JPS62150687A - 温度検知回路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） この発明は、電子レンジや電気オーブンなどの調理器に
用いる温度検知回路に関する。

〔発明の技術的背娯〕

一般に、調理器たとえば電子レンジにあっては、食品湿
度や加熱至内温度を検知する温度検知回路を有している
。この温度検知回路には温度センサとしてサーミスタな
どを設け、このサーミスタの抵抗値変化に基づく電圧を
温度情報として取込むようにしている。

しかして、このような濃度検知回路においては、サーミ
スタが周囲温度などの影響を受けて検知温度にしばしば
′ばらつき″を生じることがある。

このため、サーミスタへの印加電圧を制御するためのた
とえば半固定抵抗を設けるとともに、この半固定抵抗と
連結する微調整つまみを設け、この微調整つまみの操作
によって検知温度を調整できるようにしている。

〔背景技術の問題点〕

しかしながら、このような微調整つまみの操作は人間が
行なうため、適正な調整が困難であり、しかも使用者に
とって非常に面倒である。さらには、経年変化や乱暴な
取扱いのために半固定抵抗に異常が生じ、それがそのま
ま調整誤差となって現われることがある。

〔発明の目的〕

この発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、検知温度に対する調整を自動
かつ適正に行なうことができ、これにより信頼性の大幅
な向上を可能とし、さらには使用者にかかる負担を軽減
することができるすぐれた湿度検知回路を提供すること
にある。

（発明の概要） この発明は、濃度に応じて抵抗値が変化するサーミスタ
を備え、このサーミスタの抵抗値に基づく電圧を温度情
報として取込む温度検知回路において、基準抵抗を設（
プ、この基準抵抗に生じる電圧と予め定めた基準設定値
との比を演算する手段を設け、この演算結果により前記
検知湿度の補正を行なう手段を設けたものである。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。

第２図において、１は商用交流電源で、この電源１にド
アスイッチ２および制御スイッチ（リレー接点）１２ａ
を直列に介して高圧トランス３の一次コイル３ａを接続
する。高圧トランス３の二次コイル３ｂに高圧コンデン
サ４および高圧ダイオード５からなる半波倍電圧整流回
路を介して高周波発生装置であるところのマグネトロン
６のアノード・カソード間を接続する。そして、マグネ
トロン６のヒータ（カソード）を高圧トランス３の二次
コイル３Ｃに接続するとともに、マグネトロン６のアノ
ードを接地する。なお、７はドアモニタスイッチである
。

しかして、電源１にトランス８を介して制御部１０を接
続する。そして、制御部１０にサーミスタ１１およびリ
レー１２を接続する。ここで、サーミスタ１１は、図示
していないが食品温度検知用プローブに内蔵されており
、食品温度を感知し、その感知温度に応じて抵抗値が変
化するものである。

第１図は制御部１０およびその周辺部の具体例である。

すなわち、抵抗２１．２２の直列回路に直流電圧Ｖｄｄ
を印加する。そして、抵抗２２に対し、切換スイッチ２
３の一方の接点（可動端子２３ｃ−固定端子２３ａ間）
を介してサーミスタ１１、切換スイッチ２３の他方の接
点（可動端子２３Ｃ−固定端子２３１）間〉を介して基
準抵抗２４をそれぞれ並列に接続する。

ここで、切換スイッチ２３は、後述するマイクロコンピ
ュータ３０の指令に応動するものである。

さらに、抵抗２１．２２、サーミスタ１１、および基準
抵抗２４の相互接続点に生じる電圧をＡ／Ｄ　（アナロ
グ／ディジタル）変換回路２５でディジタル信号に変換
し、温度情報としてマイクロコンピュータ３０に供給す
る。また、マイクロコンピュータ３０に抵抗３１を介し
てＮＰＮ型トランジスタ３２のベース・エミッタ間を接
続する。そして、トランジスタ３２のコレクタタ・エミ
ッタ間を介してリレー１２に直流電圧Ｖｄｄを印加する
。

つぎに、上記のような構成において第３図のフローヂャ
ートを参照しながら動作を説明する。

加熱掌内に食品を収め、その食品に温度検知プローブを
挿入する。そして、加熱至のドアを閉成し、操作部（図
示しない）で加熱終了潤度を設定するとともに、調理の
開始操作を行なう。すると、マイクロコンピュータ３０
がトランジスタ３２をオンし、リレー１２が動作する。

リレー１２が動作すると、その接点である制御スイッチ
１２ａがオンする。したがって、マグネトロン６が発振
動作し、そのマグネトロン６から発生する高周波電波が
加熱至内に供給され、食品に対する誘電加熱が開始され
る。

この調理時、マイクロコンピュータ３０は、先ず検知温
度に対する調整動作に入る。すなわち、切換スイッチ２
３を基準抵抗２４側つまり他方の接点（２３ｃｍ２３ｂ
を開成し、直流電圧Ｖｄｄを基準抵抗２４に印加せしめ
る。すると、基準抵抗２４に電圧が生じ、それがＡ／Ｄ
変換回路２５でディジタル信号に変換され、基準温度情
報Ｔ　ｒｅｆとしてマイクロコンピュータ３０に供給さ
れる。マイクロコンピュータ３０は、基準温度情報Ｔ　
ｒｅｆと内部のメモリに予め記憶している基準設定値Ｔ
ｏとの比Ｋ（−Ｔｏ　／Ｔｒｅｆ　）を演算し、この演
算結果Ｋを内部のメモリに記憶する。

しかして、マイクロコンピュータ３０は、上記調整動作
が完了すると、切換スイッチ２３をサーミスタ１１側つ
まり一方の接点（２３ｃ　−２３ａ　）を閉成し、直流
電圧Ｖｄｄをサーミスタ１１に印加せしめる。すると、
食品温度に対応する電圧がサーミスタ１１に生じ、それ
がＡ／Ｄ変換回路２５でディジタル信号に変換され、検
知温度情報Ｔｔｈとしてマイクロコンピュータ３０に供
給される。マイクロコンピュータ３０は、検知温度情報
Ｔｔｔｌをメモリ内の演算結果Ｋによって補正し、補正
値Ｔ（＝に一７ｔｈ）を正式な検知温度情報として取込
む。

こうして、正式な検知温度情報Ｔを取込んだマイクロコ
ンピュータ３０は、電子レンジとしての制御ルーチンを
実行する。すなわち、検知温度情報Ｔの内容と予め設定
した加熱終了温度とを比較し、検知温度情報Ｔの内容が
加熱終了温度に達すると、そこでトランジスタ３２をオ
フし、リレー１２の動作を停止する。リレー１２の動作
が停止すると、制御スイッチ１２ａがオフし、マグネト
ロン６の発振動作が停止して調理の終了となる。

なお、マイクロコンピュータ３０は、制御ルーチンの実
行中においても必要に応じて前記調整動作を行なう。

このように、食品温度を検知するに際し、基準抵抗２４
を用いた調整を自動的に行なうようにしたので、周囲温
度に影響を受けることなく、食品温度の適正な検知が可
能となる。特に、使用者による操作が不要であり、しか
も従来のような半固定抵抗が不要なので、調整が適正で
ある。よって、常に良好な出来具合の調理を行なうこと
ができる。

しかも、使用者にかかる負担を軽減することができる。

なお、上記実施例ではサーミスタ１１で食品温度を感知
するようにしたが、加熱室内温度を感知するようにして
もよい。また、電子レンジへの適用について説明したが
、温度検知を必要とするものであれば他の機器たとえば
電気オープンへの適用も可能である。その他、この発明
は上記実施例に限定されるものではなく、要旨を変えな
い範囲で種々変形実施可能である。

（発明の効果） 以上述べたようにこの発明によれば、基準抵抗を設け、
この基準抵抗に生じる電圧と予め定めた基準設定値との
比を演算する手段を設け、この演算結果により前記温度
情報を補正する手段を設けたので、検知温度に対する調
整を自動かつ適正に行なうことができ、これにより信頼
性の大幅な向上を可能とし、ざらには使用者にかかる負
担を軽減することができるすぐれた温度検知回路を提供
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の構成を示す図、第２図は
同実施例に係わる電子レンジの制御回路の構成を示す図
、第３図は同実施例の動作を説明するためのフローチャ
ートである。 １１・・・サーミスタ、２３・・・切換スイッチ、２４
・・・基準抵抗、３０・・・マイクロコンピュータ。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第１図 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）温度に応じて抵抗値が変化するサーミスタを備え
   、このサーミスタの抵抗値に基づく電圧を温度情報とし
   て取込む温度検知回路において、基準抵抗と、この基準
   抵抗に生じる電圧と予め定めた基準設定値との比を演算
   する手段と、この演算結果により前記温度情報を補正す
   る手段とを具備したことを特徴とする温度検知回路。
2. （２）サーミスタは、調理器における食品温度または加
   熱室内温度を感知することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の温度検知回路。