JPS6216545Y2 - - Google Patents

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JPS6216545Y2
JPS6216545Y2 JP1984120304U JP12030484U JPS6216545Y2 JP S6216545 Y2 JPS6216545 Y2 JP S6216545Y2 JP 1984120304 U JP1984120304 U JP 1984120304U JP 12030484 U JP12030484 U JP 12030484U JP S6216545 Y2 JPS6216545 Y2 JP S6216545Y2
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JP
Japan
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valve
valve stem
packing
parts
plug
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JP1984120304U
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K39/00Devices for relieving the pressure on the sealing faces
    • F16K39/02Devices for relieving the pressure on the sealing faces for lift valves
    • F16K39/022Devices for relieving the pressure on the sealing faces for lift valves using balancing surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/22Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
    • F16K3/24Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
    • F16K3/26Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member
    • F16K3/267Combination of a sliding valve and a lift valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K39/00Devices for relieving the pressure on the sealing faces
    • F16K39/04Devices for relieving the pressure on the sealing faces for sliding valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00Spindle sealings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は流体弁のためのパツキングを有するプ
ラグに関し、さらに詳細には低いステムの力を用
いて弁を堅く閉じておくためのざん新な手段に関
する。
流体制御弁の適当な作動において、ステムに大
きな負荷を加えることなく堅く弁を閉ざす手段を
含むことは弁の構造にとつて高度に有利である。
堅く弁を閉ざすことが効果的な弁の作動に望まし
いということは明らかである。弁を閉じた際にす
べての流体の流れが止められない時は、そのよう
な弁はその目的のために不適当である。従つて、
従来の例では高いステムの力なしに弁プラグと弁
胴部の間で漏れ防止のシーリングを維持するため
のいくつかの弁構造が示されている。例えば、オ
ー・リングがプラグと弁胴部の間の漏れを防止す
るためにプラグの外側に取り付けられている。し
かし、この方式における欠点はオーリングが低温
においてのみ有効であるということである。その
他の従来の例においてはシーリング部品としてピ
ストンリングが用いられた。しかしこれらの弁
は、ピストンリングがいくつかの適用例において
漏れを防止するのに不適当であるのでその融通性
に限界があることが明らかとなつた。さらにその
他の先例においては、弁は、弁ステムが2つの弁
座に同時に座力を保持しなければならないという
事実により不充分であることがわかつた2重の座
を有するプラグを含む。
弁ステムにおける最小の力で漏れを防止しなが
ら閉じ、同時に上述の従来の例における欠点を克
服する弁を提供することは本考案の主目的であ
る。
本考案は、入口流路と出口流路と入口流路及び
出口流路の中間にある内部流体流通部分を有する
弁胴部、該入口流路と該出口流路の間で該内部流
体流通部分内に配置された弁座、及び該内部流体
流通部分に組み合わさつた弁ステムを有する弁構
造における、流体流閉鎖装置にして:(a)前記流体
流閉鎖装置は下部部品と上部部品とを含み、(b)該
下部部品と該上部部品との間に配置され保持され
たパツキング手段と、(c)前記下部部品、前記上部
部品及び前記パツキング手段に作用して前記パツ
キング手段に軽い圧縮を与え、これによつて、前
記パツキング手段を、前記弁ステムの全軸線方向
位置で前記下部部品及び前記上部部品の間にてぴ
つたり密着して維持する圧縮部材とを具備し、(d)
前記下部及び上部部品が前記弁ステムにほぼ軸方
向に間隔をおいた関係で取り付けられており、そ
れにより前記2つの部品を含む流体流閉鎖装置が
前記弁座に接触してシールするために前記弁ステ
ムにより制御可能であり、(e)前記2部品の少なく
とも1つが、前記弁ステムの軸に沿つて移動可能
であり、これによつて、前記2部品の相対的軸線
方向配位を変えて前記下部及び上部部品の前記パ
ツキング手段への保持力を変えることができ、(f)
前記弁ステムが流体流閉鎖装置を前記弁座と接触
状態に位置づけるように配置される時、前記弁ス
テムは前記2部品の少なくとも1つと直接的な力
伝達接触状態にあり、これによつて前記弁座に接
触してシールするために流体流閉鎖装置を移動か
つ押しつける際に前記弁ステムによつて生成され
た力が前記2部品を介して伝達されて、前記2部
品を一緒に押しつけるための力を伝達し、これに
よつて前記2部品及び前記内部流体流通部分と漏
れを防止するシールをつくるように前記パツキン
グ手段を圧縮し、(g)前記内部流体流通部分
は、前記パツキング手段を高圧流体流に対する直
接の曝露から効果的に隔離して保護するために前
記パツキング手段の全周が前記弁ステムの全軸方
向位置にわたつて前記内部流体流通部の壁と直接
接触関係にあるように配置されかつ形成されてい
ることを特徴とする流体流閉鎖装置を提供する。
一般的に本考案の弁は、入口通路と出口通路と内
部ウエブ部分とを含む弁胴部を具備している。円
筒状部品はウエブ部内部に取り付けられ弁胴部と
シーリングの関係にあり大きな流路を装え、それ
により弁を介しての流体は入口通路を介して流入
し、円筒状部品の流路を介して出口流路に流れ
る。流路の1つはテーパのついた環状の弁座を装
えている。弁プラグは円筒状部品の範囲内で軸方
向の制御された運動のために取り付けられてい
る。弁プラグの最下端は、弁を閉じるために弁座
と結合するために配置されるテーパのついた環状
の弁の表面を装えている。
本考案に従うと、弁プラグは、2つの部品から
なるプラグに制御された軸方向の運動をさせるよ
うに配置された弁ステムに各々固定された上部の
プラグ部品と下部のプラグ部品とを具備する。2
つのプラグ部品は軸方向に互いに間隔をおいて取
り付けられ、パツキング部品が円筒状の部品の内
面との間において弁プラグのためのシーリング部
品を提供するようにプラグ部品の間においてぴつ
たり密着するように保持される。弁プラグの下部
プラグ部品は一般的に反転されたカツプの形をし
ており、その開放された最下端においてテーパの
ついたプラグの環状の弁面を含む。弁ステムはカ
ツプ状の下部プラグ部品の範囲内において伸びて
おり、軸方向に弾力的な部品が弁ステムの末端と
下部弁プラグ部品との間で下部弁プラグ部品を上
部弁プラグ部品の方におしつけるように作動し、
それによりパツキング部品をプラグ部品の間でぴ
つたり密着するように保持する。
有利には、弁プラグ上で流体のもれを可能にす
るために流路を形成する手段が弁プラグ部品の各
各に装えられている。これは弁の操作を容易にす
るために弁プラグの上・下で流体圧力の均衡をと
るだろう。本考案の特定の実施例においては、わ
ずかの面積の不均衡が弁プラグの上・下の表面の
間に設けられ、それにより入口の圧力は下部の弁
プラグ部品をステムに対して上向きに負荷するよ
うに連続的に作用し、それによりパツキング部品
が上・下の弁プラグ部品がぴつたり密着するのを
維持するために軸方向に弾力性のある部品を補助
する。
弁の作動において、軸方向に弾力性のある部品
はシール上で常に軽いパツキング負荷を発生す
る。しかし、弁プラグが最下部に位置する時、環
状の弁面は弁を閉じるために弁座と接するだろ
う。そして弁ステムにより発生させられた軸方向
の力は上部弁プラグ部品とパツキング部品とを介
して下部弁プラグ部品に直接伝達されるだろう。
ステムの力は弁座において堅く閉じるために必要
な主たる接触力と同様にパツキング部品により漏
れを防止するシーリングのために必要な圧力を生
ずるだろう。
本考案は次のような利点を有する。
本考案によれば、弁プラグと弁胴部の内部構造
との間で漏れのないシーリングが非常に効果的に
維持される。2つのプラグ部品から成る弁プラグ
と、これら2つのプラグ部品間のパツキングと、
2つのプラグ部品を軸方向に押しつける圧縮部材
とを具備するために、弁ステムへの最小の負荷で
弁プラグのすべての開く位置において軽いシーリ
ングが提供される。弁が閉じられた位置にあると
き、2つの部品から成るプラグは弁ステムの力を
弁座に伝達する理想的な構造を提供する。同時
に、2つのプラグ部品を介しての弁ステムの力の
分配は2つの部品を一緒に圧縮する。それにより
パツキング部品は弁の円筒状部品と漏れのないシ
ーリングの関係に保たれる。したがつて、本考案
は配置が簡単で且つ製造及び保守が容易であり、
しかも高度に有利な弁の作動を提供する。
本考案のこれらのそしてその他の形状と利点に
ついてさらに完全に理解するために、以下の本考
案の好ましい実施例の詳細な説明と付随する図面
への参照がなされるだろう。
第1図を参照すると、参照番号10により一般
的に示される弁胴部が図示されている。弁胴部1
0は入口流路11と出口流路12と内部ウエブ部
分13とを含む。おおい14は弁胴部10の上端
の上にとりつけられ、内部ウエブ部分13に対し
てシールされた関係にあり、それにより入口流路
11と出口流路12との間に閉じた流路が形成さ
れる。円筒状部品15は内部ウエブ部分13の内
部にとりつけられ、その一端はおおい14に対し
てシールされた関係にあり、その他の端は入口流
路11に受け入れられる直径の小さくなつた張り
出し16を含む。座17は張り出し16に隣接し
シールされた関係にある円筒状部品15の部分1
8を受け入れるために入口流路11の上端に形成
されている。円筒状の部品15は入口流路11と
連通する中央の流路19と出口流路と連通する水
平に配置された開口20とを含み、それにより入
口流路11を介して流れる流体は円筒状の部品1
5の流路19を介してそして開口20から出口流
路12に流れることができる。
本考案に従うと、2つの部品から成る弁プラグ
21は円筒状の部品15の内部で制御された軸方
向の運動のために配置されている。弁プラグ21
は上部プラグ部品22と下部プラグ部品23とを
具備している。上部プラグ部品22は弁ステム2
4のあらかじめ決められたネジ部に堅く結合され
るためにネジ込まれる中央部に配置された開口2
7を含む。弁ステム24はテーパのついた部分2
8を含むことがある。上部プラグ部品22と弁ス
テム24との間において堅く結合する力を増大す
るためにピン結合29が存在することがある。弁
ステム24はおおい14の中に形成された開口2
5を介して通過し、例えばネジの切られた取つ手
のような通常の制御手段(図示されていない)と
結合するために弁胴部10の外側に伸びている。
このようにして、弁ステム24は弁プラグ21に
制御された軸方向の運動を伝えるために軸方向に
移動され得る。
上部プラグ部品22の下部の張り出し30は弁
ステム24と同心的であり、下部プラグ部品23
はその上に滑動的に受け入れられるように配置さ
れる。下部プラグ部品23は一般的に逆カツプ形
の部品でテーパのついた弁面31をその下端に含
む。テーパのついた面31は弁プラグ21が弁を
閉じるために最も下の位置にある時円筒状部品の
流路19の上端に形成されたテーパのついた環状
の弁座32と接するように配置されている。下部
プラグ部品23は上方に伸びた円筒状部分33を
含み、円筒状部品15の内面に隣接する上部プラ
グ部品22に形成された凹部34に滑動的に受け
入れられるように配置されている。パツキング部
品35は弁プラグ21と円筒状部品15の内面と
の間で軽いシーリングを形成するように下部プラ
グ部品23の張り出し33と上部プラグ部品22
との間の凹部34に密着して受け入れられる。
本考案に従うと、弁ステム24は上部プラグ部
品22を超えて伸びておりカツプ状の下部プラグ
部品23の範囲内に伸びている。環状の凹部36
は弁ステム24にその下端に隣接して形成され、
リテーナー37に固定されるように配置される。
リテーナー(保持装置)37は弁ステム24の外
面を超えて伸びており、カラー38とかみ合う。
カラー38は一般的にL字形の断面の環状の段の
部分39を含む。
環状の凹部40は下部プラグ部品23により決
められるカツプ形の内部の上端に形成される。機
械的なコイル・バネ41はカラー38の環状の段
の部分39と下部の弁プラグ部品23の凹部40
との間に取り付けられている。機械的バネ41は
カラー38と下部プラグ部品23の間でプラグ部
品23を上方向に上方のプラグ部品22の方向に
押しつけ、それにより下部プラグ部品23の環状
の張り出し33は弁プラグ21と円筒状の部品1
5の間において弁プラグ21のすべての軸方向の
位置において軽いシーリングを与えるためにパツ
キング部品35を圧縮する。
弁プラグ21が閉じられる位置に動かされる
時、弁ステム24の軸方向の力は弁を堅く閉ざす
ために上部プラグ部品22とパツキング部品35
と下部プラグ部品23を介して環状の弁面32に
伝達される。ステムの力を直接パツキング35を
介して伝達することはパツキングを圧縮し、パツ
キング35と円筒状部品15との間のシーリング
を果たす。開口42,43はプラグ部品22,2
3を介して形成され、液体が通過するのを可能に
し弁プラグ21の上で弁の作動中にプラグ21の
均衡を助ける。
第2図は第1図の弁の修正を示す。弁胴部50
は入口流路51と出口流路52と内部ウエブ部分
53とを含む。先の実施例におけるように、2つ
の部分から成る弁プラグ54は内部ウエブ53の
内部でシールされた関係において取り付けられた
円筒状部品55の内部で制御された軸方向の運動
をするように配置されている。円筒状の部品55
は流体を弁の入口流路から出口流路に伝達するた
めに水平方向に配置された流路56と軸方向に配
置された流路57とを含む。テーパのついた環状
の弁座58は軸方向に配置された流路57の上部
の周囲に形成され、弁プラグ54の下端において
形成されたテーパのついた環状の弁面59と接す
るように配置される。弁プラグ54の上部プラグ
部品60と下部のカツプ状のプラグ部品61は、
下部のプラグ部品61の上向きに伸びた円筒状部
分63が上部プラグ部品60に形成された環状の
凹部63に受け入れられ、パツキング部品64が
円筒状の張り出し62と環状の凹部63の境界の
間において密着して保持されるように取付けられ
る。これは弁プラグ54と円筒状の部品55の内
壁との間の軽いシーリングを形成するだろう。
弁ステム65は円筒状部品55内部で制御され
た軸方向の運動のために配置され、減少された直
径の最前部66と部分66とステム65の残りの
部分との間の肩67とを含む。各々のプラグ部分
60,61はそれぞれ中心部に配置された開口6
8,69を含む。それにより、弁プラグ54は弁
ステムの末端66の上に滑動的に受け入れられ、
肩67に対して座している。
リテーナー・ピン70は弁ステム65の最下部
に固定され、カラー71とかみ合い、カラー71
は弁ステム65の部分に66にネジ込まれる。コ
イルバネ72はカラー71と下部プラグ部品61
との間に取り付けられ、下部プラグ部品61を上
向きに上部プラグ部品60の方に押しつけるよう
にこれら2つの部品の間で作用する。それによつ
て、パツキング部品64は弁プラグ54と円筒状
部品55の壁との間で密着するように保持され
る。
開口73,74はプラグ部品60,61を通つ
て形成され、弁プラグ54の上の流路が均衡のと
れた弁の作動を維持することを可能にする。
有利には、第1図の弁の上記修正は簡単な低価
な製造工程を促進する構造を伴う本考案の弁の利
点を達成する。弁ステム65は単一の機械加工に
より形成され、プラグ54はステム65の上で
上・下部品60,61を滑らせることにより構成
され、肩67に対して座している。弁が閉じられ
た時、ステムの力は肩67により上部プラグ部品
60に伝達される。これは弁プラグ54と円筒状
部品55との間に漏れのないシーリングを形成す
るために上部プラグ部品60が張り出し62に対
してパツキング部品64を圧縮するように強制す
る。ステムの力はパツキング部品64と下部プラ
グ部品61を介して堅く閉ざすために弁の面59
に伝えられる。
第3図を参照すると、本考案のパツキングのつ
いた弁プラグのもう1つの実施例が図示されてい
る。第3図の弁の構造の詳細は第2図に示された
弁と実質的に似ている。しかし、パツキング部品
が上部プラグ部品に保持され、下部プラグ部品に
よつて支持されるよりむしろ、逆のアプローチが
用いられる。弁プラグ100の下部プラグ部品1
01はその上部の周囲に環状の凹部102を含
み、上部プラグ部品103は凹部102に対して
対立する関係にある環状の凹部104を備えてい
る。パツキング部品105,106は環状の凹部
102に受け入れられ、パツキング部品105は
下部プラグ部品101の上に伸びており、上部プ
ラグ部品103の凹部104に密着して受け入れ
られる。機械的バネ107の力は弁プラグ100
と円筒状部品108との間で軽いシーリングを形
成するためにプラグ部品101,103の間でパ
ツキング部品105,106を圧縮する。先の実
施例と同様に、上部プラグ部品103弁はステム
110に形成された肩109により上方の軸方向
の移動に対して保持されるだろう。この配置はプ
ラグ部品101の形状を簡単にし、本考案により
教えられる利点を維持する間製造費用をさらに減
少させる。
第4図の本考案の実施例においては、わずかの
面積の不均衡が弁プラグ200の上・下の面の間
に存在する。円筒状部品201は段のついた部分
202を備えている。下部プラグ部品203は、
弁が下部プラグ部品203と円筒状部品201の
間に小さい流体用の間隔を残して完全に閉じられ
る時直径が大きくなつている部分204が部分2
02に相対するように形成されている。上部プラ
グ部品205の直径は大きくされた直径を有する
部分204の直径に等しい。流路を形成する手段
206,207はそれぞれ下部プラグ部品204
と上部プラグ部品205に備えられておりそれに
より弁の入口部品208を介して流入する高圧の
流体は流路形成手段206,207を介して弁プ
ラグ200の上の円筒状部品201に通過して入
る。この配置は入口流路208に面する弁プラグ
200の断面の面積とプラグ200上の断面の面
積との間わずかな圧力の不均衡を生じ、それによ
り高い入口圧力は滑動的弁プラグ部品204,2
05を弁座209に対して向かわせるように連続
的に作用する。それにより弁プラグ200を堅く
閉ざす状態に保持するように弁ステムを補助す
る。
上記記述の明瞭な教えから離れることなくある
変化が可能であるので、ここに図示され説明され
た特有の形状は単に代表的なだけであることが理
解されるべきである。従つて、本考案の全範囲を
決定する時には実用新案登録請求の範囲への参照
がなされるべきである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の原理に従つて構成された弁の
長さ方向の断面図である。第2図は第1図の弁の
修正を図示する長さ方向の断面図である。第3図
は本考案の趣旨に従つて作られたもう一つの実施
例の長さ方向の断面図である。第4図は第3図の
弁の修正の長さ方向の断面図である。 10,50……弁胴部、11,51,208…
…入口流路、12,52……出口流路、13,5
3……ウエブ部、21,54,100,200…
…弁プラグ、24,65,110……弁ステム、
35,64,105,106……パツキング部
品、41,72,107……機械的バネ、20
6,207……流路形成手段。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 入口流路と出口流路と入口流路及び出口流路
    の中間にある内部流体流通部分とを有する弁胴
    部、該入口流路と該出口流路の間で該内部流体
    流通部分内に配置された弁座、該内部流体流通
    部分に組み合わさつた弁ステム及び流体流閉鎖
    装置を有する弁装置において、 (a) 前記流体流閉鎖装置は下部部品と上部部品
    とを含み、 (b) 前記下部及び上部部品が前記弁ステムにほ
    ぼ軸方向に間隔をおいた関係で取り付けられ
    ており、それにより前記2つの部品を含む流
    体流閉鎖装置が前記弁座に接触してシールす
    るために前記弁ステムにより制御可能であ
    り、 (c) 該下部部品と該上部部品との間に配置され
    保持された、前記内部流体流通部分と前記流
    体流閉鎖装置との間のシールを形成するため
    のパツキング手段を具備し、 (d) 前記2部品の少なくとも1つが、前記弁ス
    テムの軸に沿つて移動可能であり、これによ
    つて、前記2部品の相対的軸線方向配位を変
    えて前記下部及び上部部品の前記パツキング
    手段への保持力を変えることができ、 (e) 前記下部部品を前記上部部品の方へ押しつ
    けて前記パツキング手段に軽い圧縮を与え、
    これによつて、前記パツキング手段を、前記
    弁ステムの全軸線方向位置で前記下部部品及
    び前記上部部品の間にてぴつたり密着し、且
    つ全周にわたつて前記内部流体流通部分と接
    触して軽いシールを与えるように維持し、こ
    れによつて前記パツキング手段を高圧流体流
    に対する直接の暴露から隔離する圧縮部材を
    具備し、 (f) 前記弁ステムは前記上部部品と直接的な力
    伝達接触状態にあり、これによつて前記弁座
    に接触してシールするために流体流閉鎖装置
    を移動かつ押しつける際に前記弁ステムによ
    つて生成された力が前記2部品を介して伝達
    され、前記パツキング手段を圧縮して、前記
    流体流閉鎖装置及び前記内部流体流通部分の
    間の漏れのないシールを形成する ことを特徴とする弁装置。 2 (a)テーパのついた環状の弁座と、(b)前記環状
    の弁座と接する関係に配置されたテーパのつい
    た環状の弁の面を含む一般的に逆のカツプ状の
    部品を具備する前記下部部品と、(c)前記カツプ
    型の下部部品の範囲内に伸びている前記弁ステ
    ムと、(d)下部部品の範囲内の弁ステムの末端と
    前記下部部品との間で作動して前記下部部品を
    前記上部部品の方へ押しつける弾性手段からな
    る前記圧縮部材とをさらに特徴とする実用新案
    登録請求の範囲第1項記載の装置。 3 (a)前記弁胴部に取りつけられた円筒部品を具
    備し、前記入口と出口流路との間で流路を形成
    する流路の開口を含む前記内部流体流通部分
    と、(b)前記円筒部品内で滑り嵌め状に軸方向の
    運動をするように配置された前記上部及び下部
    部品と、(c)上下部品の間でぴつたり密接して保
    持された環状のパツキング部品を具備し下部及
    び上部部品間に配置された前記パツキング手段
    とにより特徴化され、それによつて前記環状の
    パツキング部品の全周が前記円筒部品の内壁表
    面と弁ステムの全軸方向位置で直接接触関係に
    あることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
    第1項又は第2項記載の装置。 4 (a)前記入口及び出口流路の1つは前記円筒部
    品の開口端と流体連通状態にあり、(b)前記円筒
    部品の他端は密封されており、(c)少なくとも1
    つの横に延びる開口が前記円筒部品の側面に形
    成され、かつ前記入口及び出口流路の他方と流
    体連通状態にあり、(d)前記環状のパツキング部
    品は、前記円筒部品の密封された端部に近い側
    面で前記横に延びる開口の上方で円筒部品の内
    壁面と接触するように配置されていることをさ
    らに特徴とする実用新案登録請求の範囲第3項
    記載の装置。 5 上記2部品は完全にそれを貫いて形成された
    流体流手段を具備し、これによつて弁構造を通
    る流体流の高圧効果が2部品のすべての部分に
    おいて実質的に等しくなつて前記2部品を実質
    的にバランスしこれによつて前記弁ステムに流
    体圧力負荷がかかるのを防止することを特徴と
    する実用新案登録請求の範囲第4項記載の装
    置。 6 (a)前記上部部品はその周囲に形成され前記円
    筒部品と共に環状のミゾを形成する開放端を有
    する凹部を含み、(b)前記環状のパツキング部品
    は前記ミゾに受け入れられ、(c)前記下部部品は
    前記環状のミゾに受け入れられるように配置さ
    れた上方に延びる円筒状部分を具備し、(d)前記
    圧縮部材は前記円筒状延長部を前記ミゾ内に押
    しつけそれによつて前記パツキング部品を前記
    環状のミゾ内に固定するように配置されている
    ことをさらに特徴とする実用新案登録請求の範
    囲第3項記載の装置。 7 (a)前記下部部品はその周囲に前記円筒部品と
    共に環状のミゾを形成する開放端を有する凹部
    を含み、(b)前記環状のパツキング部品は前記ミ
    ゾに受け入れられ、(c)前記上部部品は前記パツ
    キング部品と接触関係にあり、(d)前記圧縮部材
    は前記パツキング部品に対する保持力を与える
    ために前記下部部品を上方に前記上部部品の方
    に押しつけるように配置されていることにより
    さらに特徴化される実用新案登録請求の範囲第
    3項記載の装置。 8 (a)環状の肩を含む前記弁ステムと(b)前記弁ス
    テムの上に滑動的に受け入れられ、前記肩に対
    して座する前記上部部品とによりさらに特徴化
    される実用新案登録請求の範囲第3項記載の装
    置。 9 前記弾性手段が機械的コイル・バネからなる
    ことをさらに特徴とする実用新案登録請求の範
    囲第2項記載の装置。 10 (a)前記弁ステムはねじ部分を含み、(b)前記上
    部部品は前記弁ステムのねじ部分に対してねじ
    で受け入れられていることを特徴とする実用新
    案登録請求の範囲第1項記載の装置。 11 (a)前記弁ステムは前記ねじ部分の領域に隣接
    してテーパを有することを特徴とする実用新案
    登録請求の範囲第10項記載の装置。
JP1984120304U 1978-11-01 1984-08-06 漏れなく弁を閉じる弁プラグ装置 Granted JPS6047976U (ja)

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US95674278A 1978-11-01 1978-11-01
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JPS6047976U JPS6047976U (ja) 1985-04-04
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JP13940279A Pending JPS5563077A (en) 1978-11-01 1979-10-30 Valve plugging device for closing valve leaklessly
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JP13940279A Pending JPS5563077A (en) 1978-11-01 1979-10-30 Valve plugging device for closing valve leaklessly

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CA1112632A (en) 1981-11-17
ES485299A1 (es) 1980-10-01
JPS5563077A (en) 1980-05-12
JPS6047976U (ja) 1985-04-04
FR2440504A1 (fr) 1980-05-30
IT7969136A0 (it) 1979-10-31
GB2033549B (en) 1983-03-02
GB2033549A (en) 1980-05-21

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