JPS62140900A - 浮かし絵の製造方法 - Google Patents
浮かし絵の製造方法Info
- Publication number
- JPS62140900A JPS62140900A JP61266824A JP26682486A JPS62140900A JP S62140900 A JPS62140900 A JP S62140900A JP 61266824 A JP61266824 A JP 61266824A JP 26682486 A JP26682486 A JP 26682486A JP S62140900 A JPS62140900 A JP S62140900A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- stamping
- embossed
- pressing
- paper
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- Pending
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/08—Stamping or bending
- B44C3/085—Stamping or bending stamping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/24—Inking and printing with a printer's forme combined with embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
- B41M1/30—Printing on other surfaces than ordinary paper on organic plastics, horn or similar materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/08—Stamping or bending
- B44C3/082—Stamping or bending comprising a cutting out operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Holo Graphy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は殊に郵便絵ハガキ、祝賀ハガキ等の浮かし絵の
製造に関し、実質に対して加熱した刻印を押圧して、実
質に浮かし絵を刻印するものである。
製造に関し、実質に対して加熱した刻印を押圧して、実
質に浮かし絵を刻印するものである。
従来技術：
郵便ハガキ、殊に祝賀ハガキや祝賀カードに刻印を施す
ことは公知である。公知の刻印郵便ハガキ等は紙や厚紙
から出来ているので、一方では薄弱な捺印しか造ること
ができす、またそのために多大の費用がかかった。
ことは公知である。公知の刻印郵便ハガキ等は紙や厚紙
から出来ているので、一方では薄弱な捺印しか造ること
ができす、またそのために多大の費用がかかった。
ＧＢ−ＰＳ ５９８ ４４０には、例えば、周辺糊付
は物（Ｕ腸Ｉｅ１ｍｅｒ）である装飾対象をつくること
を提案しており、刻印ロールを用いて、例えば紙又は合
成樹脂である支持体上に流延した合成樹脂押出物（Ｋｕ
ｎｓｔｓｔｏｆｆｓｔ−ｒａｎｇ ）に浮力化絵を刻印
している。このＧＢ−ＰＳ９８４４０には絵画的及び／
又はグラフィック的な描写を施す可能性も述べられてい
るが、その際、それら描写は、支持台（５ｔｕｅｔｚｂ
ａｈｎ ）の表面上か又は、その刻印に先立って合成樹
脂押出物上に造られる被覆の裏側にシフ乙ｔことができ
る。刻印ロールを加熱するということに就いては全く記
載がなく、どの様な圧力で、刻印ロールがプレスされる
かについての記載も、そのＧＢ−ＰＳ ５９８４４０
からは読みとることが出来ない。
は物（Ｕ腸Ｉｅ１ｍｅｒ）である装飾対象をつくること
を提案しており、刻印ロールを用いて、例えば紙又は合
成樹脂である支持体上に流延した合成樹脂押出物（Ｋｕ
ｎｓｔｓｔｏｆｆｓｔ−ｒａｎｇ ）に浮力化絵を刻印
している。このＧＢ−ＰＳ９８４４０には絵画的及び／
又はグラフィック的な描写を施す可能性も述べられてい
るが、その際、それら描写は、支持台（５ｔｕｅｔｚｂ
ａｈｎ ）の表面上か又は、その刻印に先立って合成樹
脂押出物上に造られる被覆の裏側にシフ乙ｔことができ
る。刻印ロールを加熱するということに就いては全く記
載がなく、どの様な圧力で、刻印ロールがプレスされる
かについての記載も、そのＧＢ−ＰＳ ５９８４４０
からは読みとることが出来ない。
ＤＥ−Ｏ９２５６５２１５には、冒頭に挙げたような種
類の方法が記されていて、加熱打印を用いて例えば紙幣
のような実質上に、浮き刷りをし、同時に熱可塑性層か
らなる衣液を表面にはりつけることが、提案されている
。何等かの圧力をその実質に加えることには、言及され
ていない。
類の方法が記されていて、加熱打印を用いて例えば紙幣
のような実質上に、浮き刷りをし、同時に熱可塑性層か
らなる衣液を表面にはりつけることが、提案されている
。何等かの圧力をその実質に加えることには、言及され
ていない。
本発明の課題と解決手段：
本発明の課題は、冒頭に挙げた種類のものであって、絵
画的な描写の範囲においても、刻印された浮かし絵を簡
単かつ連続的に製造出来るような方法を提供するに有す
る。
画的な描写の範囲においても、刻印された浮かし絵を簡
単かつ連続的に製造出来るような方法を提供するに有す
る。
その課題は、本発明によって、基質として、熱可塑性合
成樹脂からなる泡物質を使用すること、基質上の少なく
とも片面に、主にスクリーン法で、絵画的か、或はまた
グラフィックな描写を施すること、１００〜１３０°
Ｃ１殊に１１０〜１２０’Ｃの間の温度に加熱した打印
を、少なくとも０．５にｇ／ｃｄのプレス力で、その基
質上に押圧し、その際、基質を、生成すべき浮かし絵の
反対側で、自体公知の様に、平坦に支持すること、そう
して、場合により、その基質の大きな部品から、浮力化
絵描写を切り取ることによって達成されている。
成樹脂からなる泡物質を使用すること、基質上の少なく
とも片面に、主にスクリーン法で、絵画的か、或はまた
グラフィックな描写を施すること、１００〜１３０°
Ｃ１殊に１１０〜１２０’Ｃの間の温度に加熱した打印
を、少なくとも０．５にｇ／ｃｄのプレス力で、その基
質上に押圧し、その際、基質を、生成すべき浮かし絵の
反対側で、自体公知の様に、平坦に支持すること、そう
して、場合により、その基質の大きな部品から、浮力化
絵描写を切り取ることによって達成されている。
基質として熱可塑性合成樹脂からなる泡物質板を使用す
ることによって、本発明の方法によると、極めて僅かな
出費で、強固に構成された浮かし絵を製造し、その際、
その浮かし絵の凹入部に対しての凸山部の高さを、その
泡物質板の全厚味とほぼ同じ寸法のものにすることがで
きる。更に有利な点は、浮かし絵の裏面が、公知の刻印
紙−又は厚紙画像の場合と違って、平らな形を保持して
いる。
ることによって、本発明の方法によると、極めて僅かな
出費で、強固に構成された浮かし絵を製造し、その際、
その浮かし絵の凹入部に対しての凸山部の高さを、その
泡物質板の全厚味とほぼ同じ寸法のものにすることがで
きる。更に有利な点は、浮かし絵の裏面が、公知の刻印
紙−又は厚紙画像の場合と違って、平らな形を保持して
いる。
本発明の枠内では、熱可塑性合成樹脂からなる泡物質板
はすべて使用できる。そしてポリスチロール発泡物（押
出法で製造されるいわゆるポリスチロール泡板）が有利
に使用される。
はすべて使用できる。そしてポリスチロール発泡物（押
出法で製造されるいわゆるポリスチロール泡板）が有利
に使用される。
本発明の方法にあって、上述の温度範囲、及び打印を基
′質に押圧するプレス力が特に大切である。このプレス
力は、常に０．５Ｋｇ／ｃ／以上であるべきであり、通
常１゜２〜２．０Ｋｇ／、ｃＪの間にあるプレス力で操
作すべきである。
′質に押圧するプレス力が特に大切である。このプレス
力は、常に０．５Ｋｇ／ｃ／以上であるべきであり、通
常１゜２〜２．０Ｋｇ／、ｃＪの間にあるプレス力で操
作すべきである。
何れの場合も、打印を押圧する余りに大きすぎる力によ
って、基質全体が圧し抜かれることなく、所望の浮かし
絵が得られる様に、そのプレス力は選ばれるべきである
。
って、基質全体が圧し抜かれることなく、所望の浮かし
絵が得られる様に、そのプレス力は選ばれるべきである
。
本発明の方法によって、郵便カードは一工程で製造でき
る。只、また、所望の浮かし絵を大型基質に製作し、そ
れを、次いで、所望の大きさに切断することも可能であ
る。そのためには、本発明の枠内では、所望の描写を切
り取るためには、刻印工程のプレス用具と同じ温度を有
する打刻ナイフを使用する。このやり方は画面（Ｂｌ
ｌｄｌが完成した切断稜を有するという利点を生ずる。
る。只、また、所望の浮かし絵を大型基質に製作し、そ
れを、次いで、所望の大きさに切断することも可能であ
る。そのためには、本発明の枠内では、所望の描写を切
り取るためには、刻印工程のプレス用具と同じ温度を有
する打刻ナイフを使用する。このやり方は画面（Ｂｌ
ｌｄｌが完成した切断稜を有するという利点を生ずる。
本発明にあっては、通常、１−３、殊に１．５〜２關の
厚さををする泡物質板を基質として使用する。
厚さををする泡物質板を基質として使用する。
本発明により製造できる浮かし絵の高い安定性が望まれ
る場合は、基質の刻印側の反対側の平坦面を紙、殊に３
０〜４０ｇ／／なる平面重量を有する紙を以って外張り
するのが良く、その様な方法も本発明の枠内のものであ
る。
る場合は、基質の刻印側の反対側の平坦面を紙、殊に３
０〜４０ｇ／／なる平面重量を有する紙を以って外張り
するのが良く、その様な方法も本発明の枠内のものであ
る。
このことは、裏面にラベルをつける様なカードや画像を
つくる場合に重要である。
つくる場合に重要である。
打印を基質に対して押圧する時間は、基質の厚さ、所望
の浮かし絵を打印する深さの如きパラメーターの相違に
よって決まる。普通は基質に対し約５〜１０秒、打印を
押圧すれば充分である。
の浮かし絵を打印する深さの如きパラメーターの相違に
よって決まる。普通は基質に対し約５〜１０秒、打印を
押圧すれば充分である。
本発明の方法により、平面的像と構造的像との組み合わ
せをつくることも可能である。その場合、本発明による
と、基質に刻印する際に、その捺印工程によって、主と
してグラフィック像か及び又は絵画的描写を有している
、紙、圧縮紙等の様な平坦な加工材料片を施こす平坦な
面を持つ四部をつくることも可能である。その平坦な加
工材料片、例えば印刷紙は、その完成画面に於いて、自
体印刷その他の絵画的描写を有することのできる平坦面
を形成している。しかし、また、泡材料板上に添付され
ている平坦加工材料片が、前もって既に絵画的及び／又
はグラフィック的描写を有していることも可能である。
せをつくることも可能である。その場合、本発明による
と、基質に刻印する際に、その捺印工程によって、主と
してグラフィック像か及び又は絵画的描写を有している
、紙、圧縮紙等の様な平坦な加工材料片を施こす平坦な
面を持つ四部をつくることも可能である。その平坦な加
工材料片、例えば印刷紙は、その完成画面に於いて、自
体印刷その他の絵画的描写を有することのできる平坦面
を形成している。しかし、また、泡材料板上に添付され
ている平坦加工材料片が、前もって既に絵画的及び／又
はグラフィック的描写を有していることも可能である。
この点に、本発明の方法の特別の利点が有する。何故な
らば、一工程の押圧方法、例えばスクリーン印刷方法で
、絵画的及び／又はグラフィック的描写を浮かし絵のつ
いた部分に施すことが出来るからである。そして、この
場合浮かし絵のある部分がその刻印後によって、その浮
かし絵の平坦部分を取り囲んでいる。
らば、一工程の押圧方法、例えばスクリーン印刷方法で
、絵画的及び／又はグラフィック的描写を浮かし絵のつ
いた部分に施すことが出来るからである。そして、この
場合浮かし絵のある部分がその刻印後によって、その浮
かし絵の平坦部分を取り囲んでいる。
本発明により造った浮かし検品に有する印刷を保護する
ために、基質の表面を印刷前又は打印工程を行う前に、
透明ラッカーで被覆することができる。この透明ラッカ
ーによる被覆は、打印工程の前に行われるので、透明ラ
ッカーの塗布には問題は全く生じない。
ために、基質の表面を印刷前又は打印工程を行う前に、
透明ラッカーで被覆することができる。この透明ラッカ
ーによる被覆は、打印工程の前に行われるので、透明ラ
ッカーの塗布には問題は全く生じない。
本発明の方法は、少なくとも一つの印は加熱できる様な
簡単なプレス機を用いて行うことができる。その打印（
プレス）工程中、基質の良好な支持が、可能になるよう
に、そのプレスの下方打印具は完全に平坦に造られてい
る。通常、上から作用する打刻印具は化学的又は機械的
方法による所望の浮かし絵を存していることが出来、ま
た同様に、出来るだけ平坦であるべきである。浮かし絵
をＤＩＮＡ６の型でつくるためには、打刻印具は１０７
〜１２０℃の間の温度で、５〜１０秒、２００Ｋｇの力
で基質に押圧される。
簡単なプレス機を用いて行うことができる。その打印（
プレス）工程中、基質の良好な支持が、可能になるよう
に、そのプレスの下方打印具は完全に平坦に造られてい
る。通常、上から作用する打刻印具は化学的又は機械的
方法による所望の浮かし絵を存していることが出来、ま
た同様に、出来るだけ平坦であるべきである。浮かし絵
をＤＩＮＡ６の型でつくるためには、打刻印具は１０７
〜１２０℃の間の温度で、５〜１０秒、２００Ｋｇの力
で基質に押圧される。
以下、本発明の実施例を記載するが、本発明はそれによ
って限定されるものではない。
って限定されるものではない。
基質としては、この実施態様においては、厚さ３關、比
ｍ１２０Ｋｇ／ｍ３、そして１９０ｇ／ａ？の重量を有
するポリスチロール泡板を用いる。１０１０−５ｘ１５
の大きさの浮かし絵をつくる。
ｍ１２０Ｋｇ／ｍ３、そして１９０ｇ／ａ？の重量を有
するポリスチロール泡板を用いる。１０１０−５ｘ１５
の大きさの浮かし絵をつくる。
その板を先ずその裏面（浮かし絵を存しない方の基質面
）に紙（Ｇｏ ｇ／ｍ２）で裏貼りする。
）に紙（Ｇｏ ｇ／ｍ２）で裏貼りする。
こうして裏貼りをした泡ポリスチロール板に下方打印具
が完全に平坦且つ滑らかなプレス機にいれる。このプレ
ス機の上方の可動打印具は製作される浮かし絵のネガ像
を膏しており、１１２° Ｃ±３’ Ｃなる温度に加熱
されている。浮かし絵をつくりだすには打刻印具を１８
９Ｋｇ （１，２Ｋｇ／ｃ＋＋ＩＩ）の力で５秒の間、
基質に押圧する。打刻印具をあげたのちには、その基質
から画像、例えば郵便カードの様な絵画が、１１２’Ｃ
なる温度に加熱された打ち抜き具を用いて、打ち抜かれ
る。
が完全に平坦且つ滑らかなプレス機にいれる。このプレ
ス機の上方の可動打印具は製作される浮かし絵のネガ像
を膏しており、１１２° Ｃ±３’ Ｃなる温度に加熱
されている。浮かし絵をつくりだすには打刻印具を１８
９Ｋｇ （１，２Ｋｇ／ｃ＋＋ＩＩ）の力で５秒の間、
基質に押圧する。打刻印具をあげたのちには、その基質
から画像、例えば郵便カードの様な絵画が、１１２’Ｃ
なる温度に加熱された打ち抜き具を用いて、打ち抜かれ
る。
浮かし絵の刻印が開始される前に、スクリーン印刷方法
によって、セリコール社製の印刷インク「ジェットサチ
ン」を用いて画像を印刷した。
によって、セリコール社製の印刷インク「ジェットサチ
ン」を用いて画像を印刷した。
その打ち抜き印および打印工程の前に浮かし絵を有すべ
き泡スチロール板の表面を澄明板で被覆し、印刷を保護
し且つ浮かし絵に光沢をあたえた。
き泡スチロール板の表面を澄明板で被覆し、印刷を保護
し且つ浮かし絵に光沢をあたえた。
上記方法のパラメーターでは２璽曹までの深さの刻印が
ｙ′Ｐ埋士 砂川 五部
ｙ′Ｐ埋士 砂川 五部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）基質として、熱可塑性合成樹脂からなる泡物質を
使用すること、基質上の少なくとも片面に、殊にスクリ
ーン法で画像的及び／又はグラフィックな描写を造るこ
と、１００〜１３０℃、殊に１１０〜１２０℃の間の温
度に加熱した打印具を、少なくとも、０．５Ｋｇ／ｃｍ
＾２のプレス力で基質上に押圧し、その際、基質を、生
成すべき浮かし絵に向かい合った側で、自体公知の様に
、平坦に支持すること、そうして、場合により、大型の
基質部品から浮かし絵を切り取ることを特徴とする、実
質に対して、加熱打印を押圧して、実質に浮かし絵を刻
印することにより、殊に郵便絵ハガキ、祝賀ハガキ等の
浮かし絵を製造する方法。 （２）所望の描写を切り取るために、刻印工程での打印
が有する温度と同じ温度の打ち抜きナイフを使用するこ
とを特徴とする特許請求の範囲１の方法 （３）実質として、厚さ１ないし３、殊に、１．５ない
し２．０ｍｍの泡物質板を使用する特許請求の範囲１又
は２の方法 （４）基質の捺印側の反対側の面を紙、殊に少なくとも
３０〜４０ｇ／ｍ＾２なる平面重量を有する紙を以って
裏張りすることを特徴とする特許請求の範囲１ないし３
の方法 （５）基質に対して、加熱打印を約５〜１０秒、押圧す
ることを特徴とする特許請求の範囲１ないし４の方法（
６）基質の刻印操作に際して、平面を持つ凹所を造り、
そこに刻印操作により、殊に、グラフック及び／又は絵
画的な描写を有する紙、印刷紙等のような平たい加工材
料片をもたらすことを特徴とする特許請求の範囲１ない
し５の一つによる方法 （７）基質の表面を、押圧後そして刻印操作の実施前に
透明ラッカーで被覆することを特徴とする特許請求の範
囲１ないし６の一つの方法
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT3620/85 | 1985-12-16 | ||
| AT0362085A AT383543B (de) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Verfahren zum herstellen von reliefbildern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62140900A true JPS62140900A (ja) | 1987-06-24 |
Family
ID=3553044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61266824A Pending JPS62140900A (ja) | 1985-12-16 | 1986-11-11 | 浮かし絵の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4737329A (ja) |
| EP (1) | EP0229008A3 (ja) |
| JP (1) | JPS62140900A (ja) |
| AT (1) | AT383543B (ja) |
| GR (1) | GR862751B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| FI86270C (fi) * | 1990-05-03 | 1992-08-10 | Serikansi Oy | Foerfarande foer framstaellning av en relief. |
| US5275675A (en) * | 1991-07-23 | 1994-01-04 | Keith Donald G | Production of intaglio designs in cast acrylic |
| DE4234206A1 (de) * | 1992-05-02 | 1993-11-04 | Infra Folienkabel Gmbh | Verfahren zur herstellung von dekorplatten aus polystyrol-schaumstoff |
| US5735453A (en) * | 1995-11-14 | 1998-04-07 | Gick; James W. | Decorative novelty articles |
| US5776510A (en) * | 1996-11-01 | 1998-07-07 | Sealed Air Corporation | On-demand production of foam cushions with defined three-dimensional geometry |
| US5765688A (en) * | 1996-11-25 | 1998-06-16 | Sealed Air Corporation | Embossed foam in bag cushions |
| US6106023A (en) * | 1998-05-26 | 2000-08-22 | Sud; Alexander M. | Greeting card with formed image |
| CA2280299A1 (en) * | 1998-08-14 | 2000-02-14 | Newell Operating Company | Method and apparatus for forming a decorative pattern in a liquid coating applicator |
| US6126013A (en) * | 1998-12-10 | 2000-10-03 | Pyramid Plastics, Llc | Embossed plastic sheet and method of manufacture |
| US6625914B1 (en) | 2000-09-15 | 2003-09-30 | Alexander M. Sud | Three-dimensional decoration with raised image and filler |
| US6651370B1 (en) | 2000-09-15 | 2003-11-25 | Alexander M. Sud | Three-dimensional decoration with raised image |
| FR2821791B1 (fr) * | 2001-03-07 | 2004-08-27 | Marie Claire Blasquiz | Procede de realisation par serigraphie de modeles en relief sable sur support sableux cartonne |
| US6843177B2 (en) * | 2001-09-14 | 2005-01-18 | Fine Arts Group Llc | Methods and materials for producing an image, and articles comprising materials for producing an image |
| WO2004103726A2 (en) * | 2003-05-15 | 2004-12-02 | Henry Ellis Sohl | Dry erase board with image in relief |
| US20050212181A1 (en) * | 2004-03-29 | 2005-09-29 | Evans Gregg S | Thermoforming of ink jet printed media for the decoration of soft grained automotive interior components |
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| TWM304433U (en) * | 2006-07-11 | 2007-01-11 | Tung Dang Wan Suei Internat De | Postcard |
| FR2961743B1 (fr) * | 2010-06-28 | 2013-03-15 | Cellulaires Tech Soc D | Procede de fabrication d'un element en mousse pour la decoration, l'ameublement, le calage et/ou le transport d'objets, ou similaire, et element en mousse obtenu |
| CN113844189B (zh) * | 2021-09-16 | 2023-06-09 | 德化县新佳兴印刷有限公司 | 一种一次烧成浮雕金花纸及其制备方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB598440A (ja) * | ||||
| FR1357846A (fr) * | 1963-03-08 | 1964-04-10 | Procédé de revêtement textile notamment pour gravure en relief ou autres applications, ainsi que l'installation nécessaire à la mise en oeuvre du procédé, et les produits conformes à ceux obtenus par l'application du présent procédé ou procédé similaire | |
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