JPS62149993A - パラレルストランドケ−ブルの端末定着方法 - Google Patents
パラレルストランドケ−ブルの端末定着方法Info
- Publication number
- JPS62149993A JPS62149993A JP28795785A JP28795785A JPS62149993A JP S62149993 A JPS62149993 A JP S62149993A JP 28795785 A JP28795785 A JP 28795785A JP 28795785 A JP28795785 A JP 28795785A JP S62149993 A JPS62149993 A JP S62149993A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- strand cable
- parallel strand
- cable
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はパラレルストランドケーブルの端末定着方法に
関するものである。
関するものである。
ワイヤーロープの端末定着方法としては合金止めのよう
に溶融金属類を使用する方法のほか、機械的定着方法と
して圧縮止め方法がある。この方法は、金属製の管体に
ワイヤーロープを挿入し、管体外周部からプレス、スェ
ージング、ダイス絞り等の手法で圧縮力を加え、管体を
縮径することによりワイヤーロープを一体化するもので
ある。
に溶融金属類を使用する方法のほか、機械的定着方法と
して圧縮止め方法がある。この方法は、金属製の管体に
ワイヤーロープを挿入し、管体外周部からプレス、スェ
ージング、ダイス絞り等の手法で圧縮力を加え、管体を
縮径することによりワイヤーロープを一体化するもので
ある。
この方法は、合金止めのような溶融物を使用しないため
、ワイヤーロープ使用現場で比較的容易に実施できる利
点があり、定着対象がスI・ランドを撚合したロープで
ある場合は有効な方法である。
、ワイヤーロープ使用現場で比較的容易に実施できる利
点があり、定着対象がスI・ランドを撚合したロープで
ある場合は有効な方法である。
しかし、定着対象がパラレルストランドケーブル、すな
わちストランドを撚合せずに平行に集束したケーブルの
場合には、管体を外周から圧縮しても管体とストランド
間の引き抜き抵抗が小さいため定着力が弱く、管体長を
著しく長くする必要があるため、性能面およびコス1〜
の面から実用化が難しく、やむなく煩雑な合金止めなど
の方法に依らざるをえなかった。
わちストランドを撚合せずに平行に集束したケーブルの
場合には、管体を外周から圧縮しても管体とストランド
間の引き抜き抵抗が小さいため定着力が弱く、管体長を
著しく長くする必要があるため、性能面およびコス1〜
の面から実用化が難しく、やむなく煩雑な合金止めなど
の方法に依らざるをえなかった。
C問題点を解決するための手段〕
本発明は前記のような問題点を解決するために研究して
創案されたもので、パラレルストランドケーブルないし
これに類する無撚合ロープの端末を、現場でも短い管体
長で確実強固に定着できる方法を提供しようとするもの
である。
創案されたもので、パラレルストランドケーブルないし
これに類する無撚合ロープの端末を、現場でも短い管体
長で確実強固に定着できる方法を提供しようとするもの
である。
この目的を達成するため本発明は、パラレルストランド
ケーブルの端末部を管体に挿通し、この状態で端末スト
ランドだけに撚りを入れ1次いで前記撚合状態を保持し
つつ管体に圧縮力を与え圧着する方法としたものである
。
ケーブルの端末部を管体に挿通し、この状態で端末スト
ランドだけに撚りを入れ1次いで前記撚合状態を保持し
つつ管体に圧縮力を与え圧着する方法としたものである
。
以下本発明の実施例を添付図面に基いて説明する。
第1図(a) # (b) # (C) l (d)は
本発明によるパラレルストランドケーブルの端末定着方
法を段階的に示すもので、図面中、1はパラレルストラ
ンドケーブルであり、定尺に切断した複数本のストラン
ド2,2を平行に束ねることで構成される。3は該パラ
レルストランドケーブル1の定着すべき端末部であり、
当然ストランド2.2は平行に束ねられている。4は金
属製の管体である。
本発明によるパラレルストランドケーブルの端末定着方
法を段階的に示すもので、図面中、1はパラレルストラ
ンドケーブルであり、定尺に切断した複数本のストラン
ド2,2を平行に束ねることで構成される。3は該パラ
レルストランドケーブル1の定着すべき端末部であり、
当然ストランド2.2は平行に束ねられている。4は金
属製の管体である。
5は本発明の実施に用いられる圧着機であり、フレーム
6の一側にダイス7が固定されると共に、これより後方
位置にクランプ8が配され、また、ダイス7よりも前方
には油圧などを1駆動源とするジヤツキ9が固定されて
いる。ジヤツキ9のラム91はダイス7の軸線方向に延
出し、先端には捻り金具10が設けられている。
6の一側にダイス7が固定されると共に、これより後方
位置にクランプ8が配され、また、ダイス7よりも前方
には油圧などを1駆動源とするジヤツキ9が固定されて
いる。ジヤツキ9のラム91はダイス7の軸線方向に延
出し、先端には捻り金具10が設けられている。
前記クランプ8はたとえば、第2図のように2つ割り部
材81.81と締め具82.82のごときにより構成さ
れたものを用いるのが簡便であり、該クランプ8はフレ
ーム6に設けたガイド61゜61によりダイス7に接近
後退が可能となっている。
材81.81と締め具82.82のごときにより構成さ
れたものを用いるのが簡便であり、該クランプ8はフレ
ーム6に設けたガイド61゜61によりダイス7に接近
後退が可能となっている。
捻り金具10は先端に端末部先端ストランド31を拘束
する挟持部11を有し、後述するように押し込み手段を
も兼ねている。挟持部1]としては、第3図のように内
周面にストランド31,31のはまる溝12を形成した
り、図示しないが。
する挟持部11を有し、後述するように押し込み手段を
も兼ねている。挟持部1]としては、第3図のように内
周面にストランド31,31のはまる溝12を形成した
り、図示しないが。
周方向で複数剤りにされリング等により縮径されるチャ
ック機構など任意である。
ック機構など任意である。
また、捻り金具10は回転可能となっているもので、そ
の手段としては、たとえば次のようなものが挙げられる
。
の手段としては、たとえば次のようなものが挙げられる
。
■図示のように捻り金具10の後部を螺子部13として
ラム91のめねじ孔92に螺合するようにする方法。
ラム91のめねじ孔92に螺合するようにする方法。
■捻り金具10の後部をラムに1方向にのみ回転しうる
ように連結すると共に、捻り金具胴部外周に歯車を固定
し、フレーム6に前記歯車と噛み合う歯車を設ける方法
。
ように連結すると共に、捻り金具胴部外周に歯車を固定
し、フレーム6に前記歯車と噛み合う歯車を設ける方法
。
■捻り金具10をラム91と剛結し、ラム91のヘッド
部分だけまたはジヤツキ全体をダイス軸線の周りで自転
するようにする方法。
部分だけまたはジヤツキ全体をダイス軸線の周りで自転
するようにする方法。
定着に当っては、パラレルストランドケーブル1の端末
部3に予め管体4を挿通し、管体4を含めて端末部3を
圧着機5に送入し、端末部先端31を捻り金具10の挟
持部11にしっかりとくわえさせる。それとともに、ク
ランプ8でダイス外側のケーブル部分をしっかりと拘束
する。〔第1図(a)〕 次に捻り金具10を回転させる。捻り金具10の回転は
、最も簡便にはバーやハンドル等により手動で捻り金具
10やジヤツキ9を回す方法があるが、もちろんモータ
や流体圧で機械的に駆動する方法を採用することができ
る。いずれにしても、パラレルストランドケーブル1は
端末部先端ストランド31から所定長さ部分の位置がク
ランプ8で拘束されているため、クランプ8と捻り金具
10間のストランドは撚りが入れられ、撚合ストランド
部3′となる。〔第1図(b)〕 必要な撚合が得られたならば、次にジヤツキ9を作動さ
せ、ラム91をダイス方向に進出させる。
部3に予め管体4を挿通し、管体4を含めて端末部3を
圧着機5に送入し、端末部先端31を捻り金具10の挟
持部11にしっかりとくわえさせる。それとともに、ク
ランプ8でダイス外側のケーブル部分をしっかりと拘束
する。〔第1図(a)〕 次に捻り金具10を回転させる。捻り金具10の回転は
、最も簡便にはバーやハンドル等により手動で捻り金具
10やジヤツキ9を回す方法があるが、もちろんモータ
や流体圧で機械的に駆動する方法を採用することができ
る。いずれにしても、パラレルストランドケーブル1は
端末部先端ストランド31から所定長さ部分の位置がク
ランプ8で拘束されているため、クランプ8と捻り金具
10間のストランドは撚りが入れられ、撚合ストランド
部3′となる。〔第1図(b)〕 必要な撚合が得られたならば、次にジヤツキ9を作動さ
せ、ラム91をダイス方向に進出させる。
このラム91の前進でクランプ8はガイド61゜61に
沿って移動する。そのため撚合ストランド部3′は撚合
状態を保ったまま軸線方向に移動し。
沿って移動する。そのため撚合ストランド部3′は撚合
状態を保ったまま軸線方向に移動し。
それとともに撚合ストランド3′の外周に外嵌されてい
る管体4はラム91の動作により捻り金具10でダイス
7の入口に到り、引き続くラム91の前進でダイス中に
押し込まれ、強制的に絞り込まれる。このとき、端末部
は残余の平行ストランドと異なり撚合ストランド3′と
なっているため、管体内壁は塑性変形で撚合による凹凸
に逐次圧着され、管体と端末部3は一体化する。〔第1
図(C)〕 このようにして管体4がダイス7の出口から完全に押し
出されたならば、捻り金具10の挟持部11から端末部
先端31を取り出すとともにクランプ8を外し、ジヤツ
キ9を後退側に作動するもので、これで定着作業が終了
する。〔第1図(d)〕このようにして得られた端末定
着部は、管体内のストランドが撚合された状態で固定さ
れるため、ワイヤーロープ並の大きな引き抜き抵抗とな
り、ケーブル外径の約5倍径度の管体長でケーブル破断
荷重以上の定着力を得ることが可能である。
る管体4はラム91の動作により捻り金具10でダイス
7の入口に到り、引き続くラム91の前進でダイス中に
押し込まれ、強制的に絞り込まれる。このとき、端末部
は残余の平行ストランドと異なり撚合ストランド3′と
なっているため、管体内壁は塑性変形で撚合による凹凸
に逐次圧着され、管体と端末部3は一体化する。〔第1
図(C)〕 このようにして管体4がダイス7の出口から完全に押し
出されたならば、捻り金具10の挟持部11から端末部
先端31を取り出すとともにクランプ8を外し、ジヤツ
キ9を後退側に作動するもので、これで定着作業が終了
する。〔第1図(d)〕このようにして得られた端末定
着部は、管体内のストランドが撚合された状態で固定さ
れるため、ワイヤーロープ並の大きな引き抜き抵抗とな
り、ケーブル外径の約5倍径度の管体長でケーブル破断
荷重以上の定着力を得ることが可能である。
なお、実施に当り、圧着機5は必要に応じフレーム6を
ボルト等で基盤等に据付ければよい。
ボルト等で基盤等に据付ければよい。
以上説明した本発明によるときには、ストランドを撚合
しないパラレルストランドケーブルにおいて、その端末
を短い管体で確実強固に定着することができ、これによ
りケーブル有効長を長くし、必要資材の節減を図ること
ができ、また、金属を溶融したりする必要が無く、ケー
ブル使用現場でも比較的容易に実施できるなどの優れた
効果が得られる。
しないパラレルストランドケーブルにおいて、その端末
を短い管体で確実強固に定着することができ、これによ
りケーブル有効長を長くし、必要資材の節減を図ること
ができ、また、金属を溶融したりする必要が無く、ケー
ブル使用現場でも比較的容易に実施できるなどの優れた
効果が得られる。
第1図(a)〜(d)は本発明によるパラレルストラン
ドケーブルの端末定着方法の一実施例を段階的に示す平
面図、第2図は第1図(a)のn−n線に沿う拡大断面
図、第3図は第1図(a)のTll −III線に沿う
拡大断面図である。
ドケーブルの端末定着方法の一実施例を段階的に示す平
面図、第2図は第1図(a)のn−n線に沿う拡大断面
図、第3図は第1図(a)のTll −III線に沿う
拡大断面図である。
Claims (1)
- パラレルストランドケーブルの端末部を管体に挿通し、
この状態で端末ストランドだけに撚りを入れ、次いで前
記撚合状態を保持しつつ管体に圧縮力を与え圧着するこ
とを特徴とするパラレルストランドケーブルの端末定着
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28795785A JPS62149993A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | パラレルストランドケ−ブルの端末定着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28795785A JPS62149993A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | パラレルストランドケ−ブルの端末定着方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62149993A true JPS62149993A (ja) | 1987-07-03 |
JPS6260514B2 JPS6260514B2 (ja) | 1987-12-16 |
Family
ID=17723931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28795785A Granted JPS62149993A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | パラレルストランドケ−ブルの端末定着方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62149993A (ja) |
-
1985
- 1985-12-23 JP JP28795785A patent/JPS62149993A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6260514B2 (ja) | 1987-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7511223B2 (en) | Method and apparatus for joining ends of wires and the like | |
US3989400A (en) | Pulling eye | |
US2327683A (en) | Wire holding device | |
ES8701415A1 (es) | Un aparato para extraer y separar una longitud predetermina-da de un conducto alargado elasticamente deformable desde una estructura circundante | |
WO2000047927A3 (en) | Apparatus for swaging an object | |
CA2300742C (en) | Cable bolt with a yielding fixture and method of forming the same | |
JPS62149993A (ja) | パラレルストランドケ−ブルの端末定着方法 | |
US4095328A (en) | Method of clamping sheathed rod, strand, or rope | |
JPH0116799Y2 (ja) | ||
JP2965780B2 (ja) | 電線の先端把持装置 | |
DE2325436A1 (de) | Zugfeste verkappung fuer vieladrige elektrische kabel | |
US3067802A (en) | Method and apparatus for turning back cable sheath | |
JP2954315B2 (ja) | 線状体の接続方法 | |
JPH06128885A (ja) | ケーブルの端末定着具及び端末定着方法 | |
JPH0750811Y2 (ja) | 送電線延線作業用連結装置 | |
JPH0648764Y2 (ja) | ケーブル導体接続装置 | |
JPS5847774Y2 (ja) | 金車通過型笑い防止引止クランプ | |
JPS6345796Y2 (ja) | ||
JP3213899B2 (ja) | 圧縮型引留クランプ | |
JPH0736411Y2 (ja) | 送電線延線作業用連結装置 | |
JP2797677B2 (ja) | 軽量型電線のクランプ方法 | |
EP3203584B1 (en) | A combination of an anchor clamp and of a conductive cable with a polymer matrix composite core | |
JPS6354461B2 (ja) | ||
CN1193213A (zh) | 高架输电用钢芯铝绞线接续钢芯防滑移装置 | |
KR200214968Y1 (ko) | 선재결선공구 |