JPS62175357A - 自動給紙装置の給紙ロ−ラの制御方法 - Google Patents

自動給紙装置の給紙ロ−ラの制御方法

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JPS62175357A
JPS62175357A JP1522586A JP1522586A JPS62175357A JP S62175357 A JPS62175357 A JP S62175357A JP 1522586 A JP1522586 A JP 1522586A JP 1522586 A JP1522586 A JP 1522586A JP S62175357 A JPS62175357 A JP S62175357A
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JP
Japan
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paper
paper feed
feed roller
roller
rotation
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JP1522586A
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Yoshihiro Ito
伊東 喜弘
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Usac Electronic Ind Co Ltd
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Usac Electronic Ind Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 一産業上の利用分野一 本発明は、複写機や電子計算機のプリンタに情報の媒体
となる単票用紙を自動供給する自動給紙装置における給
紙ローラの駆動制御方法に関するものである。
一発明の概要− 自動給紙装置においては、用紙給送中に送り出された用
紙に過大な負荷抵抗が作用して給紙ローラが用紙面上で
スリップし、給紙ミスが発生することがある。本発明は
、給紙ローラを間歇回転させることにより、用紙面一ヒ
での給紙ローラのスリップに起因する給紙ミスを可及的
に防止し、より確実な自動給紙を可能としたものである
−従来の技術− 複写機や電子計算機のプリンタにおける単票用紙の自動
給紙装置は、用紙台上に積重された用紙をその上面に当
接回転する給紙ローラの摩擦駆動力により送り出し、送
り出された用紙を用紙分離機構で1枚に分離して複写機
やプリンタに供給するというものである。そして従来の
自動給紙装置においては、給紙指令によって給紙ローラ
が一定期間連続回転するように制御されており、この期
間内に用紙が送り出されない場合には給紙ミスとなる制
御方法が採用されている。
用紙分離機構としては、用紙送り方向に回転する分離ロ
ーラと停止している摩擦パッドとの間に用紙を通過させ
る構造や、用紙の前端を係止爪により係止して給紙ロー
ラと係止爪との間での用紙の撓みを利用して用紙を分離
する構造などが知られている。このような用紙分離機構
は、給紙ローラから付与される摩擦駆動力と用紙分離機
構がら付与される負荷抵抗とのバランスによって用紙を
分離しようとするものであるから、用紙に過大な負荷抵
抗が作用すると給紙ローラが用紙面上でスリップし、用
紙が送り出されなくなって給紙ミスとなる。
一発明が解決しようとする問題点− ところで上述のような用紙分離機構においては、用紙先
端の僅かな曲がりやささくれ等によって用紙に作用する
負荷抵抗が大きく変動し、一時的に用紙に過大な負荷抵
抗が作用することがある。そして従来の自動給紙装置で
は、用紙に一時的にせよ過大な負荷抵抗が作用すると、
給紙ローラが用紙面上でスリップし始め、そのままスリ
ップが継続して給紙ミスに至ってしまうという問題があ
った。
本発明は、上記のような一時的な負荷抵抗の増大による
給紙ミスの発生を回避することにより、より確実な自動
給紙を行うことができる自動給紙装置を得ることを目的
とするもので、その目的を達成するための給紙ローラの
新規な駆動制御方法を提供しようとするものである。
一問題点を解決するための手段− 図面に付した符号を用いて説明すると、本発明の自動給
紙装置における給紙ローラの制御方法は、積重された用
紙18の上面に当接回転して用紙18を送り出す給紙ロ
ーラ9と、給紙ローラ9の用紙送り出し側に設けた用紙
分離機構8.15と、用紙分離機構8.15の更に用紙
送り出し側に設けた用紙検出センサ6とを有する自動給
紙装置における給紙ローラの制御方法において、給紙ロ
ーラ9が設定されたCないしdの回転期間と停止iとを
含むサイクルを繰り返すように間歇駆動され、かつ用紙
検出センサ6の検出信号eにより給紙ローラ9の駆動が
終了するように制御されることを特徴とするものである
。良好な実施態様としては、間歇駆動される給紙ローラ
9の設定された回転期間のうち少なくともその最初の回
転期間Cを、用紙1日がスリップなく送り出されたとき
の給紙ローラ9の回転開始から該用紙が用紙検出センサ
6によって検出されるまでに要する期間aより長く設定
する構成が採用される。
一作用一 一般に動摩擦係数は静摩擦係数よりも小さいため、給紙
ローラを連続回転させる従来の方法では、用紙分離機構
8.15から作用する一時的な過負荷によって一旦給紙
ローラ9がスリップすると用紙に付与される摩擦駆動力
が低下し、爾後の用紙供給は不可能になる。これに対し
て本発明では、給紙ローラ9を停止を含む間歇駆動によ
り回転させるので、一時的な過負荷により給紙ローラ9
がスリップしても間歇駆動の2回目以降の回転開始時は
静摩擦となり、用紙に付与される摩擦駆動力が回復して
用紙18を確実に送り出すことが可能となる。この給紙
ローラ9の間歇駆動は用紙検出センサ6の検出信号eに
より終了し、次工程である紙送り工程に移行する。
更に、間歇駆動される給紙ローラ9の最初の回転期間C
を、送り出されるべき用紙18aがスリップな(送り出
されたときの給紙ローラ9の回転開始から用紙18aが
川?K +&出センリー6によって検出されるまでに要
する期間aより長く設定することにより、用紙のスルー
プッl−を低下させないで、大きな負荷抵抗が作用した
場合にのみ給紙ローラ9の駆動力を実質的に増大させる
ことができる。間歇駆動を所定回数行っても用紙18a
を送り出すことができないときは、m続的に過負荷が作
用しているのであるから、給紙ミスとして処理される。
一実施例− 図は本発明方法を電子計算機のプリンタの自動給紙装置
に採用した場合の一実施例を示したもので、第1図は給
紙ローラの制御状態を示したタイムチャート、第2図は
プリンタの要部を含んで示す自動給紙装置の側面図、第
3図ないし第5図は給紙動作の説明図である。
第2図において、lはプラテン、2は印刷ヘッド、3は
印刷位置、4は紙送りローラ、5は紙送りローラ4の用
紙送り出し側に配置された用紙検出センサ、6は紙送り
ローラ4の用紙供給側に配置された用紙検出センサ、8
は分離ローラ、9は給紙ローラ、10は図示しないフレ
ームの定位置に軸着された分離ローラ軸、11は分離ロ
ーラ軸10回りに揺動自在に装着されたアーム、12は
アーム11に軸着された給紙ローラ軸、13は定位置に
設けたビン14回りに揺動自在に装着された支持体、1
5は支持体13に固着されて分離ローラ8に弾圧されて
いる摩擦パッド、16は摩擦パッド15を分離ローラ8
の周面に弾圧しているハネ、17は図示しない駆動機構
により昇降する用紙台、18は用紙台17上に積重され
た単票用紙、19は用紙18の前端辺をガイドする前面
板、20は用紙台17の上動位置をアーム11の揺動に
より検出するリミットスイッチ、21はアーム11の下
降位置を規制するストッパである。
紙送りローラ4は、定位置に軸着された駆動ローラ22
とこれに弾圧されている従動ローラ23とで用紙を挟持
して分離ローラ8と摩擦パッド15との間を通過してき
た用紙を印刷位置3に給送する。分離ローラ8は給紙ロ
ーラ9の用紙送り出し側の定位置に軸着されており、給
紙ローラ9は分離ローラ軸10回りに揺動して昇降自在
とされ、自重ないし適宜なバネにより用紙18の上面に
当接している。給紙ローラ9は、後述するように制御さ
れた図示しない駆動機構に連結されており、分離ローラ
8は、ワンウェイクラッチを介して給紙ローラ9に連結
されている。
給紙指令が与えられると、給紙ローラ9が回転してその
摩擦駆動力によって用紙18を送り出し、分離ローラ8
と摩擦パッド15との間を通過させることにより付随し
て送り出される用紙を分離して最上部の1枚の用紙18
aのみを紙送りローラ4に向けて送り出す。
作動タイミングを示す第1図中、(イ)にaで示す期間
は、用紙台17から最上部の1枚の用紙18aがスリッ
プなく送り出されたときの給紙ローラ9の回転開始から
該用紙が用紙検出センサ6によって検出されるまでに要
する期間を示している。同図(ロ)は給紙ローラ9の基
本的な駆動タイミングを示しており、同図(ハ)、く二
)及び(ホ)は、各々給紙がスリップ無く行われた場合
、給紙ローラ9の数回の回転停止の後に給紙が行われた
場合及び給紙ミスとなる場合における用紙検出センサ6
の出力タイミングと給紙ローラ9の駆動タイミングとを
示したものである。
ここで、Cは間歇駆動される給紙ローラ9の最初のサイ
クルにおける回転期間、dは2回目以降のサイクルにお
ける回転期間、iは停止期間であり、給紙ローラ9は、
設定された期間Cまたはdの回転と停止期間iとを含む
サイクルを繰り返すように駆動制御される。図示実施例
のものでは、最初の回転期間Cが2回目以降の回転期間
dより長く設定されており、最初の回転期間Cは第1図
(イ)に示す期間aより長い。
eはセンサ6の用紙検出信号であり、用紙検出信号eは
、給紙ローラ9の駆動制御プログラムに割り込んで給紙
ローラ9の駆動を強制的に終了させ、次の制御へと移行
させる。fは給紙ローラ9が用紙検出信号eにより停止
させられたときの実際の駆動期間である。hは、用紙検
出センサ6により検出された用紙、即ち用紙分離機構8
.15を通過した用紙teaを更に紙送りローラ4に送
り込む為に給紙ローラ9を再び回転させる期間であり、
用紙検出信号eが出力されてから所定の遅延期間kを置
いて開始される。
次に、第1図および第3図ないし第5図に基づきこの発
明の自動給紙装置の作動について説明する。
まずリミットスイッチ20が作動する位置まで用紙台1
7を上界させて用紙18の上面を給紙位置にセットする
。この状態で給紙ローラ9は用紙18の上面に所定の押
接力をもって当接する。次いで給紙ローラ9に駆動指令
を与えると、給紙ローラ9は最初の回転動作を開始する
(第3図)。
給紙がスリップ無く行われた場合には、この最初の回転
動作により最上部の1枚の用紙18aは、隣接する用紙
分離機構8.15により分離されて紙送りローラ4に向
けて送り出され、センサ6により検出されて用紙検出信
号eが給紙ローラ9の間歇駆動を終了させる(第4図お
よび第〆図(ハ))。ここで第1図(ハ)に示すgは、
最初の回転期間Cに内在している余裕期間であり、用紙
18aが僅かにスリップしながら給送された場合でも、
最初の回転により用紙18aが給送されるようにしたも
のである。
次いで給紙ローラ9が所定期間りだけ回転し、用紙18
aを停止している紙送りローラ4に当接させる。以後の
動作は従来と同様であり、給紙ローラ9と紙送りローラ
4とが等しい周速で回転して用紙の先端辺を紙送りロー
ラ4に噛み込ませる。
そして用紙18aの先端辺がセンサ5によって検出され
たときに給紙ローラ9を停止させると共に用紙台17を
下降させて用紙18から給紙ローラ9を離隔させ、紙送
りローラ4を高速回転させて用紙18aを印刷位置3へ
と送り込む(第5図)。
このとき、分離ローラ8が給送される用紙18aに伴っ
て回転できるように給紙ローラ9と分離ローラ8とがワ
ンウェイクラッチを介して連結されているのである。
次に第1図(ニ)、(ホ)を参照して給紙ローラ9がス
リップして最初の回転期間C中にセンサ6から用紙検出
信号eが出力されない場合の動作について説明する。
送り出される用紙18aに例えば摩擦パッド15から過
大な負荷が作用して給紙ローラ9がスリップした場合に
は、給紙ローラ9と用紙18aとの接触部の摩擦係数が
低下してしまうので、最初の回転期間C中は用紙18a
を給送することができなくなる。しかし給紙ローラ9が
一旦停止iすれば、給紙ローラ9と用紙18aとの接触
部の摩擦係数が再び静摩擦となって増大するので、再度
第2回目の回転を給紙ローラ9に与えることにより、用
紙18aの給紙が開始される。この場合、第2回目の回
転によって用紙18aが用紙検出センサ6の位置まで送
り出されることもあれば、給紙ローラ6の回転開始毎に
用紙18aが駆動しながら数回の回転期間dを繰り返し
た後送り出されることもある。第1図(ニ)は、給紙ロ
ーラ9の第6回目の回転期間d中にセンサ6からの検出
信号eがあった場合を示したもので、第7回目以降の間
歇駆動は行われず、次の制御動作である所定期間りの回
転期間へとジャンプする。間歇駆動における第2回目以
降の回転期間dは、用紙18aが分離ローラ8と摩擦パ
ッド15との接触部から用紙検出センサ6の位置に達す
るまでに要する給紙ローラ9の回転量を考慮して決定さ
れる。
第1図(ホ)は、給紙ローラ9の回転と停止とを所定回
数繰り返しても用紙検出センサ6からの検出信号eが出
力されない場合を示したもので、この場合には用紙18
aに過大な負荷抵抗が作用し続けているのであるから、
給紙は不可能であり、給紙ミスとして処理される。なお
、図示実施例のものでは、給紙ローラ9の間歇駆動の繰
り返し回数として14回が選ばれているが、これは間歇
駆動を10回程度繰り返した後に用紙が送り出される場
合もあることを実験により確かめて設定されたものであ
る。
なお、給紙ローラ9の間歇駆動サイクルの停止期間i中
に若干逆転期間を設けてやり、用紙18aを前後動させ
ながら送り出す方法を採用することも可能である。
一発明の効果− 以上のように、給紙ローラを所定期間の回転と停止とを
含むサイクルを繰り返すように間歇駆動する方法によれ
ば、一時的な過負荷により給紙ミスが発生するのを回避
することができ、給紙ミスによる自動給紙装置の作動停
止を大幅に減少させることができる。更に、間歇駆動の
最初のサイクルにおける回転期間として用紙がスリップ
無く給送されたときの給紙ローラの回転開始から該用紙
が用紙検出センサで検出される′までに要す゛る期間よ
り長い期間を設定することにより、正常給紙時に給紙ロ
ーラが停止する事態を避けることができ、用紙のスルー
ブツトを低下させることなく給紙ミスの発生を低減させ
ることができる。従って、この発明により、従来の自動
給紙装置の性能を何部低下させることなく、より確実な
自動給紙を行わせることができる給紙装置を提供できる
という効果がある。
【図面の簡単な説明】
図は本発明方法を電子計算機のプリンタの自動給紙装置
に採用した場合の一実施例を示したちので、第1図は給
紙ローラの駆動状態を示すタイムチャート、第2図はプ
リンタの要部と共に示す自動給紙装置の側面図、第3図
ないし第5図は給紙動作の説明図である。 図中、 6:用紙検出センサ  8:分離ローラ9:給紙ローラ
    15:摩擦パッド18二単票用紙

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)積重された用紙の上面に当接回転して該用紙を送
    り出す給紙ローラと、該給紙ローラの用紙送り出し側に
    設けた用紙分離機構と、該用紙分離機構の更に用紙送り
    出し側に設けた用紙検出センサとを有する自動給紙装置
    における給紙ローラの制御方法において、給紙ローラが
    設定された期間の回転と停止とを含むサイクルを繰り返
    すように間歇駆動され、かつ用紙検出センサの検出信号
    により給紙ローラの駆動が終了するように制御されるこ
    とを特徴とする、自動給紙装置の給紙ローラの制御方法
  2. (2)間歇駆動される給紙ローラの前記設定された回転
    の期間のうち少なくともその最初の回転期間は、用紙が
    スリップなく送り出されたときの給紙ローラの回転開始
    から該用紙が用紙検出センサによって検出されるまでに
    要する期間より長く設定されている、特許請求の範囲第
    1項記載の自動給紙装置の給紙ローラの制御方法。
  3. (3)所定回数の上記サイクルを繰り返しても用紙検出
    センサから検出信号が出力されない場合には給紙処理を
    中止することを特徴とする、特許請求の範囲第1項また
    は第2項記載の自動給紙装置の給紙ローラの制御方法。
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