JPS62155517A - パターン描画装置及び方法 - Google Patents

パターン描画装置及び方法

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JPS62155517A
JPS62155517A JP60297215A JP29721585A JPS62155517A JP S62155517 A JPS62155517 A JP S62155517A JP 60297215 A JP60297215 A JP 60297215A JP 29721585 A JP29721585 A JP 29721585A JP S62155517 A JPS62155517 A JP S62155517A
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wafer
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carriage
light
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Sekinori Yamamoto
山本 碩徳
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    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67138Apparatus for wiring semiconductor or solid state device
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70383Direct write, i.e. pattern is written directly without the use of a mask by one or multiple beams
    • G03F7/704Scanned exposure beam, e.g. raster-, rotary- and vector scanning

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (分野) 本発明は半導体製造S置及び方法iC関し、特に回路パ
ターンを備えたマスクを有しない露光装置等Cζ関する
ものである。
(従来) 従来この種装置においては露光パターン発生器が単数で
あり、露光に長時間を要し、またウェハステージもx、
y、θ、2等の多段に構成されていたため大型にならざ
るを得なかったや(目的) 本発明は上記目的を解決し、露光速度の向上、小型化を
達成した装置及び方法を提供する、(実施例) 第1図は本発明の一実施例である。シリコン等の半導体
で成るウェハWFはウェハチャックwclこ吸着されて
垂直(Y方向)に移動するよ6に構成される。本装置は
真空中で作動させるのでウェハチャックWCはいわゆる
静電チャックが好ましい。この静電チャックWCけいわ
ゆるYステージBYに固定され、YステージBYにより
Y方向に間欠的に微少送りされる、この送り制御はレー
ザ干渉計LKにより成される。
キャ11ソジCAは軸Gl、G2に案内されてX方向に
ロープLPにより連続的に移動する、移動制御は同機に
レーザ干渉計LZにより成される。
キャリッジOAにはウェハWFを露光するためのパター
ン例えば露光ビームEBを発生するビーム発生ヘッドK
Hが搭載される。これには発光ダイオード、半導体レー
ザ発生素子等が用いられ、さらにその前面に解像塵を上
げるために液晶セルによる微少窩密度電子シャッタ一群
を備えても良い、この露光ビームのオンオフにより回路
パターンをウェーwy上に描画できる、て露光すること
により回路パターンになる2LBYR、LKLは発光ダ
イオード、半導体レーザ発生装置等の光源で、これには
ウエハWFを感光させない波長領域のものが用いられ、
ウエハ上のアライメントマークや実業子パターンの照射
用に用いられる。この照射により反射された画偉情報を
チャージカップルドデバイス(OCD)等(7J二次元
状固体受光素子群CDR、C!DLで受けてビーム発生
ヘッドE)1の姿勢をウェハ上のパターンに合わせるよ
うに変更する。キャ11ツジCAにはさらIζζ太陽電
池S中受光素子群psが搭載され、太陽電池SBは本体
側に設置された光源LPより電力供給を受け、キヤ+1
ツジCA内に搭載された電子部品を駆動する。受光素子
群P8は本体側(こ設置された制御部CC及び露光パタ
ーン発生器PGからのパターン情報を光通信方式により
9けてヘッドEEに供給する、このようなワイヤレス方
式Cζよりキャリッジ0AI−j:移動量や移動方向の
変動にかかわらず一定に移動できるので精密露光に好ま
しい。BP 、OPはキャリッジCAの軸受部に気体等
の流体を供給及び排出するためのパイプである、これも
左右均等jCなるようlこ配置するとキャリッジOAの
変動成分が少なくなり好ましい、 KMR,KMT−は
水体側IC設置された基準原点信号発生板で例えば一対
の十字マークを反射材で作る。第2図はキャリッジOA
のウェハWF側を示す図である、露光ビーム発生ヘッド
EE及び光源LEiR、IJI、、受光素子ODR、C
DLは支持板YSに取付けられる、光源Ll!R、LF
!LはキャリッジOAに固定しても良い、支持板YEに
はピエゾ等の電歪素子が汐付けられ、その駆動によりヘ
ッドKB、受光素子LER。
LEL等を案内fI#GMζζ沿ってY方向に上下させ
る。これfζよりY方向のヘッド位置の補正を行なわせ
ることができる。PZは軸ZSに取付けられた前例同様
の電歪素子で、ヘッド元)1t7z方向に移動させるこ
とにより2方向のヘッド位置の補正即ち焦点合せを行な
わせることができる。
軸aeは同様にヘッドHEの回転(13)方向の補正の
ための軸で、キヤIIツジOA内の不図示のモータ、電
歪素子等の微駆動素子により、駆動される。これらヘッ
ド位置もしくは姿勢変更のための駆動素子は発光素子群
L1!L 、受光孝子群QDL等によりキャリッジOA
の走行前または定行中にウェハWF上のパターンを受光
して動作する、このパターン受光素子群はヘッドFiE
の左右にC!DL 、 CDHのように一対設けられ、
キャリッジOAの右移動による正順露光のときは右側の
受光素子ODRを用い、キャリッジCAの左移動による
逆順露光のときは左側の受光素子CDLを用いる6露光
ビ一ム発生ヘッドFXEの露光ビームEBは垂直に多数
1列分有しており、逆順露光のときは露光パターン情報
発生器P ()から露光パターン情報を正順のときとは
逆の順序で発生させる。、第3図はウニ・−WFの正面
図である。露光ヘッドl1illlにより、露光ヘッド
EHとウェハWFとのアライメント用マークWM及び回
路パターンc’pが最初に何も露光されていないウェハ
WFに描画されて行く。このときヘッドEHはまず本体
側基準マークK11llI、を受光素子CDLが読取り
、ヘッドの姿勢を制御した後、左から右に1行連続走行
しながら露光を行なう、第3図右方の速度曲線に示すよ
うにヘッドE)lはサーボ制御により駆動され、その定
速区間Tのときにアライメント用マークWM。
回路パターンcpが露光される。
露光領域1〜5の連続露光が終了するとウニ・−WF’
の0行の露光が終了したことになり、第1図のウェハチ
ャックWOがY方向に1行に移動され、ウェハWFの■
行目の露光が露光領域6〜12の右から左への順で連続
露光される。
またこの前に第1図のwpとして示す拡大図内の垂直方
向のドツトDTの重ね合せラインのようにするためにY
方向移動を1行内でさらIこ細かく送っても良い。これ
はレーザ干渉計LKにより制御される。このよう(ご往
復連ffff光させることにより露光時間を短縮できる
、上述の動作手順を第4図fζ示す6第4図のステップ
S1においてまず何もf@光されていないウニ、−W 
F’をチャックWCに周知の111マライメントした後
、装着し静電吸引して固定するや ステップS2でギヤ
11ツジCAを左端にプリセットした後、本体側の一対
の基準マークKMT、+と露光ヘッドに13のファイン
アライメントを行r(−)。こねにはまずヘッドK11
lの左端の光源]Lが反射材で成る一対の基準マークK
MLを照射し、反射光を二次元受光素子CDLが受光し
、その位置座標(x+ t71 )を検出する。−ガニ
次元受光素子CD1.。
はその指標となる座標(X2.72)を不図示の制御コ
ントローラが記憶しており、これによりずれ! ”1−
”2 ?y1−72が求められる。X方向のずれ景X1
−12はキャリッジOAの走行時にヘッドEHからの露
光ビームの出射タイミングを胛部することlこより補正
できる。Y方向のずれ素は、−72は第2図の電歪素子
PYの駆動によりヘッド■H及び受光素子CDLを上下
することにより補正できる。或いはYステージBYを微
少送りして補正しても良いee(回転)方向の補正もマ
ークKML 、 KMRの一対有するから周知の如く算
出でき、軸GOによりヘッドKH及び受光素子CDL全
体を回転することにより補正できる、焦点介せ即ち2方
向は例えば受光素子CDLの受光領域を検出することに
よりできる。即ち光源LFLよりスポット状の光を放射
させ、ウェハW’ Fから反射して来るスポット光の直
径を二次元受光素子により検出すればヘッドPRとウエ
ハWIF間の距離が測定でき、最適の距離に電歪素子p
zを駆動して制御すれば良い。その他周知の空気の吐出
し式や種々の焦点合せ機構をキャリッジOAに取付ける
ことができる、また上記の二次元状受光素子に限らず、
−次元受光素子(このときはキャリッジOAの走行によ
り二次元受光1子と同等の効果を得る)やその他種々の
位R介せ原理及び機構を用いることができる。このファ
インアライメント即ちヘッドの姿勢(位置)制御が完了
するとステップS3でキャリッジOAの走行が開始され
、ギヤ11ツジOAが第3図の如く定速になったW¥後
から■行目の露光が開始される。図示の如くまずアライ
メントマークWMLがヘッドEH1ζより露光され、次
いで回路露光要域1に回路パターンcpが露光され、ス
クライブ#斌を走行中はヘッドg)Iから露光ビームE
Bは出射されず、露光個域2ζC来て再び回路パターン
cpが露光され、以下同様に左から右#C正順に露光さ
れて行く。露光領域5が露光終了するとキャリッジOA
は減速され、右端の基準マークKMRの所で停止する、
ステップS4でウェハWF′はYステージBYjζより
1行Y方向送りされる。この精密送りはレーザ干渉計L
Kにより制御される。同時にギヤ11ツジOAは右端で
ステップS2と同様なステップS5で一対の基準マーク
KMRとヘッド118)1の位置合せを行なう。しかし
これは必ずしも必要とせずとも声い。次いでステップS
6で7ライメントマ一クWMRf露光し、回vI露光領
域6に回路パターンCPをステップS3とは逆の順序で
露光し、以下領域7,8〜12と右から左に回路パター
ンが連続的に露光されて行く。以下ステップS3に戻り
1枚のウエノ\が終了するまで上述同様に往復連続露光
が行なわれる。2回目のウェハ露光がステップS8より
始まる、ステップS9でまずステップS1と同様のヘッ
ドFHの姿勢制御を行なう。しかしステップ日2と異な
る点は位置合せのための相手が異なることである。即ち
合わせる相手が一対の基準マークKMI、ではなく、ウ
ニ、、WF上に露光された一対のアライメント用マーク
WMLである。この位置合せ用マークがKMT、からW
MI、にシフトするだけで受光素子CDLによる位置検
出及びヘッドEl!Hの補正駆動方式はステップS2と
一様である。
しかしこのとき回路パターンCPをマークWMLと合わ
せて位置合せ用マークとして使用することもでき、また
は回路パターンcpのみを使用して位置合せすることも
もちろん可能である、ヘッドFXHとマークWMLとの
位置合せ7了の後、1回目に露光された回路パターン上
に第2の回路パターンが重ね露光されるやこね、も1回
目と同様キャリッジOAの連M定行により成される。
ウエハWF’の■行目が露光完了し、ステップStOで
前述同様にウエハが0行送りされ、同時または次いで動
作として、ステップS++に示すように今度はウニへW
F上の一対のマークWMRとヘッドKMの位置合せが前
述同様に行なわれ、キャリッジOAが今度は右から左に
連続走行しながら(1)行目とは逆の順でパターン情報
を出射して露光して行き、■行目を終了する。
以下同様にして2回目の露光を終了する。
上述例においてキャ11ツジCAの走行中に受光素子C
DL 、 ODHによりヘッドKHの姿勢を変更させる
こともできる。キャリッジOAが右に移動中のときは右
側の受光素子CDRを用い、左に移動中のときは左側の
受光素子ODLを用いれば良い。この受光素子が回路パ
ターンもしくは途中に設けられた第3図の中間アライメ
ント用マークWMMを検出して前述同様に駆動素子’P
Y 、PZ 。
Ge等ζζより補正駆動をキャルノジ走行中に行なわせ
れば良い。この受光素子は一対必ずしも必要とせず、ま
たヘッドの位置合せのための微駆動素子もY、Z、e全
て必要とせず、所望の方向の駆動素子を必要に応じて少
なくとも1〜2個取付ければ良い、、またX方向の補正
は前述の如く露光ビームの出射タイミングの変更だけで
可能であるから好ましい。これは周知の制御技術を用い
て容易lご達成できる。また露光ビームもウエハが感応
できる性質を有するビームであればいずれでも良い、さ
らにこのヘッドEHは基材が前述の如く半導体で成るの
で固体受光素子C!DL 、 ODR、固体光源I、K
L 、 LER等を共通のシリコン基板上に一体的に形
成可能であり、例えばヘッドと受光素子の位置関係の設
定が極めて精密に製作できる利点がある、 また露光ビーム発生器をキャリッジに搭載して移動でき
るようにしたことによりウニへ移動ステージがY方向の
一方向のみとなり小型化、#量化が計れることも太きな
利点である。特にとの押装置においては露光室の気圧一
定住、真空化、クリーン化等の要請により小型化が望ま
れており、従来のX、y、e、zの多段構成ステージで
は大型化が免れ得なかった、本発明は露光ヘッドをX方
向及びまたは△Y、z、e方向にそれ自身移動できるよ
うにし、ウエノ・はY方向駆動ステージというように駆
動機構をウエノ1中心に2分したため、大幅な小型1化
、薄型化が可能となったものであるeまたウエノ・を垂
直とし、本体の下側から装填し、上方に排出するように
構成したのでゴミの蓄積もなく、捷たウニノー搬送スペ
ースも極少となる。したがって処理時間も短縮される4
本装置は必ずしも真空室で作動させる必然性はないが、
真空室使用の場合のキャ11ツジ軸受fζ好ましい例を
第5.6図に示す。この技術は本装置の他の真空と大気
との境界部にも利用できる、 第5図が軸受の第1の実施例で、1は軸、2aは支持面
、2は多孔質材よりなる軸受、3はハウジング、4は給
気口、5は支持面1aより流出した空気が流れ込む空気
溜り、6は排気口、+1は給気道、12は排気道、+3
は吸引ポンプ、14は給気ポンプである。
真空雰囲頻外から給気ポンプ14により給気口4に導か
れた空気は軸受2の支持面から噴出され、軸表面との隙
間に潤滑膜を形成した後、空気溜り5に流出し、更に吸
引ポンプ13により排気口6から排気道12を通って真
空雰囲り外へ強制排気される。
軸受2の多孔質は孔数、孔径が十分小さい。
又真空ポンプ13の排気量は軸受2に給気される空気流
量よりも十分太きい、この為空気溜り5の圧力を小さく
でき、磁性流体シールユニット8を…いても外部との遮
蔽が可卵である。実際、空気溜り5の圧力を数十tor
r程度にする事によって、10°5〜To= torr
である高真空雰囲気7と空気溜り5とを磁性流体シール
装置で遮蔽する事ができる。
8aは永久磁石、8bはポールピース、8Cは磁性流体
、8dは保持部材である。、8eは軸受が軸方向に移動
する場合、磁性流体8Cが軸表面に残らないようにする
為の弾性体よりなるかき取り部材である、軸との摩擦力
を減少させる為、かき積り部材8eの先端は鋭角になっ
ている、軸表面は磁性流体が付着しIζくくする目的で
テフロンコーティング等の表面処理が施されている、 磁性流体シールユニット8け弾性体9に接着され、弾性
体9は弾性体位置決め部材10a。
+obを介してハウジング3に固定されている、弾性体
9の剛性は軸受剛性より十分小さく、従って移動精度は
磁性流体シールにほとんど影響されず、高精度な送りが
回部になる、 第6図に第2のヂ施例を示す、第5図に示したものと同
じ部材は第6rI!Jでも同じ参照数字で指示している
軸受2の多孔質は前記の第5図の実施例よりもさらに孔
数、孔径が小さく、真空ポンプ13の排気量と軸受2の
給気される空気流量の差は前記のものより更に大きい。
これにより空気溜り5の圧力を高真空雰囲り7の圧力に
近づける事ができ、7の真空度がそれほど高くない状態
では軸受からの空気のもれをそれ稈問題にせずにすむの
で、シール装置は用いていないや隔壁14は軸1に接触
しない様設置され、1と14の間には磁性流体等のシー
ル部材を用いない。
従って、軸1けシール装置による送り精度の悪影響を受
けずに静圧軸受の高い送り精度で移動できる。このよう
な静圧靜受を用いるとキャリッジOAの位置(姿勢)の
制御を給気量、排気量を調節することによっても行なわ
せることができ、いわゆるヨーイング、ピッチング、ロ
ーリング等の補正をこの微駆動手段によっても好ましく
、また先のPY 、PZ 、Go等の微駆動手段と協働
させても良い。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一例の斜視胞、第2図はその一部拡大
斜視瀕、第3図はウェハ正面図、第4図はその動作訝明
フローチャート、第5図はその一部具体実施側図、第6
図はそのさらに仲の実施例図である。 OA・・・ギヤ11ツジ VIP・・・ウェハ Kn・・・露光パターン発生手段 匠、PZ 、Ge・・・微駆動手段 CDL、CDR、、・受光素子

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)露光パターン発生用ヘッドと前記ヘッドを移動さ
    せる第1の移動手段と前記ヘッドに対向し、前記ヘッド
    の露光パターンにより露光されるウエハを吸着した状態
    で前記第1の移動方向とほぼ直角の第2の方向に移動さ
    せる第2の移動手段とを備えた半導体製造装置。
  2. (2)前記第1の移動手段はキャリッジ及びキャリッジ
    に取付けられた前記ヘッドの微駆動手段を含む特許請求
    の範囲第(1)項記載の半導体製造装置。
  3. (3)露光パターン発生用ヘッドと前記ヘッドをy、e
    、z方向の少なくとも一方向に微駆動させる微駆動手段
    と前記ヘッドの露光パターンにより露光されるウエハと
    前記ヘッドを相対的に位置合せするための制御手段とを
    備えた半導体製造装置。
  4. (4)露光パターン発生手段によりウエハ上に露光され
    たアライメント用マークを前記露光パターン発生手段に
    一体的に備えられた受光素子により検出し、前記露光パ
    ターン発生手段を微移動させることにより前記露光パタ
    ーン発生手段と前記ウエハの位置関係を調整する半導体
    製造方法。
  5. (5)露光パターン発生手段がウエハ上を往復運動して
    いるとき往復露光を行なう半導体製造方法。
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