JPS62177808A - 低電圧ケ−ブル - Google Patents
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Classifications
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
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- H01B3/301—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in group H01B3/302
-
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- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/292—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to heat
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は過酷な作業条件、特に、航空機、特殊なプラン
ト等における高温で作業するための低電圧ケーブルに関
する。
ト等における高温で作業するための低電圧ケーブルに関
する。
との用途のケーブルは、一般に、導体及び一層以上の押
出ポリマー絶縁層によって構成されており、このポリマ
ーは、しばしば［テクノポリマー（ｔｅｃｎｏｐｏ ｌ
ｙｍｅｒｓ ） Ｊという用語で表示される、高融解
温度及び非常に良好な機械的特性を有する。
出ポリマー絶縁層によって構成されており、このポリマ
ーは、しばしば［テクノポリマー（ｔｅｃｎｏｐｏ ｌ
ｙｍｅｒｓ ） Ｊという用語で表示される、高融解
温度及び非常に良好な機械的特性を有する。
これらのケーブルは高温における非常に良好なｍ械的特
性に加え、耐熱老化性、即ち、作業温度のための絶縁性
の早期低下に対する抵抗性を有しなければならない。
性に加え、耐熱老化性、即ち、作業温度のための絶縁性
の早期低下に対する抵抗性を有しなければならない。
公知のケーブルでは、高温における良好な機械的特性は
、例えば、３０メガラド以上の高放射線量で処理した、
異種の共架橋剤を含むエチレン−テトラフルオロエチレ
ン（ＥＴＦＢ）コポリマー等の一層以上のポリマーによ
って形成される押出絶縁体を放射線によって架橋するこ
とによ−って得られているが、しかしながら、この系で
は対老化性においてマイナスの効果であり、逆に、低放
射線量（５〜１０メガラド）で改良されるであろう。
、例えば、３０メガラド以上の高放射線量で処理した、
異種の共架橋剤を含むエチレン−テトラフルオロエチレ
ン（ＥＴＦＢ）コポリマー等の一層以上のポリマーによ
って形成される押出絶縁体を放射線によって架橋するこ
とによ−って得られているが、しかしながら、この系で
は対老化性においてマイナスの効果であり、逆に、低放
射線量（５〜１０メガラド）で改良されるであろう。
従って、二つの要求が対立しており、現在、これらの２
特性に対して最良の方法が得られないで、これらの二つ
の要求の間で幾分満足な妥協点である中間の放射線量が
使用されている。
特性に対して最良の方法が得られないで、これらの二つ
の要求の間で幾分満足な妥協点である中間の放射線量が
使用されている。
従って、本発明の目的はこれらの２特性間に相互依存し
ない改良されたケーブルによって、上記した制限を克服
する事にあり、その結果、高作業温度でケーブル性能を
損なう事なく、押出絶縁層を低放射線量で架橋できるか
、全く架橋しないですむ。
ない改良されたケーブルによって、上記した制限を克服
する事にあり、その結果、高作業温度でケーブル性能を
損なう事なく、押出絶縁層を低放射線量で架橋できるか
、全く架橋しないですむ。
本発明は、少なくとも一層の押出絶縁層で被覆された細
長く延びた導体からなる低電圧ケーブルから構成され、
一層以上の押出絶縁層の周囲に工“ナメルを塗ることに
よる絶縁ワニス被覆を与えていることを特徴とする。
長く延びた導体からなる低電圧ケーブルから構成され、
一層以上の押出絶縁層の周囲に工“ナメルを塗ることに
よる絶縁ワニス被覆を与えていることを特徴とする。
押出絶縁層を形成する材料を、例えば、テフゼル（Ｔｅ
ｆｚｅｌ） （デュポン社）として知られているエチ
レン−テトラフルオロエチレンコポリマー、ポリフッ化
ビニリデン等のフッ化ポリマー、芳香族ポリマー、ポリ
エステル／イミド、ポリスルホン、ポリエステル／スル
ポン等によって構成できる。（これらのポリマーは、架
橋されているか、又は架橋されていない。） エナメルを塗ることによる絶縁ワニス被覆を形成する材
料を、例えば、ポリイミド、ポリエステルイミド、ポリ
アミド、ポリエステル等で構成できる。
ｆｚｅｌ） （デュポン社）として知られているエチ
レン−テトラフルオロエチレンコポリマー、ポリフッ化
ビニリデン等のフッ化ポリマー、芳香族ポリマー、ポリ
エステル／イミド、ポリスルホン、ポリエステル／スル
ポン等によって構成できる。（これらのポリマーは、架
橋されているか、又は架橋されていない。） エナメルを塗ることによる絶縁ワニス被覆を形成する材
料を、例えば、ポリイミド、ポリエステルイミド、ポリ
アミド、ポリエステル等で構成できる。
保護エナメル被覆は、押出絶縁層の厚さの５〜３０％の
厚さで、好ましくは、１０〜１５％の厚さを有している
。適当な溶媒に溶解した絶縁材料、（３１ｆｉ常、架橋
可能である。）の入ったエナメル浴によってケーブルに
適用する。
厚さで、好ましくは、１０〜１５％の厚さを有している
。適当な溶媒に溶解した絶縁材料、（３１ｆｉ常、架橋
可能である。）の入ったエナメル浴によってケーブルに
適用する。
本発明を、添付の図面に示されている具体例を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
第１図は、本発明に係るケーブルの一実施態様である。
ケーブルは、押出絶縁層２（例えば、放射線によって架
橋したＥＦＴＥポリマー）によって取り囲まれた金属製
導体１（例えば、鉤）及び押出絶縁層の周囲のポリアミ
ドエナメル層５からなっている。
橋したＥＦＴＥポリマー）によって取り囲まれた金属製
導体１（例えば、鉤）及び押出絶縁層の周囲のポリアミ
ドエナメル層５からなっている。
第２図に示された実施態様では、導体１１が外層１２及
び１３の二層の押出絶縁層で取り囲まれ、その周りに保
護エナメル層１５が与えられている。
び１３の二層の押出絶縁層で取り囲まれ、その周りに保
護エナメル層１５が与えられている。
この実施態様は、ノツチ伝ばん試験に対するケーブルの
抵抗性を与えるのに特に適している。
抵抗性を与えるのに特に適している。
ノツチ伝ばんに特に抵抗を示す別の実施態様は、第３図
に示されているが、お互いに隣接されていない２層の押
出絶縁層２２及び２３があり、その間に絶縁エナメル被
覆２５が介在している。
に示されているが、お互いに隣接されていない２層の押
出絶縁層２２及び２３があり、その間に絶縁エナメル被
覆２５が介在している。
更に詳細には、導体２１は押出絶縁層２２によって取り
囲まれ、その上にエナメル被覆２５が塗られている。溶
媒が乾燥し、ポリマーが架橋した後、該被覆２５の上に
絶縁７１！１２３が押出される。
囲まれ、その上にエナメル被覆２５が塗られている。溶
媒が乾燥し、ポリマーが架橋した後、該被覆２５の上に
絶縁７１！１２３が押出される。
絶縁エナメル層（５，１，５又は２５）の厚さは、押出
絶縁層（２，１２，１３，２２，２３）の厚さの５〜３
０％、好ましくは、１０〜１５％である。
絶縁層（２，１２，１３，２２，２３）の厚さの５〜３
０％、好ましくは、１０〜１５％である。
押出絶縁層２．１２．１３，２２．２３を形成する材料
は、架橋されていても、いなくてもよく、そして、放射
線によってなされるその架橋は、両層のため、同時に、
又は異なった時に起こっても良い。
は、架橋されていても、いなくてもよく、そして、放射
線によってなされるその架橋は、両層のため、同時に、
又は異なった時に起こっても良い。
保護エナメル層は、次のようにして得られる。
ｒ〕−メチルピロリドンのようなン容媒と溶媒の重醍に
対して４〜１０９ｔの投与ポリマーとて浴をｉｌＡ］製
する。少なくとも一層の押出絶縁層で・被覆された導体
を溶媒に溶解したポリで−の浴に通過させ、次いで、被
覆の厚さを決定するあらかじめ固定された直径のタイに
通過させ、溶媒を乾燥させポリマーを架橋させる水平名
しくけ垂直のオーブン中に入れる。
対して４〜１０９ｔの投与ポリマーとて浴をｉｌＡ］製
する。少なくとも一層の押出絶縁層で・被覆された導体
を溶媒に溶解したポリで−の浴に通過させ、次いで、被
覆の厚さを決定するあらかじめ固定された直径のタイに
通過させ、溶媒を乾燥させポリマーを架橋させる水平名
しくけ垂直のオーブン中に入れる。
試１−１ケーブルをマンドレル上で０字に曲げ、その両
端を等電！、で荷重し、３００°Ｃで７時間オーフン中
に維持する加速老化試験に付与する。次いで、ケーブル
を冷却し、まず、一方向きに、次いで逆向きにマントト
ル上に完全に巻き付け、水に浸し、最後に、３ｋＶ電圧
試験に付する。電圧試験の不合格は、十分でない架橋に
起因する３００°Ｃのマンドレル上における絶縁の変形
のため、又は熱間に変形しないが、それにもかかわらず
上記の試験で老化抵抗性を損なう過剰の架橋に起因する
冷時の巻き付（プ操イ１の間に脛くなった絶縁の損傷の
なめ°Ｃある。
端を等電！、で荷重し、３００°Ｃで７時間オーフン中
に維持する加速老化試験に付与する。次いで、ケーブル
を冷却し、まず、一方向きに、次いで逆向きにマントト
ル上に完全に巻き付け、水に浸し、最後に、３ｋＶ電圧
試験に付する。電圧試験の不合格は、十分でない架橋に
起因する３００°Ｃのマンドレル上における絶縁の変形
のため、又は熱間に変形しないが、それにもかかわらず
上記の試験で老化抵抗性を損なう過剰の架橋に起因する
冷時の巻き付（プ操イ１の間に脛くなった絶縁の損傷の
なめ°Ｃある。
下に示し５た表は、特定数のケーフル試ｔ４て得られた
実験データを示１７ているが、総ての試料は、１９ＡＶ
ｉ＋Ｑずずめっき６１４製導線を用いている。
実験データを示１７ているが、総ての試料は、１９ＡＶ
ｉ＋Ｑずずめっき６１４製導線を用いている。
厚さ０゜２５ＩＩｌｌＩＩのＥ ＴＦ Ｅ絶縁層を備え
た試ｔ４Ａ及びＢは２各３０及び１５メカラドで架橋さ
ｉｌな。
た試ｔ４Ａ及びＢは２各３０及び１５メカラドで架橋さ
ｉｌな。
総厚さ０．２５ｆｆｉｍの２層のＥＴＦＥＭで形成され
た絶縁層を備えた試験Ｃ及びＤ（ｊ、各３０及び１５メ
カラドで架橋された。
た絶縁層を備えた試験Ｃ及びＤ（ｊ、各３０及び１５メ
カラドで架橋された。
公知の技術によって製造された４試料Ａ〜１）のいすｈ
も老化電圧試験に合格ぜず、その記録は架橋度の機能と
して不足していることを示し７ている。
も老化電圧試験に合格ぜず、その記録は架橋度の機能と
して不足していることを示し７ている。
本発明による試料Ｅ及びＦは、各試料Ｂ及びＬ）に相当
する押出され、架橋された絶縁層及び１５ミクロンの厚
さのポリイミド被覆を備えている。
する押出され、架橋された絶縁層及び１５ミクロンの厚
さのポリイミド被覆を備えている。
これらの２試料は、各第１図及び第２図の構造Ｃご相当
する０両試料共、試験に合格した。
する０両試料共、試験に合格した。
フッ化ビニリデン絶縁層（ＰＶＤＦ）を備えた試料Ｇは
、試験に合格しなかったが、本発明による被覆を備えた
試料ｌ（は、試験に合格した。
、試験に合格しなかったが、本発明による被覆を備えた
試料ｌ（は、試験に合格した。
試料■及びＬは、ポリスルホン及び高放射絞量の使用の
ものであり、各試験Ｇ及びＨと同様の結果を与えた。
ものであり、各試験Ｇ及びＨと同様の結果を与えた。
試料Ａ〜Ｌは、押出された架橋絶縁層を備えているか、
次の試料Ｍ及びＮは、非架橋のＴＥＦＺＥＬのような熱
可塑性材料の絶縁層を備えていた。
次の試料Ｍ及びＮは、非架橋のＴＥＦＺＥＬのような熱
可塑性材料の絶縁層を備えていた。
試料へ４はマンドレル上での変形のため試験に合格しな
か−っなか、厚さ１５ミクロンの絶縁被覆を加えた以外
は同し試ｆｉ Ｎは絶縁の不足を示さなかった。
か−っなか、厚さ１５ミクロンの絶縁被覆を加えた以外
は同し試ｆｉ Ｎは絶縁の不足を示さなかった。
注記
１）脆くなった。
２）マントトル上で変形
本発明は目的に到達した。即ち、エナメルを塗ることに
よる絶縁ワニス被覆は、ケーブルに耐熱性を与え、その
結果、押出絶縁層の架橋度を適当に選択でき、高い耐老
化性を得ることができる。
よる絶縁ワニス被覆は、ケーブルに耐熱性を与え、その
結果、押出絶縁層の架橋度を適当に選択でき、高い耐老
化性を得ることができる。
更に、被覆を簡単なエナメル塗り方法で得られ、従って
、特別の装置の使用を必要とせす、又最終製品の生産性
若しくは経費において悪い影響を及はす複雑な構成の使
用も必要としない。
、特別の装置の使用を必要とせす、又最終製品の生産性
若しくは経費において悪い影響を及はす複雑な構成の使
用も必要としない。
いくつかの実施態様及び押出絶縁層と被覆層のための特
定して好ましい種類のポリマーに特定して言及して本発
明を説明したが、本発明をこれらに限定して考えるへき
でなく、当業者に明らかであろう材料の構造若しくは選
択に関してその他の変更及び／又は修正が発明の範囲内
に含まれると考えるべきである。
定して好ましい種類のポリマーに特定して言及して本発
明を説明したが、本発明をこれらに限定して考えるへき
でなく、当業者に明らかであろう材料の構造若しくは選
択に関してその他の変更及び／又は修正が発明の範囲内
に含まれると考えるべきである。
第１図は、本発明に係るケーブルの断面図であり、第２
図は、本発明に係るケーブルの第２番目の実施態様の断
面図であり、そして、第３図は本発明に係るケーブルの
第３番目の実施ＢｗＺの断面図である。 １．１１．２１・ ・・・ ・ 導線、２．１
２．１３．２２．２３・押出絶れ層２５．１５．２５・
・・・・絶縁エナメル層。 尾！ 二ン＼ 朱２ ＝うン 乳３凹 １午 ．２２
図は、本発明に係るケーブルの第２番目の実施態様の断
面図であり、そして、第３図は本発明に係るケーブルの
第３番目の実施ＢｗＺの断面図である。 １．１１．２１・ ・・・ ・ 導線、２．１
２．１３．２２．２３・押出絶れ層２５．１５．２５・
・・・・絶縁エナメル層。 尾！ 二ン＼ 朱２ ＝うン 乳３凹 １午 ．２２
Claims (10)
- （１）少なくとも一層の押出絶縁層で被覆された細長い
導体からなる低電圧ケーブルであって、一層以上の押出
絶縁層の周囲にエナメルを塗ることによる絶縁ワニス被
覆を備えていることを特徴とする前記ケーブル。 - （２）導体の周囲の第１押出絶縁層及び前記絶縁エナメ
ル被覆の周囲の第２押出絶縁層を備えていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載のケーブル。 - （３）絶縁エナメル被覆の厚さが１層若しくは複数の層
の押出下層の５〜３０％であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のケーブル。 - （４）絶縁エナメル被覆の厚さが複数の押出絶縁層の総
厚さの５〜３０％であることを特徴とする特許請求の範
囲第２項記載のケーブル。 - （５）押出絶縁層が熱可塑性ポリマーによって構成され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第３項又は第４
項記載のケーブル。 - （６）押出絶縁層が架橋ポリマーによって構成されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第３項又は第４項記
載のケーブル。 - （７）前記絶縁エナメルがポリイミドであることを特徴
とする特許請求の範囲第５項又は第６項記載のケーブル
。 - （８）前記絶縁エナメルがポリエステル／イミドである
ことを特徴とする特許請求の範囲第５項又は第６項記載
のケーブル。 - （９）前記絶縁エナメルがポリアミドであることを特徴
とする特許請求の範囲第５項又は第６項記載のケーブル
。 - （１０）前記絶縁エナメルがポリエステルであることを
特徴とする特許請求の範囲第５項又は第６項記載のケー
ブル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT23314A/85 | 1985-12-20 | ||
| IT23314/85A IT1186156B (it) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Cavo elettrico per basse tensione |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62177808A true JPS62177808A (ja) | 1987-08-04 |
Family
ID=11205981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61303582A Pending JPS62177808A (ja) | 1985-12-20 | 1986-12-19 | 低電圧ケ−ブル |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62177808A (ja) |
| BR (1) | BR8606136A (ja) |
| DE (1) | DE3643381A1 (ja) |
| ES (1) | ES2002560A6 (ja) |
| FR (1) | FR2592206A1 (ja) |
| GB (1) | GB2184592A (ja) |
| IT (1) | IT1186156B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009245667A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 絶縁電線及びその製造方法 |
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| US4184001A (en) * | 1978-04-19 | 1980-01-15 | Haveg Industries, Inc. | Multi layer insulation system for conductors comprising a fluorinated copolymer layer which is radiation cross-linked |
| US4227042A (en) * | 1978-12-07 | 1980-10-07 | Western Electric Inc. | Telephone cords |
| DE3170663D1 (en) * | 1981-01-21 | 1985-07-04 | Champlain Cable Corp | Insulation system for wire and cable |
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1985
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-
1986
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- 1986-12-18 DE DE19863643381 patent/DE3643381A1/de not_active Withdrawn
- 1986-12-18 FR FR8617723A patent/FR2592206A1/fr not_active Withdrawn
- 1986-12-19 JP JP61303582A patent/JPS62177808A/ja active Pending
- 1986-12-19 ES ES8603656A patent/ES2002560A6/es not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009245667A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 絶縁電線及びその製造方法 |
Also Published As
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|---|---|
| IT1186156B (it) | 1987-11-18 |
| ES2002560A6 (es) | 1988-08-16 |
| DE3643381A1 (de) | 1987-07-02 |
| IT8523314A0 (it) | 1985-12-20 |
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| GB2184592A (en) | 1987-06-24 |
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| GB8630236D0 (en) | 1987-01-28 |
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