JPS6217346A - 2サイクルエンジン用シリンダ− - Google Patents

2サイクルエンジン用シリンダ−

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JPS6217346A
JPS6217346A JP60154897A JP15489785A JPS6217346A JP S6217346 A JPS6217346 A JP S6217346A JP 60154897 A JP60154897 A JP 60154897A JP 15489785 A JP15489785 A JP 15489785A JP S6217346 A JPS6217346 A JP S6217346A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylinder
rib
hone
recesses
port
Prior art date
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Pending
Application number
JP60154897A
Other languages
English (en)
Inventor
Sosuke Kinouchi
聡介 木野内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Kawasaki Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Heavy Industries Ltd filed Critical Kawasaki Heavy Industries Ltd
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Priority to US06/879,302 priority patent/US4730540A/en
Priority to CN86104734A priority patent/CN86104734B/zh
Publication of JPS6217346A publication Critical patent/JPS6217346A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/18Other cylinders
    • F02F1/22Other cylinders characterised by having ports in cylinder wall for scavenging or charging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/02Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
    • F02B2075/022Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
    • F02B2075/025Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/4927Cylinder, cylinder head or engine valve sleeve making
    • Y10T29/49272Cylinder, cylinder head or engine valve sleeve making with liner, coating, or sleeve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はピストンにより開I′jIされるボ・−トがシ
リンダーの長手方向のリブにより分割されている2サイ
クルエンジン用シリンダーの改良構造に関する。
(従来技術) 従来2サイクルエンジン用シリンダーにおいては、性能
向上のために排気ポート幅を増iノ、その際ピストンリ
ングが排気ポートの上縁に引掛からないようにポート内
にシリンダーの長手方向に延びるリブを設けてポートを
幅の狭い複数個(一般に2個)に分割している。ところ
がそのようなリブを設けると最終工程においてシリンダ
ー内面をホーニング仕上げしても、リブの部分がシリン
ダー中央へ向い出っ張った形になり、焼付きやすくなる
。叩ちホーニング仕上げi、シリンダー中心線と平行な
細長い複数個の砥石を一定荷重でシリンダー内面に押l
ノ付けた状態で砥石をシリンダー内面に沿い回動させな
がら上下摺動させるので、砥石がポートの部分を通過す
る際はポートがあるために砥石と接触するシリンダー内
面の面積は少なくなり、従って面圧が増すのに対し、砥
石がリブ上を通過する際は、シリンダー内面の一部を形
成するリブがあるために砥石とシリンダー内面(リブを
含む)の接触面積が増し、血圧が減少するために削れに
くくなり、その結果としてリブの部分が一シリンダー内
へ張出した形になり、真円度が悪くなり、焼付き等が生
じやすくなる場合がある。この対策としてホーニング設
備を改善し、シリンダーの内径をチェックしながら押付
は圧力を変えるようにすると、リブの部分の局部的な張
出しを防ぎ、真円になるが、設備が高級化するためコス
ト高になる。従って現状ではホーニング仕上後に、作業
者がリブの表面を手で仕上げなければならず、工数と熟
練を要し、コストアップと品質のばらつきが問題として
残されている。
(発明の目的) 本発明はポートをリブにより分割した場合にも高い真円
度が得られるようにすることを目的としている。
(発明の構成) 本発明はピストンにより開開されるポートがシリンダー
の長手方向のリブにより分割されているシリンダーにお
いて、リブ両端部からの延長上のシリンダー内面にホー
ニング面圧調整用の四゛溝を設置ノたことを特徴とする
2サイクルエンジン用シリンダーである。
(実施例) 縦断面を示す第1図において、鋳鉄シリンダー1は内面
2に2個の排気ポート3(第2.3図)と、2個の掃気
ポート4と、1個の吸気ポート5を備え、内面2にピス
トン6が摺動自在に′嵌合し、このピストン6が各ポー
トを開閉するバルブの役割を果すようになっている。2
個の排気ポート3を区画しているリブ7は第2図、第3
図の、ようにシリンダー1の長手方向に延びる板状で、
このリブ7のシリンダー中心側の内面7aはシリンダー
内面2の一部を形成している。排気ポート3.3は排気
通路8に連通し、排気通路8は図示されていない排気管
、消音器を介して大気に連通ずる。
吸気ポート5は吸気通路9に連通し、吸気通路9は図示
されていない気化器、エアクリーナを介して大気に連通
する。抑気ポート4は第2図、第3図に示す抑気通路1
0を介してピストン6より下方のクランク室11に連通
ずる。なお第1図においてシリンダー1の上端にはシリ
ンダヘッド12が複数個の図示しないボルトにより締着
され、シリンダヘッド12とピストン6の間に燃焼至1
3が形成される。14は点火栓である。又シリンダー1
の下端部はクランクケース(図示せず)に同様に固定さ
れる。
リブ7の上下端部からリブ7の延長上のシリンダー内面
2には浅い凹溝16.17が鋳抜きにより形成されてい
る。この凹溝16.17の幅L1(第3図)はリブ7の
幅L2と略等しく、又シリンダーの長手方向の長さL3
 、L4の合計値はポート3の長さL5と略等しくされ
ている。又両凹溝16.17の上下端部は第3図のよう
に滑らかな半円形であり、深さは例えば111Rである
。18はホーニング砥石で、シリンダー1の中心線と平
行な姿勢で長手方向に延び、概ね矩形の横断面を備え、
背後の図示しないばね機構によりシリンダー内面2に所
定の荷重で押付けられるようになっている。
シリンダー内面2をホーニング仕上げする際、複数個の
ホーニング砥石18がシリンダー1と平行な姿勢でシリ
ンダー内面2に所定荷重で押付けられ、内面2に沿い回
動1ノながら往復動°を繰返すが、排気ポート3の近傍
を担当するホーニング砥石18はリブ7の内面7aを通
過する際もリブ7を避けた両側の排気ポート3の部分を
通過する際も、シリンダー内面2との接触面積は略等し
くなる。即ちリブ7の上下延長上には凹溝16.17が
設けてあり、凹溝16.17の部分では砥石18はシリ
ンダー内面2に接触せず、凹溝16.1゛7を避けたリ
ブ内面78等に接触することになり、砥石18の背後か
ら作用する押付は荷重が一定であるためリブ内面7aに
対する面圧が他の′部分に比べて減少することはなくな
る。特に凹溝16、17の長さの合計値を排気ポート3
の上下長さと略等しくし、又凹溝16.17の幅とリブ
7の幅を略等しくすると、砥石18の長さに関係なく、
砥石18がリブ7の内面7a部分にあるとぎも、リブ7
の両側の排気ポート3の部分にある時もシリンダー内面
2に対する面圧が揃い、削り代が均一に仕上がる。なお
2個の掃気ポート4.4問にはり719が設けられてい
るが、排気ポート3の近傍よりも加熱される度合が低い
ため、リブ19の内面が多少シリンダ内へ出っ張り気味
になっても焼付きの恐れは少ないため、リブ19の上下
延長上には凹溝は形成されていない。なお本−発明を具
体化する際アルミシリンダーに鋳鉄ライナーを圧入する
構造を採用した場合は、ライナーに鋳抜ぎのスリットを
設けることにより凹溝を形成することができる。又アル
ミシリンダーに鋳抜きの凹溝を形成した状態で、シリン
ダー内面にクロームメッキ等の硬質メッキを施すことも
できる。
(発明の効果) 以上説明したように本発明においては、リブ7の両端部
からの延長上のシリンダー内面2にホーニング血圧調整
用の凹溝16.17を設けるようにしたので、リブ7の
内面7aをその他のシリンダー内面2よりも張出さない
ようにホーニング仕上げを行うことができ、従来のよう
なホーニング仕上後における人手による仕上加工が不要
となり、焼付きを防止しつる利点がある。リブ内面7a
はピストンリングの引掛りを防止し得る範囲であれば、
その他のシリンダー内面2より多少引込んでいてもよく
、その場合は焼付きを−・層防止できる。
【図面の簡単な説明】
゛第1図は縦断面図、第2図は第1図の■−■矢視断面
図、第3図は第1図の■−■断面図である。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ピストンにより開閉されるポートがシリンダーの
    長手方向のリブにより分割されているシリンダーにおい
    て、リブ両端部からの延長上のシリンダー内面にホーニ
    ング面圧調整用の凹溝を設けたことを特徴とする2サイ
    クルエンジン用シリンダー。
  2. (2)ポートが吸、排、掃気ポートの少なくともいずれ
    かである特許請求の範囲第1項記載の2サイクルエンジ
    ン用シリンダー。
  3. (3)凹溝がリブ幅に略等しい幅を有し、凹溝の長さの
    合計値がポートの長さと略等しい特許請求の範囲第1項
    記載の2サイクルエンジン用シリンダー。
  4. (4)凹溝が鋳抜き穴又はライナーの鋳抜きスリットに
    より形成されている特許請求の範囲第1項記載の2サイ
    クルエンジン用シリンダー。
JP60154897A 1985-07-12 1985-07-12 2サイクルエンジン用シリンダ− Pending JPS6217346A (ja)

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US06/879,302 US4730540A (en) 1985-07-12 1986-06-27 Cylinder for a two cycle engine
CN86104734A CN86104734B (zh) 1985-07-12 1986-07-09 二循环发动机的气缸

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CN86104734A (zh) 1987-01-07
US4730540A (en) 1988-03-15
CN86104734B (zh) 1988-11-09

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