JPS62158558A - 遠心鋳造スリ−ブの製造方法 - Google Patents
遠心鋳造スリ−ブの製造方法Info
- Publication number
- JPS62158558A JPS62158558A JP19586A JP19586A JPS62158558A JP S62158558 A JPS62158558 A JP S62158558A JP 19586 A JP19586 A JP 19586A JP 19586 A JP19586 A JP 19586A JP S62158558 A JPS62158558 A JP S62158558A
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- JP
- Japan
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- flux
- cracks
- sleeve
- compd
- production
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は圧延用ロール等に用いられる遠心鋳造スリーブ
に関するもので外層、内層のいずれか又は両方をＣ：１
．４係以下の鋳鋼材で形成されたスリーブの材質欠陥割
れの発生しない製造方法に関するものである。
に関するもので外層、内層のいずれか又は両方をＣ：１
．４係以下の鋳鋼材で形成されたスリーブの材質欠陥割
れの発生しない製造方法に関するものである。
（従来の技術）
外層、内層のいずれか又は両刀をＣ：１．４％以下の鋳
鋼材で形成されたスリーブロールはアーバーに焼嵌め等
により組立てられて、条鋼、鋼板圧延ロール々どに使用
されている。このスリーブは遠心鋳造法により製造され
る。遠心鋳造法では第１図に示すように高速で回転して
いる鋳型（鋳型）ｌの中に塗型２を介して溶解炉で予め
溶解した外層３になる溶湯を一定厚さ注入し、一定の経
過時間後外層３の凝固がはソ完了した後別の溶解炉で溶
解した内Ｊｍ ４になる溶湯５を注入して接合スリーブ
を製造している。この際外内層の溶着および溶湯内面の
保温のためフラックス６を外層注入後又は内層注入後に
投入し、通常Ｂの化合物をペースとしたフラックスが用
いられる。
鋼材で形成されたスリーブロールはアーバーに焼嵌め等
により組立てられて、条鋼、鋼板圧延ロール々どに使用
されている。このスリーブは遠心鋳造法により製造され
る。遠心鋳造法では第１図に示すように高速で回転して
いる鋳型（鋳型）ｌの中に塗型２を介して溶解炉で予め
溶解した外層３になる溶湯を一定厚さ注入し、一定の経
過時間後外層３の凝固がはソ完了した後別の溶解炉で溶
解した内Ｊｍ ４になる溶湯５を注入して接合スリーブ
を製造している。この際外内層の溶着および溶湯内面の
保温のためフラックス６を外層注入後又は内層注入後に
投入し、通常Ｂの化合物をペースとしたフラックスが用
いられる。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、外層、内層のいずれか又：は両刀をＣ：１．４
係以下の鋳鋼材としたスリーブの製造に上記方法を用い
ると凝固時に発生する応力Ｖこより第２図に示すように
外内層境界近扮又は内面に疑固割れや微細なりランクが
発生し、製品スリーブの内部又は内面に存在し製造歩留
を大幅に低下しまだスリーブ使用中の割損等のトラブル
の原因となりその改善が望まれている。
係以下の鋳鋼材としたスリーブの製造に上記方法を用い
ると凝固時に発生する応力Ｖこより第２図に示すように
外内層境界近扮又は内面に疑固割れや微細なりランクが
発生し、製品スリーブの内部又は内面に存在し製造歩留
を大幅に低下しまだスリーブ使用中の割損等のトラブル
の原因となりその改善が望まれている。
本発明はこの外層内層のいずれか又は両方をＣ１，４％
以下の鋳鋼材とした遠心鋳造スリーブの製造方法に関す
るものである。
以下の鋳鋼材とした遠心鋳造スリーブの製造方法に関す
るものである。
（問題を解決するための手段、作用）
本発明は前述した問題点を有利に解決したものである。
すなわち、本発明の要旨とするところは外層内層のいず
れか又は両刀をＣ１，４％以下の鋳鋼材で形成されるス
リーブを遠心鋳造法で製造する際にＢ又はＢの化合物を
含まないフラックスを使用することである。
れか又は両刀をＣ１，４％以下の鋳鋼材で形成されるス
リーブを遠心鋳造法で製造する際にＢ又はＢの化合物を
含まないフラックスを使用することである。
不発明の特徴はＢ又はＢの化合物を含まないフラックス
を使用することでフラックス中のＢが溶湯中へ拡散する
ことによるスリーブ外内層材質の脆化を防止し材質欠陥
、割れの発生を防止し健全な材質を得る点にある。
を使用することでフラックス中のＢが溶湯中へ拡散する
ことによるスリーブ外内層材質の脆化を防止し材質欠陥
、割れの発生を防止し健全な材質を得る点にある。
以下に本発明になる材質欠陥、割れの発生を防止した遠
心鋳造スリーブの製造方法を詳細に説明する。
心鋳造スリーブの製造方法を詳細に説明する。
本発明者らは遠心鋳造スリーブの割れの要因について７
ラツクスに看目し種々実験を行なった。
ラツクスに看目し種々実験を行なった。
その結果割れ発生について種々の興味ちる知見を得た。
第３図はフラックス組成と溶鋼中のＢ含有量の関係であ
るがＢ化合物をペースとしたスラックスの場合、フラッ
クス投入後すぐに溶鋼中へＢが移動していることがわか
る。
るがＢ化合物をペースとしたスラックスの場合、フラッ
クス投入後すぐに溶鋼中へＢが移動していることがわか
る。
第４図はＢ化合物をペースとしたフラックスを用いた割
れ発生材と健全材の成分分析および高温延性の試験結果
であるが、割れ発生材はＢ含有量が高（１０００℃〜融
点の温度域で、著しく脆化している。
れ発生材と健全材の成分分析および高温延性の試験結果
であるが、割れ発生材はＢ含有量が高（１０００℃〜融
点の温度域で、著しく脆化している。
このような見地から本発明における遠心鋳造スリーブ製
造方法においては溶鋼中ＯＢの移動を抑制し材質脆化を
防ぎ材質欠蹄、割れを防止をはかるものでその骨子とす
るところは遠心鋳造方法においてフラックス６としてＢ
又はＢの化合物を含まないフラックスを用いることにあ
る。このフラックスは外層注入と同時又は直後又は内層
注入と同時又は直後に投入することもできる。
造方法においては溶鋼中ＯＢの移動を抑制し材質脆化を
防ぎ材質欠蹄、割れを防止をはかるものでその骨子とす
るところは遠心鋳造方法においてフラックス６としてＢ
又はＢの化合物を含まないフラックスを用いることにあ
る。このフラックスは外層注入と同時又は直後又は内層
注入と同時又は直後に投入することもできる。
次に適用対象を外層、内層のいずれか又は両方ｉｃ：１
．４％以下の鋳鋼材で形成された遠心鋳造スリーブに限
定した理由はＣ１，４％以上の場合は凝固応力が小さく
、Ｂ又はＢ化合物を含む７ラツクスを用い材質脆化を生
じても材質欠陥、割れが発生しないためである。
．４％以下の鋳鋼材で形成された遠心鋳造スリーブに限
定した理由はＣ１，４％以上の場合は凝固応力が小さく
、Ｂ又はＢ化合物を含む７ラツクスを用い材質脆化を生
じても材質欠陥、割れが発生しないためである。
（実施例）
次に実施例をあげて説明する。
〔実施例１〕
第１表に示すような化学組成を有する外層をアダマイト
材、内層を鋳鋼材で形成された外径φ９４０ 内径φ６
００ 胴長２７０ｔ の条鋼圧延用スリーブの遠心鋳
造スリーブをｓ１０□＋Ｎ、２Ｃ○、を主成分とするＢ
又はＢ化合物を含まないフラッフスケ用いて製造した。
材、内層を鋳鋼材で形成された外径φ９４０ 内径φ６
００ 胴長２７０ｔ の条鋼圧延用スリーブの遠心鋳
造スリーブをｓ１０□＋Ｎ、２Ｃ○、を主成分とするＢ
又はＢ化合物を含まないフラッフスケ用いて製造した。
上記ロールを所定の；ネ処理および機械加工をしだ後、
浸透探傷法および超音波深場法により材質欠陥、割れの
有無を検査した結果、従来？、１４２０・２Ｂ２０３を
含むフラックスを使用していた。系には外内層境界近傍
の別れにより５０％の合格率であったものが別れの発生
がなくｌｏＯ係の合格率を得ることができた。
浸透探傷法および超音波深場法により材質欠陥、割れの
有無を検査した結果、従来？、１４２０・２Ｂ２０３を
含むフラックスを使用していた。系には外内層境界近傍
の別れにより５０％の合格率であったものが別れの発生
がなくｌｏＯ係の合格率を得ることができた。
第１表
〔実施例２〕
第２表に示すような化学組成を有する外層を鋳鋼材、内
層を黒鉛鋳鋼材で形成された外径φ１２４゜内径φ５８
０ 胴長７００ｔの遠心鋳造スリーブを５ｉ０２ ＋
Ｎａ２ＣＯ３を主成分とするＢ又はＢの化合物を含ま
ないフラックスを用いて製造した。上記コールを所定の
熱処理および機械加工をした後浸透探湯法および超音波
深場法により材質欠陥、割れの有無を検査した結果、従
来１００％割れにより不合格となっていたものが割れ発
生がな（Ｉｏ。
層を黒鉛鋳鋼材で形成された外径φ１２４゜内径φ５８
０ 胴長７００ｔの遠心鋳造スリーブを５ｉ０２ ＋
Ｎａ２ＣＯ３を主成分とするＢ又はＢの化合物を含ま
ないフラックスを用いて製造した。上記コールを所定の
熱処理および機械加工をした後浸透探湯法および超音波
深場法により材質欠陥、割れの有無を検査した結果、従
来１００％割れにより不合格となっていたものが割れ発
生がな（Ｉｏ。
チ合格率を得ることができた。
第２表
（発明の効果）
以上より、本発明による製造法は従来の製造法に比べ材
質欠陥、割れ等の発生がなく、不合格の低減が得られ製
造コストを安価とし、またスリーブの使用においても割
損等のトチプルが全くなくなった。
質欠陥、割れ等の発生がなく、不合格の低減が得られ製
造コストを安価とし、またスリーブの使用においても割
損等のトチプルが全くなくなった。
第１図は遠心鋳造法によるスリーブの製造を説明する概
略図、第２図は割れの状況を説明するだめの概略図、第
３図はフラックス組成と溶鋼中のＢ含有量の関係の試験
結果を示す図、第４図は割れ材と健全材の成分分析およ
び高温延性の試験結果を示す図である。 １・・・鋳型（金型） ２・・・塗型３・・・外層
４・・・内層５・・・内層になる播湯
６・・・フラックス７・・・圧入管 ８・
・・回転ローラー９ ・・−１ｄリ れ １：ｖＪ！（芝型） ２：Ｍ！ ３：外層 ４：内層 ５：になる君１ ６：フラツクス ７：圧入管 ８：回転ローラー 第２図 第３図 フラックスと溶鋼の接触時間（分） 第４図 茫顧 じＣ）
略図、第２図は割れの状況を説明するだめの概略図、第
３図はフラックス組成と溶鋼中のＢ含有量の関係の試験
結果を示す図、第４図は割れ材と健全材の成分分析およ
び高温延性の試験結果を示す図である。 １・・・鋳型（金型） ２・・・塗型３・・・外層
４・・・内層５・・・内層になる播湯
６・・・フラックス７・・・圧入管 ８・
・・回転ローラー９ ・・−１ｄリ れ １：ｖＪ！（芝型） ２：Ｍ！ ３：外層 ４：内層 ５：になる君１ ６：フラツクス ７：圧入管 ８：回転ローラー 第２図 第３図 フラックスと溶鋼の接触時間（分） 第４図 茫顧 じＣ）
Claims (1)
- 外層、内層のいずれか又は両方がＣ：１．４％以下の鋳
鋼組成で形成されるスリーブの遠心鋳造方法において、
内外層注入時、あるいはその直後にＢ又はＢの化合物を
含まないフラックスを添加することを特徴とする遠心鋳
造スリーブの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19586A JPS62158558A (ja) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | 遠心鋳造スリ−ブの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19586A JPS62158558A (ja) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | 遠心鋳造スリ−ブの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62158558A true JPS62158558A (ja) | 1987-07-14 |
Family
ID=11467208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19586A Pending JPS62158558A (ja) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | 遠心鋳造スリ−ブの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62158558A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07100406A (ja) * | 1993-09-25 | 1995-04-18 | Tohoku Seiki Kogyo Kk | 電気集塵機 |
| CN1037417C (zh) * | 1994-11-02 | 1998-02-18 | 冶金工业部钢铁研究总院 | 离心铸造管内壁用保护剂 |
| CN106825509A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-13 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 厚板轧机四辊粗轧高铬钢工作辊结合层的制备方法 |
-
1986
- 1986-01-07 JP JP19586A patent/JPS62158558A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07100406A (ja) * | 1993-09-25 | 1995-04-18 | Tohoku Seiki Kogyo Kk | 電気集塵機 |
| CN1037417C (zh) * | 1994-11-02 | 1998-02-18 | 冶金工业部钢铁研究总院 | 离心铸造管内壁用保护剂 |
| CN106825509A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-13 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 厚板轧机四辊粗轧高铬钢工作辊结合层的制备方法 |
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