JPS62151220A - ストリツプからチユ−ブを製造する方法および装置 - Google Patents

ストリツプからチユ−ブを製造する方法および装置

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JPS62151220A
JPS62151220A JP61250610A JP25061086A JPS62151220A JP S62151220 A JPS62151220 A JP S62151220A JP 61250610 A JP61250610 A JP 61250610A JP 25061086 A JP25061086 A JP 25061086A JP S62151220 A JPS62151220 A JP S62151220A
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はストリップからチューブを形成する方法及び
装置に関し、特に、所定の幅を有するストリップを送り
込み、それを螺旋状に屈曲して、ストリップの端部を適
当な装置により相互に接合する作業を必要な長さのチュ
ーブが形成されるまで継続する型式の方法及び装置に関
する。
（従来技術） このような方法でチューブを形成することは公知であり
、この方法は米国特許第３．１９９，５４１号明細書に
記載されているが、この場合には、ストリップの一端に
ソケット形状を、またストリップの他端にビード形状を
設けて、ストリップが螺旋状に送られた時に、ビードを
ソケットに圧入して二つの端部を接合して連続チューブ
を形成するようになっている。
また、螺旋状に巻回する装置も公知であり、そのような
装置の例としては米国特許第３．６０６．６７０号明細
書に記載されている。この場合には、ストリップをロー
ラにより保持するマンドレルが利用されており、このロ
ーラは前記マンドレルに螺旋状に巻回された時、ストリ
ップの二つの相互に補液的関係にある端部を相互に接合
し加圧する形状にされている。
別のこのような装置は、米国特許第３，９３８，５５８
号明細書に記載されている。この場合には生成ストリッ
プを中央から次第に外方へと波付けして、この波付けさ
れたストリップを螺旋状に巻回して、隣接端部を接合す
る為の継目を形成してチューブ゛を形成するようになっ
ており、この継目を形成するローラは、送入されるスト
リップの接触点においてストリップの両側に配置されて
いる。
最初にストリップの隣接端部間に継目が形成され、それ
からストリップがチューブの円周に配置された別のロー
ラにより、チューブ状に屈曲されるようになっている。
金属ストリップをチューブに形成する別の技術は、米国
特許第３．６２１．８８４号明細書に記載されており、
この場合もストリップは必要な波形に形成され、それか
ら端部を相互に成形加圧することにより接合継目が形成
されるようになっている。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上述した従来技術では、形成されたチュ
ーブは回転しながら前進するものであるので、その形成
をスムーズに行なわしめるためには例えばボールベアリ
ング等のローラ機構が備えられたチューブ支持装置が必
要であった。
このようなチューブ支持装置を使用することなくチュー
ブを長く形成すると、チューブの先端付近にその前進に
抗するような抵抗−力が働くことになり、そのためにス
ムーズに前進できなくなったり、ストリップの重ね合わ
された嵌合側縁部がすべることにより、チューブの直径
が拡大してしまうという問題点が引き起こされることに
なる。
従来技術では解決できなかった上述した問題点を解決す
べ（、鋭意研究の末この発明をなすに至ったのである。
（問題点を解決するための手段） この発明の目的は、好ましくはプラスチックから押出成
形された予備成形ストリップを螺旋状に巻回し、重ね合
わされる側縁部すなわちソケットとリブとを嵌合してチ
ューブを製造する方法および装置を提供することであり
、特に、形成されるチューブは回転も前進もせず、スト
リップを螺旋状に巻回する装置自体を回転しつつ前進さ
せることにより、チューブの形成を妨げる抵抗力がチュ
ーブに全く作用しないようにした方法および装置を提供
することである。ストリップからチューブを製造する本
発明の方法は、 （ａ）　　ストリップ１の一方の長手側縁部に形成され
たソケット２６と、他方の長手側縁部に形成されたリブ
であって前記ソケット２６と補液的関係を４すリブ２７
とを備えたストリップｌを、形成されるチューブの内方
に位置する軸心を中心として自由回転できるように架台
１１４に保持された巻回手段に送り込み、螺旋状に１回
の巻回を行なって前記ソケット２６とリブ２７とを嵌合
させ、 （ｉｌｌ　　螺旋状に巻回されたストリップ１を前記軸
心の回りで回転しないように保持してストリップｌを継
続して巻回手段により送り込み、前記巻回手段を前記軸
心を中心として回転させるとともに前記架台１１４を形
成されるチューブの軸方向に沿って移動させることを特
徴とするストリップからチューブを製造する方法 により、達成される。
また、ストリップからチューブを製造する本発明の装置
は、ストリップｌの一方の長手側縁部に形成されたソケ
ット２６と、他方の長手側縁部に形成されたリブであっ
て前記ソケット２６と補血的関係をなすリブ２７とを備
えたストリップ１からチューブを製造する装置において
、 （ａ）　　前記ストリップ１を前進駆動させ、螺旋状に
巻回されるときに互に重ね合わされる前記ソケット２６
とリブ２７とを嵌合させるための巻回手段と、 （ｂ）　　前記巻回手段は形成されるチューブの内方に
位置する軸心を中心として自由回転できるフレーム１１
２に保持され、該フレーム１１２とチューブの軸方向に
前進することのできる車輪１１５とを備えた架台１１４
と、 （Ｃ）　　螺旋状に巻回される前の前記ストリップｌを
支持するための支持手段１２４とを具備することを特徴
とするストリップからチューブを製造する装置 により達成される。
（作　用） ストリップからチューブを製造するこの発明において、
ストリップを前進駆動させ、螺旋状に巻回させて重ね合
わされる側縁部のソケットとリブとを嵌合するための巻
回手段が架台に回転自在に保持されているので、螺旋状
に１回の巻回が形成されたストリップを回転しないよう
に保持すると、引き続いてストリップを巻回しようとす
る駆動力の反作用により、上記の巻回手段自体が回転し
、架台に車輪が設けられているためにその架台が前進を
開始することになる。
（実施例） 以下１、本発明の実施例を図面を参照して説明する。第
１図及び第２図は本発明の一実施例を説明するための図
であって、■はソケット２６とリブ２７を備えたストリ
ップ、１１０は接合ローラ、１１１は駆動加圧ローラ、
１１２はフレーム、１１４は架台、１１５は車輪、１２
４はコイル巻きストリップ１２３の支持シャフトを示す
。
接合ローラ１１０と駆動加圧ローラ１１１は、車輪１１
５を設けた架台１１４上のリング１１３内で回転できる
フレーム１１２に保持されており、フレーム１１２には
さらにチェーン１１７を介して駆動加圧ローラ１１１を
駆動するモータ１１６が保持されている。
この実施例においてストリップｌは接合ローラ１１０と
駆動加圧ローラ１１１の間に送られ、螺旋状に１回の巻
回が形成された時、その巻回部は適当な装置により回転
しないように保持される。
このとき、駆動加圧ローラ１１１が駆動されているため
接合ローラ１１０と駆動加圧ローラ１１１はストリップ
１の送り方向と逆方向に移動せざるを得ないが、これら
のローラは架台１１４にリング１１３内で回転するフレ
ーム１１２に保持されているので、これらのローラはス
トリップｌを送り出し、チューブを形成しながら逆方向
に回転していくことになる。また両ローラはチューブを
形成しながら、チューブの形成される側と反対方向に移
動するが、このため架台１１４が移動できるようになっ
ている。
フレーム１１２を回転可能にするため、フレーム１１２
の周縁には、架台１１４に固定されたリング１１３に回
転自在に保持されたローラ１２１に係合するトラック１
２０が設けである。
ストリップｌは接合ローラ１１０と駆動加圧ローラ１１
１の間に送る必要があるが、この点はコイル巻きストリ
ップ１２３を備えたスプール１２２（第１図に破線で示
す）を、フレーム１１２の支持シャフト１２４に取付け
ることにより達成できる。この場合ストリップ１は矢印
１２５の経路にしたがって、接合ローラ１１０と駆動加
圧ローラ１１１との間に送られる。
駆動加圧ローラ１１１は、弾性部分Ｘと、弾性であるが
膨張可能な部分Ｙとから成り、部分Ｙは必要な直径のチ
ューブを形成するのに必要な異なる前進駆動力を与える
ためにナツト１２７により張力または圧縮力を与えられ
る構造となっている。
第２図にその断面が示されているように、フランジ３５
を備えた中空シャフト３４に駆動加圧ローラ１１１が取
付けられ、このシャフト３４とフランジ３５にはローラ
１１１が確実に接合されているが、ローラ１１１はシャ
フト３４の中空部内で可動のシャフト３７上の圧力部材
３６により長手方向に圧縮できる。したがってシャフト
３７をシャフト３４に対して軸心方向に移動することに
より、ローラのフランジ３５と圧力部材３６の間の部分
Ｙはその寸法を変えることができるようになっている。
図示のローラは前述のように圧力を作用した場合は、フ
ランジ３５と圧力部材３６の間の部分Ｙはフランジの反
対側の部分Ｘと同径になっているが、たとえば圧力を解
除することにより、フランジと圧力部材間の部分Ｙは直
径が減少され、あるいは圧力を増大する為に、フランジ
の他側部分Ｘに対して直径を増大させることができる。
また接合ローラ１１０は、２分割されたローラがベアリ
ング３２によりスピンドル３１に保持された構造となっ
ているので、それぞれが自由回転可能となっている。
モーター１１６への給電方法は任意の方法を利用するこ
とができる。
駆動加圧ローラ１１１は、上述した構造のものだけでな
く、図示はしないが、異なる回転速度で駆動される２分
割ローラであってもあるいは同径の１本のローラであっ
てもよい。
駆動加圧ローラ１１１が、直径が可変の部分を備えた単
一ローラであったり、異なる回転速度で駆動することが
可能な２分割ローラであると、１回の巻回を終える前の
ストリップ１の部分Ａと１回の巻回を終えて螺旋状に巻
回されたストリップ１の部分Ｂに異なる前進駆動力を与
えることができるので、その前進駆動力の差異の微調整
により均一な直径を有するチューブを形成したり、テー
バ状のチューブを形成したりすることができる。
以上説明した実施例では、ストリップを前進駆動させ、
螺旋状に巻回させて重ね合わされる側縁部のソケットと
リブを嵌合するための巻回手段として接合ローラ１１０
と駆動加圧ローラ１１１とで構成される装置を例示した
が、該巻回手段はこれに限定されるものではない。
例えば、図示はしないが、接合ローラと、該接合ローラ
と共に筒状体を構成すべく所定の螺旋角を有して同一円
周上に連続して配置された複数の隔置ローラがフレーム
に回転自在に保持され、これらローラに内接するように
ストリップを前進供給させるための前進供給手段がフレ
ームに支持されている構造のものであってもよい。この
場合には、ストリップは前進供給手段により強制的に供
給されるので、接合ローラと隔置ローラによって強制的
に螺旋状に屈曲され、接合ローラ上で重ね合わされたソ
ケット２６とリブ２７が嵌合することになる。
ストリップ１はその一側縁部にソケット２６を、また他
の側縁部にリブ２７を備えており、ストリップ１が螺旋
巻回されると、リブ２７は接合ローラと接触する位置で
ソケット２６と一致するようになっている。
特に第２図において、ストリップ１には断面丁字形状の
直立リブ２８が並設され、リブ２７とソケット２６との
嵌合を補強するためのロックリブ２９を備えているが、
もちろんストリップｌは別の形状にすることもでき、図
示の形状に限定する必要はない。
（発明の効果） 本発明のストリップからチューブを製造する方法および
装置は軟土の如く構成されているので、形成されるチュ
ーブは回転も前進もせず、ストリップを螺旋状に巻回す
る装置自体が回転しつつ前進することになり、形成され
るチューブにその形成を妨げるような抵抗力が外部から
作用することは皆無となる。従ってチューブを長く形成
する場合にも、その回転及び前進を助けるチューブ支持
装置を使用する必要がなくなり、長いチューブでも極め
てスムーズに形成することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を一部断面で示す正面図、第
２図は第１図におけるローラの拡大断面図である。 １・・・・・・ストリップ　　２６・・・・・・ソケッ
ト２７・・・・・・リブ　　　１１２・・・・・・フレ
ーム１１４・・・・・・架台　　　１１５・・・・・・
車輪１２４・・・・・・支持シャフト 第１頁の絖き ０発　明　者　　ギルバート　ライリア　　アメリム　
ヴアンス　　　　　　　ディ ０発　明　者　　デヴイッド　アール　　　アメリモミ
ニー　　　　　　　　タル 力合衆国　カリフォルニア州　ジャムル　ヴイスタエゴ
　３１３３ 力合衆国　カリフォルニア州　アルパイン　ジャパヴア
リー　ロード　６６８９

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）ストリップ（１）の一方の長手側縁部に形成
    されたソケット（２６）と、他方の長手側縁部に形成さ
    れたリブであって前記ソケット（２６）と補嵌的関係を
    なすリブ（２７）とを備えたストリップ（１）を、形成
    されるチューブの内方に位置する軸心を中心として自由
    回転できるように架台（１１４）に保持された巻回手段
    に送り込み、螺旋状に１回の巻回を行なって前記ソケッ
    ト（２６）とリブ（２７）とを嵌合させ、（ｂ）螺旋状
    に巻回されたストリップ（１）を前記軸心の回りで回転
    しないように保持してストリップ（１）を継続して巻回
    手段により送り込み、前記巻回手段を前記軸心を中心と
    して回転させるとともに前記架台（１１４）を形成され
    るチューブの軸方向に沿って移動させることを特徴とす
    るストリップからチューブを製造する方法。 ２、ストリップ（１）の一方の長手側縁部に形成された
    ソケット（２６）と、他方の長手側縁部に形成されたリ
    ブであって前記ソケット（２６）と補嵌的関係をなすリ
    ブ（２７）とを備えたストリップ（１）からチューブを
    製造する装置において、 （ａ）前記ストリップ（１）を前進駆動させ、螺旋状に
    巻回されるときに互に重ね合わされる前記ソケット（２
    ６）とリブ（２７）とを嵌合させるための巻回手段と、 （ｂ）前記巻回手段は形成されるチューブの内方に位置
    する軸心を中心として自由回転できるフレーム（１１２
    ）に保持され、該フレーム（１１２）とチューブの軸方
    向に前進することのできる車輪（１１５）とを備えた架
    台（１１４）と、（ｃ）螺旋状に巻回される前の前記ス
    トリップ（１）を支持するための支持手段（１２４）と
    を具備することを特徴とするストリップからチューブを
    製造する装置。
JP61250610A 1978-10-06 1986-10-21 ストリツプからチユ−ブを製造する方法および装置 Granted JPS62151220A (ja)

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AU6282 1978-10-06
AUPD628278 1978-10-06

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JP (3) JPS5561434A (ja)
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