JPS62167847A - 耐熱性オ−ステナイトｃｖ黒鉛鋳鉄 - Google Patents
耐熱性オ−ステナイトｃｖ黒鉛鋳鉄Info
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- JPS62167847A JPS62167847A JP859186A JP859186A JPS62167847A JP S62167847 A JPS62167847 A JP S62167847A JP 859186 A JP859186 A JP 859186A JP 859186 A JP859186 A JP 859186A JP S62167847 A JPS62167847 A JP S62167847A
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Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は耐熱性オーステナイトＣｖ黒＠鋳鉄に関するも
のであり、詳しくは高温耐酸化性および耐熱疲労性に優
れた鋳放しオーステナイトＣｖ黒ｔＲ１Ｂ鉄に関するも
のであり、排気マニホルド用材料、ターボチャージャー
のタービンハウジング用材料など利用される。
のであり、詳しくは高温耐酸化性および耐熱疲労性に優
れた鋳放しオーステナイトＣｖ黒ｔＲ１Ｂ鉄に関するも
のであり、排気マニホルド用材料、ターボチャージャー
のタービンハウジング用材料など利用される。
（従来の技術）
耐熱性球状黒鉛鋳鉄としで、特公昭５４−３８９６８号
公報に示された如きものがあり、このものは、炭素を３
．３〜４．０％、ケイ素を３．５〜４．５％、リンを０
．０４％以下、マンガンを０．３％以下、硫黄を０，０
１％以下、マグネシウムを０．０２〜０．０４％含み、
ＳＲ放し状態でフェライト地を有する球状黒鉛鋳鉄で
ある。
公報に示された如きものがあり、このものは、炭素を３
．３〜４．０％、ケイ素を３．５〜４．５％、リンを０
．０４％以下、マンガンを０．３％以下、硫黄を０，０
１％以下、マグネシウムを０．０２〜０．０４％含み、
ＳＲ放し状態でフェライト地を有する球状黒鉛鋳鉄で
ある。
（発明が解決しようとする問題点）
この従来の球状黒鉛鋳鉄は、９００℃以上の高温では耐
酸化性および耐熱疲労性が低下し、特に耐酸化性につい
ては、酸化被膜層を抑制できず、かつ酸化被膜層の耐は
く照性も悪いという問題点がある。
酸化性および耐熱疲労性が低下し、特に耐酸化性につい
ては、酸化被膜層を抑制できず、かつ酸化被膜層の耐は
く照性も悪いという問題点がある。
そこで１本発明が解決しようとする問題点は。
高温における耐酸化性および耐熱彼方性の向上を図るこ
とである。
とである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は重量％で、Ｃ：２．Ｏ〜３．８％、Ｓｉ：２．
Ｏ〜：１２％、Ｍｎ： ０．３−１．３％、 Ｃｒ：１
．５〜２．５％、Ｎｌ：１０〜：３５％、ｌ：０．００
５〜０．０６０％、残部がＦａおよび不可避的不純物か
らなる耐熱性に優れた肪放しオーステナイトＣｖ黒鉛鋳
鉄である。
Ｏ〜：１２％、Ｍｎ： ０．３−１．３％、 Ｃｒ：１
．５〜２．５％、Ｎｌ：１０〜：３５％、ｌ：０．００
５〜０．０６０％、残部がＦａおよび不可避的不純物か
らなる耐熱性に優れた肪放しオーステナイトＣｖ黒鉛鋳
鉄である。
次に本発明において各成分組成を限定した理由について
説明する。
説明する。
Ｃ：２．０〜３．８％
Ｃは２．０％未満では溶湯の流動性が悪化し。
３．８％を越えると材質が脆弱になると共に、機械加工
性が悪化するため２．０〜３．８％と限定した。
性が悪化するため２．０〜３．８％と限定した。
Ｓｉ：２．Ｏ〜３．２％
高温耐酸化性を向上させるために２．０％以上必要であ
るが、３．２％を越えると基地中にｓｉｎ度が高まり材
質が脆弱になるため２．０〜３．２％と限定した。
るが、３．２％を越えると基地中にｓｉｎ度が高まり材
質が脆弱になるため２．０〜３．２％と限定した。
Ｍｎ： ０．３〜１．３％
Ｍｎはオーステナイト安定化元素として０．３％以以上
有するとこが好ましいが、１．３％を越えると高温での
耐酸化性が劣化するため０，３〜１、：１％と限定した
。
有するとこが好ましいが、１．３％を越えると高温での
耐酸化性が劣化するため０，３〜１、：１％と限定した
。
Ｃｒ： １．５〜２．５％
Ｃｒは耐酸化性を向上させるために有効な元素であり、
１．５％以」―必要であるが、２．５％を越えると材質
の靭性を低下させるため１．５〜２゜５％と限定した。
１．５％以」―必要であるが、２．５％を越えると材質
の靭性を低下させるため１．５〜２゜５％と限定した。
Ｎｉ：１０〜３５％
Ｎｉは鋳鉄の基地をオーステナイト化してその靭性や耐
高温変形性を向上させるのに寄与する元素であるが、そ
の含有量が１０％未満では上記作用に所望の効果が得ら
れず、３５％を越えても上記作用に格別の向上が現われ
ないため１０〜３５％と限定した。
高温変形性を向上させるのに寄与する元素であるが、そ
の含有量が１０％未満では上記作用に所望の効果が得ら
れず、３５％を越えても上記作用に格別の向上が現われ
ないため１０〜３５％と限定した。
Ｍｇ：０．００５〜０．０６０％
醜が０．００５％未満ではＣ■黒鉛が得られず、０．０
６０％を越えると黒鉛が球状化し易くなり、鋳造性が悪
化するため０．００５〜０．０６０％と限定した。
６０％を越えると黒鉛が球状化し易くなり、鋳造性が悪
化するため０．００５〜０．０６０％と限定した。
そのほか、Ｐ含有量が多すぎると靭性が低下し、またＳ
含有量が多すぎると黒鉛の球状化が阻害されるためＰに
ついては０．１％以下、Ｓについては０．０２％以下に
おさえることが望ましい。
含有量が多すぎると黒鉛の球状化が阻害されるためＰに
ついては０．１％以下、Ｓについては０．０２％以下に
おさえることが望ましい。
（実施例）
以下１本発明の実施例について述べる。
２０昧高周波炉で全炭素量；２．０〜３．８％。
Ｓｉ： ２．Ｏ〜３．２％、Ｋｎ： ０．３〜１．３％
。
。
Ｐ：０．１％以下、 Ｓ二０．０２％以下、ｃｒ：１．
５〜２．５％、 Ｎｉ： １０〜３５％、残部Ｆｅおよ
び不可避的不純物からなる鋳鉄溶湯を溶製し、１５５０
℃でこの溶湯にＦｅ −Ｓｉ −Ｍｇ −Ｃａを添加し
。
５〜２．５％、 Ｎｉ： １０〜３５％、残部Ｆｅおよ
び不可避的不純物からなる鋳鉄溶湯を溶製し、１５５０
℃でこの溶湯にＦｅ −Ｓｉ −Ｍｇ −Ｃａを添加し
。
溶湯処理を施した後、ｃＯ２訪型に訪込み、１インチＹ
ブロック（鋳放し）および７ｍｍ板状試験片（鋳放し）
を採取し、高温引張強さ、高温耐酸化性および鋳鉄の成
長を調査した。下記表には本発明鋳鉄および比較鋳鉄の
成分組成が示され、比較鋳鉄は一般に行われている黒鉛
球状化処理法で処理されたフェライト地球状黒鉛鋳鉄で
あり、第１〜：）回において白丸印は本発明鋳鉄、白玉
角印は比１校鋳鉄を示す。
ブロック（鋳放し）および７ｍｍ板状試験片（鋳放し）
を採取し、高温引張強さ、高温耐酸化性および鋳鉄の成
長を調査した。下記表には本発明鋳鉄および比較鋳鉄の
成分組成が示され、比較鋳鉄は一般に行われている黒鉛
球状化処理法で処理されたフェライト地球状黒鉛鋳鉄で
あり、第１〜：）回において白丸印は本発明鋳鉄、白玉
角印は比１校鋳鉄を示す。
（重量％）
第１図には９００℃までの強度変化の測定結果が示され
ている。本発明鋳鉄は比較鋳鉄に比べて高温引張強さが
優れていることがわかる。
ている。本発明鋳鉄は比較鋳鉄に比べて高温引張強さが
優れていることがわかる。
第２図には雰囲気温度（８００，９００および１０００
℃）−１００時間の条件下での酸化減量の測定結果が示
されている。本発明鋳鉄は比較鋳鉄に比べて酸化減量が
少なく、酸化被膜磨を抑制でき、かつ酸化被膜店の耐は
く随性を改傳できることがわかる。
℃）−１００時間の条件下での酸化減量の測定結果が示
されている。本発明鋳鉄は比較鋳鉄に比べて酸化減量が
少なく、酸化被膜磨を抑制でき、かつ酸化被膜店の耐は
く随性を改傳できることがわかる。
第；３図には熱サイクル（加熱温度：ｔｏｏｏ℃、加熱
冷却速度＝１０℃／ｗｉｎ）の繰り返しによって生じる
各鋳鉄の成長の測定結果が示されている５本発明鋳鉄は
繰り返し熱サイクルによってほとんど成長せず、優れた
耐成長性を有していることがわかる。
冷却速度＝１０℃／ｗｉｎ）の繰り返しによって生じる
各鋳鉄の成長の測定結果が示されている５本発明鋳鉄は
繰り返し熱サイクルによってほとんど成長せず、優れた
耐成長性を有していることがわかる。
第４図には本発明鋳鉄の顕微鏡写真（３％ナイタール腐
食、倍率１００倍）が示され、オーステナイト基地組織
にＣｖ黒鉛が晶出している。また、ひれ、ドロスの発生
状況を調べた結果少なくとも片状黒鉛鋳鉄なみであった
。（発明の効果）本発明は次の効果を生じる。
食、倍率１００倍）が示され、オーステナイト基地組織
にＣｖ黒鉛が晶出している。また、ひれ、ドロスの発生
状況を調べた結果少なくとも片状黒鉛鋳鉄なみであった
。（発明の効果）本発明は次の効果を生じる。
本発明鋳鉄は重量％で、Ｃ：２．Ｏ〜３．８％、ｓｉ：
２０．〜３．２％、Ｍｎ： ０．３〜１．３％。
２０．〜３．２％、Ｍｎ： ０．３〜１．３％。
Ｃｒ： １．５〜２．５％、Ｎｉ：１０〜３５％１Ｍｇ
：０．００５〜０．０６０％、残部がＦｅおよび不可避
的不純物からなるものであり、高温耐酸化性および耐熱
疲労性が良好でしかも価格が安廉であるという著しい効
果を有し、特に９００℃以上の高温の繰り返し加熱を受
ける部品用材料として好適なものである。
：０．００５〜０．０６０％、残部がＦｅおよび不可避
的不純物からなるものであり、高温耐酸化性および耐熱
疲労性が良好でしかも価格が安廉であるという著しい効
果を有し、特に９００℃以上の高温の繰り返し加熱を受
ける部品用材料として好適なものである。
本発明鋳鉄によれば、オーステナイト基地にＣＶ黒鉛が
晶出することにより凝固の際における「ひけ性」が緩和
されるので、ひけ巣の発生が少なく、シたがって製品の
押湯は小さくてすみ、製品歩留が向上する。
晶出することにより凝固の際における「ひけ性」が緩和
されるので、ひけ巣の発生が少なく、シたがって製品の
押湯は小さくてすみ、製品歩留が向上する。
第１図は本発明鋳鉄と比較鋳鉄との高温引張強さを示す
グラフ、第２図は本発明鋳鉄と比ｖ鋳鉄との耐酸化性を
示すグラフ、第３図は本発明鋳鉄と比較鋳鉄との成長を
示すグラフ、第４図は本発明鋳鉄の金属組織を示す顕微
鏡写真である。
グラフ、第２図は本発明鋳鉄と比ｖ鋳鉄との耐酸化性を
示すグラフ、第３図は本発明鋳鉄と比較鋳鉄との成長を
示すグラフ、第４図は本発明鋳鉄の金属組織を示す顕微
鏡写真である。
Claims (1)
- 重量％で、Ｃ：２．０〜３．８％、Ｓｉ：２．０〜３．
２％、Ｍｎ：０．３〜１．３％、Ｃｒ：１．５〜２．５
％、Ｎｉ：１０〜３５％、Ｍｇ：０．００５〜０．０６
０％、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなることを
特徴とする耐熱性オーステナイトＣＶ黒鉛鋳鉄。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP859186A JPS62167847A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 耐熱性オ−ステナイトｃｖ黒鉛鋳鉄 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP859186A JPS62167847A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 耐熱性オ−ステナイトｃｖ黒鉛鋳鉄 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62167847A true JPS62167847A (ja) | 1987-07-24 |
Family
ID=11697226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP859186A Pending JPS62167847A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 耐熱性オ−ステナイトｃｖ黒鉛鋳鉄 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62167847A (ja) |
-
1986
- 1986-01-17 JP JP859186A patent/JPS62167847A/ja active Pending
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