JPS62155910A

JPS62155910A - フィルタ−プレス

Info

Publication number: JPS62155910A
Application number: JP61305624A
Authority: JP
Inventors: ディエター　クプカ
Original assignee: BAUKO BAU CORP GmbH
Current assignee: BAUKO BAU CORP GmbH
Priority date: 1985-12-23
Filing date: 1986-12-23
Publication date: 1987-07-10
Also published as: NO170131B; HUT45910A; CA1267032A; HU198634B; DK168913B1; BR8606395A; NO865255L; FI84785B; CZ280814B6; BG49377A3; SU1531841A3; DK624686A; CZ969986A3; PL263077A1; NO170131C; AU590174B2; NO865255D0; KR950001272B1; PL154844B1; FI865258A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は特許請求の範囲における一般的記載部分に定義
されたタイプのフィルタープレスに関する。このタイプ
のフィルタープレスはヨーロッパ特許出願番号８５１０
９４３９．１に記載されている。

本フィルタープレスは、軸方向に整合された一連のフィ
ルターユニットから構成され、各フィルターユニットは
フィルターフレームと、該フィルターフレームに対向し
て配設され、フィルタープレスを貫通する中空シャフト
と協働して回転自在に該中空シャフトに取り付けられた
板形状の回転盤とから成る。フィルターフレームは回転
盤と対向する側で濾過材によって閉塞された空洞部を形
成しており、又、濾過材は該空洞部内でリブによって強
化可能な穿孔板やフィルター布のような形状となってい
る。

前記空洞部は濾液な収容するようになっており、放射状
の通路を介してフィルターフレームの周溝と連通してい
る。該周溝の両側で、各Ｏリングはフィルターフレーム
と、全フィルターユニットを内含し外部に開放する濾液
取出口が形成されたハウジングの周壁との間をシールす
る。各フィルターユニットの濾液取出口を、隣接するフ
ィルターユニットのフィード液室から隔離するためにシ
ールが必要となっている。作用の際、濾過されるフィー
ド液はフィード液室に送給され、該フィード液室内で回
転盤によって分配される。回転盤は低速回転するので、
濾塊は濾過材に均等に形成される。濾塊が充分な厚さに
なったら、回転盤によって圧縮し出来る限り脱水する。

フィルタープレスから濾塊を除去するには、ハウジング
の周壁なフィルター室から軸方向に取り出して、フィル
タープレスから濾塊を放射方向に除去する。掃除用リブ
を有する回転盤を適切に回転させることにより除去作業
が促進される。

この種類のフィルタープレスは、従来のチャンバー型フ
ィルタープレスとして比較して生産性がかなり増加して
いる。これは濾塊がかなり均等に形成され、フィルター
プレスの退避が非常に短時間で実施できるという事実に
よるが、まだ幾つか　　。

の欠点も有している。濾液室をフィード液室から隔離す
る前述の０リングは比較的高圧の圧力差に耐えなければ
ならない。更に、フィルタープレスを開けることによっ
てハウジング周壁は多くのシール上を摺動して摩擦が生
ずるため、シールにとって有害なだけでなくかなりの力
を特徴とする特に問題となる欠点として、フィルタープレスを退避さ
せる際、シールが濾過残存物と接触するので、フィルタ
ープレスを再び閉めて適切なシールを確保した時にシー
ルが損傷しないように、フィルタープレスの退避後に十
分注意して清掃する必要がある。同様の理由により、ハ
ウジング周壁も再び閉じる前に十分注意して清掃しなけ
ればならないのは明らかである。シール面はハウジング
周壁内に存在するため、シール面が汚れていないかどう
かの点検はかなり手間がかかる。フィルタープレスを退
避して清掃する間に特に注意しなければならないという
欠点は、このフィルタープレスが有するその他の長所を
も無意味なものとしている。

本発明の目的は、迅速に退避可能であり最小限のシール
用装備しか必要とせず、ハウジングを再び閉める前に特
別な清掃作業を必要としないフィルタープレスを提供す
ることである。

本発明によれば、上記目的は特許請求の範囲第１項に記
載の特徴部分により獲得てきる。本発明の有益な実施例
並びに本フィルタープレスに特に使用される回転子はそ
の他の特許請求の範囲に記載されている。

本発明は、フィルターユニットと移動可能なハウジング
周壁との間は勿論のこと、各フィルターユニット間にお
いてシールを使用していない。

従って、ハウジング内の各フィルターユニットのフィー
ド液室は互いに連通しており、濾液室はハウジングを貫
通する共通のパイプに接続している。個々のフィルター
ユニットと、摺動自在に支持されたハウジングとの間に
はシールか施されておらず、ハウジング壁は単に外部に
対してシールされているだけであり、各シールは濾液残
存物によって汚染されるおそれのある位置から簡単に離
すことが可能である。いずれにしても、シール面が汚れ
ていないかどうかの点検は容易となっている。

フィルターハウジング閉塞状態において個々のフィルタ
ーユニットと周壁内面との間には隙間が残っているので
、フィルタープレス退避後、フィルターユニットや隣接
するハウジング周壁内面に残存する汚れは有害な効果を
持たらすことはない。このように、本発明にあっては、
フィルタープレスの退避と清掃作業は周知のフィルター
プレスはど注意して行なわなくてもよい。

上述のヨーロッパ特許出願において記載された回転子の
回転盤は、両側にフレキシブルなダイヤフラムな備え、
該ダイヤプラムは各回転盤と協働して空間を形成し、該
空間は中空シャラドの孔と連通し該シャフトを介して圧
縮液が供給されるようになっており、該圧縮液は濾塊中
に残存する液体を絞り出すために各ダイヤフラムを濾塊
に当てる効果を有する。このようなダイヤフラムはこわ
れ易く簡単に損傷する。従って、本発明は安価に製造可
能で高い安定性を提供する強力な改良型図転子をも提供
するものである。

本発明は、内含する複数のフィルターユニットを露出さ
せるために軸方向に移動可能なフィルター室の壁から成
る新規なフィルタープレスに関する。円形のフィルター
ユニットとハウジングの壁、即ちケーシングの内壁面と
の間には一定の隙間が設けられており、ケーシングはそ
の端部に隣接する位置での・み、端壁と協働してシール
されている。シール面は、フィルター室を空にして掃除
する際、濾過残液と接触する領域から離れた位置に配設
されている。このタイプのフィルタープレスに特に有益
に使用される回転子は、介装されたハブ盤によって回転
を阻止され回転シャフトに回転不可能に取り付けられた
軸方向に移動可能で剛性の２枚の圧力板から成る回転盤
で構成される。

回転シャフトを介して、２枚の圧力板間の空洞部に圧力
流体を送給することにより、圧力板を強制的に離反させ
、隣接するフィルターフレームの濾塊に保持された液体
を圧搾することができる。

実施例第１図はハウジング閉塞状態Ａとハウジング開放状態Ｂ
における本発明の特徴部分を有するフィルタープレスを
示す図、第２図はフィルタープレスの作用を説明する第
１図の部分断面図、第３図は第２図の拡大詳細図、第４
図は第２図Ａ−Ａ線に沿ったフィルタープレスの第１実
施例の拡大断面図、第５図は第２図Ｂ−Ｂ線に沿ったフ
ィルタープレスの第２実施例の拡大断面図、第６図は回
転盤の長手方向断面図、第７図は第６図の拡大詳細図、
第８図はシャフトに隣接する回転盤シール装置の実施例
を示す図、第９図は回転盤の平面図、第１０図は回転盤
の別の実施例を示す長手方向断面図、第１１図は回転盤
の更に別の実施例を示す長手方向断面図である。

本発明を実施するに有益なタンデム形式のフィルタープ
レスの略図が第１図に示されている。

フィルタープレスｌは間隔をおいて平行に配設された支
持壁２と、該支持壁を連結するレール３とから成るフレ
ームで構成される。２つの円筒状のケーシング４が中央
の支持壁２の両側でレール３に摺動自在に取り付けられ
ている。

同軸上に整合され、各々フィルターフレーム６と回転盤
７とから成る多数のフィルターユニット５を内含する空
洞部が、閉塞状態のケーシング４により形成される。回
転盤７はフィルタープレス１の全長に亙って貫通する共
通のシャフト８と共に回転自在に該シャフトに取付られ
ている。ケーシングの構成要素に関係なく、フィルター
フレーム６は支持壁２によって支持されているが、これ
は本発明によれば、後で詳細に説明される２つの有益な
実施例により可能となっている。

各ケーシング４の上部に形成された開口１２は入口又は
出口として機能することができる。各ケーシング４の下
部には少なくとも１つの開口１３が設けられており、開
口１３の目的については後述する。

第１図Ｂと第２図において各フィルターフレーム６を支
持するための２つの方法が示されているが、中央の支持
壁２の左右にある２つのフィルター室は実際には同一構
造となっている。

第２図の断面図に示すように、各フィルター室の一端は
中央の支持壁２で、他端は端壁１４によって形成されて
いる。端壁１４は支持壁２と軸方向に接続され、該支持
壁により保持されている。この配置については後で詳細
に説明する。端壁１４と外側の支持壁２との距離は各ケ
ーシング４の軸方向の長さに相当しているので、ケーシ
ング４が軸方向に移動すると、フィルター室が第１図Ｂ
に示すように完全に露出する。

上述したように、２つの実施例によってフィルターフレ
ーム６を支持壁２に支持することができる。１つの実施
例であるフィルター室が第１図Ｂと第２図の左側、□並
びに第４図に示されている。

この実施例によれば、フィルター室を軸方向に貫通する
一対のロッド９が支持壁２と端壁１４の両方に固定され
て、端壁１４を軸上の固定位置に保持し、フィルターフ
レーム６を支持している。フィルターフレーム６にはこ
の目的のための穿孔が適切に設けられている。更に、フ
ィルターフレーム６はフィルター室を軸方向に責通し少
なくとも中央の支持壁２で支持されたパイプ１０によっ
て下方から支持されている。ロッド９とパイプ１０は第
４図に示すようにフィルターフレーム６の周囲に均等な
間隔を有して配設されている。

別の実施例であるフィルター室が第１図Ｂと第２図の右
側並びに第５図に示されている。

この実施例によれば、端壁１４はフィルターフレーム６
の上部周辺位置に配設された取付フレーム部材１１によ
って中央の支持壁２に連結されており、ロッド９は省略
されている。取付フレーム部材１１は％円に延びる円弧
断面形状を有しフィルタ−フレーム６上部の両側で中央
の支持壁２と端壁１４に固定されており、第５図から分
るようにフィルター室の中心の高さよりも幾分下の地点
と各フィルター室の上部をカバーしている。

取付フレーム部材１１は金属製又はプラスチック製の板
で形成さ紅ている。フィルターフレーム６の上部はねじ
ボルトｌｌａによって取付フレーム部材１１に固定され
ている。更に、フィルターフレーム６はパイプ１０によ
って下方から支持されてぃる。

第１実施例では端壁１４はパイプ１０だけでなくロッド
９によっても外側の支持壁２に連結されているが、第２
実施例においては、端壁１４を外側の支持壁２に連結し
、これら２つの構成要素に締め付けられた円筒状のフレ
ーム２２がロッド９の代りに設けられている。第２図の
右側に示すように、フレーム２２はさらにシャフト８用
のベアリングを支持している。

フィルター室内の取付構造を一対の取付フレーム部材１
１に分けることにより、一方の取付フレーム部材を取り
外し、他方の取付フレーム部材でフィルターフレームを
支持しながら保守作業を容易に行なえるという利点が得
られる。

２つの取付フレーム部材間のスペースにおいて、支持壁
２と端壁１４に汚れがたまるのを防ぐために、ストリッ
プ形状の充填材１１ｂをこのスペースに適切に充填して
もよい（第５図参照）。

各ケーシング４はシリンダ１５とピストンロッド１６か
ら成る油圧装置によって軸方向に移動することができる
。図示の実施例において、シリンダ１５はケーシング４
に、ピストンロッド１６は外側の支持壁２に連結されて
いる。

レール３上を軸方向に移動自在に取り付けられた取付板
１７はシャフト８を回転させるための駆動装置１８を備
えている。第２図の右側に示すように、取付板１７はシ
リンダ１９とピストンロッド２０から成る油圧装置によ
って外側の支持壁２に連結されている。シリンダ１９は
取付板１７に固定され、ピストンロッド２０は右にある
外側の支持壁２に連結されている。回転盤７を動かすた
めの駆動装置１８とシャフト８と協働して、シリンダ１
９とピストンロッド２０から構成される装置方向に移動させる。

第４図に示すように、ロッド９は回転盤７とフィルター
フレーム６との間で開孔９ａか穿設された管状部材とし
て形成され、濾過すべきフィード液や、洗浄水、圧縮空
気等を供給するための導管として作用する。

１つのフィルター室の構造が第３図により明確に示され
ている。フィルター室の一端は中央の支持壁２で、他端
は端壁１４で形成されている。フィルター室の放射方向
は、適切な穿孔が設けられたキャリアラグ２３でレール
３に支持された管状のケーシング４で囲繞されている。

図面ではレール３のうちの１つしか示されていないが、
複数のレール、好ましくは３つのレール３がフィルター
プレスの周囲に均等な角度間隔を有して配設されている
ことが理解されよう。

中央の支持壁２と端壁１４には・、各々その周囲に延び
る環状溝２４と２５が形成され、、シール用０リング２
６が該溝内に配設されている。ケーシング４の端部には
Ｏリング２６と協働し機械で仕上げられたシール面２７
が設けられている。第３図から明らかなように、Ｏリン
グ２６とシール面２７は開放状態のフィルター室の外側
に配設されている。

環状溝２４と２５は好ましくは開放側に向かって狭くな
るありみぞ断面を有し、０リング２６は各環状溝２４．
　２５の側壁と係合している。Ｏリング２６は各環状溝
２４．　２５の側壁並びに底壁と協働してスベースな形
成する。このスペースには圧力流体、特に圧縮空気を送
給するための外部に向かって開口した連結通路２４ａと
２５８か設けられている。このような構造を有する結果
、中央の支持壁２に対するケーシング４の一方のシール
面と、端壁１４に対する他方のシール面は密嵌状態を獲
得できるよう正確に機械で仕上げる必要はない。フィル
ター室を開閉する際シールが摩擦を受けないように、こ
れらのシール面には一定の隙間を作り出すことさえ可能
である。０リング２６をケーシング４のシール面と係合
させるのに布陣な圧呻空気を各スペースに供給すること
によってシール機能を得，ることができる。或は、０リ
ング２６を圧縮空気等によワてふくらむ膨張可能なガス
ケットとして形成してもよい。

第３図に示すように、各フィルターユニット５はフィル
ターフレーム６と回転盤７から構成される。図、示の実
施例では、各フィルターユニットは同一構造となってい
る。即ち、各フィルターフレーム６はその両側に例えば
穿孔板や布の形態な有する濾過材２８を備えており、各
回転盤７の両側には圧力板２９が設けられている。３０
は婢過材２８と圧力板２９の間に蓄積された濾塊である
。濾過材２８間に形成された濾液室３１は第３図の下方
に示すようにパイプ１０と連通している。回転９１７は
中空となっており、その内部は中空のシャフト８と連通
している。この点については後で詳細に説明する。パイ
プ１０は主に取出用パイプとして作用し、濾液を排出す
るための三方バルブ２１が設けられている。さらに洗浄
液によって逆流洗浄作用の可能性も提供している。

図示の実施例ては、フィルタープレスの一端においてパ
イプ１０は各端壁１４を貫通し、その外側にある三方バ
ルブ２１へと延びている。中央の支持壁２内でパイプＩ
Ｏとの接続部材を設けることも有益てあり、この場合パ
イプは各端壁１４を貫通する必要はなく、中央の支持壁
２の左右にあるフィルター室は同一の構造とすることが
できる。

さらに、第３図から明らかなように、フィルターフレー
ム６とシャフト８との間にはシールな設けておらず、間
隙３２が形成されている。同様に回転盤７並びにフィル
ターフレーム６と、ケーシング４の壁との間にもシール
を設けていない。これら、の位置には少なくとも間隙３
３が形成されているが、たたし、第３図の下方に示すよ
うにパイプ１０に隣接する隙間は間隙３３より大きくな
っている。ケーシング４を中央の支持壁２と端壁１４の
Ｏリング２６から軸方向に引くと、あるいは各シール用
スペースの空気等を抜くことによってシール圧力を除去
すると、ケーシング４は回転盤７とフィルターフレーム
６との間隙に蓄積される汚れによって妨げられることな
く自由に回転盤７とフィルターフレーム６上を摺動する
ことが可能となる。

回転盤７の好ましい構造が第６図に示されている。回転
盤７は溶着又はくさびによって中空のシャフト８に固定
されたハブ盤４１から成る。ハブ盤４１はシャフト８と
平行に延びハブ盤４１の偏心位置に溶着された多数の案
内ツシュ４２を備えている。さらに、回転盤７はハブ盤
４１の両側に位置し回転盤７の圧力面を形成する２つの
剛性円形の圧力板４３から成る。圧力板４３はシャフト
８の軸方向に移動可能に案内されているが、圧力板４３
や環状溝に位置するＯリング４４によってシャフト８に
シールされている。

圧力板４３内の穿孔を貫通して案内ブシュ４２内へ挿入
された筒状の案内スタッド４５によって、４圧力板４３
はシャフト８に対して回転しないようになっている。

後で説明を加えるが、各回転盤７の２枚の圧力板４３は
引張バネ４６によって互いに引き寄せられている。２枚
の圧力板４３の外周は、Ｕ字形又はΩ形状の断面を有す
るマレキシプルな環状シール４７によって連結されてお
り、シール４７の外側突出部は圧力板４３の内面に固着
されている。圧力板４３、シール４７及びシャフト８に
よって形成される空洞部４８は、シャフト８に形成され
た少なくとも１つの穿孔４９を介して、シャフト８の軸
孔５９、と連通している。従って、中空のシャフト８と
放射方向に延びる穿孔４９を介して空洞部４８に圧力流
体を供給することによって、圧力板４３間の距離は引張
バネ４６の引張力に対向して拡げることがてきる。

圧力面を形成する。各圧力板４３の外側には、圧力板４
３の内縁から外縁に延びる少なくとも１つの軸方向に突
出するリブ５１が設けられてりる。

第７図は第６図に示した構造の詳細図マある。

圧力板４３を案内ブシュ４２並びにハブ盤４１に回転不
可能に固定している案内スタッド４５の外端には、ボル
ト５３によって各圧力板４３に固定された環状フランジ
５２が形成されている。環状フランジ５Ｚと案内ス、タ
ッド４５の円筒部５５との中空に配設された０リング５
４によって空洞部４８は外部に対しシールされている。

引張バネ４６は２つの案内スタッド４５で囲繞されたス
ペースに収容されており、一端が座金５６とボルト５７
によって１つの案内スタッド４５の環状フランジ５２に
固定されている。引張バ色４６の他端は同様♀座金５６
とボルト５７並びにボルト５７の突出端とねし嵌めされ
たナツト５８によって固定され、弓、１張バネ４６の引
張力を適切に調節可態、としている。

シール４７のＵ字形断面の両側にはＵ字形本体の突起部
とほぼ平行に延びる外側突起部４７ａが形成され、リン
グ５９と各圧力板４３内面との間てシール可能にボルト
６０で締は付けられている。空洞部４８に圧力流体を供
給する結果、２枚の圧力板４３は矢印で示したように互
いに離反するが、圧力板の離反作用はＵ字形のシール４
７を拡げることによって調節することができる。空洞部
４８に加えられた圧力を除去すると、引張バネ４６によ
って２枚の円板４３は互いに引き寄せられて案内ブシュ
４２の端面と係合する。

第６図の実施例では、圧力板４３間の空洞部４８は圧力
板４３とシャフト８との間に配設された０リング４４に
よってシャフト側でシールされているが、第８図の実施
例においては、第７図に示した外周のシール４７に相当
する装置によってシャフトとのシールが確保されている
。この実施例では、Ｕ字形断面を有する弾性のシールリ
ング６１がハブ盤４１と各圧力板４３との間に配設され
ている。シールリング６１の突起部は環状の座金６２と
圧力板４３を貫通するボルト６３とによって圧力板４３
に締め付けられ、又、滋切な環状の座金６４とボルト６
３によってハブ盤４１に締め付けられている。環状の凸
部６５と該凸部と一致する座金６４の凹所な設けて、組
立の簡素化とシール作用の向上を図ることかてきる。

この種の手段はシャフトの汚れによる影響を受けること
がないため、これらの手段を設けることは特に有益であ
る。

本実施例において、シャフト８の軸孔５０と圧力板４３
内の空洞部４８は、シャフト８の壁に設けた放射状の穿
孔４９と、これに整合するハブ盤４１内の穿孔６６とに
よって連通している。

Ｕ字形断面を有するシール４７と６１の材料は、繊維強
化ゴム又はプラスチック材料から選択するのが好ましい
。これらの材料でできた適切な寸法のシールは弾力性を
失うことなく又は他の影響を受けることなく、２０バー
ルまての圧力に充分に耐え得る。これらのシールはフィ
ード液の影響に直接さらされるのて、濾過される液体の
種類によって材料を選択する。

第９図は回転盤７の平面図であり、特にボルト５３によ
って圧力板４３に固定された環状フランジ５２を有し、
均等ピ間隔をあけて配設された３つの案内スタッド４５
を備える圧力板４３の平面図である。

圧力板４３は中心部から外周に向かって延びる均等角度
の間隔を有する３つのリブ５１を備えている。

リブ５１は円弧形状となっているため、回転盤７が左回
りに回転すると、リブ５１は外側に向かって除去作業を
行なう。

実際には、リブ５１は約１０ｍｍのｉさとすることが可
能で、各フィルターユニットの濾過材から濾過残存物を
除去するのに十分である。又、回転盤７の空洞部から圧
力流体を排出すると、案内スタッド４５内に収容された
（第９図には図示しない）１張バネは圧力板４３を均等
に引っ張り、これにより圧力板４３を休止位置に戻す。

　□ 第１０図は別の実施例を示すが、回転盤７は第６図と同
様に中空のシャフト８に一定されたハブ盤４１から成る
。案内ブシュの代りに、ハブ盤４１は浮遊状態てハブ盤
４１に取り付けられた油圧又は気圧ピストン／シリンダ
装置６７、６８を備えている。ハブ盤４１の両側には第
６図で示した圧力板４３に該当する剛性で円形の圧力板
４３が配設されている。ピストン／シリンダ装置の各ピ
ストン６７は一方の圧力板に、又シリンダ６８は他方の
圧力板に接続されている。図示の実施例ではシーム溶接
によって接続されている。

ピストン／シリンダ装置はハブ盤の回転を圧力板に伝え
るため、圧力板は長軸に対して垂直な方向に充分堅固で
なくてはならない。圧力板の周囲に沿って、軸方向に突
出するリム部６９．７０が設けられている。該リム部６
９．７０は互いに係合し、外側のリム部６９の内面縁付
近の溝に配設された０リング７１によってシールされて
いる。或は第７図に示した外側シール手段も使用しても
よいが、この場合は低い圧力抵抗しか必要としない。

ピストン／シリンダ装置６７、６８はピストン６７の両
側に別個のシリンダ室７２．７３を設けて、交互に圧力
流−゛をシリンダ室に供給するような２操作型のもめが
好ましい。一方のシリンダ室７２への圧力流体を供給す
ることによって圧力板４３は互いに離反すると共に、他
方のシリンダ室７３の加圧によって圧力板４３は互いに
接近しようとする。このような装置はシャフト８に沿っ
て又はシャフト８内に延びる２つの流体通路７４．７５
を必要とするか、あるいは圧力流体を各シリンダ室７２
．７３に交互に送るためのバルブ装置（図示せず）を圧
力板４３によって形成されるスペース内に設けることが
必要となる。

ピストン／シリンダ装置７６、７７を使用し、第７図に
詳細に示した圧力板を休止位置に戻すためのバネ７９と
組み合わせた別の実施例が第１１図に示されている。こ
のピストン／シリンダ装置７６、７７のシリンダ室は導
管７８によって中空のシャフト８内部と連通している。

あるいは、ピストン／シリンダ装置７６、７７のシリン
ダ室を真空とすることによって圧力板４３を互いに接近
させるようにしてもよい。いずれの場合でも作動流体の
送給と戻しを行なうためシャフト８の端に適切な回転型
継手手段（図示せず）を設けることは理解されよう。

本発明によるフィルタープレスは以下のとおり作用する
。フィルタ一作業を行なう前に、ケーシング４を中央の
支持壁２と係合するよう前進させてフィルター室を閉じ
る。次に、開口１３を通してフィルター室に濾過される
フィード液を連続供給してフィルター室をフィード液で
完全に満たす。

フィード液内に存在する可能性のある気体又は揮発物質
は開口１２から排出することがてきる。濾液は濾過材２
８を通ってフィルター室内へと進み、該フィルター室か
らパイプ１０を通って排出される。

フィード液を供給する間、シャフト８は駆動装置１８に
より低速回転される。フィルター室内のフィード液を連
続的に攪拌し、これにより濾過材２８が濾過作業以前に
詰まるのを防止し、かつフィルター周期が進むにつれ濾
過残存物が均等に沈殿するように、シャフト８の回転を
周期的に逆転するようにしてもよい。同時に、濾過材に
濾過残存物が蓄積するにつれて濾過残存物を均等に混練
又は圧搾するために、好ましくは振幅を徐々に減少させ
ながら、シャフト８を正逆回転させるよう油圧ユニット
１９．２０を作動させるようにしてもよい。適量の濾過
残存物が濾過材に蓄積したら、。

フィード液の供給を中止しシャフト８を停止させる。

次いで水や油圧オイル等の圧力流体をシャフト８を介し
て回転盤に供給し、引張バネ４６の引張力に対向して圧
力板４３を離反させ、濾過材に形成された濾塊と押圧係
合させ、濾塊内に保持された大部分の液体を絞り出す。

フィルター室内に残っているフィード液は開口１３から
排水し、次のフィルター周期の作業に備える。

圧力流体を回転１１７から排出した後、濾塊の乾燥をさ
らに所望する場合は、筒状のロッド９かフィルター室内
に圧縮空気を注入するようにしてもよい。同時に圧縮空
気はフィルター室内に残っているスラッジを開口１３か
ら押し出す作用を有し、これによりフィルター室の退避
と清浄の際、乾燥した濾塊が湿った材料と接触するのを
防いでいる。

次にケーシング４を軸方向に移動させてフィルター室を
開ける。フィルターユニット５の下方のスペースは完全
に開放される。シャフト８を再び回転させて圧力板４，
３を濾塊と係合させることにより、濾過材２８から濾塊
を除去することができる。

この目的のために、回転１１７は上述したように離反す
る方向呻拡げることができ、又シャフト８を正逆回転さ
せるように油圧ユニット１９．、２０を作動することが
できや。

次に上述したように、フィルターフレ、−ムのフィルタ
ー室３１に洗浄液を供給して、逆流作用によって濾過材
を洗ゆするよう三方バルブ２１紮作動するようにしても
よい。ケーシンク開放状態５もしくは閉塞状態のいずれ
かで選択的に洗浄作業、を行なうことができる。疼浄液
は開口１３から供給することもできる。

前述したように、濾塊は除去作業中にシールやシール面
と接触すφことなくフィルター室から自、由に落下させ
ることができる。その結果、シ、−ル面は汚れること力
士なく、清掃作業はほんの少ししか必要としない。従っ
て、フィルタープレスの作動速度は増加し、シールの寿
命は長くなる。

今までの説明から明らかなように、複数のフィルターユ
ニットを内含するフィルター室は密封性を確保するため
にケーシング端部とフィルター室端壁との間にある２箇
所のシールしか必要としない。

従って、フィルタープレスの構造や保守を大幅に簡素化
することができる。又、フィルタープレスの作動は残っ
た汚れによる影響を受けないので、フィルターユニット
とケーシングの壁との間に隙間が存在することによって
フィルター室を退避させて清節する必要性かなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はハウジング閉塞状態Ａとハウジング開放状態Ｂ
における本発明の特徴部分を有するフィルタープレスを
示す図、第２図はフィルタープレスの作用を説明する第
１図の部分断面図、第３図は第２図の拡大詳細図、第４
図は第２図Ａ−Ａ線に沿ったフィルタープレスの第１実
施例の拡大断面図、第５図は第２図Ｂ−Ｂ線に沿ったフ
ィルタープレスの第２実施例の拡大断面図、第６図は回
転盤の長手方向断面図、第７図は第６図の拡大詳細図、
第８図はシャフトに隣接する回転盤シール装置の実施例
を示す図、第９図は回転盤の平面図、第１０図は回転盤
の別の実施例を示す長手方向断面図、第１１図は回転盤
の更に別の実施例を示す長手方向断面図である。ｌ・・・フィルタープレス　２・・・支持壁３・・・レ
ール　　　　　　４・・・ケーシング５・・・フィルタ
ーユニット　６・・・フィルターフレーム７・・・回転
盤　　　　　　８・・・シャフト９・・・ロッド　　　
　　　９ａ・・・開孔１０・・・パイプ　　　　　　１
１・・・取付はフレーム１１ａ・・・ボルト　　　　　
１１ｂ・・・充填材１２、１３・・・開口　　　　　１
４・・・端壁１５・・・シリンダ　　　　　１６・・・
ピストンロッド１７・・・取付は板　　　　　１８・・
・駆動装置１９・・・シリンダ　　　　　２０・・・ピ
ストンロッド２１・・・三方バルブ　　　　２２・・・
フレーム２３・・・キャリアラグ　　　２４．２５・・
・環状溝２４ａ　、　２５ａ・・・連結通路　２６・・
・０リンク２７・・・シール面　　　　　２８・・・濾
過材２９・・・圧力板　　　　　　３０・・・濾塊３１
・・・濾液室　　　　　　３２．３３・・・間隙４１・
・・ハブ盤　　　　　　４２−・・案内ブシュ４３・・
・圧力盤　　　　　　４４・・・０リング４５・・・案
内スタッド　　　４６・・・引張バネ４７・・・シール
　　　　　　４７ａ・・・外側突起部４８・・・空洞部
　　　　　　４９・・・穿孔５０・・・軸孔　　　　　
　　５１・・・リブ５２・・・環状フランジ　　　５３
・・・ボルト５４・・・０リング　　　　　５５・・・
円筒部５６・・・座金　　　　　　　５７・・・ボルト
５８・・・ナツト　　　　　　５９・・・リング６０・
・・ボルト　　　　　　６１−・・シールリング６２・
・・座金　　　　　　　６３・・・ボルト６４・・・座
金　　　　　　　６５・・・凸部６６・・・穿孔　　　
　６７、６８−・・ピストン／シリンダ装置６９、７９
−・・リム部　　　　７１・・・０リング７２、７３−
・・シリンダ室　　７４．７５・・・流体通路７６、７
７・・・ピストン／シリンダ装置７８・・・導管　　　
　　　　７９・・・バネ特許出願人　　バウコ　バウコ
ーポレーションゲーエムベーハー代理人　弁理士　　中　　　　山　　　　　　　清、　
　　ζ１Ｕ−

Claims

【特許請求の範囲】

（１）フィード液入口とケーシングとを有し、該ケーシ
ングがフレーム内に支持され円形断面の空洞部を内含す
るハウジングと、ケーシングとは独立してフレーム内に取り付けられ、周
囲を濾過材で被覆された濾液室を形成するフィルターフ
レームから各々構成され、ハウジング内で同軸上に整合
された複数のフィルターユニットと、ハウジングの中心を貫通する中空のシャフトに回転盤を
回転不可能に取り付け、該回転盤は選択的に軸方向に移
動可能であり、その表面を濾過材に向って移動させるた
めの手段を含み、前記回転盤と、これと対向して設けた
前記濾過材との間に配設されたフィード液室と、ケーシングを軸方向に移動させてフィルターユニットを
露出させるための手段とから成るフィルタープレスにお
いて、前記ケーシングのすべての位置において、前記フィルタ
ーユニットと前記ケーシングとの間に、すべてのフィー
ド液室と連続して連通する環状の隙間を形成し、かつ前
記濾過室はフィルタープレスの内部を貫通して軸方向に
延びる排出用パイプと連通していることを特徴とするフ
ィルタープレス。
（２）フレームはシャフトが貫通する少なくとも２つの
支持壁から成り、第１の支持壁はハウジングの一方の閉
塞端を形成し、第２の支持壁はハウジングの他方の閉塞
端を形成する端壁を支持し、ハウジング閉塞状態におい
てケーシングは前記第１の支持壁及び前記端壁と密封係
合することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
フィルタープレス。
（３）ハウジングの軸は水平面上を延びていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項のいずれかに
記載のフィルタープレス。
（４）ハウジングの閉塞端を形成する支持壁と端壁の周
囲には各々Ｏリングを収容する溝が形成されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１、第２、第３項のいず
れかに記載のフィルタープレス。
（５）溝は開放側に向って細くなっているありみぞ断面
を有し、圧力流体を供給するための導管と連通し、ケー
シングのシール面と前記溝の周囲に形成された表面との
間に幅狭で環状の隙間が形成されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第４項に記載のフィルタープレス。
（６）ハウジングの閉塞端として作用する支持壁の内部
には排出用パイプと連通する取出通路が形成されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１、第２、第３、第
４、第５項のいずれかに記載のフィルタープレス。
（７）端壁はロッドによって支持壁に支持され、前記ロ
ッドは同時にフィルターフレームをフィルター室内に支
持する作用を有することを特徴とする特許請求の範囲第
２、第３、第４、第５、第６項のいずれかに記載のフィ
ルタープレス。
（８）ロッドは中空で、フィルターフレーム間でフィー
ド液室内へと開口している出口が形成されていることを
特徴とする特許請求の範囲第７項に記載のフィルタープ
レス。
（９）端壁は円弧状の断面形状を有する取付けフレーム
部材によって、ハウジング閉塞端を形成している支持壁
にフィルター室内で支持され、前記取付けフレーム部材
は同時にフィルターフレームを支持する作用を有し、端
壁は筒状のフレーム部材によって他方の支持壁に支持さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第２、第３、
第４、第５、第６項のいずれかに記載のフィルタープレ
ス。
（１０）ケーシングの下部には少なくとも１つの開口が
形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第３、
第４、第５、第６、第７、第８、第９項のいずれかに記
載のフィルタープレス。
（１１）フィルタープレスを貫通する中空シャフトと、
該シャフトに軸方向に間隔をあけて回転不可能に取り付
けられた複数の回転盤とから成り、各回転盤は中空シャ
フトの軸孔と連通し、左右対称に配設された一対の板部
材により形成される少なくとも１つの内容量可変の空洞
部を含み、前記板部材は中空シャフトに対し軸方向に移
動可能に取り付けられ、隣接する濾液室の濾過材に蓄積
された濾塊と係合するよう板部材と押しやるようなフィ
ルタープレスのための回転子において、回転盤は中空シャフトに回転不可能に取り付けられたハ
ブ盤と、中空シャフトに軸方向に移動可能に取り付けら
れ、弾性手段によって互いに付勢された２枚の剛性の板
部材とから成り、弾性シール手段が前記板部材と協働し
て前記空洞部を形成するように設けられていることを特
徴とする回転子。
（１２）軸方向に延びる複数の案内ブシュをハブ盤の偏
心位置に固定し、好ましくは板部材に固定された案内ス
タッドによって係合されるよう同心円上に配設すること
を特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載の回転子。
（１３）各案内スタッドは板部材内の穿孔を貫通する案
内スリーブ部分と、板部材に密封可能に固定された前記
案内スリーブ部分の外端にある環状のフランジとから成
ることを特徴とする特許請求の範囲第１２項に記載の回
転子。
（１４）協働する一対の案内スリーブ部分は、端部に隣
接する位置で前記案内スリーブ部分に固定された引張バ
ネを囲繞することを特徴とする特許請求の範囲第１３項
に記載の回転子。
（１５）引張バネの一方の端部に隣接する位置に前記引
張バネを固定するための調節ナットが設けられているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１４項に記載の回転子
。
（１６）各回転盤の２枚の板部材は、ほぼＵ字形断面形
状を有するフレキシブルなシール用ガスケットによって
周囲が連結されていることを特徴とする特許請求の範囲
第１１、第１２、第１３、第１４、第１５項のいずれか
に記載の回転子。
（１７）回転盤の２枚の板部材はＯリングによって中空
シャフトに密封可能に支持されていることを特徴とする
特許請求の範囲第１１、第１２、第１３、第１４、第１
５、第１６項のいずれかに記載の回転子。
（１８）各板部材はほぼＵ字形断面形状を有するフレキ
シブルなシール用ガスケットによって、中空シャフトに
隣接する内周面に沿ってハブ盤と接続されており、中空
シャフトの軸孔を板部材とＵ字形のシール用ガスケット
とにより形成される空洞部に連通させる穿孔が前記ハブ
盤に形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第
１１、第１２、第１３、第１４、第１５、第１６項のい
ずれかに記載の回転子。
（１９）各板部材にはその内面から周縁に延びて軸方向
に突出している少なくとも１つのリブが設けられている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１１、第１２、第１
３、第１４、第１５、第１６、第１７、第１８項のいず
れかに記載の回転子。
（２０）中空シャフトに回転不可能に接続されたハブ盤
と、該ハブ盤と平行に延び軸方向に移動可能な２枚の剛
性の圧力板とから成り、複数の流体又は気体ピストン／
シリンダ装置が軸方向に浮遊した状態で、かつ中空シャ
フトに関して固定された周辺位置でハブ盤に取り付けら
れており、前記ピストン／シリンダ装置のピストンは一
方の圧力板に、シリンダは他方の圧力板に接続され、各
ピストン／シリンダ装置は圧力流体を制御供給するため
の中空シャフトに沿って延びる少なくとも１つの導管と
連通していることを特徴とする特許請求の範囲第１、第
２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１
０項のいずれかに記載の回転子。
（２１）圧力間のスペースを囲繞するための手段が圧力
板の外周に設けられていることを特徴とする特許請求の
範囲第２０項に記載の回転子。
（２２）ピストン／シリンダ装置は反対方向に作動する
ように圧力流体が供給されるようになっている特許請求
の範囲第２０項、又は第２１項のいずれかに記載の回転
子。