JPS62142675A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は長さ方向に色違いの単色部を順次配したイン
クリボンを使用してカラー記録を行うプリンタに関する
ものである。

〔発明の背景〕

従来、この種のプリンタはインクリボンの長さ方向に順
次色違いの単色部が配されているため、一つの単色部の
先頭を印字ヘッドの前面に移動して一行のその色の文字
を記録した後、キャリッジをその行の出発位置まで戻し
１次に印字しようとする単色部の先頭を印字ヘッドの前
面に移動し、その色の文字を記録する。これを繰り返し
て一行のカラー記録を完了するようにしている。この色
の選択作動は各単色部の先頭に設けた識別マークを検出
器で検出し、キャリッジを出発位置まで戻す間又嬬戻し
た後に次に印字しようとする単色部の先頭が印字ヘッド
の前面に来るように巻取るようになっていた。

しかしながら、上記従来のプリンタでは前記識別マーク
を検出器がカセットのインクリボンの外出口からリボン
パス量として３５１１以上の距離があったため、前記検
出器が識別マークを検出したｉ言号により作動するパル
ス発生器により制御されてステッピングモータの回転数
で決定される−回の巻取量が長く、従って９巻取側スク
ロールの巻径が大きくなるに従ってその巻取量も次第に
大きくなり、インクリボンの全長の約半分を越えると２
巻取量ぎが起き、単色部の先頭から大分進んだ位置が印
字ヘッドの前面に来ることとなり、単色部の先頭側の大
部分が無駄になったり、単色部の印字中に識別マークが
検出器で検出されてしまったり、識別マーク自体を印字
してしまうようなトラブルが発生した。

このようなトラブルは巻取側スクロールの巻径が増大し
たときにその巻取軸の摩擦係数を感知して巻取量を減少
させるような機構が付加されているプリンタにおいても
発生した。また、上記トラブルを解消するために各単色
部の長さを長くすることも考えられるが、識別マークの
検出が難しくなるとともに、印字時間も長くなる上に−
スクロール当たりの印字量が減ってしまい必要な印字量
を確保させるためには元巻例のスクロールの巻径が大き
くなってしまうという問題があった。

〔発明の目的〕 この発明は上記の点に鑑み１巻取コア側の巻径が大きく
なっても巻取量ぎによるトラブルのなくシ、印字時間の
短縮と１元巻側のスクロールの巻径を大きくせずに印字
量を増大させることの可能なプリンタを提供することを
目的としている。

〔発明の構成〕

上記目的を達成するため、この発明は長さ方向に色違い
の単色部を順次配し、各単色部の先頭に識別マークを付
したインクリボンを印字ヘッドの嵌入凹部から外部に露
出できるように収納したカセットを用いるプリンタにお
いて、前記識別マークの検出器をインクリボンの外出口
の近傍に設け、検出器が識別マークを検出して単色部の
先頭を印字ヘッドの前面までのパス量を短縮し、−回の
巻取量を極めて小さくできるように構成したものである
。

〔実施例〕

次に、この発明を添付図面に示す実施例に基づいて説明
する。

図において、１０はプラテン、１１は８亥プラテン１０
に沿って往復移動できるキャリッジ。

１２はキャリッジ１１に傾動自在に搭載した印字ヘッド
、１３はキャリッジ１１の上面に装着したカセットであ
る。カセット１３は第２図示の如く長さ方向に色違いの
単色部Ｙ、Ｍ、Ｃをこの順序で配し、かつ、各単色部Ｙ
、　Ｍ、　　Ｃの先頭に識別マーク１，２．３を付した
インクリボン１４を収納している。該インクリボン１４
は第３図示の如くカセット１３内の左右対称位置に設け
た元巻コア１５と巻取コア１６に両端が巻設され、中間
部がカセット１３の一側面の中央部に設けた凹部１７の
両脇に設けた外出口１８及び再入口１９を通して外部に
露出している。即ち１元巻コア１５から繰出されたイン
クリボン１４は外出口１８より外出し、凹部１７を跨い
で再入口１９を通ってカセット１３内の巻取コア１６に
巻取られるように走行するようになっている。２０は前
記元巻コア１５から繰出されたインクリボン１４を外出
口１８へ導くためのガイドローラ、２１はインクリボン
１４の前記識別マーク１．２．３及びリボンエンドマー
ク（図示せず）を検出する検出器２２が嵌入する検出窓
、２３は再入口１９からカセット１３内に入ったインク
リボン１４を前記巻取コア１６に導くガイドローラであ
る。前記識別マーク１，２．３の検出器２２は前記イン
クリボンの外出口１８の近傍のキャリッジ１１上に設け
られている。

前記印字ヘッド１２はインクリボン１４と。

凹部１７との間に嵌合し、平常ではインクリボン１４よ
り離反しているが、キャリッジ１１が右行するときに制
御部から出力される印字信号により傾動し、インクリボ
ン１４の対応する単色部Ｙ、　Ｍ、　　Ｃの一つを記録
紙Ｒに圧着し、同時に発熱素子が発熱して対応する色の
印字を行い、キャリッジ１１が左行するときは圧着が解
除され、印字しないまま出発位置に戻るようになってい
る。このキャリッジ１１の右行時は元巻コア１５からイ
ンクリボンの未使用部分が順次印字ヘッド１２の前面に
繰出され、それに相当する量が巻取コア１６に巻取られ
る。また。

キャリッジ１１が出発位置に戻ったとき又はその途中に
おいて次に印字しようとする単色部の先頭を印字ヘッド
１２の前面まで移動させるようになっている。この作動
を繰り返すことにより同一行の全ての色の印字が終了す
ると、駆動モータ２４が作動してプラテン１０を回転し
。

記録紙Ｒを１ピツチだけ矢印方向に送るようになってい
る。

２５は前記キャリッジ１１の上面に突設した巻取コア１
６の駆動軸で、該駆動軸２５はキャリッジ１１に内臓し
た駆動手段２６に連繋している。この駆動手段２６は前
述の如くキャリッジ１１が右行して印字するときは元巻
コア１５から繰出されるインクリボンの未使用部分に相
当する量の巻取りを行い、キャリフジ１１が出発位置に
戻ったとき又はその途中において次に印字される単色部
の先頭を印字ヘッド１２の前面に移動させるための巻取
りを行う、この単色部の頭出し量は前記検出器２２の検
出位置から印字ヘッドまでのリボンパス量となるが、こ
の制御は前記検出器２２が識別マーク１〜３の一つを検
出した検出信号により作動するパルス発生器２７から出
力されるパルス数により決定される。

２８は前記識別マークの検出器２２の検出位置とインク
リボン外出口１８からの距離で、該距離２８はリボンパ
ス量にして２０ｆｌ以下になっている。

Ｏ実験例 いま、第３図示の如くインクリボンの外出口から１５ｍ
の位置Ａに検出窓を設けたカセットに更に二点鎖線で示
す３５鶴の位置Ｂに検出窓を設け（この間全体を窓にし
てもよい）、キャリッジ上の検出器を位置Ａから位置Ｂ
に移動できるようにして９次の条件で実験した。

印字スピード５０ｃｐｓ　ｌｏ、３ｘｏ、ａの発熱素子
を用いて文字を９×１２で構成し、　　１０ｃｐＩで印
字するとともに、−行当り最大８０文字（長さ２０３．
２ｆｌ）をカラー印字する。

インクリボンの色はＹ、Ｍ、Ｃの３色、−色の長さ３６
（ｈ＋＊、　？Ｊｉ別マークの長さ３０ｍ、　インクリ
ボンの厚さ９μｍ９幅８ｍ、全長２４０ｍ、　　巻取コ
ア径１９ｆｌとした。

上記条件で−スクロールを全部印字させた結果、検出器
をインクリボンの外出口から３５０の位置Ｂに設けた場
合では巻取コアの巻径が増大するに従って識別マークを
印字したり、印字中に識別マークを検出したりするトラ
ブルが発生したが、検出器をインクリボンの外出口から
１５鶴の位置Ａに設けた場合では識別マークを印字した
り、印字中に識別マークを検出したりするトラブルの発
生は認められなかった。

また、上記位置Ａから位置Ｂまでの間全体を窓にし、キ
ャリッジ上の検出器を位置Ａから位置Ｂに向けて１鶴づ
つズラして実験した処、インクリボンの外出口からの距
離が２０龍以下であれば上記条件で問題がないことが分
かったが１２０ｍを越えると若干支障を生じ、　２５ｍ
ｍ以上になると、上記問題が明確に現れた。

〔発明の効果〕

以上の如く、この発明は長さ方向に色違いの単色部を順
次配し、各単色部の先頭に識別マークを付したインクリ
ボンを印字ヘッドの嵌入凹部から外部に露出できるよう
に収納したカセットを用いるプリンタにおいて、前記識
別マークの検出器をインクリボンの外出口の近傍に設け
たことを特徴としているから、一つの単色部の印字終了
し、検出器が識別マークを検出した段階で次に印字する
単色部の先頭が印字ヘッドの前面に移動するように巻取
る巻取量が小さく。

巻取コア側の巻径が太き（なっても巻取り過ぎによる単
色部の先頭側の大部分が無駄になったり、ｉ色部の印字
中に識別マークが検出器で検出されてしまったり、識別
マーク自体を印字してしまうようなトラブルの発生がな
くなるとともに、印字時間の短縮と１元巻側のスクロー
ルの巻径を大きくせずに印字量を増大させることの可能
となるという優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施例を示し、第１図は外観斜視図、第
２図はインクリボンの部分図、第３図はカセット及びキ
ャリッジの一部切欠斜視図である。 １．２．３−ｍ−識別マーク １１−　キャリッジ １３−　カセット １４・−インクリボン ２２−識別マークの検出器 ２６・−・−巻取軸駆動手段 ２７−パルス発生器 ２８・−・・−・検出器とインクリボン外出口との距離
Ｙ、　Ｍ、　Ｃ・−単色部 特　許　出願人　　　小西六写真工業株式会社第１図 第２図 第３図 第４図 手続補正書（方式） 一事件の表示 昭和６０年　特　許　願　第２８３８２６）９プリンタ ー補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　　東京都新宿区西新宿１丁目２６番２号名称　　
（１２７）小西六写真工業株式会社代表者　井手恵生 −代理人　■１５１ 、補正の対象 明細書の「図面の簡単な説明」の欄 −補正の内容 明細書第１１頁第５行目〜７行目の「第３図はカセット
及びキャリッジの一部切欠斜視図である。」を「第３Ｍ
はカセットの平面断面図、第４図はカセット及びキャリ
。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）長さ方向に色違いの単色部を順次配し、各単色部
   の先頭に識別マークを付したインクリボンを印字ヘッド
   の嵌入凹部から外部に露出できるように収納したカセッ
   トを用いるプリンタにおいて、前記識別マークの検出器
   をインクリボンの外出口の近傍に設けたことを特徴とす
   るプリンタ。
2. （２）前記検出器の検出位置が、インクリボン外出口か
   らリボンパス量にして２０ｍｍ以下の距離である特許請
   求の範囲第１項記載のプリンタ。