JPS621412A - 半透膜の製造方法 - Google Patents
半透膜の製造方法Info
- Publication number
- JPS621412A JPS621412A JP13834485A JP13834485A JPS621412A JP S621412 A JPS621412 A JP S621412A JP 13834485 A JP13834485 A JP 13834485A JP 13834485 A JP13834485 A JP 13834485A JP S621412 A JPS621412 A JP S621412A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- semipermeable membrane
- fiber cloth
- synthetic fiber
- hot plate
- membrane
- Prior art date
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- Granted
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は食品業界、医療業界等で近年広く用いられて
いる分離用半透膜に関し、詳しくは液体の濃縮、分離、
精製に好適な分離用半透膜に関する。
いる分離用半透膜に関し、詳しくは液体の濃縮、分離、
精製に好適な分離用半透膜に関する。
一般に分離用半透膜は工業的に用いる場合、機械的強度
が弱いため半透膜のみでは使用出来ず、シート状のポリ
エステル、ポリプロピレンなトＦ）合成繊維からなる不
織布、織布などを支持体としてその表面に半透膜形成液
を塗布している。
が弱いため半透膜のみでは使用出来ず、シート状のポリ
エステル、ポリプロピレンなトＦ）合成繊維からなる不
織布、織布などを支持体としてその表面に半透膜形成液
を塗布している。
ところが、この合成繊維の表面には繊維のほつれや、毛
羽立ちがありて半透膜形成液を塗布して半透膜を形成し
た際にそれらが半透膜から突き出ることがあり、その場
合、膜欠陥の原因となって、半透膜の分離性能を劣化さ
せる。
羽立ちがありて半透膜形成液を塗布して半透膜を形成し
た際にそれらが半透膜から突き出ることがあり、その場
合、膜欠陥の原因となって、半透膜の分離性能を劣化さ
せる。
繊維のほつれや毛羽立ち全除去するために従来の技術と
しては特開昭５７−５９６０６に開示されている方法が
ある。この方法は繊維の表面を５００℃以上の熱風また
は火炎に曝すものである。
しては特開昭５７−５９６０６に開示されている方法が
ある。この方法は繊維の表面を５００℃以上の熱風また
は火炎に曝すものである。
しかしながら、この方法ではあまりに高温過ぎるために
、ハンドリングが、きわめてむずかしく、繊維布本体が
溶融したり、プラスチック化したりする。また設備面や
安全面から見ても工業的に採用するにはあまり好ましく
ないと思われる。
、ハンドリングが、きわめてむずかしく、繊維布本体が
溶融したり、プラスチック化したりする。また設備面や
安全面から見ても工業的に採用するにはあまり好ましく
ないと思われる。
本発明は上記の問題点を解決するためになされたもので
、繊維表面のほつれや、毛羽立ち金より低い温度で簡単
に除去することにより膜欠陥のきわめて少い分離性能の
すぐれた分離用半透膜全書ること全目的とする。
、繊維表面のほつれや、毛羽立ち金より低い温度で簡単
に除去することにより膜欠陥のきわめて少い分離性能の
すぐれた分離用半透膜全書ること全目的とする。
本発明は製膜支持体として合成繊維布を用いる半透膜の
製造方法において、合成繊維布の表面に半透膜形成液を
塗布する前に合成繊維布の表面に熱板を近接させて熱処
理することを特徴とする。
製造方法において、合成繊維布の表面に半透膜形成液を
塗布する前に合成繊維布の表面に熱板を近接させて熱処
理することを特徴とする。
本発明に於ける合成繊維布としてはポリエステルまたは
ポリプロピレンであり、これらは一般に分離用半透膜の
支持体としてよく用いられている。
ポリプロピレンであり、これらは一般に分離用半透膜の
支持体としてよく用いられている。
また本発明に於ける熱板の温度は１２０〜５００℃の範
囲であり好ましくは１２０−〜２５０℃の範囲で合成繊
維布表面のほつれや毛羽立ちを軟化または溶融させるこ
とにより、収縮または繊維布本体に融着させて膜欠陥の
原因とならないようにするものである。
囲であり好ましくは１２０−〜２５０℃の範囲で合成繊
維布表面のほつれや毛羽立ちを軟化または溶融させるこ
とにより、収縮または繊維布本体に融着させて膜欠陥の
原因とならないようにするものである。
本発明の方法は前記した特開昭５７−５９６０６の方法
と比較すると、はるかに低い温度であるため、繊維布本
体が溶融したり、プラスチック化するようなことがない
。
と比較すると、はるかに低い温度であるため、繊維布本
体が溶融したり、プラスチック化するようなことがない
。
また、本発明に於ける装置はきわめて簡単であり、ハン
ドリングも容易で安全面からも好ましく、工業的に非常
に有効である。
ドリングも容易で安全面からも好ましく、工業的に非常
に有効である。
更に本発明の方法により得られろ半透膜は膜欠陥がきわ
めて少なく、分離性能がすぐれている。
めて少なく、分離性能がすぐれている。
以下に本発明の実施例を挙けてその効果を示す。
膜欠陥の程夏は特開昭６０−２０１３５に記載されてい
る方法で測定した。これはポリビニルアルコールと反応
性染料とを反応させて得られる生成物を漏洩検査用物質
として用いるもので、その水溶液全圧力をかけて半透膜
に通すと、膜欠陥部（ピンホール）が選択的に着色する
現象を利用している。看色点の数が少ないほど膜欠陥が
少ない 、ことを示している。
る方法で測定した。これはポリビニルアルコールと反応
性染料とを反応させて得られる生成物を漏洩検査用物質
として用いるもので、その水溶液全圧力をかけて半透膜
に通すと、膜欠陥部（ピンホール）が選択的に着色する
現象を利用している。看色点の数が少ないほど膜欠陥が
少ない 、ことを示している。
半透膜形成液としてポリエーテルサルホン２０重量％、
２−ピロリドン６０重景％、乳酸１０重量％、アセトン
１０重量％の混合液金柑いた。
２−ピロリドン６０重景％、乳酸１０重量％、アセトン
１０重量％の混合液金柑いた。
製膜支持体としての合成繊維布は、ポリエステル不織布
（日本バイリーン■製ＭＦ−９０Ｋ）で巾は４６ｍのも
の全使用した。
（日本バイリーン■製ＭＦ−９０Ｋ）で巾は４６ｍのも
の全使用した。
熱板の大きさは巾１５０ｆｉ、長さ５０ｎ、厚み５ｍで
あり、熱板の下を通過する合成繊維布のスピードは３．
５ ｍ ／−とし、熱板表面温度及び熱板〜合成繊維布
間距離を種々変化させてテストした。
あり、熱板の下を通過する合成繊維布のスピードは３．
５ ｍ ／−とし、熱板表面温度及び熱板〜合成繊維布
間距離を種々変化させてテストした。
テストフローは第１図に示す通りである。
テスト結果を第１表に示す。
第 １ 表
秦ポリビニルアルコールと反応性染料とを反応させて得
た生成物１．０００ｐｐｍの水溶液を用い、圧力５ ｋ
、９／ｃ！ｔでテストした。
た生成物１．０００ｐｐｍの水溶液を用い、圧力５ ｋ
、９／ｃ！ｔでテストした。
第１図は本発明の実施例に用いたテストフローである。
１・・・・・・合成繊維布 ２・・・・・・熱板３・
・・・・・半透膜形成液 ４・・・・・・半透膜５・・
・・・・水
・・・・・半透膜形成液 ４・・・・・・半透膜５・・
・・・・水
Claims (2)
- （１）製膜支持体として合成繊維布を用いる半透膜の製
造方法において、合成繊維布の表面に半透膜形成液を塗
布する前に合成繊維布の表面に熱板を近接させて熱処理
することを特徴とする半透膜の製造方法。 - （２）合成繊維布が、ポリエステルまたはポリプロピレ
ンの織布あるいは不織布であり、熱板の温度が１２０〜
５００℃であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の半透膜の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13834485A JPS621412A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 半透膜の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13834485A JPS621412A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 半透膜の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621412A true JPS621412A (ja) | 1987-01-07 |
| JPH0472568B2 JPH0472568B2 (ja) | 1992-11-18 |
Family
ID=15219723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13834485A Granted JPS621412A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 半透膜の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS621412A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1007356C2 (nl) * | 1996-10-25 | 1999-11-02 | Weizmann Kiryat Membrane Prod | Werkwijze voor het vervaardigen van een buisvormig membraansamenstel. |
-
1985
- 1985-06-25 JP JP13834485A patent/JPS621412A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1007356C2 (nl) * | 1996-10-25 | 1999-11-02 | Weizmann Kiryat Membrane Prod | Werkwijze voor het vervaardigen van een buisvormig membraansamenstel. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0472568B2 (ja) | 1992-11-18 |
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