JPS62161181A - 画像形成装置の箔付け転写方法及び該方法の実施に使用する箔付け転写用キツト - Google Patents

画像形成装置の箔付け転写方法及び該方法の実施に使用する箔付け転写用キツト

Info

Publication number
JPS62161181A
JPS62161181A JP61003346A JP334686A JPS62161181A JP S62161181 A JPS62161181 A JP S62161181A JP 61003346 A JP61003346 A JP 61003346A JP 334686 A JP334686 A JP 334686A JP S62161181 A JPS62161181 A JP S62161181A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
kit
transfer
foiling
image
main body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61003346A
Other languages
English (en)
Inventor
Akio Takeda
竹田 明生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP61003346A priority Critical patent/JPS62161181A/ja
Publication of JPS62161181A publication Critical patent/JPS62161181A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fixing For Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、装脱自在なプロセスキットを有する電子写真
装置等の画像形成装置におい℃、該プロセスキットに代
え℃装置本体に装着可能な箔付は転写用キットを用い、
かつ装置本体内の搬送手段及び加熱手段を利用して、画
像に箔付は転写を行なう箔付は転写技術に関する。
〔発明の背景〕
電子写真法、静電印刷法等を用いた画イ9形成技術の利
用はオフィスから家庭まで広く使用され、トナー画で9
の色も黒色トナー、セピアトナー、赤トナー、青トナー
、緑トナーと多様であり、又コピー支持体も通常の事ム
用普通紙、図面用第二原図、フィルム等あらゆる種類が
使用でき、名刺等の小さくて厚いものにまで大きさ、厚
さを問わず−はとんど全てにわたって複写物が利用され
ている。
上記各種の複写物の中でも特に、年賀状、案内状、礼状
、クリスマスカード等の葉書類や飲食店のメニュー、賞
状、名刺等の複写物では得られたトナー画像面にホット
スタンプ転写シートを重ね合せ加熱加圧することにより
トナー画像部の組成樹脂の醇融粘着部に転写用シートの
金箔、銀箔、顔料箔が転写されるいわゆるトナー画像へ
の箔材は転写が行われている。
第10図はトナー画@を有する複写済用紙全用いた従来
の箔材は転写工程を示し、該箔材は転写はトナー画け3
3を有する複写済用紙8と支持体層34上に箔材は層3
5を有して箔材は転写用シート1とを重ね合せ、加熱源
36を有する定着ロー29と加圧ローラ10の間を矢印
方向に挟持搬送させることによっ1行なわれるものであ
るため、箔材は転写をするためには、前記定着ローラ9
と加圧ロー210を有する箔材は転写装置を別途必要と
するものであった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、上記した従来の箔材は転写の実施に当
り、箔材は転写装置を必要とせず、装脱自在なプロセス
キットを有する装置において、該プロセスキットに代え
て装置本体に装着可能なキットを用い、該装置本体内の
加熱手段を箔材は転写装置として利用し、箔材は転写を
行なう箔材は転写方法及び該方法を実施するのに使用す
る箔材は転写用キットを提供することにある。
〔発明の概要〕
本発明は、上記目的を達成するため、第1番目の発明で
ある方法発明は、記録用シートを搬送する手段と、記録
用シートを挾圧搬送する加熱手段とを装置本体に有し、
少なくとも像担持体と該像担持体上に画像形成するため
のプロセス手段とを備えるプロセスキットを上記装置本
体に対して着脱可能に支持する画像形成に対し℃、 上記プロセスキットに代えて画像形成装置に装着でき、
支持体層と箔材は層とを有する転写シートを収納し、画
像形成された記録用シートの画像面に対して箔材は層を
対向させて記録用シートを転写シートで覆う転写シート
送り手段を具備する箔材は転写用キットを用いて箔材け
を行うことを特徴とするものである。
また、上記第1番目の方法発明を実施するのに使用する
物の発明としての第2番目の発明である箔材は転写用キ
ットは、記録用シートを穀送する手段と、記録用シート
を挾圧搬送する加熱手段とを装+i本体に有し、少なく
とも像担持体と該像担持体上に画像形成するためのプロ
セス手段とを備えるプロセスキットに上記装置本体に対
して着脱可能に支持する画像形成装置に適用可能なキッ
トであって、 上記プロセスキットに代えて画像形成装置に装着でき、
支持体1(jと箔材はムjとを有する転写シートを収納
し、画像形成された記録用シートの画像面に対して箔材
は層を対向させて記録用シートを転写シートで覆う転写
シート送り手段を具備することを特徴とするものである
〔発明の実施例〕
第1図は本発明による箔材は転写用キットAを複写装置
本体7に装着した時の側断面を示し、同図中1は箔材は
転写用のシート、2はシート1がo −# 状VC巻カ
れたシートロール、3はシート1を送り出す上送りロー
ラ、4は前記上送りローラと対になる下送りローラ、5
はシート1を切断するカッター、6はシートロールで上
送りローラ3、下送りローラ4、カッター等を複写装置
本体7に対して着脱自在にするための枠体、7は複写装
置本体、8は複写済のトナー画@を有する複写済用紙、
9は内部に熱源を有する定着ローラ、10は定着ローラ
に圧接する加圧ローラ、11は給紙における紙づまりを
検知するセンサである。
第2図は、同じく箔材は転写用キラ)Ak複写装置本体
7から取外すした時の側断面を示し、同図中12a、1
2b、12cはそれぞれ転写用キラ)Aの前記枠体6上
に設けられた溝19a。
19b 、19cにより作動もしくは不作動とされる装
置本体側のマイクロスイッチ、13 a、l 3 bは
それぞれ枠体6上に設けられたキット側接点19Δ、1
9bと電気的に接続する装置本体側接片、14は装置本
体7内の駆動系より回転を得る本体側駆動回転板、15
は該回転板14上に設けられた駆動連結用のピンである
8X3図は、複写装置本体7からプロセスキット(不図
示)を取外すした場所に転写用キットAを挿入しその装
着直前における枠体6後部の外観斜視図であり、同図中
、16m、16b、16cはそれぞれ前記した本体側マ
イクロスイッチ12a。
12b、12cをオン又はオフ作動する九めの溝であり
、これらの溝は例えば溝16bで示す如く埋められてい
る時、転写用キラ)Aの挿入装着時に対応する本体側マ
イクロスイッチ12bをオン作動する。また17は枠体
6内部て駆動を伝えるためのキット側被駆動連結板であ
り、18は連結板17を回転させるために本体側駆動回
転板14上のビン15をうけるためのビン受入れ穴であ
る。
19a、19bはそれぞれ前記本体側接片13a。
13bと電気的に接続するためのキット側接点、20は
前記マイクロスイッチ12&、12b。
12e及びセンサ11より信号を得て複写装置本体7及
び転写用キットAに対して適切な信号を送るための信号
回路である。
第4図は、第3図に示す状態より枠体6をさらに挿入し
、複写装置本体7に完全に挿入したキットAの装着完了
状態を示している。この時マイクロスイッチ12bは枠
体6の溝16bがうまっているためにスイッチが押され
てオン状態となりまたマイクロスイッチ12 m + 
12 cは挿入される前のオフ状態の1まである。この
溝の状態の構成を変えることにより8通りの信号を信号
回路20に送ることができ複写用のプロセスキットと区
別され箔付は転写工程に必要な信号を送ることができる
第5図は、箔付は転写用キラ)Aの要部構造の拡大斜視
図で、同図中、21は前記のキット側被駆動連結板17
と同軸上に取り付けられたギヤ、22はギヤ23に回転
を伝えるアイドラギヤ、24はギヤ23の回転を上送り
ローラ3に伝える電磁クラッチ、5aはカッター5の回
転中心で電磁石25の通電が断たれるとバネ26により
カッター5は反時計方向に回動してシート1を切断し電
磁石25に通電することにより、カッター5は引き上げ
られて非切断位置に保持される。
以上に説明した構成の本発明実施例による箔付は転写の
動作について、第1図、第5図ないし第7図を参照して
以下に説明する。
まず、複写装置本体7から、通常の複写物を得るための
プロセスキット(不図示)を取外すし、該プロセスキッ
トに代えて本発明による箔付は転写用キラ)Ak装置本
体7に挿入装着する。一方、箔付は転写されるべき複写
筒用紙8は給紙トレー(符号なし)上に第1図に示す如
く載置準備される。箔付は転写用キラ)Aの枠体6が複
写装置本体7内に完全挿入されることにより本体側マイ
クロスイッチ12a、i2b、12cとキット側溝16
 a * 16 b e 15 cとの相互作用、本体
側接片13a、13bとキット側接点との電気的接続及
び本体側駆動回転板14とキット側被駆動連結板との駆
動連結が完了し、例えばマイクロスイッチ12bのオン
動作で信号回路20は箔付は転写工程を行なうのに必安
どする諸種の信号を発する準備がととのう。
複写装置本体7側に設けられている動作釦(不図示)を
押すことにより複写筒用紙8は通常の複写動作時と同様
に給紙トーイから装置本体7内に送り込まれ、該複写筒
用紙8の先端がセンサー11を蹴りこの信号は信号回路
20へ伝達される。
一方箔材は転写シート1と複写筒用紙8の先端同志が合
うように一定時間後信号回路20から枠体6に対し℃信
号が発せられる。
信号回路20からの上記信号に基づき電磁クラッチ24
が動作し上送りロー23が回転して、転写シート1の送
りが開始され、この時電磁石25に通電されてカッター
5は非切断位置に引き上げられている。ついで、前記複
写法用紙8と転写シート1とは先端同志が一致し、互い
に重ね合わせられて複写装置本体7内にある定着器(符
号なし)に向って送られる。
複写法用紙8の後端がセンサー11より外ずれるとその
信号が信号回路20へ伝達されシート1と複写法用紙8
の後端とが一致するように一定時間経過後信号回路20
から枠体6に対して信号が発せられ、該信号に基づいて
電磁クラッチ24が駆動連結を断つように作動して上送
りロー23の回転が止まる。また、これと同時に電磁石
25に対する通電が断たれて、バネ20によりカッター
5が作動してシート1を切断する。該シート1の切断後
、重ね合わされたシート1及び複写法用紙8は通常の複
写グロセスの場合と同様に複写装置本体7内に配設され
ている定着器(符号なし)を通過する。
以上に説明した実施例の動作から理解されるように、マ
イクoxイッチ12m、12b、12eからの信号情報
に基づいてプロセスキット(不図示)を複写装置本体7
内に装着した場合の通常の複写プロセスの場合には必要
であるが、箔付は転写キットAt1−装着して箔付は転
写用として複写装fR,を使用した場合には必要としな
い露光工程でのラングの点灯、転写工程でのコロナ放電
等は前記信号回路20上で中止させることとし、また原
稿台の移動もしくは光学系(レンズ)の移動等の機緘的
諸作動は不図示のクラッチ等を使用して駆動連結を遮断
することとする。
さら九、複写装置本体7内の定着器の条件である熱量、
加圧力が、通常の複写工程における定着の条件と、箔付
は転写工程における箔付は転写の条件とでは異なるから
、箔付は転写キラ)Aを装着した場合には、同じく信号
回路20を用いて前記定着器の熱量及び加圧力を箔付は
転写の条件に合わせるようにする。たとえば、箔付は転
写の方が通常の複写より小熱素で足りるとすれば、通常
2本使用しているヒータのうち1本のヒータを切るなど
して熱量を電気的に変えればよく、tfc加圧力につい
て箔付は転写の方が通常の複写より犬加圧力を要すると
すれば、前記信号回路20からの信号に基づいて、第8
図に示されているモータ27を一定時間回転させること
によりギヤ28&。
28bを介してネジ29&を回転し、該ネジ29mに螺
合しているナラ)29bを一定量C進せしめ℃バネ30
の圧縮量を増大させ、これによって加圧板32け軸31
を中心に反時計回わりの回動力を受け、第9図に示され
るように加圧ローラ10の定着ローラ9に対する加圧力
が大きくなる。
本実施例による箔付は転写キラ)AK内装されるシート
ロール2については、該シートロール2を枠体6に関し
て、装脱自在の構成にすればシート1がなくなり次第新
らたなシートロール2f、装入してやれば良いし、また
複写法用紙8の紙中にあわせてシートロールの大きさを
変えてやれば、必要のない所へシートを送り込むといっ
た無駄もなくなる。なお必要に応じて種々の色の箔付は
転写用シートロールを選択的に使用できることはいうま
でもない。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、通常
の画像形成プロセスを行なうプロセスキットを有する装
置における給紙手段及び定着手段を利用し、前記プロセ
スキットに代えて箔付は転写用キットを装置本体に装着
使用することにより該装置の給紙手段を介して給紙され
る記録用シートに箔付は転写を施こし箔付けされた美麗
な画像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の1実施例を示すもので、第1図は本発明
による箔付は転写用キットを複写装置本体に装着した時
の側断面図、第2図は同じく取外すした時の側断面図、
第3図は装着直前の箔付は転写用キットの後部を示す一
部破断斜視図、第4図は装着完了時箔材は転写用キット
の後部を示す一部破断斜視図、第5図は箔付は転写用キ
ットの要部構造を示す一部破断斜視図、第6図および第
7図は箔付は転写の作動状態を示す一部破断側断面図、
第8図および第9図は定着器における加圧力調整状態を
示す一部破断側断面図、第10図は箔付は転写工程の説
明図である。 1・・・箔付’rj E 写シート 2・・・シートロ
ール3・・・上送りローラ    4・・・下送りロー
ラ5・・・カッタ      6・・・枠体7・・・複
写装詮本体   8・・・複写済用紙9・・・定着口〜
ラ     10・・・加圧ローラ11・・・センサー 12a、12b、12c・・・本体側マイクロスイッチ
13a、13b・・・本体側接片 14・・・本体側駆
動回転板15・・・ビン 16a、16b、16c・・・キット側溝17・・・キ
ット側被駆動連結板 18・・・ピン受入れ穴  19m、19b・・・キッ
ト側接点20・・・信号回路    21.22.23
・・・ギヤ24・・・電磁クラッチ  25・・・電磁
石26・・・バネ       27・・・モータ28
a、28b・・・ギヤ   29m・・・ネジ29b・
・・ナツト      30・・・バネ31・・・軸 
      32・・・加圧板33・・・トナー像  
  34・・・支持体層35・・・箔付けR36・・・
加熱源 −一」 7−m 本多小平 し、−01,。 一

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、記録用シートを搬送する手段と、記録用シートを挾
    圧搬送する加熱手段とを装置本体に有し、少なくとも像
    担持体と該像担持体上に画像形成するためのプロセス手
    段とを備えるプロセスキットを上記装置本体に対して着
    脱可能に支持する画像形成装置に対して、 上記プロセスキットに代えて画像形成装置に装着でき、
    支持体層と箔付け層とを有する転写シートを収納し、画
    像形成された記録用シートの画像面に対して箔付け層を
    対向させて記録用シートを転写シートで覆う転写シート
    送り手段を具備する箔付け転写用キットを用いて箔付け
    を行うことを特徴とする箔付け転写方法。 2、記録用シートを搬送する手段と、記録用シートを挾
    圧搬送する加熱手段とを装置本体に有し、少なくとも像
    担持体と該像担持体上に画像形成するためのプロセス手
    段とを備えるプロセスキットを上記装置本体に対して着
    脱可能に支持する画像形成装置に、適用可能なキットで
    あって、 上記プロセスキットに代えて画像形成装置に装着でき、
    支持体層と箔付け層とを有する転写シートを収納し、画
    像形成された記録用シートの画像面に対して箔付け層を
    対向させて記録用シートを転写シートで覆う転写シート
    送り手段を具備することを特徴とする箔付け転写用キッ
    ト。
JP61003346A 1986-01-10 1986-01-10 画像形成装置の箔付け転写方法及び該方法の実施に使用する箔付け転写用キツト Pending JPS62161181A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61003346A JPS62161181A (ja) 1986-01-10 1986-01-10 画像形成装置の箔付け転写方法及び該方法の実施に使用する箔付け転写用キツト

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61003346A JPS62161181A (ja) 1986-01-10 1986-01-10 画像形成装置の箔付け転写方法及び該方法の実施に使用する箔付け転写用キツト

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62161181A true JPS62161181A (ja) 1987-07-17

Family

ID=11554795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61003346A Pending JPS62161181A (ja) 1986-01-10 1986-01-10 画像形成装置の箔付け転写方法及び該方法の実施に使用する箔付け転写用キツト

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62161181A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011215616A (ja) * 2010-03-19 2011-10-27 Konica Minolta Business Technologies Inc 箔転写方法、画像形成方法
JP2012048221A (ja) * 2010-07-30 2012-03-08 Konica Minolta Business Technologies Inc 箔転写面を形成する工程を有する画像形成方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011215616A (ja) * 2010-03-19 2011-10-27 Konica Minolta Business Technologies Inc 箔転写方法、画像形成方法
US9034553B2 (en) 2010-03-19 2015-05-19 Konica Minolta Business Technologes, Inc. Method of foil transfer employing foil transferring face forming toner and image forming method
JP2012048221A (ja) * 2010-07-30 2012-03-08 Konica Minolta Business Technologies Inc 箔転写面を形成する工程を有する画像形成方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100472891B1 (ko) 시트 공급 장치 및 기록 장치
JPS62161181A (ja) 画像形成装置の箔付け転写方法及び該方法の実施に使用する箔付け転写用キツト
JPS595888B2 (ja) ステンシルシ−ト及びその製造方法
JP2007523809A (ja) 薄材細片を張り付けて、切断するための機械装置
CN103513550B (zh) 成像设备
JP4651901B2 (ja) 両面印刷装置
CN108732897A (zh) 定影装置
JPS5916792A (ja) ロ−ル式孔版印刷用原紙
JP4138081B2 (ja) 給版方法
JPH09197865A (ja) ラミネート兼用画像記録装置
JPS6422744A (en) Paper transport mechanism of recording device
JPS62161170A (ja) 記録画像の画質向上方法及び該方法の実施に使用する画質向上用キツト
JPS5964442A (ja) 複写機等の給紙装置
JPS6067346A (ja) 給紙装置
JP4495990B2 (ja) 印刷装置および印刷装置の係止手段調整方法
US5573631A (en) Manually-operable de-laminator apparatus
JPH0545500Y2 (ja)
US20040250716A1 (en) Stencil printer
JP4231537B2 (ja) 給版装置
JP2001261221A (ja) 画像形成装置
JPH07230229A (ja) 定着装置
JPS5869640A (ja) 給紙装置
JPH071411B2 (ja) 着色画像形成装置
JP2611647B2 (ja) 定着装置
JPH0427892Y2 (ja)