JPS6217208Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6217208Y2 JPS6217208Y2 JP7289885U JP7289885U JPS6217208Y2 JP S6217208 Y2 JPS6217208 Y2 JP S6217208Y2 JP 7289885 U JP7289885 U JP 7289885U JP 7289885 U JP7289885 U JP 7289885U JP S6217208 Y2 JPS6217208 Y2 JP S6217208Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative board
- convex surface
- decorative
- press die
- convex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《考案の分野》
この考案は家具，調度品等の素材である化粧板
の加工に用いるプレス型に関する。
の加工に用いるプレス型に関する。
《従来技術とその問題点》
周知のように、我々の身の回りの家具，調度品
の中には、その装飾性、とりわけ落ち着いた感じ
を与えるために表面を木質調に加工されたものが
多い。
の中には、その装飾性、とりわけ落ち着いた感じ
を与えるために表面を木質調に加工されたものが
多い。
その典型的なものが仏壇である。仏壇の概略構
成は、底板，天井板，側方板，背板を箱状に組立
て、かつ前方を開口し、この前方開口部に観音開
きとなるように左右扉板を各々の側方板縁部に蝶
着して構成されている。そしてこれらの素材とな
る化粧板は、通常ベニア合板を積層し、それらの
上下面に装飾材としての突板（木材をスライスし
たもの）を貼着し、更に表面に漆塗り等の塗装を
行なつている。更に前方扉板，側方板等は平板の
ままだと高級感が出せず、極めて装飾性の劣つた
ものになるところから、通常はこれら化粧板の表
面の一部に凸面を設け高級感を出すようにしてい
る。
成は、底板，天井板，側方板，背板を箱状に組立
て、かつ前方を開口し、この前方開口部に観音開
きとなるように左右扉板を各々の側方板縁部に蝶
着して構成されている。そしてこれらの素材とな
る化粧板は、通常ベニア合板を積層し、それらの
上下面に装飾材としての突板（木材をスライスし
たもの）を貼着し、更に表面に漆塗り等の塗装を
行なつている。更に前方扉板，側方板等は平板の
ままだと高級感が出せず、極めて装飾性の劣つた
ものになるところから、通常はこれら化粧板の表
面の一部に凸面を設け高級感を出すようにしてい
る。
これら化粧板の製作に当たつては、突板を化粧
板の表裏面に真空貼着することにより形成される
が、この真空ラミネート方法では凸面周縁部の形
状が明確に出ず、極めて見栄えの悪いものとなつ
ており、そのため実際は、この凸面周縁に沿つて
アイロン等を押し当てて、凸面が明確に浮かび上
がるようにしているのが現状である。
板の表裏面に真空貼着することにより形成される
が、この真空ラミネート方法では凸面周縁部の形
状が明確に出ず、極めて見栄えの悪いものとなつ
ており、そのため実際は、この凸面周縁に沿つて
アイロン等を押し当てて、凸面が明確に浮かび上
がるようにしているのが現状である。
従つて、この仕上げ工程はもつぱら手作業によ
つているため、作業能率が悪く、大量生産の大き
な障害となつていた。
つているため、作業能率が悪く、大量生産の大き
な障害となつていた。
更に、この凸面のコーナ部は適度の丸みを持た
せて形成されているため、コーナ部の仕上げに手
間取り、生産能率を更に低下させていた。
せて形成されているため、コーナ部の仕上げに手
間取り、生産能率を更に低下させていた。
《考案の目的》
この考案は、上述の事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、化粧板の凸面周縁
の仕上げ作業を簡単かつ精度よく行なうための化
粧板用プレス型を提供することにある。
で、その目的とするところは、化粧板の凸面周縁
の仕上げ作業を簡単かつ精度よく行なうための化
粧板用プレス型を提供することにある。
《考案の構成》
上記目的を達成するために、この考案は、方形
状でかつコーナ部に丸みを持たせた凸面を表面に
形成した化粧板の上記凸面周縁を押圧するプレス
型であつて、 上記プレス型は、上下動可能な上側テーブル下
面に取付けられるとともに、化粧板に形成された
凸面の隣接する２側縁に沿うべく略Ｌ字状に形成
され、かつコーナ部が硬質ゴムで構成されている
ことを特徴とする。
状でかつコーナ部に丸みを持たせた凸面を表面に
形成した化粧板の上記凸面周縁を押圧するプレス
型であつて、 上記プレス型は、上下動可能な上側テーブル下
面に取付けられるとともに、化粧板に形成された
凸面の隣接する２側縁に沿うべく略Ｌ字状に形成
され、かつコーナ部が硬質ゴムで構成されている
ことを特徴とする。
《実施例の説明》
以下、この考案の一実施例につき添付図面を参
照しながら詳細に説明する。
照しながら詳細に説明する。
第１図は本考案によるプレス型により化粧板の
プレス工程を説明する全体斜視図、第２図は同プ
レス型の斜視図、第３図はプレス型を用いて仕上
げ加工を行なつた化粧板を示す斜視図である。
プレス工程を説明する全体斜視図、第２図は同プ
レス型の斜視図、第３図はプレス型を用いて仕上
げ加工を行なつた化粧板を示す斜視図である。
図面において、符号１は化粧板を示し、この化
粧板１は、ベースとなる合板２の表裏面に突板３
が貼着されており、更に化粧板１の表面中央部に
凸面４が形成され、この凸面４の周縁部４ａは、
真空ラミネート貼着加工では、その境界線が不明
瞭であり、商品価値のはなはだ低いものである。
粧板１は、ベースとなる合板２の表裏面に突板３
が貼着されており、更に化粧板１の表面中央部に
凸面４が形成され、この凸面４の周縁部４ａは、
真空ラミネート貼着加工では、その境界線が不明
瞭であり、商品価値のはなはだ低いものである。
次いで、符号５は上記化粧板１を位置決め載置
する固定テーブルを示し、この固定テーブル５に
対して、上側テーブル６が上下動可能に構成さ
れ、かつ上側テーブル６の下面には、略Ｌ字状を
なすプレス型７がボルト８により固定されてお
り、上記化粧板１の凸面４の隣接する側縁に沿つ
てこのプレス型７により押圧し、化粧板１の凸面
４の周縁４ａの境界線を明瞭に現出させるように
する。
する固定テーブルを示し、この固定テーブル５に
対して、上側テーブル６が上下動可能に構成さ
れ、かつ上側テーブル６の下面には、略Ｌ字状を
なすプレス型７がボルト８により固定されてお
り、上記化粧板１の凸面４の隣接する側縁に沿つ
てこのプレス型７により押圧し、化粧板１の凸面
４の周縁４ａの境界線を明瞭に現出させるように
する。
なお、上記化粧板１を固定テーブル５上に正確
に位置決めするために、固定テーブル５の後方並
びに側方にはそれぞれストツパ５ａ，５ｂが設け
られており、このストツパ５ａ，５ｂに化粧板１
を当接させるようにして化粧板１を位置決めす
る。
に位置決めするために、固定テーブル５の後方並
びに側方にはそれぞれストツパ５ａ，５ｂが設け
られており、このストツパ５ａ，５ｂに化粧板１
を当接させるようにして化粧板１を位置決めす
る。
更に上記プレス型７は、第２図で示すように、
Ｌ字状をなしており、かつ、化粧板１の凸面４と
当接する部位は周縁４ａの形状に沿うように湾曲
状の切欠部７ａが設けられているとともに、その
コーナ部７ｂには硬質ネオプレンゴム，硬質イソ
プレンゴム等の硬質ゴム９を接着剤等により固定
するようにしている。従つてこの硬質ゴム９によ
り、化粧板１の凸面周縁４ａのコーナ部形状に多
少のバラツキがあつても、硬質ゴム９の弾性作用
で上記凸面周縁４ａのコーナ部形状に適切に対応
できる構成である。
Ｌ字状をなしており、かつ、化粧板１の凸面４と
当接する部位は周縁４ａの形状に沿うように湾曲
状の切欠部７ａが設けられているとともに、その
コーナ部７ｂには硬質ネオプレンゴム，硬質イソ
プレンゴム等の硬質ゴム９を接着剤等により固定
するようにしている。従つてこの硬質ゴム９によ
り、化粧板１の凸面周縁４ａのコーナ部形状に多
少のバラツキがあつても、硬質ゴム９の弾性作用
で上記凸面周縁４ａのコーナ部形状に適切に対応
できる構成である。
従つて、第１図中に示す化粧板１（仕上げ加工
が施されていないもので、凸面４周縁４ａが不明
瞭なままである）を固定テーブル５上面に設けた
ストツパ５ａ，５ｂに化粧板１の隣接側縁が突き
当たるまで押し入れて化粧板１を固定テーブル５
上に位置決め載置する。次いで図示しない駆動手
段により上側テーブル６を下降させ、化粧板１の
凸面周縁４ａの隣接側縁に沿つてプレス型７を押
圧すれば、第３図に示すように化粧板１の凸面４
周縁４ａは明瞭なラインが形成され、極めて見栄
えのよい製品を提供できる。
が施されていないもので、凸面４周縁４ａが不明
瞭なままである）を固定テーブル５上面に設けた
ストツパ５ａ，５ｂに化粧板１の隣接側縁が突き
当たるまで押し入れて化粧板１を固定テーブル５
上に位置決め載置する。次いで図示しない駆動手
段により上側テーブル６を下降させ、化粧板１の
凸面周縁４ａの隣接側縁に沿つてプレス型７を押
圧すれば、第３図に示すように化粧板１の凸面４
周縁４ａは明瞭なラインが形成され、極めて見栄
えのよい製品を提供できる。
《考案の構成》
以上説明してきたように、本考案によるプレス
型によれば、化粧板を固定テーブル上に位置決め
するだけでよく、化粧板の凸面周縁の仕上げ作業
をアイロン掛け等の手作業によつていた従来方法
に比べ、著しく作業性を向上させることができる
ものであり、特に、化粧板の凸面コーナ部の仕上
げは、特に熟練を要するものであつたが、本考案
によるプレス型を使用すれば、この凸面コーナ部
の仕上げも容易にでき、作業の煩わしさを解決す
るとともに、略Ｌ字状のプレス型のコーナ部に、
硬質ゴムを取付けたものであるから、化粧板の凸
面コーナ部形状に多少のバラツキがあつても容易
に適用でき、実用価値の高いものである。
型によれば、化粧板を固定テーブル上に位置決め
するだけでよく、化粧板の凸面周縁の仕上げ作業
をアイロン掛け等の手作業によつていた従来方法
に比べ、著しく作業性を向上させることができる
ものであり、特に、化粧板の凸面コーナ部の仕上
げは、特に熟練を要するものであつたが、本考案
によるプレス型を使用すれば、この凸面コーナ部
の仕上げも容易にでき、作業の煩わしさを解決す
るとともに、略Ｌ字状のプレス型のコーナ部に、
硬質ゴムを取付けたものであるから、化粧板の凸
面コーナ部形状に多少のバラツキがあつても容易
に適用でき、実用価値の高いものである。
このように本考案によるプレス型は、作業能率
を高め、加えて製作精度を大幅に向上させ、よつ
て均一な品質の製品を量産でき、更に硬質ゴムを
プレス型のコーナ部に用いることにより、多様な
製品に適用できるなど種々の効果を有する。
を高め、加えて製作精度を大幅に向上させ、よつ
て均一な品質の製品を量産でき、更に硬質ゴムを
プレス型のコーナ部に用いることにより、多様な
製品に適用できるなど種々の効果を有する。
第１図は本考案に係るプレス型の仕上げ工程を
説明する全体斜視図、第２図は同プレス型の斜視
図、第３図は同プレス型により仕上げ加工された
化粧板を示す一部破断斜視図である。 １……化粧板、２……合板、３……突板、４…
…凸面、４ａ……周縁、５……固定テーブル、６
……上側テーブル、７……プレス型、９……硬質
ゴム。
説明する全体斜視図、第２図は同プレス型の斜視
図、第３図は同プレス型により仕上げ加工された
化粧板を示す一部破断斜視図である。 １……化粧板、２……合板、３……突板、４…
…凸面、４ａ……周縁、５……固定テーブル、６
……上側テーブル、７……プレス型、９……硬質
ゴム。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 方形状でかつコーナ部に丸みを持たせた凸面を
表面に形成した化粧板の上記凸面周縁を押圧する
プレス型であつて、 上記プレス型は、上下動可能な上側テーブル下
面に取付けられるとともに、化粧板に形成された
凸面の隣接する２側縁に沿うべく略Ｌ字状に形成
され、かつコーナ部が硬質ゴムで構成されている
ことを特徴とする化粧板用プレス型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7289885U JPS6217208Y2 (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7289885U JPS6217208Y2 (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61188802U JPS61188802U (ja) | 1986-11-25 |
| JPS6217208Y2 true JPS6217208Y2 (ja) | 1987-05-01 |
Family
ID=30611749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7289885U Expired JPS6217208Y2 (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6217208Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-05-16 JP JP7289885U patent/JPS6217208Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61188802U (ja) | 1986-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0139618B1 (en) | Method of producing common wood veneers whose surface imitates that of prized woods, and veneer obtained by said method | |
| JP4004958B2 (ja) | ベニア加工されたレイズドパネルエレメントおよびその製造方法 | |
| CN201593284U (zh) | 一种同步对纹压贴板材 | |
| CN111531966B (zh) | 家具用弧形板制作方法及家具用弧形板 | |
| JPS6217208Y2 (ja) | ||
| US11752661B2 (en) | Natural effect panel and method of fabricating the same | |
| CN105538814A (zh) | 节能环保板材 | |
| JP2828177B2 (ja) | 漆化粧板 | |
| CN210317049U (zh) | 一种木门框架及其木门 | |
| CN212307276U (zh) | 一种边框饰面的人造板 | |
| CN211994514U (zh) | 一种铝木饰面板 | |
| US3636998A (en) | Method of manufacturing hollow core panels with embossed shaped frames | |
| US3816208A (en) | Method of manufacturing moulded articles of wood particles with cover sheets | |
| CN218454682U (zh) | 一种模压对称面柜门板 | |
| CN217813158U (zh) | 9公分轻奢装甲门 | |
| CN213898702U (zh) | 一种门板和柜子 | |
| CN113598551A (zh) | 一种铝蜂窝板材平贴封边工艺 | |
| JPH049124Y2 (ja) | ||
| JP2534941B2 (ja) | ドア―又は扉用立体鏡板の製造方法 | |
| KR100373102B1 (ko) | 폴리비닐클로라이드 시트 또는 폴리프로필렌 필름 시트 오버 레이드 보오드의 제조방법 | |
| CN202213273U (zh) | 门面板覆膜设备负压消除装置 | |
| US20020092605A1 (en) | Method of applying veneer to a substrate | |
| JPH0319594Y2 (ja) | ||
| JPH0443484B2 (ja) | ||
| JPH0243932Y2 (ja) |