JPH1121685A - フィルタ−プレス式固体高分子型水電解セル - Google Patents
フィルタ−プレス式固体高分子型水電解セルInfo
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- JPH1121685A JPH1121685A JP9194855A JP19485597A JPH1121685A JP H1121685 A JPH1121685 A JP H1121685A JP 9194855 A JP9194855 A JP 9194855A JP 19485597 A JP19485597 A JP 19485597A JP H1121685 A JPH1121685 A JP H1121685A
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- plate
- hole
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- holes
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- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の水電解セルの複極板は、Ｏ−リングタ
イプでは加工代が高く経済的ではない上に複極板重量の
セルに占める割合がかなり大きくなる問題点がある。ま
た、ガスケットタイプでは各セル間のセル電圧が大きく
異なり、保守管理が難しくなる。また、シ−ル性はＯ−
リングのそれと比べて劣り、５ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ程度の運
転が限界である。 【解決手段】 金属平板の両面に給電体収納穴を有する
プラスチックプレートを配し、プラスチックプレートの
周縁部または周縁の内側にシール部をもち、給電体収納
穴の外周に陽極への水の導入孔、酸素排出孔、水素排出
孔を各１個以上もち、一方のプラスチックプレートは、
陽極への水の導入孔および酸素排出孔の外周がシ−ルさ
れ、他方のプラスチックプレートは、水素排出孔の外周
がシールされてなる複極板を用いたフィルタ−プレス式
固体高分子型水電解セル。
イプでは加工代が高く経済的ではない上に複極板重量の
セルに占める割合がかなり大きくなる問題点がある。ま
た、ガスケットタイプでは各セル間のセル電圧が大きく
異なり、保守管理が難しくなる。また、シ−ル性はＯ−
リングのそれと比べて劣り、５ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ程度の運
転が限界である。 【解決手段】 金属平板の両面に給電体収納穴を有する
プラスチックプレートを配し、プラスチックプレートの
周縁部または周縁の内側にシール部をもち、給電体収納
穴の外周に陽極への水の導入孔、酸素排出孔、水素排出
孔を各１個以上もち、一方のプラスチックプレートは、
陽極への水の導入孔および酸素排出孔の外周がシ−ルさ
れ、他方のプラスチックプレートは、水素排出孔の外周
がシールされてなる複極板を用いたフィルタ−プレス式
固体高分子型水電解セル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固体高分子型水電
解セルに係わり、さらには、複極を備えたフィルタ−プ
レス式水電解セル関するものである。
解セルに係わり、さらには、複極を備えたフィルタ−プ
レス式水電解セル関するものである。
【０００２】
【従来の技術】固体高分子電解質であるイオン交換膜を
電解質として用いた固体高分子型水電解セルは、イオン
交換膜の両面の一方に白金族金属からなる陽極を、他方
に同じく白金族金属からなる陰極を一体に接合してなる
イオン交換膜−触媒電極接合体を基本ユニットとし、陽
極室に水を送りながら、両極間に電圧を印可すると、下
記の反応により陽極より酸素、陰極より水素が得られ
る。
電解質として用いた固体高分子型水電解セルは、イオン
交換膜の両面の一方に白金族金属からなる陽極を、他方
に同じく白金族金属からなる陰極を一体に接合してなる
イオン交換膜−触媒電極接合体を基本ユニットとし、陽
極室に水を送りながら、両極間に電圧を印可すると、下
記の反応により陽極より酸素、陰極より水素が得られ
る。
【０００３】 陽極：Ｈ2 Ｏ→１／２Ｏ2 ＋２Ｈ+ ＋２ｅ- 陰極：２Ｈ+ ＋２ｅ- →Ｈ２ 総反応：Ｈ2 Ｏ→１／２Ｏ2 ＋Ｈ2 この固体高分子型水電解セルは、従来のアルカリ水溶液
を用いる水電解セルと比べると、 １）水が唯一の循環流体であるため、保守保安が容易。
を用いる水電解セルと比べると、 １）水が唯一の循環流体であるため、保守保安が容易。
【０００４】２）非多孔質のイオン交換膜が、隔膜とし
ても働くため、両極室の差圧制御が容易。
ても働くため、両極室の差圧制御が容易。
【０００５】３）電極間のガス抵抗がなく、高電流密度
操業が可能。
操業が可能。
【０００６】という、特徴を持つ。
【０００７】しかし、１セルだけでは得られるガス量が
少ないので、これらのセルを直列に積層したフィルタ−
プレス式水電解セルが使われる。その一般的構造を図２
に示す。チタンよりなる複極板１０、エキスパンデット
チタンを複数枚重ねた陽極給電体１１、エキスパンデッ
トチタンを複数枚重ねた陰極給電体１２、イオン交換膜
−触媒電極接合体１３で基本的に構成される数十組のユ
ニットと、陽極主電極１４、陰極主電極１５およびこれ
らを一体に締め付けるボルト−ナットから基本的に構成
される。
少ないので、これらのセルを直列に積層したフィルタ−
プレス式水電解セルが使われる。その一般的構造を図２
に示す。チタンよりなる複極板１０、エキスパンデット
チタンを複数枚重ねた陽極給電体１１、エキスパンデッ
トチタンを複数枚重ねた陰極給電体１２、イオン交換膜
−触媒電極接合体１３で基本的に構成される数十組のユ
ニットと、陽極主電極１４、陰極主電極１５およびこれ
らを一体に締め付けるボルト−ナットから基本的に構成
される。
【０００８】複極板１０を陽極室側から見た平面図と断
面図である図３、図４を用いてさらに詳しく例で示す。
面図である図３、図４を用いてさらに詳しく例で示す。
【０００９】［例１］Ｏ−リングタイプ（図３）：複極
板１０は、下方の陽極の水の導入孔３に水が供給される
と水の導入溝７を経て陽極側のみに水を送り、陽極で発
生した酸素は、余剰の水とともに酸素排出溝８を経て酸
素排出孔４より、陰極で発生した水素は水素排出孔５よ
り排出される。各部のシ−ルは、各Ｏ−リング６ａ〜６
ｂによって行われており、各給電体は、複極に設けられ
た給電体収納穴９に収納されており、給電体のつぶしし
ろは給電体収納穴９の穴の深さで規定されているため、
給電体とイオン交換膜−触媒電極接合体との接触圧は常
に一定の押し付け圧が得られる。
板１０は、下方の陽極の水の導入孔３に水が供給される
と水の導入溝７を経て陽極側のみに水を送り、陽極で発
生した酸素は、余剰の水とともに酸素排出溝８を経て酸
素排出孔４より、陰極で発生した水素は水素排出孔５よ
り排出される。各部のシ−ルは、各Ｏ−リング６ａ〜６
ｂによって行われており、各給電体は、複極に設けられ
た給電体収納穴９に収納されており、給電体のつぶしし
ろは給電体収納穴９の穴の深さで規定されているため、
給電体とイオン交換膜−触媒電極接合体との接触圧は常
に一定の押し付け圧が得られる。
【００１０】［例２］ガスケットタイプ（図４）：例１
のＯ−リングのかわりにガスケットを用いた例で、ガス
ケット１６と金属平板１の組み合わせにより複極板を構
成しおり、ガスケット１６と金属平板１により形成され
る給電体収納穴９が給電体のつぶししろを規定する。下
方の陽極の水の導入孔３に水が供給されると水の導入溝
７を経て陽極側のみに水を送り、陽極で発生した酸素
は、余剰の水とともに酸素排出溝８を経て酸素排出孔４
より、陰極で発生した水素は水素排出孔５より排出され
る。
のＯ−リングのかわりにガスケットを用いた例で、ガス
ケット１６と金属平板１の組み合わせにより複極板を構
成しおり、ガスケット１６と金属平板１により形成され
る給電体収納穴９が給電体のつぶししろを規定する。下
方の陽極の水の導入孔３に水が供給されると水の導入溝
７を経て陽極側のみに水を送り、陽極で発生した酸素
は、余剰の水とともに酸素排出溝８を経て酸素排出孔４
より、陰極で発生した水素は水素排出孔５より排出され
る。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】従来の水電解セルの複
極板は、たとえば［例１］Ｏ−リングタイプでは、Ｏ−
リング溝、給電体収納溝を設ける必要があり、そのた
め、加工代が高く経済的ではない上に、加工時にそりが
出ないようにするために、複極板を分厚くする必要があ
り、複極板重量のセルに占める割合がかなり大きくなる
問題点がある。
極板は、たとえば［例１］Ｏ−リングタイプでは、Ｏ−
リング溝、給電体収納溝を設ける必要があり、そのた
め、加工代が高く経済的ではない上に、加工時にそりが
出ないようにするために、複極板を分厚くする必要があ
り、複極板重量のセルに占める割合がかなり大きくなる
問題点がある。
【００１２】また、［例２］ガスケットタイプでは、金
属平板の加工はかなり単純なため、加工代も安く、材料
も薄くでき、セルの軽量化がはかれるが、弾性体である
ガスケットに給電体のつぶししろを規定する役目を持た
せており、そのガスケットのつぶれ具合がセル間で必ず
しも同じではないため、各セル間の給電体とイオン交換
膜−触媒電極接合体との接触圧が一定しない。そのた
め、各セル間のセル電圧が大きく異なるため、保守管理
が難しくなる。また、ガスケットのシ−ル性はＯ−リン
グのそれと比べて劣り、Ｏ−リングを用いた［例１］の
電解セルでは、１０ｋｇ／ｃｍ2 Ｇの高圧運転も可能だ
が、ガスケットシ−ルを用いた［例２］の電解セルは、
５ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ程度の運転が限界である。
属平板の加工はかなり単純なため、加工代も安く、材料
も薄くでき、セルの軽量化がはかれるが、弾性体である
ガスケットに給電体のつぶししろを規定する役目を持た
せており、そのガスケットのつぶれ具合がセル間で必ず
しも同じではないため、各セル間の給電体とイオン交換
膜−触媒電極接合体との接触圧が一定しない。そのた
め、各セル間のセル電圧が大きく異なるため、保守管理
が難しくなる。また、ガスケットのシ−ル性はＯ−リン
グのそれと比べて劣り、Ｏ−リングを用いた［例１］の
電解セルでは、１０ｋｇ／ｃｍ2 Ｇの高圧運転も可能だ
が、ガスケットシ−ルを用いた［例２］の電解セルは、
５ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ程度の運転が限界である。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明フィルタ−プレス
式固体高分子型水電解セルは、金属平板の両面に給電体
収納穴を有するプラスチックプレートを配し、プラスチ
ックプレートの周縁部または周縁の内側にシール部をも
ち、給電体収納穴の外周に陽極への水の導入孔、酸素排
出孔、水素排出孔を各１個以上もち、金属平板の一方の
面に配されたプラスチックプレートは、陽極への水の導
入孔および酸素排出孔の外周がシ−ルされ、他方の面に
配されたプラスチックプレートは、水素排出孔の外周が
シールされてなる複極板を用いることを特徴とする。ま
た、給電体収納穴の外周にはさらに陰極への水の導入孔
を１個以上もち、他方の面に配されたプラスチックプレ
ートは陰極への水の導入孔の外周がシールされているこ
とを特徴とする。さらに、各部のシ−ルがすべてＯ−リ
ングによることを特徴とする。
式固体高分子型水電解セルは、金属平板の両面に給電体
収納穴を有するプラスチックプレートを配し、プラスチ
ックプレートの周縁部または周縁の内側にシール部をも
ち、給電体収納穴の外周に陽極への水の導入孔、酸素排
出孔、水素排出孔を各１個以上もち、金属平板の一方の
面に配されたプラスチックプレートは、陽極への水の導
入孔および酸素排出孔の外周がシ−ルされ、他方の面に
配されたプラスチックプレートは、水素排出孔の外周が
シールされてなる複極板を用いることを特徴とする。ま
た、給電体収納穴の外周にはさらに陰極への水の導入孔
を１個以上もち、他方の面に配されたプラスチックプレ
ートは陰極への水の導入孔の外周がシールされているこ
とを特徴とする。さらに、各部のシ−ルがすべてＯ−リ
ングによることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明によるフィルタ−プレス式
固体高分子型水電解セルでは、金属平板の両面に給電体
収納穴を有するプラスチックプレートを配し、プレート
の周縁部または周縁の内側にシール部をもち、給電体収
納穴の外周に陽極への水の導入孔、酸素排出孔、水素排
出孔を各１個以上もち、一方のプレートは陽極への水の
導入孔および酸素排出孔の外周がシ−ルされ、他方のプ
レートは水素排出孔の外周がシールされてなる複極板を
用いる。このようにすることにより、従来のガスケット
タイプ水電解セルと同様の軽量化、簡素化を持ちなが
ら、従来のＯ−リングタイプと同様の耐圧性能を持つ電
解セルを安価に作成することが可能となる。
固体高分子型水電解セルでは、金属平板の両面に給電体
収納穴を有するプラスチックプレートを配し、プレート
の周縁部または周縁の内側にシール部をもち、給電体収
納穴の外周に陽極への水の導入孔、酸素排出孔、水素排
出孔を各１個以上もち、一方のプレートは陽極への水の
導入孔および酸素排出孔の外周がシ−ルされ、他方のプ
レートは水素排出孔の外周がシールされてなる複極板を
用いる。このようにすることにより、従来のガスケット
タイプ水電解セルと同様の軽量化、簡素化を持ちなが
ら、従来のＯ−リングタイプと同様の耐圧性能を持つ電
解セルを安価に作成することが可能となる。
【００１５】
【実施例】本発明を好適な実施例により説明する。本発
明フィルタ−プレス式固体高分子型水電解セルの複極板
を示す図である。
明フィルタ−プレス式固体高分子型水電解セルの複極板
を示す図である。
【００１６】金属平板１として、３００×３００ｍｍ、
厚さ１ｍｍのチタン板を用い、その両面に３００×３０
０ｍｍ、厚さ５ｍｍのポリプロピレンよりなるプラスチ
ックプレ−ト２を配している。プラスチックプレ−トに
は、中央に１３５×１３５ｍｍの四角い穴があけてあ
り、金属平板１との組み合わせにより、給電体収納穴９
を形成しており、この給電体収納穴の周りには、３個の
直径８ｍｍの穴が設けられていて、それぞれ水の導入孔
３、酸素排出孔４、水素排出孔５である。これらの穴
は、先の金属平板１にも同様に設けられている。
厚さ１ｍｍのチタン板を用い、その両面に３００×３０
０ｍｍ、厚さ５ｍｍのポリプロピレンよりなるプラスチ
ックプレ−ト２を配している。プラスチックプレ−トに
は、中央に１３５×１３５ｍｍの四角い穴があけてあ
り、金属平板１との組み合わせにより、給電体収納穴９
を形成しており、この給電体収納穴の周りには、３個の
直径８ｍｍの穴が設けられていて、それぞれ水の導入孔
３、酸素排出孔４、水素排出孔５である。これらの穴
は、先の金属平板１にも同様に設けられている。
【００１７】プラスチックプレ−ト２は、周縁の内側が
Ｏ−リング６ａでシ−ルされており、さらに陽極側のプ
ラスチックプレ−トは、水素排出孔６ｂの外周が、陰極
側のプラスチックプレ−トは、陽極への水の導入孔およ
び酸素排出孔の外周がＯ−リングでシ−ルされている。
なお、図中では各Ｏ−リングは片面のみに配されている
が、裏面にも同様に配されている。（断面図参照） また、陽極への水の導入孔３および酸素排出孔４と給電
体収納穴９、水素排出孔５と給電体収納穴９の間には、
水の導入溝７、酸素排出溝８、水素排出溝が設けられて
いる。
Ｏ−リング６ａでシ−ルされており、さらに陽極側のプ
ラスチックプレ−トは、水素排出孔６ｂの外周が、陰極
側のプラスチックプレ−トは、陽極への水の導入孔およ
び酸素排出孔の外周がＯ−リングでシ−ルされている。
なお、図中では各Ｏ−リングは片面のみに配されている
が、裏面にも同様に配されている。（断面図参照） また、陽極への水の導入孔３および酸素排出孔４と給電
体収納穴９、水素排出孔５と給電体収納穴９の間には、
水の導入溝７、酸素排出溝８、水素排出溝が設けられて
いる。
【００１８】本発明の複極板を用いて２０セル積層のフ
ィルタ−プレス式水電解セルを作成した。また比較のた
めに、シリコンゴム性ガスケット（厚さ５．３ｍｍ）を
用いて、同等のセルを組み立てた。用いたイオン交換膜
−触媒電極接合体はデュポン社製パ−フルオロスルフォ
ン酸膜（Nafion-117）の両面に無電解メッキにより白金
を接合（電極寸法：１３４×１３４ｍｍ）したものであ
る。
ィルタ−プレス式水電解セルを作成した。また比較のた
めに、シリコンゴム性ガスケット（厚さ５．３ｍｍ）を
用いて、同等のセルを組み立てた。用いたイオン交換膜
−触媒電極接合体はデュポン社製パ−フルオロスルフォ
ン酸膜（Nafion-117）の両面に無電解メッキにより白金
を接合（電極寸法：１３４×１３４ｍｍ）したものであ
る。
【００１９】給電体として、２μｍの白金メッキを施し
たエキスパンデッドチタンを５枚重ねて構成されている
厚さ５．６ｍｍ、大きさ１３３×１３３ｍｍを用いた。
たエキスパンデッドチタンを５枚重ねて構成されている
厚さ５．６ｍｍ、大きさ１３３×１３３ｍｍを用いた。
【００２０】図５はフィルタープレス式水電解セルのセ
ル電圧のばらつきを比較した図であり、Ａは本発明の複
極板を用いたフィルタープレス式水電解セル、Ｂは従来
のガスケット式複極板を用いたフィルタープレス式水電
解セルの場合をそれぞれ示す。図中のセルＮｏは、陽極
主電極より順次付けたものである。
ル電圧のばらつきを比較した図であり、Ａは本発明の複
極板を用いたフィルタープレス式水電解セル、Ｂは従来
のガスケット式複極板を用いたフィルタープレス式水電
解セルの場合をそれぞれ示す。図中のセルＮｏは、陽極
主電極より順次付けたものである。
【００２１】運転条件を下記に示す。
【００２２】・運転温度；６０℃ ・電解電流密度；１Ａ／cm2 ・運転圧力；陽極室＝陰極室＝０〜１０ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ 本発明を用いた水電解セルは、給電体のつぶししろをプ
ラスチックプレ−ト（厚さ５ｍｍ）で規定しているた
め、実際の使用に際しては、給電体のつぶししろは、す
べてのセルで０．６ｍｍ（一定）となる。給電体のイオ
ン交換膜−触媒電極接合体への押し付け圧が一定してい
るため、各セルの電圧が一定している。また、運転圧力
を１０ｋｇ／ｃｍ2 Ｇにしても水やガスのリ−クはまっ
たく問題なかった。
ラスチックプレ−ト（厚さ５ｍｍ）で規定しているた
め、実際の使用に際しては、給電体のつぶししろは、す
べてのセルで０．６ｍｍ（一定）となる。給電体のイオ
ン交換膜−触媒電極接合体への押し付け圧が一定してい
るため、各セルの電圧が一定している。また、運転圧力
を１０ｋｇ／ｃｍ2 Ｇにしても水やガスのリ−クはまっ
たく問題なかった。
【００２３】一方、ガスケットを利用した従来の水電解
セルは、弾性体であるガスケット（厚さ５．３ｍｍ）が
一応給電体のつぶししろを規定しているものの、各セル
によりガスケットの変形量が異なり、特に締め付け力の
伝わりにくい真ん中のセルほどガスケットの変形量が小
さく、そのため給電体のイオン交換膜−触媒電極接合体
への押し付け圧が小く、その接触抵抗が大きくなり、セ
ル電圧が高くなっている。また、運転圧力が５ｋｇ／ｃ
ｍ2 Ｇより高くなると、数カ所で、ガス漏れが発生し
た。
セルは、弾性体であるガスケット（厚さ５．３ｍｍ）が
一応給電体のつぶししろを規定しているものの、各セル
によりガスケットの変形量が異なり、特に締め付け力の
伝わりにくい真ん中のセルほどガスケットの変形量が小
さく、そのため給電体のイオン交換膜−触媒電極接合体
への押し付け圧が小く、その接触抵抗が大きくなり、セ
ル電圧が高くなっている。また、運転圧力が５ｋｇ／ｃ
ｍ2 Ｇより高くなると、数カ所で、ガス漏れが発生し
た。
【００２４】
【発明の効果】以上、本発明にかかる複極板を用いたフ
ィルタ−プレス式固体高分子型水電解セルは、従来のガ
スケットタイプ水電解セルと同様の軽量化、簡素化を持
ちながら、従来のＯ−リングタイプと同様の耐圧性能を
持つ電解セルを安価に作成することが可能になった。ゆ
えに、産業上に寄与すること非常に大である。
ィルタ−プレス式固体高分子型水電解セルは、従来のガ
スケットタイプ水電解セルと同様の軽量化、簡素化を持
ちながら、従来のＯ−リングタイプと同様の耐圧性能を
持つ電解セルを安価に作成することが可能になった。ゆ
えに、産業上に寄与すること非常に大である。
【図１】本発明フィルタ−プレス式固体高分子型水電解
セルの複極板を示す図
セルの複極板を示す図
【図２】フィルタ−プレス式固体高分子型水電解セルの
断面図
断面図
【図３】従来の複極板を示す図
【図４】従来の複極板を示す図
【図５】フィルタープレス式水電解セルのセル電圧のば
らつきを比較した図
らつきを比較した図
１ 金属平板 ２ プラスチックプレ−ト２ ３ 水の導入孔 ４ 酸素排出孔 ５ 水素排出孔 ６ａ〜ｂ Ｏ−リング ７ 水の導入溝 ８ 酸素排出溝 ９ 給電体収納穴 １０ 複極板 １１ 陽極給電体 １２ 陰極給電体 １３ イオン交換膜−触媒電極接合体 １４ 陽極主電極 １５ 陰極主電極 １６ ガスケット
Claims (3)
- 【請求項１】 金属平板の両面に給電体収納穴を有する
プラスチックプレートを配し、プラスチックプレートの
周縁部または周縁の内側にシール部をもち、給電体収納
穴の外周に陽極への水の導入孔、酸素排出孔、水素排出
孔を各１個以上もち、金属平板の一方の面に配されたプ
ラスチックプレートは、陽極への水の導入孔および酸素
排出孔の外周がシ−ルされ、他方の面に配されたプラス
チックプレートは、水素排出孔の外周がシールされてな
る複極板を用いることを特徴とするフィルタ−プレス式
固体高分子型水電解セル。 - 【請求項２】 金属平板の両面に給電体収納穴を有した
プラスチックプレートを配し、プラスチックプレート周
縁部または、周縁の内側にシール部をもち、給電体収納
穴の外周に陽極への水の導入孔、酸素排出孔、陰極への
水の導入孔、水素排出孔を各１個以上もち、金属平板の
一方の面に配されたプラスチックプレートは、陽極への
水の導入孔および酸素排出孔の外周がシ−ルされ、他方
の面に配されたプラスチックプレートは、陰極への水の
導入孔および水素排出孔の外周がシールされてなる複極
板を用いることを特徴とするフィルタ−プレス式固体高
分子型水電解セル。 - 【請求項３】 各部のシ−ルがすべてＯ−リングによる
ことを特徴とする請求項１または請求項２記載のフィル
タ−プレス式固体高分子型水電解セル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19485597A JP3988002B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | フィルタ−プレス式固体高分子型水電解セル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19485597A JP3988002B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | フィルタ−プレス式固体高分子型水電解セル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1121685A true JPH1121685A (ja) | 1999-01-26 |
| JP3988002B2 JP3988002B2 (ja) | 2007-10-10 |
Family
ID=16331415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19485597A Expired - Fee Related JP3988002B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | フィルタ−プレス式固体高分子型水電解セル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3988002B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007131954A (ja) * | 2003-03-13 | 2007-05-31 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 電解セル、および水素酸素発生装置 |
| JP2014504680A (ja) * | 2011-02-03 | 2014-02-24 | セラム ハイド | 特にｈ２及びｏ２を生成するための電解槽及び該電解槽を備えたアセンブリ |
| JP2016504486A (ja) * | 2012-11-08 | 2016-02-12 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトＳｉｅｍｅｎｓ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ | 電解装置用バイポーラプレート及び電解装置、並びに、バイポーラプレートの製造方法 |
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| JPH06306666A (ja) * | 1993-04-26 | 1994-11-01 | Japan Storage Battery Co Ltd | 水電解槽 |
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