、上述した第2実
施の形態と同様である。
波探触子1への同軸ケーブル7からの配線はほぼ回転中
心軸線上に延在するように配設され、さらに接続箇所近
傍に凹部33が形成されているので、音響放射面11の
みがその周辺よりシース内壁側に突出し開放された状態
を呈している。したがって、超音波プローブの先端部を
上向きに保管しておいたり、搬送時の環境変化によりシ
ース内に気泡が発生した場合でも、凹部33に移動しや
すくなり音響放射面11上に付着することなく周囲の凹
部方向へ移動していき、適正な超音波画像を得られる。
で、本実施の形態では超音波探触子1をシース9軸方向
に超音波ビームが出射するように配設し、超音波探触子
1の先端側には出射された超音波ビームをラジアル方向
に反射させるミラー34が配設されている。したがっ
て、音響反射面35はハウジング5のミラー開口部とな
っている。
には、例えばシリコンゴムから成る超音波伝達部材36
が設けられており、超音波ビームは超音波伝達部材36
の超音波ビーム通過部37を通過していくことになる。
また、ハウジング5の超音波ビーム通過部37近傍に、
凹部38が形成されている。なお、超音波伝達部材36
の材質はシリコンゴムに限らず、超音波探触子1と超音
波部材との音響整合をほどよくとれる音響インピーダン
スを有するものであれば、他の材質であってもよい。他
の構成、超音波ビームを放射させる作用については、上
述した第2実施の形態とほぼ同様である。
波探触子1とミラー34との間に超音波伝達部材36を
設けてあるので、超音波ビーム通過部37に気泡が入り
込むことを防止できる。また、ハウジング5の超音波ビ
ーム通過部37近傍に凹部38が形成されているので、
音響放射面35及びその近傍のみがシース9内壁側に接
近し超音波伝達媒体6中に発生した気泡を音響放射面3
5上に止まらせることなく、周囲の凹部38に移動させ
ることができる。したがって、超音波プローブの先端部
を上向きに保管しておいたり、搬送時の環境変化により
シース内に気泡が発生した場合でも、音響放射面35上
に付着することなく周囲の凹部方向へ移動していき、適
正な超音波画像を得られる。
下の発明としても捉えることもできる。 1.超音波探触子とこの超音波探触子を保持するハウジ
ングとを超音波伝達媒体を充填したシース内に設け、前
記超音波探触子の音響放射面を通して超音波ビームを前
記シース外に出射するようにしたメカニカル走査型の超
音波プローブにおいて、前記超音波探触子の音響放射面
を凸面に形成してシース内壁とのクリアランスを小さく
し、超音波伝達媒体中に発生した気泡を音響放射面に付
着させないように構成したことを特徴とする超音波プロ
ーブ。
超音波探触子1の凸型音響レンズ2の音響反射面11周
辺に形成されていない。つまり、凸型音響レンズのみが
シース9内壁側に突出し、音響放射面11はその周辺に
対して開放された状態となっている。したがって、超音
波プローブの先端部を上向きに保管しておいたり、搬送
時の環境変化によりシース内に気泡12が発生した場合
でも、音響放射面11とシース9内壁とのクリアランス
が狭く音響放射面11上に気泡が付着することなく周囲
の凹部方向へ移動していき、適正な超音波画像を得られ
る。
持するハウジングとを超音波伝達媒体を充填したシース
内に設け、前記超音波探触子の音響放射面を通して超音
波ビームを前記シース外に出射するようにしたメカニカ
ル走査型の超音波プローブにおいて、前記超音波探触子
の音響放射面の近傍を前記シース内壁から離隔するよう
に凹部形成し、相対的に前記超音波探触子の音響放射面
を前記シース内壁側に突出させ、超音波伝達媒体中に発
生した気泡を音響放射面に付着させないように構成した
ことを特徴とする超音波プローブ。
辺のみがシース内壁側に突出し開放された状態を呈して
いる。したがって、シース内に気泡が発生した場合で
も、音響放射面上に付着することなく周囲の凹部方向へ
移動していき、適正な超音波画像を得られる。
持するハウジングとを超音波伝達媒体を充填したキャッ
プ又はシース内に設け、前記ミラーを回転させることに
より超音波ビームを前記シース外に出射するようにした
メカニカル走査型の超音波プローブにおいて、前記超音
波探触子と前記ミラーとの間に固体の音響伝達部材を設
けるとともに音響放射面を前記シース内壁に近接させ、
前記音響放射面近傍に凹部を形成し超音波伝達媒体中に
発生した気泡を音響放射面に付着させないようにしたこ
とを特徴とする超音波プローブ。
の間に超音波伝達部材を設けてあるとともに音響放射面
を前記シース内壁に近接させてあるので、超音波ビーム
通過部に気泡が入り込むことを防止できる。また、超音
波ビーム通過部近傍に凹部が形成されているので、超音
波伝達媒体中に発生した気泡を音響放射面上に止まらせ
ることなく、周囲の凹部に移動させることができる。し
たがって、シース内に気泡が発生した場合でも、音響放
射面上に付着することなく周囲の凹部方向へ移動してい
き、適正な超音波画像を得られる。
持するハウジングとこのハウジングに接続されたフレキ
シブルシャフトをキャップ又はシースで覆い、その内部
に超音波伝達媒体を充填した超音波プローブにおいて、
前記フレキシブルシャフトの前記ハウジング近傍位置外
周に、前記シース内径より小さな気泡制御具を設け、粘
性の低い前記超音波伝達媒体を充填するとともに前記超
音波探触子周辺に防止コーティングを施したことを特徴
とする超音波プローブ。
を左右に大きく振って、気泡を小さく砕きながら気泡制
御具より手元側に移動させたり、移動させた気泡を検査
中に先端部に戻ろうとするのを抑制できる。また、粘性
の低い超音波伝達媒体6を用いたため、超音波探触子1
近傍に気泡12が発生しても容易に除去できる。一方、
超音波探触子1周辺は防水コーティングされているた
め、超音波探触子1の機能低下を招くおそれはない。
持するハウジングとこのハウジングに接続されたフレキ
シブルシャフトをキャップ又はシースで覆い、その内部
に超音波伝達媒体を充填したミラー反射型超音波プロー
ブにおいて、前記フレキシブルシャフトの前記ハウジン
グ近傍位置外周に、前記シース内径より小さな気泡制御
具を設けたことを特徴とするミラー反射型超音波プロー
ブ。
ーブの先端部を左右に大きく振り、気泡を小さく砕きな
がら気泡制御具より手元側に移動させたり、移動させた
気泡を検査中に先端部に戻ろうとするのを抑制できる。
ローブの先端部を左右に大きく振って、気泡を小さく砕
きながら気泡制御具より手前側に移動させたり、移動さ
せた気泡を検査中に先端部に戻ろうとするのを抑制でき
る。また、粘性の低い超音波伝達媒体を用いたため、超
音波探触子近傍に気泡が発生しても容易に除去でき、適
正な超音波画像を得られる。
る。
図である。
る。
気泡トラップを示した斜視図である。
図である。
面図、気泡を除去する状態を示した説明図である。
面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 超音波探触子とこの超音波探触子を保持
するハウジングとこのハウジングに接続されたフレキシ
ブルシャフトとをキャップ又はシースで覆い、その内部
に超音波伝達媒体を充填した超音波プローブにおいて、 前記フレキシブルシャフトの前記ハウジング近傍位置外
周に、前記キャップ又はシース内径より小さな気泡制御
具を設け、粘性の低い前記超音波伝達媒体を充填したこ
とを特徴とする超音波プローブ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7333394A JP2783989B2 (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 超音波プローブ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7333394A JP2783989B2 (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 超音波プローブ |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH09168539A JPH09168539A (ja) | 1997-06-30 |
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JP7333394A Expired - Fee Related JP2783989B2 (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 超音波プローブ |
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JPH06209937A (ja) * | 1993-01-21 | 1994-08-02 | Olympus Optical Co Ltd | 超音波プローブ |
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1995
- 1995-12-21 JP JP7333394A patent/JP2783989B2/ja not_active Expired - Fee Related
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