JPS62157299A - ジエツトポンプの圧力比を制御する方法 - Google Patents
ジエツトポンプの圧力比を制御する方法Info
- Publication number
- JPS62157299A JPS62157299A JP61304051A JP30405186A JPS62157299A JP S62157299 A JPS62157299 A JP S62157299A JP 61304051 A JP61304051 A JP 61304051A JP 30405186 A JP30405186 A JP 30405186A JP S62157299 A JPS62157299 A JP S62157299A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure ratio
- pressure
- target value
- working medium
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
- F04F5/48—Control
- F04F5/52—Control of evacuating pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、予め定められた作動真空圧(作用真空度)を
制御する目的でジェットポンプの圧力比を制御する方法
に関する。
制御する目的でジェットポンプの圧力比を制御する方法
に関する。
従来技術
例えば作動蒸気ポンプ、ガスジェットポンプまた(は水
ジエツトポンプのようなジェットポンプにおいては1作
動媒体の流れエネルギーが、ノズルおよびデイフヘーザ
を介して、被供給媒体の吸込または圧縮に利用されてい
る。作動媒体および供給媒体としては、ガス(気体)、
蒸気および液体が考えられる。ジェットポンプは製造が
簡単でしかも可動部分を有していないが。
ジエツトポンプのようなジェットポンプにおいては1作
動媒体の流れエネルギーが、ノズルおよびデイフヘーザ
を介して、被供給媒体の吸込または圧縮に利用されてい
る。作動媒体および供給媒体としては、ガス(気体)、
蒸気および液体が考えられる。ジェットポンプは製造が
簡単でしかも可動部分を有していないが。
しかしながら効率は比較的低く、それに加えてこの効率
は1作動もしくは運転条件1例えば圧力および供給量の
変動で著しく減少する。一般にジェットポンプの錯綜し
た多重ループ制御は。
は1作動もしくは運転条件1例えば圧力および供給量の
変動で著しく減少する。一般にジェットポンプの錯綜し
た多重ループ制御は。
困難であるので、この種の装置は、実際上一定の作動媒
体圧力で運転されておって、余剰のエネルギーは絞りま
たは外来ガスの添加により除したり或いは所要の真空圧
もしくは吸込圧力よりも低くなることを甘受していた。
体圧力で運転されておって、余剰のエネルギーは絞りま
たは外来ガスの添加により除したり或いは所要の真空圧
もしくは吸込圧力よりも低くなることを甘受していた。
ジェットポンプ、特て蒸気ジェットポンプは、例えば真
空蒸留における吸込圧力発生器として用いられている。
空蒸留における吸込圧力発生器として用いられている。
このような複雑な設備においては、一連の制御量に対し
同時に予め規定された特性が達成されなければならない
。しかしながら、これらの量には相互依存性がある。更
に、各制御は、一般に多かれ少なかれ大きく他の制御量
に影響を与える。従って、個別の制御装置を用いること
は不可能であり、連動する制御装置しか用いられない。
同時に予め規定された特性が達成されなければならない
。しかしながら、これらの量には相互依存性がある。更
に、各制御は、一般に多かれ少なかれ大きく他の制御量
に影響を与える。従って、個別の制御装置を用いること
は不可能であり、連動する制御装置しか用いられない。
このような多重制御に関連する自動化、安定性、制御可
能性および監視可能性に関する問題で、従来のP−、I
−。
能性および監視可能性に関する問題で、従来のP−、I
−。
PI−、PID−制御方法等の適用は、少なくとも経済
上の理由から非現実的である。
上の理由から非現実的である。
所与の設計のジェットポンプにおける供給媒体量G2
に対する作動媒体iG1の体積比G1/G2は。
に対する作動媒体iG1の体積比G1/G2は。
Pe =作動媒体圧力
Pa =ジェットポンプの出口圧力、およびPo =
吸込圧力 の関数である。従って、予め与えられた吸込圧力Poお
よび予め与えられた供給媒体量G2においては、所要の
作動媒体量G1は、PeおよびPa の関数にしか依存
しない。この関数は圧力比の形態を有しているので本方
法においては、Peおよび/またはPa の制御は「圧
力比の制御」と言う概念で理解される。
吸込圧力 の関数である。従って、予め与えられた吸込圧力Poお
よび予め与えられた供給媒体量G2においては、所要の
作動媒体量G1は、PeおよびPa の関数にしか依存
しない。この関数は圧力比の形態を有しているので本方
法においては、Peおよび/またはPa の制御は「圧
力比の制御」と言う概念で理解される。
発明の、課題
本発明の課題は、供給媒体に発生される吸込圧力を予め
定められた限界および時間内で、作動媒体圧力、従って
作動媒体量を変えることにより一定に保持し、そしてエ
ネルギ消費を最適に低く保持するための方法を提供する
ことにある。
定められた限界および時間内で、作動媒体圧力、従って
作動媒体量を変えることにより一定に保持し、そしてエ
ネルギ消費を最適に低く保持するための方法を提供する
ことにある。
本発明によれば、上の課題は、連続的に測定される作動
真空圧(作用真空度)の値から、圧力比の実際1直をコ
ンピュータ支援により反復的に且つ段階的に変化するこ
とにより、圧力比に対する目標値を求めることにより解
決される。
真空圧(作用真空度)の値から、圧力比の実際1直をコ
ンピュータ支援により反復的に且つ段階的に変化するこ
とにより、圧力比に対する目標値を求めることにより解
決される。
本発明に従い1作動もしくは運転真空圧の実際値を測定
し、コンピュータ支援により反復的に変化させて出力量
に処理し、この出力量を。
し、コンピュータ支援により反復的に変化させて出力量
に処理し、この出力量を。
作動媒体圧力、即ち、単位時間当りジェットポンプに供
給される作動媒体量の調整量として用いることにより作
動媒体の圧力を、真空圧側に対する要件に常に最適に適
合化することができる。このようにして1例えば、真空
蒸留設備または真空蒸発設備において、従来の運転方式
と比較し、50チものエネルギー節減が達成される。
給される作動媒体量の調整量として用いることにより作
動媒体の圧力を、真空圧側に対する要件に常に最適に適
合化することができる。このようにして1例えば、真空
蒸留設備または真空蒸発設備において、従来の運転方式
と比較し、50チものエネルギー節減が達成される。
本発明の実施態様によれば、計算により求められた圧力
比の目標値を1作動媒体圧力に対する設定値の形態で1
作動媒体の導管に設けられている制御弁に印加し1作動
媒体圧力および/または関連の制御回路における出力圧
力に対するパイロット量として使用することができる。
比の目標値を1作動媒体圧力に対する設定値の形態で1
作動媒体の導管に設けられている制御弁に印加し1作動
媒体圧力および/または関連の制御回路における出力圧
力に対するパイロット量として使用することができる。
反復的変化は、コンピュータと関連してアルゴリズムを
使用することにより実現するのが有利である。必要に応
じ目標値はアルゴリズムをコンピュータにより、それに
固有の速度で無限に繰返えすことにより求められる。こ
のことは。
使用することにより実現するのが有利である。必要に応
じ目標値はアルゴリズムをコンピュータにより、それに
固有の速度で無限に繰返えすことにより求められる。こ
のことは。
入力量、即ち、吸込圧力の測定呟の変化に際して、出力
量、即ち作動媒体圧力に対する設定量を、入力量の値が
再び予め定められた限界範囲内になるまで変えることを
意味する。従って、コンピュータの出力量は、入力量に
対し固定の関数関係にある値ではなく、それぞれ先行の
出力量を反復的に増分または減分することにより得られ
る。
量、即ち作動媒体圧力に対する設定量を、入力量の値が
再び予め定められた限界範囲内になるまで変えることを
意味する。従って、コンピュータの出力量は、入力量に
対し固定の関数関係にある値ではなく、それぞれ先行の
出力量を反復的に増分または減分することにより得られ
る。
更に、目標値の段階的変化後、システムもしくは系のむ
だ時間に対応する待ち時間を介在させるのが有利である
。更に、目標値の変化速度もしくは変化率は、予め定め
られた限界範囲内で、目標随一実測値偏差の大きさおよ
び変化率に適応させるべきである。これと関連して1作
動真空圧の目標随一実測値偏差およびその変化率の異っ
た領域に対し異った処理ルーチンを有するアルゴリズム
を使用するのが有利である。
だ時間に対応する待ち時間を介在させるのが有利である
。更に、目標値の変化速度もしくは変化率は、予め定め
られた限界範囲内で、目標随一実測値偏差の大きさおよ
び変化率に適応させるべきである。これと関連して1作
動真空圧の目標随一実測値偏差およびその変化率の異っ
た領域に対し異った処理ルーチンを有するアルゴリズム
を使用するのが有利である。
このようにして、出力量の変化速度もしぐは変化率を、
予め選択可能な限界内で入力量の変化率に適応させるこ
とが可能となる。
予め選択可能な限界内で入力量の変化率に適応させるこ
とが可能となる。
以下、添付図面を参照し本発明を詳に4TI;て説明す
る。
る。
実施例
第1図において1作動媒体の体積G1と供給媒体の体積
G2との間の比G 1 /G 2は縦軸に。
G2との間の比G 1 /G 2は縦軸に。
そして圧力比f(p)は横軸に盛られている。圧力比は
1作動媒体の圧力Pe、ノエノトホノプの出口における
圧力Pa および吸込圧力Poの関数である。液体作動
ジェットポンプの場合には、圧力比は次のように定義さ
れる。
1作動媒体の圧力Pe、ノエノトホノプの出口における
圧力Pa および吸込圧力Poの関数である。液体作動
ジェットポンプの場合には、圧力比は次のように定義さ
れる。
それと対照的に、気体作動ジェットポンプの場合には、
圧力比は次のように定義される。
圧力比は次のように定義される。
に−1
上式中には、気体もしくはガスの断熱成分で゛ある。水
蒸気の場合には、関数fF(1))の場合と同様、圧力
勾配は対応のエンタルピ勾配(h。
蒸気の場合には、関数fF(1))の場合と同様、圧力
勾配は対応のエンタルピ勾配(h。
S−グラフ)により置換される。
第2図に示した実施例において、復水器2.蒸留水受容
部3.媒体溜牛、加熱装置5および媒体供給・ξイブ6
を備えることができる蒸留塔の真空容器1ば、媒体供給
用の送り・ぐイブ7により蒸気ジェットポンプ8に接続
されている。このジェットポンプ8においては1作動媒
体・ξイブ9から到来する 動媒体を高速度で作動ノズ
その結果、ノズルの出口部における圧力が大きく減少し
、そこに停滞している媒体が吸込寸れる。このようにし
て、容器1内のガスは吸引により取出されて容器内には
吸込圧力POが設定される。この吸込圧力は、容器1内
の媒体牛の沸点の圧力に対する依存性を考慮して、成る
最大値を越えるべきではない。同様にして、成る最小値
を守るべきでありまた守ることができる。
部3.媒体溜牛、加熱装置5および媒体供給・ξイブ6
を備えることができる蒸留塔の真空容器1ば、媒体供給
用の送り・ぐイブ7により蒸気ジェットポンプ8に接続
されている。このジェットポンプ8においては1作動媒
体・ξイブ9から到来する 動媒体を高速度で作動ノズ
その結果、ノズルの出口部における圧力が大きく減少し
、そこに停滞している媒体が吸込寸れる。このようにし
て、容器1内のガスは吸引により取出されて容器内には
吸込圧力POが設定される。この吸込圧力は、容器1内
の媒体牛の沸点の圧力に対する依存性を考慮して、成る
最大値を越えるべきではない。同様にして、成る最小値
を守るべきでありまた守ることができる。
従って、容器1内に発生する吸込圧力POの実際の値は
、真空計11により測定されてアルゴリズムに従い動作
するコンピュータ12に対する入力量として供給される
。コンピュータ12においては、吸込圧力Pa の入力
量は、アルゴリズムにより処理されて出力量となり、こ
の出力量は、)ニットポンプ8の作動媒体圧力に対する
目標値もしくは設定量Pe として用いられる。
、真空計11により測定されてアルゴリズムに従い動作
するコンピュータ12に対する入力量として供給される
。コンピュータ12においては、吸込圧力Pa の入力
量は、アルゴリズムにより処理されて出力量となり、こ
の出力量は、)ニットポンプ8の作動媒体圧力に対する
目標値もしくは設定量Pe として用いられる。
図示の実施例においては、設定量は直接導体13を介し
て1作動媒体導管9に設けられてぃトシて、コンピュー
タ12で求められた作動媒体圧力の目標値を、介在接続
されている作動媒体圧力調整装置15に供給することが
できる。
て1作動媒体導管9に設けられてぃトシて、コンピュー
タ12で求められた作動媒体圧力の目標値を、介在接続
されている作動媒体圧力調整装置15に供給することが
できる。
この目的で場合により必要とされる圧力調整装置15の
作用導管は図には破線で示しである。
作用導管は図には破線で示しである。
情報の流れの方向は矢印で示しである。ジェットポンプ
の出口16は、蒸気作動の場合、必要に応じ予め真空圧
されている復水系に接続される。
の出口16は、蒸気作動の場合、必要に応じ予め真空圧
されている復水系に接続される。
第3図は、コンピュータ12で用いられるアルゴリズム
(プログラム)の−例を示すフローチャートである。尚
、理解を容易にするために。
(プログラム)の−例を示すフローチャートである。尚
、理解を容易にするために。
全ての・ξラメータに対し具体的数値が記入しである。
しかしながら、これら数値は単なる例に過ぎないものと
理解され度い。図において、 P。
理解され度い。図において、 P。
は、測定ゲージ11により検出された容器1内の吸込圧
力を表わし、Peは、作動媒体導管9を介してジェット
ポンプ8に供給される作動媒体の圧力を表わし、そして
ΔPo は、真空圧POの先行の測定値に対する差を
表わす。
力を表わし、Peは、作動媒体導管9を介してジェット
ポンプ8に供給される作動媒体の圧力を表わし、そして
ΔPo は、真空圧POの先行の測定値に対する差を
表わす。
アルゴリズム実行の出発において、発生される吸込圧力
POの各測定値、即ち真空計11により求められた入力
量がコンピューター2に与えられる。例として示したア
ルゴリズムは、2つの主処理分枝(ルーチン)Aおよび
Bを有しており、これら分枝(ルーチン)は、コンピュ
ータ入力量の変化速度(変化率)および目標値−実測値
偏差の大きさに従って選択される。分枝A、Bの選択な
らびにこれら分枝の構成により予め選択可能な限界内で
出力量の変化速度を入力量の変化速度に適応させること
が可能である。いずれの場合にも、コンピューター2の
出力量Peは、存在する特定の出力量Peの反復的増分
または減分により得られ、予め定められう た待ち時間により、ゾ築/トに起因するシステムのむだ
時間が考慮される。
POの各測定値、即ち真空計11により求められた入力
量がコンピューター2に与えられる。例として示したア
ルゴリズムは、2つの主処理分枝(ルーチン)Aおよび
Bを有しており、これら分枝(ルーチン)は、コンピュ
ータ入力量の変化速度(変化率)および目標値−実測値
偏差の大きさに従って選択される。分枝A、Bの選択な
らびにこれら分枝の構成により予め選択可能な限界内で
出力量の変化速度を入力量の変化速度に適応させること
が可能である。いずれの場合にも、コンピューター2の
出力量Peは、存在する特定の出力量Peの反復的増分
または減分により得られ、予め定められう た待ち時間により、ゾ築/トに起因するシステムのむだ
時間が考慮される。
コンピューター2の出力量を求めた後に、アルゴリズム
はコンピュータに固有の速度で無限に繰返される。第3
図において、この無端ループは、フローチャートの下端
における出発信号で象徴的に示しである。
はコンピュータに固有の速度で無限に繰返される。第3
図において、この無端ループは、フローチャートの下端
における出発信号で象徴的に示しである。
効果
本発明の方法によれば、真空蒸留装置または真空蒸発設
備に適用した場合、単純な構成で。
備に適用した場合、単純な構成で。
従来の運転もしくは作動方式と比較し、50%ものエネ
ルギ節減が達成されるという効果がある。
ルギ節減が達成されるという効果がある。
第1図は1作動媒体量と供給媒体量の体積比の、ジェッ
トポンプの作動媒体圧力、出口圧力および吸込圧力に対
する依存性をグラフで示す図、第2図は、真空蒸留にお
ける真空発生装置を示す図、そして第3図は目標値を反
復的に求めるためのアルゴリズムを図解するフローチャ
ートを示す図である。 l・・・真空容器、2・・・復水器、3・・・蒸留水受
容部、4・・・媒体量、5・・・加熱装置、6・・・媒
体供給ポンプ、7・・・送り・ξイブ、8・・・蒸気ジ
ェットポンプ、9・・・作動媒体ポンプ、11・・・真
空計、115・・・作動媒体圧力調整装置、16・・・
ジェットポンプの出口。
トポンプの作動媒体圧力、出口圧力および吸込圧力に対
する依存性をグラフで示す図、第2図は、真空蒸留にお
ける真空発生装置を示す図、そして第3図は目標値を反
復的に求めるためのアルゴリズムを図解するフローチャ
ートを示す図である。 l・・・真空容器、2・・・復水器、3・・・蒸留水受
容部、4・・・媒体量、5・・・加熱装置、6・・・媒
体供給ポンプ、7・・・送り・ξイブ、8・・・蒸気ジ
ェットポンプ、9・・・作動媒体ポンプ、11・・・真
空計、115・・・作動媒体圧力調整装置、16・・・
ジェットポンプの出口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、予め定められた作動真空圧を制御するためにジェッ
トポンプの圧力比f(p)を制御する方法において、作
動真空圧の連続的測定値からコンピュータ支援により圧
力比f(p)の現在値を反復的且つ段階的に変えること
により、前記圧力比に対する目標値を求めることを特徴
とする前記圧力比の制御方法。 2、圧力比の目標値を、作動媒体Peに対する設定値の
形態で、作動媒体の導管(9)に設けられている制御弁
(14)に供給する特許請求の範囲第1項記載の圧力比
の制御方法。 3、圧力比f(p)の目標値を作動媒体圧力Peに対す
るパイロット量および/または関連の制御回路(15)
における出力圧力Paとして用いる特許請求の範囲第1
項記載の圧力比の測定方法。 4、目標値の反復的段階的変化をアルゴリズムの適用に
より実施する特許請求の範囲第1項ないし第3項のいず
れかに記載の圧力比の測定方法。 5、アルゴリズムを対応のコンピュータ(12)により
無限に繰返すことにより目標値を求める特許請求の範囲
第1項ないし第4項のいずれかに記載の圧力比の測定方
法。 6、目標値の変化速度(変化率)を、予め選択可能な限
界内で作動真空圧の目標値−実測値偏差の大きさおよび
変化速度に適応させる特許請求の範囲第1項ないし第5
項のいずれかに記載の圧力比の測定方法。 7、作動真空圧およびその変化速度(率)の目標値−実
測値偏差の異った領域に対し異った処理ルーチン(A、
B)を有するアルゴリズムを使用する特許請求の範囲第
6項記載の圧力比の測定方法。 8、目標値の各段階的変化後に、システムのむだ時間に
対応する待ち時間を介させる特許請求の範囲第1項ない
し第7項のいずれかに記載の圧力比の測定方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3545612.4 | 1985-12-21 | ||
DE19853545612 DE3545612A1 (de) | 1985-12-21 | 1985-12-21 | Verfahren zum steuern des druckverhaeltnisses einer strahlpumpe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62157299A true JPS62157299A (ja) | 1987-07-13 |
Family
ID=6289274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61304051A Pending JPS62157299A (ja) | 1985-12-21 | 1986-12-22 | ジエツトポンプの圧力比を制御する方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4762467A (ja) |
EP (1) | EP0226976B1 (ja) |
JP (1) | JPS62157299A (ja) |
BR (1) | BR8606320A (ja) |
DE (2) | DE3545612A1 (ja) |
GB (1) | GB2184868B (ja) |
MY (1) | MY100827A (ja) |
PH (1) | PH23382A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20140135195A (ko) * | 2012-02-13 | 2014-11-25 | 제이. 슈말츠 게엠베하 | 진공 발생기 작동 방법 및 진공 발생 장치 |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5186219A (en) * | 1984-11-08 | 1993-02-16 | Earth Resources Consultants, Inc. | Cylinder rupture vessel |
WO1993005296A1 (en) * | 1991-09-10 | 1993-03-18 | Smc Kabushiki Kaisha | Fluid pressure apparatus |
US5383499A (en) * | 1992-05-04 | 1995-01-24 | Earth Resources Corporation | System for removal of unknown, corrossive, or potentially hazardous gases from a gas container |
US5474114A (en) | 1993-05-28 | 1995-12-12 | Earth Resources Corporation | Apparatus and method for controlled penetration of compressed fluid cylinders |
US5624239A (en) * | 1994-12-14 | 1997-04-29 | Osika; Thomas W. | Portable pneumatic vacuum source apparatus and method |
US5900216A (en) * | 1996-06-19 | 1999-05-04 | Earth Resources Corporation | Venturi reactor and scrubber with suckback prevention |
US5879548A (en) * | 1997-05-07 | 1999-03-09 | Al-Ali; Amier | Method and apparatus for collecting a substance |
US5868174A (en) * | 1997-07-28 | 1999-02-09 | Earth Resources Corporation | System for accessing and extracting contents from a container within a sealable recovery vessel |
US6164344A (en) | 1997-07-28 | 2000-12-26 | Earth Resources Corporation | Sealable recovery vessel system and method for accessing valved containers |
US6083384A (en) * | 1999-02-02 | 2000-07-04 | Al-Ali; Amier | Method and apparatus for collecting a substance |
US20030202874A1 (en) * | 2002-04-29 | 2003-10-30 | Marsbed Hablanian | Methods and apparatus for controlling power in vapor jet vacuum pumps |
GB2399864A (en) * | 2003-03-22 | 2004-09-29 | Ellastar Ltd | A system and process for pumping multiphase fluids |
US8826680B2 (en) * | 2005-12-28 | 2014-09-09 | Johnson Controls Technology Company | Pressure ratio unload logic for a compressor |
FR2944218B1 (fr) * | 2009-04-09 | 2012-06-15 | Total Sa | Dipositif ejecteur pour former un melange sous pression de liquide et de gaz, et compresseur de gaz comprenant un tel dispositif ejecteur |
US8543245B2 (en) * | 2009-11-20 | 2013-09-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Systems and methods for specifying an operational parameter for a pumping system |
US9039385B2 (en) | 2011-11-28 | 2015-05-26 | Ford Global Technologies, Llc | Jet pump assembly |
GB201320202D0 (en) * | 2013-11-15 | 2014-01-01 | Caltec Ltd | A flowmeter |
DE102014101915B4 (de) * | 2014-02-14 | 2024-08-01 | Avl Analytical Technologies Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung der Konzentration zumindest eines Gases in einem Probengasstrom mittels Infrarotabsorptionsspektroskopie |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2140306A (en) * | 1937-06-19 | 1938-12-13 | Albert E Beals | Control of gas or vapor compressors |
BE586679A (fr) * | 1959-01-28 | 1970-07-18 | Siderurgie Fse Inst Rech | Procédé et dispositif pour le refroidissement et l'évacuation des gaz provenant de l'affinage pneumatiques des fontes. |
US3456871A (en) * | 1967-07-18 | 1969-07-22 | Schutte & Koerting Co | Method and apparatus for controlling a jet pump |
DE1703040A1 (de) * | 1968-03-25 | 1971-12-09 | Koerting Ag | Verfahren zur Steuerung einer Vakuumpumpen-Kombination und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
JPS5587900A (en) * | 1978-12-26 | 1980-07-03 | Tlv Co Ltd | Combined pump |
US4332527A (en) * | 1979-08-10 | 1982-06-01 | Lear Siegler, Inc. | Variable speed centrifugal pump |
JPS5779300A (en) * | 1980-11-05 | 1982-05-18 | Toyobo Co Ltd | Front pressure control method of ejector nozzle |
JPS5835299A (ja) * | 1981-08-27 | 1983-03-01 | Aisin Seiki Co Ltd | 大型車用負圧供給システム |
JPS6081500A (ja) * | 1983-10-11 | 1985-05-09 | Sakou Giken:Kk | 蒸気エゼクタ− |
JPS6098200A (ja) * | 1983-11-04 | 1985-06-01 | Asahi Enterp:Kk | ベンチユリポンプ |
-
1985
- 1985-12-21 DE DE19853545612 patent/DE3545612A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-12-01 GB GB8628677A patent/GB2184868B/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-12 DE DE8686117325T patent/DE3663841D1/de not_active Expired
- 1986-12-12 EP EP86117325A patent/EP0226976B1/de not_active Expired
- 1986-12-19 PH PH34631A patent/PH23382A/en unknown
- 1986-12-19 US US06/944,630 patent/US4762467A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-19 BR BR8606320A patent/BR8606320A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-12-19 MY MYPI86000232A patent/MY100827A/en unknown
- 1986-12-22 JP JP61304051A patent/JPS62157299A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20140135195A (ko) * | 2012-02-13 | 2014-11-25 | 제이. 슈말츠 게엠베하 | 진공 발생기 작동 방법 및 진공 발생 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2184868A (en) | 1987-07-01 |
PH23382A (en) | 1989-07-26 |
GB8628677D0 (en) | 1987-01-07 |
DE3663841D1 (en) | 1989-07-13 |
US4762467A (en) | 1988-08-09 |
EP0226976A1 (de) | 1987-07-01 |
EP0226976B1 (de) | 1989-06-07 |
DE3545612A1 (de) | 1987-06-25 |
GB2184868B (en) | 1990-03-28 |
BR8606320A (pt) | 1987-10-06 |
MY100827A (en) | 1991-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS62157299A (ja) | ジエツトポンプの圧力比を制御する方法 | |
US6419455B1 (en) | System for regulating pressure in a vacuum chamber, vacuum pumping unit equipped with same | |
EP0973082B1 (de) | Verfahren zur Regelung des Drucks eines Fluids | |
CH648639A5 (de) | Verfahren zur regelung des abblasens eines turbo-verdichters. | |
US4676870A (en) | Automatic control of a multiple-effect evaporator | |
GB2051424A (en) | Method and apparatus for process control | |
US3380650A (en) | Compressor control | |
EP0507794A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TAKING INTO ACCOUNT VARIATIONS IN VOLUME AND FLOW RATE FOR THE CONTROL OF A CONTINUOUS FLOW PROCESS. | |
JPS6432081A (en) | Pressure flow controller for variable delivery pump | |
Soni et al. | Study of Different Controller’s Performance for a Real Time Non-Linear System | |
US2859809A (en) | Compression evaporator control and method therefor | |
Rani | Modelling and design aspects of PI controller for coupled tank process | |
EP0587043A3 (de) | Verfahren und Schaltungsanordnung zur Steuerung und Regelung eines Druckstromerzeugers für mehrere parallel geschaltete unterschiedliche hydraulische Verbraucher. | |
SU1726952A1 (ru) | Устройство дл сбора и откачки конденсата | |
JP3417068B2 (ja) | 送水ポンプの運転台数制御装置 | |
US4346673A (en) | Apparatus and method for metering and controlling a feed of hydrogen fluoride vapor | |
CN106693413A (zh) | 一种稳定的小流量液体蒸发系统及其蒸发工艺 | |
SU802765A1 (ru) | Способ регулировани конденсаторапАРОВОй ТуРбиНы | |
Bisowarno et al. | The comparison of disturbance rejection properties of one-point control schemes for ETBE reactive distillation | |
RU2251025C1 (ru) | Способ управления выходным давлением рабочей жидкости насосной станции и стабилизации этого давления и насосная станция для осуществления способа | |
JPS5935043B2 (ja) | 受配水施設の受水量平滑化システム | |
SU859389A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени диэтиленгликольтерефталата | |
SU1058569A1 (ru) | Система автоматического управлени блоком ректификационных колонн | |
RU2044214C1 (ru) | Регулятор давления перегретого пара в многотопливном парогенераторе | |
SU805272A1 (ru) | Система управлени газодинамическойуСТАНОВКОй |