JPS6217437Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、電子部品連を巻枠体に巻き回して形
成した電子部品連巻回体に関するものである。

〔従来技術〕

近年、自動機械の発達により、コンデンサ、抵
抗などのリード線付電子部品が紙テープ等の帯状
保持体上に接着テープ等により複数個、等間隔に
保持されて一連とされた電子部品連が用いられる
ようになり、このような電子部品連を巻枠体に渦
巻状に巻き回して形成された巻回体がプリント基
板自動挿入機の部品供給部に装填され、順次巻き
ほぐされた後、自動電子部品が一個づつ切り取ら
れてプリント基板に自動的に挿入されるようにな
つている。

これらの、電子部品連の巻回体は、製作されて
から後は、倉庫における貯蔵、輸送、運搬などの
取り扱い時に便利なるため、或いは内容物を保護
するために、箱状のカートンに収容されて、その
状態で貯蔵、輸送、運搬などの取り扱いが行われ
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

この場合、箱型のカートンの中に、電子部品連
巻回体を回転可能に保持し、自動挿入機による作
業に当たつてはこのカートンをカートンの保持台
に装着して、カートンの一部を開き、電子部品連
を引き出して自動挿入機にまで導いて装着するも
の、例えば実開昭53−40450に示す如きものが考
えられている。しかしこの場合においても、使用
後の不要材料としてカートンがかなりの量とな
り、廃棄処理に手間がかかり、また材料も無駄に
なるものであつた。さらに、作業中にカートンか
ら導出され過ぎた電子部品を巻き戻す場合に、カ
ートンにておおわれているので未だほぐされずに
巻かれている電子部品連を指で触れて巻き戻さね
ばならなかつた。その場合、装着されている電子
部品に指が触れ、その位置精度を損ねたり、電子
部品を損傷したりしてプリント基板への自動挿入
作業に当たつて支障を来すことがあつた。

本考案は、従来のものの上記の点を改良し、フ
ランジ板に手を触れるのみで、電子部品連には手
触れることなく巻き戻しを行うことができ、さら
に、廃棄する不要部分を最小限とする電子部品連
の巻回体を提供することを目的とするものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記の問題点を解決するための手段と
して、両端にフランジを有する中空円筒状の巻芯
と、該巻芯の前記両端のフランジにそれぞれ当接
し、外径が、巻回される電子部品連の外径より大
なる２枚の円板状のフランジ板と、前記巻芯との
間に着脱可能の係合部材を有し、前記フランジ板
を、前記巻芯の前記フランジとの間で挟持する取
り付け部材と、前記巻芯のまわりに、かつ前記２
枚のフランジ板の間に巻回された電子部品連とを
備え、前記巻芯の前記フランジに設けられた凸部
と、前記フランジ板に設けられ、該凸部に嵌合す
る凹部により相互トルクを伝達する係合部材が形
成され、前記巻芯には前記電子部品連の一端が抜
け出ぬよう係止されていることを特徴とする電子
部品連巻回体を提供せんとするものである。

〔実施例〕

本考案を実施例につき図面を用いて説明する。
電子部品連２８は、その一例を第１図に示す如
く、コンデンサなどの電子部品素子１からリード
線２が同一方向に導出された複数の電子部品３
が、各電子部品３のリード線２を所定の間隔毎に
保持帯４と接着テープ５とにより挟まれて、それ
ぞれ平行に一連とされて保持され、かつ前記保持
帯４と前記接着テープ５の両者を同時に貫通穿孔
して設けられた送り用位置決め用の丸穴６が、相
隣接するリード線２の中間にあつて保持帯４の長
さ方向に等間隔に設けられている。このような構
成の電子部品連２８はプリント基板への自動挿入
用として最も適した構成を有する。

このような電子部品連２８を巻き回すための巻
枠体は第２図、第３図に示す如くプラスチツク又
は金属製の円筒状の巻芯７の両端部に、プラスチ
ツク又は金属製の２個の取り付け部材８によりそ
れぞれ別個に挟まれて、２枚の円板状のフランジ
板９がそれぞれ単独に着脱可能に取り付けられて
いる。フランジ板９は、プラスチツク又は金属製
に限らず、巻芯７と一体でないので、巻芯の材質
と無関係に適当な材料を選ぶことができ、本実施
例では包装材料である段ボールを用いている。２
９は保護帯である。

巻芯７は、第４図、第５図、第６図に示すよう
に円筒状の筒体１０の両端部にフランジ１１が設
けられ、その外側に、一部に切り欠き１２が設け
られた突出縁１３が設けられ、突出縁１３の一部
はフランジ１１の外径まで達して凸部としてのキ
ー部１４を形成している。

巻芯７の筒体１０の一部には軸方向にスリツト
１５が設けられたいる。スリツト１５の幅と長さ
は、少なくとも電子部品連２８の保持帯４と接着
テープ５とが接合している部分（即ち電子部品３
を除いた部分）が通過するに十分な寸法とする。
このスリツト１５は、本実施例においては筒体１
０の幅の中に穴溝であるが、一方が筒体１０の端
縁に達する切り欠き溝であつてもよい。

スリツト１５の脇には円形断面の突起１６が設
けられている。突起１６の断面寸法は、電子部品
連の送り兼位置決め用の丸穴６に嵌合するように
選ばれ、その突出高さは電子部品連２８の保持帯
４と接着テープ５とが重なつた部分の厚さよりも
厚く、0.8〜1.5mm程度とする。この突起１６は、
丸穴６のピツチに合わせて２個又はそれ以上の複
数個設けてもよい。この場合は、巻き始め時に電
子部品連の方向を正しく円周方向に案内すること
ができる。筒体１０の内面には、両端部付近に内
周溝１７が設けられている。

フランジ板９は第７図に示す如く、段ボールに
より製作された円板であり中央に、取り付け部材
８の円筒部１８（後述）に嵌合する穴１９と、前
述のキー部１４及び後述の取り付け部材８のキー
部２０に嵌合する凹部としてのキー溝２１が設け
られている。

取り付け部材８は第８図、第９図、第１０図に
示す如くフランジ２２と、フランジ２２の内部に
テーパー部２３を介して接続している支承板２４
と、フランジ２２の側面に設けられている円筒部
１８とより成る。支承板２４はスリツト２５を有
し、内径は後述の如く自動挿入機に使用する場合
には、保持台３０（第１２図）に保持するに当た
り、保持軸３１（第１２図）に貫通せしめるに適
当な寸法とする。即ち、自由状態では、保持軸３
１の外径より僅かに小寸法にしておき、装着に当
たつて保持軸３１に嵌装する場合には、スリツト
２５及びテーパー部２３による弾性により軸方向
及び半径方向に弾性変形を行い、装着後はその弾
性力により生ずる摩擦で停止し、しかして、その
摩擦力は、通常の運転の際の電子部品連２８の引
き出し力に対しては支障のない程度の力である
が、引き出し停止の時、慣性により巻回体がオー
バーランするのを防ぐ程度のブレーキ力を与える
ような摩擦接触部３２が保持軸３１の嵌装部とし
て形成されるようにする。

円筒部１８は外周面に円周方向に突条２６を備
え、一部に切り欠き２７及びキー部２０が設けら
れている。突条２６は巻芯７の内周溝１７と嵌合
するものであり、切り欠き２７はその嵌合の際に
弾性力を与えるためのものである。

上記の如き構成の巻回体の組立に当たつては、
巻芯７の片側に１枚のフランジ板９を嵌め、取り
付け部材８で抑えて、フランジ１１と２２との間
にそのフランジ板９を挟んだ状態で突条２６が第
１１図に示す如く、内周溝１７に入り、着脱可能
の係合部材が形成されたフランジ板９を固定す
る。次に電子部品連２８の一端の電子部品３を数
個取り除いた端部をスリツト１５に差し込み、丸
穴６の１個を突起１６に嵌める。

ここでスリツト１５と突起１６とは、保持帯
４、接着テープ５、丸穴６と係合して、巻芯７に
対し電子部品連２８が抜け出ぬよう係止する係合
部材として作用する。

次に長いテープ状の層間紙の一端を巻芯７の筒
体１０の一部に接着テープなどにより固定し、巻
き取り時に電子部品連２８の間に層間紙が入るよ
うにする。次に他のフランジ板９を嵌合せしめ、
他の取り付け部材８で抑えてフランジ板９が固定
される。

このときフランジ板９の凹部のキー溝２１と巻
芯７の凸部のキー部と１４とが係合し、フランジ
板９と巻芯７との相互間にトルクを伝える係合部
材として作用する。

このようにして組み立てられユニツトを、支承
板２４の中に軸を通して回転可能に支えて回転せ
しめながら電子部品連２８及び層間紙を巻き取
る。所定長さの電子部品連２８を巻き取り終わつ
たら、層間紙のみをさらに一巻以上巻いて接着テ
ープなどで止め、電子部品連２８の保護及びほぐ
れどめを行う。必要に応じてその外周をさらに帯
状の片面段ボールなどの保護帯２９により外装す
る。

製品に関する表示は、フランジ板９や保護帯２
９に予め表示するか、表示ラベルを貼付して行
う。

本実施例のものは、上記の如く構成されている
ので、完成した製品を貯蔵、運搬、輸送する場合
には、特にさらにカートンなどに入れる必要はな
くそのまま取り扱うこてができる。多数をまとめ
て扱う場合には中央の穴に棒を貫通せしめれば荷
くずれを防ぐことが容易である。

また、自動挿入機による挿入作業の場合は、第
１２図の如くそのまま保持台３０の保持軸３１に
嵌装せしめて電子部品連２８の端部を取り出せば
直ちに嵌装せしめることができ、カートンから取
り出す装着が不要である。

このようにカートンを用いる必要がないので、
カートンからの出し入れの手間が不要となるほ
か、カートン自体の製作の手間、原価もゼロとな
り、また廃棄の手間も省け、無駄な材料が低減で
いる。

しかして、フランジ板９、保護帯２９を段ボー
ルなどの包装材料にて製作すれば、軽量にして、
原価も安く、また、製品に関する表示などを予め
印刷することが容易となる。

また、組立時にも、必要に応じて、フランジ板
９を片側、或いは両側外しておくことができるの
で電子部品２８の端部を巻芯７に装着することが
極めて容易となる。また取り付け部材８により挟
持も、作業が簡単であり、かつ確実である。

さらにスリツト１５と突起１６を備えているこ
とにより電子部品連２８の端部の固定が容易かつ
確実となり、保持台３０に装着して使用する場
合、巻き数が少なくなつた場合も端部が抜けるこ
となく確実な作業を行うことができる。

また、使用時に、不持軸３１と支承板２４の摩
擦接触部３２との間に適当な摩擦力を与えること
ができるので、回転が円滑であり、停止時のオー
バーランを防ぐことができる。また、たとえオー
バーランをしてたるんでも、フランジ板９は外に
あらわれているので、手を触れることができ、極
めて容易に巻き戻してたるみを取ることができ
る。このとき、フランジ板９と巻芯との間にはキ
ー溝２１とキー部１４とにより係合部材が形成さ
れ、巻芯７と電子部品連２８との間にはスリツト
１５、突起１６、保持帯４、接着テープ５、丸穴
６により係合部材が形成されて、それぞれトルク
を伝達するようになつているので、フランジ板９
を回せば、電子部品連２８は滑ることなく確実に
巻戻される。従つて巻戻すときに電子部品連２８
に触れる必要がなく、位置精度の低下や損傷を防
ぐことができる。また、支承板２４は半径方向、
軸方向に弾性変形が容易に可能な構造なので保持
軸３１への装着が極めて容易である。

また、２枚のフランジ板９は、取り付け部材８
によりそれぞれ単独に巻芯７に固定することがで
きるので、巻き取り時に電子部品素子１のない側
の片方のフランジ板９のみを取り付けて巻き取
り、巻き取り後電子部品３の損傷の有無（巻き取
り中に曲がつたり脱落したりする事故）を検査し
た後他方のフランジ板９を取り付けることがで
き、製品の信頼性を増すことができる。

〔考案の効果〕

本考案により、電子部品連のオーバーランの場
合でも、電子部品連に指で触れずにこれを確実に
巻戻すことができ、電子部品の位置精度を損ねた
り、損傷したりするのを防ぐことができ、また廃
棄する不要部材を最小限とすることができる電子
部品連巻回体を定期することができ、実用上極め
て大なる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例に関するもので、第１図
は電子部品連の平面図、第２図及び第３図は電子
部品巻回体のそれぞれ平面及び一部断面正面図、
第４図、第５図、第６図は巻芯のそれぞれ平面
図、一部断面正面図、一部断面側面図、第７図は
フランジ板の平面図、第８図、第９図、第１０図
は取り付け部材のそれぞれ平面図、一部断面正面
図、一部断面側面図、第１１図は嵌合部の詳細断
面図、第１２図は保持台に装着した使用例を示す
斜視図である。 １……電子部品素子、２……リード線、３……
電子部品、４……保持帯、５……接着テープ、６
……丸穴、７……巻芯、８……取り付け部材、９
……フランジ板、１０……筒体、１１……フラン
ジ、１２……切り欠き、１３……突出縁、１４…
…キー部、１５……スリツト、１６……突起、１
７……内周溝、１８……円周部、１９……穴、２
０……キー部、２１……キー溝、２２……フラン
ジ、２３……テーパー部、２４……支承体、２５
……スリツト、２６……突条、２７……切り欠
き、２８……電子部品連、２９……保護帯、３０
……保持台、３１……保持軸、３２……摩擦接触
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 両端にフランジを有する中空円筒状の巻芯と、 該巻芯の前記両端のフランジにそれぞれ当接
   し、外径が、巻回される電子部品連の外径より大
   なる２枚の円板状のフランジ板と、 前記巻芯との間に着脱可能の係合部材を有し、
   前記フランジ板を、前記巻芯の前記フランジとの
   間で挟持する取り付け部材と、 前記巻芯のまわりに、かつ前記２枚のフランジ
   板の間に巻回された電子部品連とを備え、前記巻
   芯の前記フランジに設けられた凸部と、前記フラ
   ンジ板に設けられ、該凸部に嵌合する凹部により
   相互にトルクを伝達する係合部材が形成され、 前記巻芯には前記電子部品連の一端が抜け出ぬ
   よう係止されている ことを特徴とする電子部品連巻回体。