JPS6215987Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、平行２芯コードにコンセント用栓
刃を自動で固着する自動コード固着装置に使用さ
れるもので、所定長に切断されたコードを一対の
栓刃と絶縁体とを一体にした栓刃部材に挿入する
ためのコード挿入装置に関する。

ボビン等に巻回された長尺なコードを所定長に
切断し、コンセント用栓刃と絶縁体とを一体にし
た栓刃部材を切断したコードに固着することを自
動で行なう自動コード固着装置が開発されてお
り、これを以下に第１図、第２図に基づいて説明
する。

図示のように、所定長の平行２芯コード１を挟
持するコード挟持具２を等間隔に取付けた無端状
のコード搬送装置３と、栓刃部材４を支持する栓
刃支持具５をコード挟持具２と等間隔になるよう
に取付けた無端状の栓刃搬送装置６とは平行に且
つ同一水平面に設置され、各搬送装置３，６は同
期して間歇運転されている。

上記コード搬送装置３の近接位置には長尺のコ
ード１ａをコード挟持具２に送給するコード送出
機構７が設けられ、コード送出機構７から送給さ
れたコード１ａがコード挟持具２に挟持される
と、コード送出機構７とコード搬送装置３との中
途に設けたコード切断機構８によつてコード１ａ
は切断される。切断されたコード１を挟持したコ
ード挟持具２はコード搬送装置３によつてコード
切断機構８の後方に設けた被覆離脱機構９に搬送
されコード１の絶縁被覆が所定長離脱される。ま
た、上記栓刃搬送装置６の近接位置には栓刃部材
４を栓刃支持具５に送出して支持させる栓刃送出
機構１０が設けられている。栓刃部材４は、一対
の栓刃４ａ，４ａが平行となるように絶縁体４ｂ
に固着され、バイブレータ１１等により１個宛栓
刃送出機構１０に供給される。

上記被覆が離脱されコード挟持具２に挟持され
たコード１と、栓刃支持具５に支持された栓刃部
材４とは、各搬送装置３，６によつて被覆離脱機
構９の後方に設けたコード挿入機構１２へ搬送さ
れ、栓刃部材４の栓刃４ｂに形成した孔にコード
１が挿入される。コード１が挿入された栓刃部材
４は、コード挿入機構１２の後方に設けた圧着機
構１３によりコード１と一体となるように圧着固
定される。このようにコード１を固着した栓刃部
材４はコード離脱機構１４に達する前に栓刃支持
具５から取りはずされ、その後にコード１がコー
ド離脱機構１４によつてコード挟持具２から離脱
される。

以上のような自動コード固着装置において、絶
縁被覆を離脱されたコード１の芯線を栓刃部材４
へ挿入するとき、栓刃部材４の栓刃が所定間隔を
設けて絶縁体に保持されているため、平行２芯で
あるコード１の芯線を所定間隔を設けて開き、そ
の状態で栓刃の末端に形成された孔に挿入させな
ければ、コード１と栓刃部材４を確実に固着され
ず、コードの不良品が多発する恐れがある。

この考案は、以上の事情に鑑みなされたもの
で、栓刃部材の栓刃に形成された孔に絶縁被覆を
離脱された平行２芯コードの芯線を確実に挿入さ
せるコード挿入装置を提供することを目的とす
る。

以下、この考案を添付図面に示す実施例に基づ
いて説明する。

第３図以下の図面に示すように、コード搬送装
置３のコード挟持具２に挟持される平行２芯コー
ド１は先端が分離されて２本の被覆線１ｂ，１ｂ
に分離され、各被覆線１ｂの先端は絶縁被覆が離
脱されて芯線１ｃが露出している。栓刃搬送装置
６の栓刃支持具５に支持される栓刃部材４は一対
の栓刃４ａ，４ａが平行になるように絶縁体４ｂ
で一体に固定され、栓刃４ａの末端部にはコード
１の芯線１ｃを挿入するための孔４ｃが軸方向に
形成されている。上記栓刃支持具５が栓刃搬送装
置６の搬送方向と垂直方向に移動可能になるよう
に、栓刃搬送装置６としてのチエンコンベヤの筒
軸６ａに栓刃支持具５のピン５ａが離脱不能に挿
入されている。

上記コード挟持具２に挟持されたコード１と栓
刃支持具５に支持された栓刃部材４とが対向して
停止する位置のコード１の上方には、コードＡを
下記チヤツク２４に案内するために上下動する案
内部材２０が設けられており、案内部材２０の下
部にはコード１の分離された一対の被覆線１ｂ，
１ｂが挿入される孔２１が下方に開口して形成さ
れ、孔２１の上端部には被覆線１ｂ，１ｂを分離
するために下方に伸びる棒状突出片２２が設けら
れている。上記案内部材２０は上下動をさせられ
る案内部材支持板２３に固定され、案内部材支持
板２３を上下動することによつて案内部材２０も
上下動する。

上記案内部材２０の下方には案内部材２０に対
向するチヤツク２４が設けられ、チヤツク２４は
上下動される可動部材２５と、この可動部材２５
の上端に回動自在に取付けられて揺動し、上部に
被覆線１ｂをそれぞれ挿入支持する一対の挟持部
材２６，２６とからなる。上記可動部材２５は下
端部に取付けられたアーム２７に上下動をさせら
れ、挟持部材２６は可動部材２５の上部に回動自
在に支持された歯車２８に固定され、歯車２８に
連結されたアーム２８ａを歯車２８を中心に回動
させることによつて挟持部材２６の先端が揺動し
て接近或いは離反する。なお、以下の説明におい
て、一対の挟持部材２６，２６が接近した状態を
閉と称し、離反した状態を開と称する。

また、上記コード挟持具２に挟持されたコード
１と栓刃支持具５に支持された栓刃部材４とが対
向して停止する位置の栓刃部材４の上下には、栓
刃部材４の栓刃４ａの末端部を挟持するノズルガ
イド２９が設けられている。このノズルガイド２
９は一対のガイド板３０，３０からなり、各ガイ
ド板３０，３０を接近させることによつて栓刃４
ａが挟持され、離反させることによつて栓刃４ａ
の挟持が解除される。各ガイド板３０は上下動可
能にそれぞれガイド板支持板３１に支持され、こ
のガイド板３０に固定されたピン３２を回転軸３
３に固定されるカム３４に当接させて回転軸３３
を回転させることによつてガイド板３０は上下動
される。上記ガイド板支持板３１は軸３５に取付
けられ、各軸３５，３５の末端は固定板３６に固
定されている。この固定板３６の中央部には孔３
７が形成され、この孔３７には栓刃支持具５のピ
ン５ａを押圧することによつて栓刃支持具５に支
持された栓刃部材４をコード１に向かつて移動さ
せる押圧棒３８が摺動自在に挿入されており、こ
の押圧棒３８はバネ３９によつてコード１と反対
方向の力が作用している。なお、軸３５及び押圧
棒３８は移動がスムーズに行なわれるようにフレ
ーム等に固定されたスリーブ支持板４０に支持さ
れるスリーブ３５ａ及び３８ａに挿入されてい
る。

上記ガイド板３０の対向面には、ガイド板３０
が接近して接触したときに円形となるような溝４
１が形成され、この溝４１の中途には小径となる
よう突部４２が形成され、この突部４２からコー
ド１に対向する面に向かつて大径となるようなテ
ーパ部４３が形成されている。また、ガイド板３
０には栓刃１ａの末端寄りを支持する支持片４４
がそれぞれに形成されている。このため、ノズル
ガイド２９は一対のガイド板３０によつて栓刃１
ａを確実に挟持することができる。

なお、上記案内部材２０、チヤツク２４、ノズ
ルガイド２９及び押圧棒３８は、コード搬送装置
３及び栓刃搬送装置６と共にフレーム等に固定さ
れるモータ４５によつて駆動されるが、それらを
運動させる機構は任意に選択できる。

この考案は、以上の構成であり、その動作を次
に詳細に説明する。

案内部材２０とチヤツク２４間にコード１が、
また、ノズルガイド２９に栓刃部材４が搬送され
てくると、案内部材２０は、下降してコード１の
被覆線１ｂ，１ｂをチヤツク２４に案内し、その
後に上昇する。この案内部材２０の下降により、
被覆線１ｂ，１ｂは案内部材２０の孔２１に挿入
されて突出片２２で分離されながら挟持部材２６
の上端部に形成された支持溝２６ａにそれぞれ挿
入支持される。被覆線１ｂ，１ｂをそれぞれの挟
持部材２６に支持したチヤツク２４は、可動部材
２５を上昇させた後、挟持部材２６が離反されて
開き、この状態がコード１の芯線１ｃに栓刃部材
４の栓刃４ａに形成された孔４ｃが挿入されるま
で維持される（第９図ａを参照）。

また、ノズルガイド２９は、上記挟持部材２６
がほぼ開いた状態になつたときに、対のガイド板
３０を接近させて栓刃４ａの末端部を挟持する
（第９図ｂを参照）。上記栓刃が挟持されると、ノ
ズルガイド２９がコード１に向かつて移動させら
れることにより、コード１の芯線１ｃに栓刃４ａ
の孔４ｃが挿入されることになる（第９図ｃを参
照）。このようにコード１の芯線１ｃに栓刃４ａ
の孔４ｃが挿入されると、ノズルガイド２９の挟
持部材２６は離反して開くと共に、ノズルガイド
２９はコード１の反対方向である後に移動する。
なお、上記栓刃１ａを確実にノズルガイド２９に
よつて挟持するために、ノズルガイド２９の挟持
部材２６を開く前に、栓刃支持具５を押圧棒３８
を前方に僅かに移動させるようにするとよい。

なお、上記案内部材２０、チヤツク２４及びノ
ズルガイド２９は、第１０図に示すようなタイム
チヤートに基づいて作動するもので、モータ４５
が所定回数回転したときに１回の動作が終了し、
モータ４５の回転軸と連動するアーム、カム等に
よつて作動される。

以上の実施例において、２芯コード１が案内部
材２０によつて確実に分離されない場合は、案内
部材２０とほぼ円様に形成される第２案内部材４
６を案内部材２０の前方に、上記コード挟持具２
と等間隔に設ければよい。この第２案内部材４６
は、孔４７の上端部に形成される突出片４８の先
端が鉛角に形成されることによつて、分離し難い
コード１の被覆線１ｂ，１ｂを確実に分離でき
る。

この考案は、以上のとおり、平行２芯コードの
被覆線をチヤツクの一対の挟持部材にそれぞれ支
持させた後その被覆線の間隔が栓刃部材の栓刃と
等間隔になるように開き、この開かれた芯線にノ
ズルガイドのガイド板に挟持された栓刃部材の栓
刃に形成された孔をコードに接近させて挿入する
ようにしたため、コードの芯線に栓刃の孔を確実
に挿入することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はコードに絶縁部材を自動で固着する自
動コード固着装置の一例の概略を示す平面図、第
２図は第１図の正面図、第３図はこの考案の一例
を示す正面図、第４図は第３図の背面図、第５図
及び第６図は第３図の縦断面図、第７図及び第８
図はこの考案の動作を説明するための正面図、第
９図ａ，ｂ，ｃ，ｄは栓刃部材にコードを挿入す
る動作を示す説明図、第１０図はこの考案の一例
を示すタイムチヤート図である。 １……コード、１ｂ……被覆線、１ｃ……芯
線、２……コード挟持具、３……コード搬送装
置、４……栓刃部材、４ａ……栓刃、４ｂ……絶
縁体、４ｃ……孔、５……栓刃支持具、５ａ……
ピン、６……栓刃搬送装置、２０……案内部材、
２１……孔、２２……突出片、２３……案内部材
支持板、２４……チヤツク、２５……可動部材、
２６……挟持部材、２７，２８ａ……アーム、２
８……歯車、２９……ノズルガイド、３０……ガ
イド板、３１……ガイド板支持板、３２……ピ
ン、３３……回転軸、３４……カム、３５……
軸、３６……固定板、３７……孔、３８……押圧
棒、３９……バネ、４０……スリーブ支持板、４
１……溝、４２……突部、４３……テーパ部、４
４……支持片、４５……モータ、４６……第２案
内部材、４７……孔、４８……突出片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 先端部の絶縁被覆が離脱され２本の被覆線に分
   離された平行２芯コードを支持するコード支持具
   と、一対の栓刃が平行になるように絶縁体で保持
   された栓刃部材を支持する栓刃支持具とを設け、
   コード支持具に支持されたコードの芯線に栓刃支
   持具に支持された栓刃の末端に形成された孔を挿
   入する装置において、上記コードの上方にコード
   を下方に案内する案内部材を設けると共にこの案
   内部材に対向してコードの下方に上下動及び先端
   部が接離する一対の挟持部材を設け、各挟持部材
   の先端に被覆線を挿入支持する孔を形成し、上記
   栓刃部材の上下に栓刃部材を挟持する一対のガイ
   ド板を上下動可能に、且つ、コードと接離可能に
   設け、上記案内部材を降下させると共に挟持部材
   を上昇させて各挟持部材に被覆線を支持して挟持
   部材を離反させ、且つ上記ガイド板を接近するよ
   うに移動させて栓刃を挟持し、その挟持された栓
   刃をコードに向かつて移動させてコードの芯線に
   栓刃の孔を挿入することを特徴とするコード挿入
   装置。