JPS6214076Y2 - - Google Patents

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JPS6214076Y2
JPS6214076Y2 JP2067581U JP2067581U JPS6214076Y2 JP S6214076 Y2 JPS6214076 Y2 JP S6214076Y2 JP 2067581 U JP2067581 U JP 2067581U JP 2067581 U JP2067581 U JP 2067581U JP S6214076 Y2 JPS6214076 Y2 JP S6214076Y2
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JP
Japan
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gear
spline
drum shaft
bearing
outer periphery
Prior art date
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JP2067581U
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JPS57135586U (ja
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  • General Details Of Gearings (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はホイスト減速装置に関するものであ
る。
〔従来の技術〕
従来のホイスト減速装置を第1図に基いて説明
する。主軸9の一端はモートル(図示せず)に連
結されている。この主軸9の他端とモートルピニ
オン2の一端との外周にまたがつてカツプリング
10が取付けられ、主軸9とモートルピニオン2
とが連結されている。モートルピニオン2の他端
はその外周に配置されたベアリング11を介して
減速カバー12に支持されている。このモートル
ピニオン2の中央部外周には1段ギヤ3の外周が
係合されている。この1段ギヤ3は2段ピニオン
4の一側外周と係合されている。2段ピニオン4
の両端はその外周に配置されたベアリング13,
14を介して減速カバー12と減速ケース15と
に支持されている。この2段ピニオン4の他側外
周には2段ギヤ5の外周が係合されている。この
2段ギヤ5内周にはほぼ全幅にわたつてスプライ
ン5aが形成されている。カツプリング10の外
周にベアリング1が配置されている。このベアリ
ング1の一側内径部がカツプリング10の突出段
部10aに当接されている。カツプリング10は
ドラムシヤフト6の内周一側にぴつたりと収納さ
れ、その他側外径部がドラムシヤフト6の段部6
bに当接されている。このようにしてベアリング
1はカツプリング10の外周とドラムシヤフト6
の内周との間に配置されている。前記スプライン
5aにはドラムシヤフト6の一端外周のスプライ
ン6aが係合されている。このドラムシヤフト6
の一端はカツプリング10より突出しており、そ
の突出部外周に溝が形成されており、この溝に軸
用Cリング8が取付けられて2段ギヤ5が抜け出
すのを防止している。ドラムシヤフト6の中央部
はその外周に配置された2個のベアリング16,
17を介して減速ケース15に支持されている。
ドラムシヤフト6の他端にはドラム18が連結さ
れている。
かかるホイスト減速装置において、主軸9が駆
動されていると、その回転はカツプリング10を
介してモートルピニオン2に伝達され、更に、1
段ギヤ3・2段ピニオン4・2段ギヤ5と伝達さ
れて減速され、ドラムシヤフト6からドラム18
へと伝達され、所定の巻上げ又は巻下げ操作が行
なわれる。
〔考案の解決しようとする問題点〕
かかる従来のホイスト減速装置においては、ド
ラムシヤフト6の内周d1にベアリング1をぴつた
りと収納した構造としているので、ドラムシヤフ
ト6の外径が大きくなつてしまうものであつた。
このため、ドラムシヤフト6の材料が多く必要と
し、スプライン6aの加工量およびベアリング1
6,17とドラム18を取付ける側の外周の加工
量が多くなる問題点があつた。又、ドラムシヤフ
ト6の外径を極力小さくしようとすると、ベアリ
ング1を収納している部分の肉厚tが薄くなり、
スプライン6aを転造加工した際にその部分の内
周が縮少されてしまい、精度が狂つてしまうとい
う問題があつた。更には、ドラムシヤフト6のス
プライン6a部分に溝を有する構造であるため、
スプライン6aの転造加工後に溝を設けなければ
ならず(溝を先に設けておくと、スプライン6a
の転造加工の際に溝が潰されてしまうため)、加
工が非常に面倒であつた。しかも、この溝に軸用
Cリング8を設けているため、部品数と増大およ
び組立工程の増大を招いていた。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は、かかる問題点を解決するためになさ
れたもので、モートルに連結された主軸9の一端
をカツプリング10を介してモートルピニオン2
に取付け、このモートルピニオン2の外周に1段
ギヤ3の外周を係合し、この1段ギヤ3の外周に
2段ピニオン4の外周を係合し、この2段ピニオ
ン4の外周に2段ギヤ5の外周を係合し、この2
段ギヤ5の内周にスプライン5aを形成し、この
スプライン5aにドラムシヤフト6の外周のスプ
ライン6aを係合し、このドラムシヤフト6をド
ラム18に連結し、前記カツプリング10の外周
にベアリング1の一側をこのカツプリング10の
段部10aに当接して配置してなるホイスト減速
装置において、前記2段ギヤ5の内周一側にスプ
ライン5aを突出して形成し、前記ベアリング1
を前記2段ギヤ5の内周他側にぴつたりと収納す
ると共に、このベアリング1の他側を前記2段ギ
ヤ5のスプライン5aに当接し、前記ドラムシヤ
フト6のスプライン6aを前記ベアリング1より
ドラム18側にて前記2段ギヤ5のスプライン5
aに係合し、このドラムシヤフト6のスプライン
6aを有する部分の内周を遊合状態としたことを
特徴とするホイスト減速装置としたものである。
〔作 用〕
かかるホイスト減速装置によれば、ベアリング
1の外周と2段ギヤ5の内周との間にドラムシヤ
フト6を介在させないので、ドラムシヤフト6の
外径をベアリング1との関係で大きくする必要が
ない。従つて、ドラムシヤフト6をその分だけ小
径にして材料を節約できると共に、その外周の加
工量を大幅に少なくできる。又、ドラムシヤフト
6のスプライン6aを有する部分の内周を遊合状
態としたので、このスプライン6aを転造加工す
る際にその内周の精度をあまり考慮することなく
加工でき、その部分の肉厚を薄くすることができ
る。更に、第2ギヤ5はその内周のスプライン5
aがベアリング1に当接しているので、ドラムシ
ヤフト6より抜け出すことがない。
〔実施例〕
以下、本考案の一実施例を第2図に基いて説明
する。尚、符号は従来例と同一物又は相当物には
同一符号としてある。主軸9の一端はモートル
(図示せず)に連結されている。この主軸9の他
端とモートルピニオン2の一端との外周にまたが
つてカツプリング10が取付けられ、主軸9とモ
ートルピニオン2とが連結されている。モートル
ピニオン2の他端はその外周に配置されたベアリ
ング11を介して減速カバー12に支持されてい
る。このモートルピニオン2の中央部外周には1
段ギヤ3の外周が係合されている。この1段ギヤ
3は2段ピニオン4の一側外周と係合させてい
る。2段ピニオン4の両端はその外周に配置され
たベアリング13,14を介して減速カバーー1
2と減速ケース15とに支持されている。この2
段ピニオン4の他側外周には2段ギヤ5の外周が
係合されている。この2段ギヤ5はカツプリング
10に外周を覆うように位置されている。又、こ
の2段ギヤ5の内周一側にはスプライン5aが突
出して形成されている。カツプリング10の外周
にベアリング1が配置されている。このベアリン
グ1の一側がカツプリング10の突出段部10a
に当接されている。カツプリング10は2段ギヤ
5の内周一側にぴつたりと収納され、その他側が
スプライン5aに当接されている。このようにし
てベアリング1はカツプリング10の外周と2段
ギヤ5の内周との間に配置されている。前記スプ
ライン5aにはドラムシヤフト6の一端外周のス
プライン6aが係合されている。ドラムシヤフト
6の中央部はその外周に配置された2個のベアリ
ング16,17を介して減速ケース15に支持さ
れている。ドラムシヤフト6の内周はカツプリン
グ10および主軸9と遊合状態となつている。ド
ラムシヤフト6の他端にはドラム18が連結され
ている。
かかるホイスト減速装置において、主軸9が駆
動されていると、その回転はカツプリング10を
介してモートルピニオン2に伝達され、更に1段
ギヤ3・2段ピニオン4・2段ギヤ5と伝達され
て減速され、ドラムシヤフト6からドラム18へ
と伝達されて所定の巻上げ又は巻下げ操作が行な
われる。
かかるホイスト減速装置によれば、ベアリング
1の外周と2段ギヤ5の内周との間にドラムシヤ
フト6を介在させないので、ドラムシヤフト6の
外径をベアリング1との関係で大きくする必要が
ない。従つて、ドラムシヤフト6をその分だけ小
径にして材料を節約できると共に、その外周の加
工量を大幅に少なくでき、これによつて安価なも
のとなる。又、ドラムシヤフト6のスプライン6
aを有する部分の内周を遊合状態としたので、こ
のスプライン6aを転造加工する際にその内周の
精度をあまり考慮することなく加工でき、その部
分の肉厚を薄くすることができる。これによつて
も安価なものとなる。更に、第2ギヤ5はその内
周のスプライン5aがベアリング1に当接してい
るので、ドラムシヤフト6より抜け出すことがな
い。従つて、従来のようなCリングを必要としな
いので、この点からも安価なものとなる。
〔考案の効果〕
本考案によれば、ドラムシヤフト6を小径にし
て材料費を節約できると共にその外周加工量を大
幅に少なくでき、又、スプライン6aを転造加工
する際にその内周の精度をあまり考慮することな
く加工でき、その部分のドラムシヤフト6の肉厚
を薄くすることができ、更には、Cリング等の特
別な部材を用いることなく、第2ギヤ5がドラム
シヤフト6より抜けだすことがないので、安価な
ホイスト減速装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のホイスト減速装置の縦断面図、
第2図は本考案のホイスト減速装置の縦断面図で
ある。 1……ベアリング、2……モートルピニオン、
3……1段ギヤ、4……2段ピニオン、5……2
段ギヤ、6……ドラムシヤフト、9……主軸、1
0……カツプリング。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. モートルに連結された主軸9の一端をカツプリ
    ング10を介してモートルピニオン2に取付け、
    このモートルピニオン2の外周に1段ギヤ3の外
    周を係合し、この1段ギヤ3の外周に2段ピニオ
    ン4の外周を係合し、この2段ピニオン4の外周
    に2段ギヤ5の外周を係合し、この2段ギヤ5の
    内周にスプライン5aを形成し、このスプライン
    5aにドラムシヤフト6の外周のスプライン6a
    を係合し、このドラムシヤフト6をドラム18に
    連結し、前記カツプリング10の外周にベアリン
    グ1の一側をこのカツプリング10の段部10a
    に当接して配置してなるホイスト減速装置におい
    て、前記2段ギヤ5の内周一側にスプライン5a
    を突出して形成し、前記ベアリング1を前記2段
    ギヤ5の内周他側にぴつたりと収納すると共に、
    このベアリング1の他側を前記2段ギヤ5のスプ
    ライン5aに当接し、前記ドラムシヤフト6のス
    プライン6aを前記ベアリング1よりドラム18
    側にて前記2段ギヤ5のスプライン5aに係合
    し、このドラムシヤフト6のスプライン6aを有
    する部分の内周を遊合状態としたことを特徴とす
    るホイスト減速装置。
JP2067581U 1981-02-18 1981-02-18 Expired JPS6214076Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2067581U JPS6214076Y2 (ja) 1981-02-18 1981-02-18

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2067581U JPS6214076Y2 (ja) 1981-02-18 1981-02-18

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Publication Number Publication Date
JPS57135586U JPS57135586U (ja) 1982-08-24
JPS6214076Y2 true JPS6214076Y2 (ja) 1987-04-10

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ID=29818577

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JP2067581U Expired JPS6214076Y2 (ja) 1981-02-18 1981-02-18

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