JPS6215002Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電動式コーヒミルに関するもので、コ
ーヒ豆の大小にかかわらず、粉砕粒度を均一にし
て、外部に容易に取出せるよう改善したものであ
る。

一般に家庭用コーヒミルは多数具現化され愛好
者に提供されている。それらを構造上から観察す
ると、次の２方式に概要大別されるのが一般的で
ある。

Ａ コーヒ豆を収容する容器外の下部に電動モー
タを構成配置し、容器の内部に回転刃を備え、
該容器の上部に蓋を着脱自在に設けており、コ
ーヒ豆粉砕後に蓋を人為的操作で着脱して粉砕
コーヒを取出す方式。

Ｂ 駆動刃に回転うすと固定うすとを採用し、駆
動刃の上方にコーヒ豆収容室を設け、コーヒ豆
を一定量づつ落下させて粉砕し、駆動刃の外周
方向に粉砕コーヒ豆を吐出して収納容器内に落
下させる方式。

従来の電動コーヒミルは以上のように大別され
るが、これらには次に記述するような種々の欠点
がみられた。即ち、 Ａ方式の場合、 (1) 使用時に適切な粉砕粒度の判定がむずかし
く、使用者がコーヒミルの経験使用感覚および
時間判定等々で所望の粒度を得なければならな
い。

(2) 粉砕時に回転刃との摩擦で粉砕豆に静電気が
発生し、回転刃の高速回転による遠心風で容器
内壁に微粉末が密着付着し、粉砕豆を外部へ取
出すとき容易に出せず清掃が必要である。

(3) コーヒ豆粉砕後、粉砕コーヒ豆は蓋を取外し
て取出す人為的操作が必要である。

Ｂ方式の場合 (1) 前述の静電気が発生し、駆動刃、粉砕室に付
着堆積し、次回挽き時に古い粉砕コーヒを飲む
惧れがある。

(2) したがつて駆動刃、粉砕室の清掃が必要であ
る。

(3) 回転刃に比して粉砕時間が長く、粉砕音が大
である。

(4) 回転刃に比して部品点数が多く、コスト高で
ある。

本考案は従来の上記問題点を改善することを目
的としたものである。

以下、本考案の実施例を図面にしたがつて詳述
すると、第１図乃至第３図において、１は筒形状
の器体で、上方側面部に切欠部２が形成されると
共に、内部途中に取付台部３が設けられており、
その取付台部３には上方から挿入された豆挽き容
器４がビス５により固定されている。容器４には
周壁の上方側面の一部に適当孔によるフイルター
部６が形成され、そのフイルター部６に吐出口７
が配されている。なお吐出口７は切欠部２から器
体１の外方に突出せしめられている。８は容器４
内の下部に配置された回転刃で、外端側が上方に
折曲げられると共に、回転中心部に突起部９を有
し、該回転刃８は電動モータ１０の回転軸１１に
結合されている。電動モータ１０は器体１の下部
に挿入され、その取付台部３と裏板１２との間で
上下より弾性パツキン１３，１４を介して固定さ
れている。１５は逆円錐状のホツパーで、第４図
に示すように中央部に開口筒部１６が設けられる
と共に、このホツパー１５の内周面には、上端か
ら開口筒部１６の下端に渡る上下方向の空気導入
溝１７が周方向等間隔おきに複数個形成されてお
り、該ホツパー１５はその開口筒部１６が回転刃
８の突起部９に対向するように容器４上に載置さ
れている。ホツパー１５の上部には把手１８の周
囲に適当孔の吸気孔１９を保有する蓋２０が載置
されている。空気導入溝１７はコーヒ豆２１をホ
ツパー１５に投入したときのコーヒ豆量の上限の
位置から開口筒部１６の先端までで十分である。
なお、器体１の側面部には起動スイツチ２２が配
され、この起動スイツチ２２は電動モータ１０と
電気的に結合されている。

以上のような構成によれば、次のような作用効
果を発揮する。即ち、所望量のコーヒ豆２１をホ
ツパー１５内に投入すると、コーヒ豆２１の一定
量は容器４の内部に落下積層し、ホツパー１５の
開口筒部１６端の位置まで積層する。この場合、
第５図に示すようにコーヒ豆２１がホツパ１５内
に収容されているとき、空気導入溝１７が空間層
を形成している。次に蓋２０を載置し、起動スイ
ツチ２２をON状態にすると、電動モータ１０に
より回転刃８が駆動しコーヒ豆２１を粉砕する。
粉砕コーヒ豆は回転刃８による遠心風の効果で容
器４内壁を伝つて上方に押し上げられ、フイルタ
ー部６の孔部に対応した粉砕適粒豆が吐出口７よ
り空気とともに排出される。同時にホツパー１５
内のコーヒ豆２１は容器４内に継続的に落下を繰
り返し、回転刃８によつて粉砕される。吐出口７
より排出された空気量に対応して、蓋２０の吸気
孔より空気が流入し、ホツパー１５に設けた空気
導入溝１７、開口筒部１６とコーヒ豆２１、コー
ヒ豆２１間の隙間を通じて容器４内に必要空気量
がすばやくスムーズに導入される。上記のサイク
ルを繰り返し、吐出孔７より粉砕コーヒ豆が排出
される。フイルター部６を通過しない粗粒度のコ
ーヒ豆は、ホツパー１５に衝突しつつ遠心風力の
弱い中心部より容器４の下方に向つて落下し、回
転刃８によつて再び粉砕されて細粒化し、前述の
ように吐出口７より排出される。

本考案によれば、コーヒ豆投入量の大小にかか
わらず、豆挽き容器内に一定量づつ供給し、かつ
吐出に必要な必要空気量も初期より確実に保証す
ることができる。この結果、電動モータの負荷を
安定させ、粉砕時の回転刃の駆動を安定させ、吐
出口より排出される粉砕粒度の均一化を保証する
ことができる。更に遠心風の効果で微粉末が構成
部品に密着付着するのを防止でき、清掃の手間が
省け、短時間の粉砕時間で粉砕騒音が低く、しか
も部品点数の少ない安価な電動コーヒミルを提供
できるのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を例示するものであつ
て、第１図は正面図、第２図は平面図、第３図は
断面図、第４図はホツパーの平面図、第５図はそ
の断面作用図である。 １は器体、４は容器、６はフイルター部、７は
吐出口、８は回転刃、１０は電動モータ、１５は
ホツパー、１６は開口筒部、１７は空気導入溝、
２０は蓋である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 器体上部に容器が固定され、該容器内に回転
   刃が設けられ、該回転刃を駆動する電動モータ
   が器体下部に配置されており、容器の側壁上部
   にフイルター部を介して吐出口が設けられ、該
   容器上には中央に開口筒部を設けた逆円錐状の
   ホツパーが載置され、かつ該ホツパーの内周面
   には、コーヒ豆が収容されたときに空間層が形
   成されるように適当個の空気導入溝が設けら
   れ、該ホツパー上に吸気孔付き蓋が載置されて
   いることを特徴とする電動式コーヒミル。 空気導入溝がホツパーの内周面に周方向に等
   間隔おきに上下方向に形成されていることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   電動式コーヒミル。