JPS62158615A - 果実の箱詰装置 - Google Patents

果実の箱詰装置

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JPS62158615A
JPS62158615A JP29785585A JP29785585A JPS62158615A JP S62158615 A JPS62158615 A JP S62158615A JP 29785585 A JP29785585 A JP 29785585A JP 29785585 A JP29785585 A JP 29785585A JP S62158615 A JPS62158615 A JP S62158615A
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JP
Japan
Prior art keywords
section
standard
fruit
packaging
endless belt
Prior art date
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Pending
Application number
JP29785585A
Other languages
English (en)
Inventor
鶴身 学
達也 山口
正治 西村
ミシエル デユラン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Calibrex SA
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Calibrex SA
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Publication date
Application filed by Calibrex SA, Iseki and Co Ltd, Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd filed Critical Calibrex SA
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は果実の箱詰装置に係るものである。
(従来+に術) 従来果実の載置部と設けた無端ベルトの移動力向の始端
部に供給部を、ついで複数の粒径検知部を、ついで複数
の箱詰部を設けた果実の箱詰装置は公知である。
(発明が解決しようとする問題点) 公知のものは、複数の箱詰部を設けているから、全体が
高価になり、普及を妨げている。
(問題を解決するための手段) よって本発明は、規格品のみを箱詰し、それ以外のもの
は箱詰めせず、?iに取出すようにしたもので、果実7
の1代置部を有する無端ヘルドlの移りJ方向の始端部
8に供給部9を、ついで3+1格外大粒検知部10を、
ついで規格外大粒検知部10で作動する大粒取出装置i
tを、ついで規格品検知装置33を、ついで規格品検知
装置33で作動する箱詰部を、無端ベルト1の終端部8
9に規格外小粒取出容器90を設けた果実の箱詰装置と
したものである。
(実施例) 本発明の一実施例を図面により説明すると、■は移送力
向に長く掛は回した無端ベルトで、コムのような材料で
構成され、その表面には、所定の間隔を置いて二部に1
111側載置部2と後側載置部3が形成される。前側載
置部2と後側載11り部3はともに中央部4が低く外力
5が高い十字型の突起6を一体的糊着したものであり、
その」二部にメロン等の果実7を載置する。
移送台の始端部8には果実7を人が持って前側載置部2
と後側載置部3に載置する供給部9を形成し、供給部9
に続いて大粒の規格外果実の検知部10を設ける。規格
外大粒検知部10は111側センサー11.12と後側
センサー11’ 、 12° と反射板13.13°よ
り構成されている。
前記センサーは前側載置部2上の果実7を検知する前側
センサー11.12と後側載置部3トの果実7を検知す
る後側センサー11’ 、 12° よりなり、前側セ
ンサー11.12の反射板13と、後側センサー11°
、12″の反射板13°が取付枠14に]二下動自在に
取付けた支持枠15の前後両面に取付けられている。
16は支持枠15を取付けるjAfIAネジで、支持枠
15の上端のネジ部17に螺合している618は無端ベ
ルト1の台枠19に上下動自在に取付けた取付板で、縦
長孔20と1トめネジ21を利用して上下動自在であり
、扛つ、横長孔nと止めネジ23を利用して前側センサ
ー11.12と後側センサー11’ 、 12°を左右
間隔調節自在に取付ける。24は左右間隔調節用のスケ
ールである。
25は規格外大粒取出装置で、台枠19より上方に突出
する支持腕26の上端に左右力向に伸縮するシリンダー
27を設け、シリンダー27の先端に果実7を押出す押
出体2日を取付ける。押出体28は+i+ 29を中、
LJに下端が回動する。規格外大粒取出装置25と前記
前側センサー11.12とは連動されていて、前側セン
サー11.12で測定した結果、基準より大きい果実7
を押出体28で押出すものである。
30は規格外大粒取出装置25と同一構造のもので、後
側載置部3」二の果実7を後側センサー11゛、12“
 と反射板13°で検知し、押出装置30で押出す。3
1.32は規格外大粒果実の貯留部である。
規格外大粒取出装置25と規格外大粒取出装置30に続
いて規格品検知装置北が設けられる。規格品検知装置3
3は、前記規格外大粒取出装置25と全く同一構造で、
34が取付板、35.36は前側センサー、 35’ 
、 3B’は後側センサー、37は前側反射板、37°
は後側反射板、38は目盛板である。該規格品検知装置
33に続いて+iii側箱詰部39と後側箱晶部40が
並設される。
1j11側箱詰部39の構造について説明すると、無端
ベルト1のLカにフレーム41が取付けられ。
フレーム41の一ヒ部位置には一木の前後方向軸42か
1没けられ、前後方向軸42に一例として3本のアーム
43.44.45のに端かそれぞれ軸着され、アーム4
3.44.45の下端に縦シリンダ−46,47,48
が設けられ、縦シリンダ−46,47,48の下端に設
けた伸縮杆49.50.51の下部に吸着部52.53
.54が設けられる。
前記縦シリンダ−46,47,48は無端ベルト1より
も前側位置で垂直な状態に設けられており、前記縦シリ
ンダ−46,47,48を斜めにして無端ベルト1のt
)h側!1i装置部2の果実7を吸着する位置に回動さ
せる横シリングー55.56.57をそれぞれ設ける。
前記縦シリンダ−46,47,48および横シリングー
55、郭、57は規格品検知装置33と関連的に結合さ
れていて、規格品検知装置33のセンサー35とセンサ
ー36及び反射板37により前側載置部2上の果実7の
直径を検知して合格すると、先ず、横シ1ノンダー55
が伸びて縦シリンダ−46の吸;?′i部52を作用さ
せ果実7を吸着し、次いで、吸着部53、と吸着部54
が同様の操作でそれぞれ吸着すると、梱包ケース58は
iri方に一列分ずつ移動するように構成されている。
その構成につき説明すると、前側箱詰部39の下部位置
の無端ベルト1の間には、前後方向に回動する左右一対
のチェノ59とチェノ60が設けられ、チェノ59.E
iOには一定の間隔をおいて梱包ケース58を間欠的に
押送する押出杆61を設け、チェノ59.60からなる
供給部62の始端側8には傾斜している供給装置64を
設け、供給装置64に梱包ケース団を載置すると、自重
で流れて供給部62の始端部の上部に達し、チェノ59
、印により間欠的に移動されるのである。
しかして、+iif記梱包ケース58はその内部に合成
樹脂緩衝パック65を設ける。緩衝パック65には所望
数の四部部を一例として玉料形成しており、最初の凹部
66が前側載置部2に達っしないその前側で停止上する
と、横シリングー55.56.57と縦シリンダー46
.47.48が伸縮して前側載置部2上の果実7を四部
部に供給するように構成している。
後側箱詰部40は前記前側箱詰部39とは構造を異にし
、梱包ケース58の緩衝パー2り65の四部部が無端ベ
ルト1の内側を通り過ぎて後側に出た位置で果実7を供
給するように構成している。
67は後側箱詰部40の枠で、梱包ケース58の緩衝パ
ック65の凹部66のうち、先頭の四部部が無端ベルト
lより突き出たところに縦シリンダ−68,73,74
が位置する状態に設けられる。枠67の上部には、→b
69が設けられ、@l+ 69にアーム70.71.7
2を後側載訝部3の間隔と等しい間隔で軸着し、アーム
70の下端に縦シリンダ−68を、アーム71の下端に
縦シリンダ−73を、アーム72の下端に縦シリンダ−
74をそれぞれ取付け、縦シリンダ−68,73,74
のロッド75.76.77に吸着部78.79.90を
取付ける。
後側箱詰部40を上山からみると、第オ図のように、縦
シリンダ−68を前後動させる横シリングー81と縦シ
リンダ−73を前後動させる横シリングー82と縦シリ
ンダ−74を前後動させる横シリング−83を設ける。
後側箱11.〜1g840の下部には’jss図に示し
た梱包ケース58の移送装置84が設けられる。85.
86は移送チェ7.87は供給装置、89は押送体であ
る+iij記無端ベルト1の禎出端89には小粒果実7
の取出容器90を設ける。
(作用) 次に作用を述へる。
規格外大粒検知部10の1トめネジ23を緩め、前側セ
ンサー11と前側センサー12の位置及び後側セッサー
11’  と後側センサー12°の位置を大径果実7を
センサーしうる距離に調節し、同様に規格品検知装置北
の前側センサー35、I及び後側センサー35°、36
°を規格品果実7をセンサーしうる状態に、it!If
!iL、規格外大粒検知部10と規格外大粒取出装置2
5.30とをそれぞれ連動連結し、規格品検知装置33
と前側箱詰部39及び後側箱詰部40とをそれぞれ連動
連結する。
次に、始端部8の供給部9の両側に作業者がrlって前
側載置部2と後側載置部3上に1個ずつ果実7を供給す
ると、果実7は無端ベルト1の回転につれて移動し、規
格外大粒検知部10の+iij側センサー11.12問
および後側センサー11゜、12°の間を通過する。
前記規格外大粒検知部10は規格外の大なる果実7を検
知するとシリンダーnにエアーを送って押出体28を回
動させるものであり、したがって、+iij側a置部装
上の果実7のうち規格外の果実7は規格外大粒取出装置
25の押出体28により貯留部31に取出され、後側載
置部3上の果実7のうち、規格外の大粒は果実7は押出
装置□□□の押出体28で押出されて貯留部32に取出
される。
したがって1次の規格品検知装置i!233に移動する
果実7は規格品と規格外の小粒果実7ということになる
そこで、規格外の小粒の場合は、前記前側箱詰部39及
び後側箱詰部40の各シリンダーに通気されないが、規
格品のときは、1111側箱詰部39、後側箱詰部40
は作動してそれぞれ箱詰めされることになる。
即ち、供給装置64に梱包ケース58を供給すると、梱
包ケース58はその内部の緩衝パック65の門、’?8
66か無端ベルトlの手1111の直1111で停止ト
する。この状5ムで規格品か前側箱詰部39に達すると
、横シリンタ=55にエアーが送られて第4図の412
 kQの位Jりに伸び1次いでJシリンター46にエア
ーか送られて伸縮杆49が伸びその下端の吸着j′?R
52で東¥7を吸着し、第4図の矢印のように移動させ
て凹!f1166に箱詰めする。
次いで、送られてきた規格品は、縦シリンダ−47の吸
;?7部53で吸着され、同様の操作で箱詰めされ、次
いで、送られてきた規格品は、縦シリンダ−48の吸着
部54で吸着されて箱詰めされ、このように吸着部52
.吸着部協、吸着部54で1回ずつ箱詰めすると、その
列は箱詰め終了であるから、その信号が供給部62のモ
ーターに送られて四部部が1個分だけ前進し、これを所
q1回数反復すると箱詰めが終了する。
前記後側載21部3にのせられた果実7は後側箱詰部4
0の吸着体78、吸着体79、吸着体90で同様の操作
により梱包ケース58の凹部66に箱詰めされる。
(効果) 1i11記したように、従来果実の載置部を設けた無端
ベルトの移動方向の始端部に供給部を、ついで複数の粒
径検知部を、ついで複数の箱詰部を設けた果実の箱詰装
置は公知である。
しかし、公知のものは、複数の箱詰部を設けているから
、全体が高価になり、普及を妨げている。
しかるに、本発明は、規格品のみを箱詰し、それ以外の
ものは箱詰めせず、単に取出すようにしたもので、果実
7の載置部を有する無端ベルト1の移動方向の始端部8
に供給部9を、ついで規格外大粒検知部10を、ついで
規格外大粒検知部10で作動する大粒取出装置を、つい
で規格品検知装置33を、ついで規格品検知装置33で
作動する箱詰部を、無端ベルトlの終端部的に規格外小
粒取出容器90を設けた果実の箱詰装置としたものであ
るから、規格外大粒果実7は大粒取出装置により、規格
外小粒果実7は規格外小粒取出容器90によりそれぞれ
取出し、規格品のみを箱詰部で箱詰するので、取扱い容
易、かつ安価にできる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は全体の縦断側面図、第2図は全体の平面図、第
3図は無端ベルトの斜視図、第4図は前側箱詰部の縦断
側面図、第5図は後側箱詰部の縦断側面図、第6図は検
知部の斜視図、第7図は検知部の斜視図、第8図は取出
装置の斜視図、第9図は箱詰部の平面図である。 符号の説明 ■・・・無端ベルト、2・・・前側載置部、3・・・後
側載置部、4・・・中央部、5・・・外方、6・・・突
起、7・・・果実、8・・・始端部、9・・・供給部、
10・・・規格外大粒検知部、11.12・・・前側セ
ンサー、11°、12°・・・後側センサー、13.1
3゛・・・反射板、14・・・取付枠、15・・・支持
枠、16・・・調節ネジ、17・・・ネジ部、18・・
・取付板、19・・・台枠、20・・・長孔、21・・
・止めネジ、22・・・横長孔、23・・・止めネジ、
24・・・スケール、25・・・規格外大粒取出装置、
26・・・支持腕、27・・・シリンター、28・・・
押出体、29・・・軸、30・・・押出装置H,1,3
1,32・・・貯留部、33・・・規格品検知装置。 34・・・取付板、35.36.35°、36゛・・・
センサー、37・・・前側反射板、37°・・・後側反
射板、38・・・目盛板、39・・・前側箱詰部、40
・・・後側箱詰部、41・・・フレーム、42・・・+
ii+後力向軸、43.44.45・・・アーム、46
.47.48・・・シリンター、49.50.51・・
・伸縮杆、52.53.54・・・吸着部、55.56
.57・・・シリンダー、58・・・梱包ケース、59
・・・チェノ、60・・・チェノ、61・・・押出杆、
62・・・供給部、63・・・始端側、64・・・供給
装置、65・・・緩衝パック、66・・・凹部、67・
・・枠、68・・・シリンダー、69・・・軸、70・
・・アーム、71・・・アーム、72・・・アーム、7
3・・・シリンダー、74・・・シリンダー、75.7
6.77・・・ロット、78.79.90・・・吸71
体、81.82.83・・・シリンター、84・・・移
送装置、85・・・移送チェノ、86・・・移送チェノ
、87・・・供給装置、89・・・押送体、89・・・
排出端、90・・・取出容器。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 果実7の載置部を有する無端ベルト1の移動方向の始端
    部8に供給部9を、ついで規格外大粒検知部10を、つ
    いで規格外大粒検知部10で作動する大粒取出装置を、
    ついで規格品検知装置33を、ついで規格品検知装置3
    3で作動する箱詰部を、無端ベルト1の終端部89に規
    格外小粒取出容器90を設けた果実の箱詰装置。
JP29785585A 1985-12-30 1985-12-30 果実の箱詰装置 Pending JPS62158615A (ja)

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JP29785585A JPS62158615A (ja) 1985-12-30 1985-12-30 果実の箱詰装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01213111A (ja) * 1988-02-17 1989-08-25 Maki Seisakusho:Kk 青果物の自動箱詰め装置
JPH0431202A (ja) * 1990-05-22 1992-02-03 Shibuya Kogyo Co Ltd 箱詰め装置における運転制御装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01213111A (ja) * 1988-02-17 1989-08-25 Maki Seisakusho:Kk 青果物の自動箱詰め装置
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