JPS6213632A

JPS6213632A - アンカ−

Info

Publication number: JPS6213632A
Application number: JP15299285A
Authority: JP
Inventors: 顕侑島
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-07-10
Filing date: 1985-07-10
Publication date: 1987-01-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、例えば発泡コンクリート（以下単にＡ　Ｌ　
Ｃと呼ぶことがある）の如き軟質且つ多孔質材料に使用
されるアンカーに関する。

〔従来の技術〕

従来、同種のアンカーは、実公昭５７−１９４４９号公
報に示すように、一対の脚体間に帯状金属板を挟持密着
させ、該両脚体の接合面の先端部に対称な先細テーパ面
を形成していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記アンカーでは、軟質材料に打込めば、該アンカーの
一対の脚体は拡開し、該軟質材料は、第１６図又は第１
７図に示すような、裾広がり状の孔ａが形成されるが、
打込時にアンカーの打込孔の開口部す附近が破砕ｆ化さ
れて、引抜力が作用したときの抵抗力が小さくなる。か
つ引抜力が作用したときに脚体を常に拡開状としておく
ための部材が小帯状金属板であって、弱いために、一層
アンカーの引抜き抵抗力は減少する。

本発明は従来のこのような問題点を解決して、材料に対
する引抜き抵抗力が大となるアンカーを提供することを
目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のアンカーは、頭部にて連結されると共に、先端
内面に先細傾斜面が形成された脚体を有するアンカーに
おいて、該脚体を３本乃至４本に設定し、該脚体の外周
に摺動可能に外嵌される外環部を設けると共に、該脚体
間に介在されかつ先端に楔体を有する介在部を該外環部
に一体状に形成した摺動部材と、該摺動部材をアンカ一
本体の長手方向に摺動自在に取付けている。

〔作　用〕

上記の如く構成されたアンカーを、発泡コンクリートの
如き軟質且つ多孔質材料に打込めば、楔体が脚体の対向
面間に割込んでゆき、該脚体の先端部のみが拡開すると
共に、該拡開部分は楔体により狭められることがなくな
る。さらに、頭部から介在部の長さ寸法と略同−寸法間
までの脚体は、拡開することなくＡＬＣに打込まれ、Ａ
ＬＣの内部においてはじめて大きく拡開する。

〔実　施　例〕

以下、実施例に示す図面に基づいて本発明を詳説する。

第２図と第３図において、１はアンカーであって、アン
カ一本体２と、衝動部材３と、から構成される。アンカ
一本体２は、第４図に示すような横断面が扇状の３本の
脚体４・・・をその舷側で対向させて、頭部５にて一体
状に連結されている。さらに、３本の脚体４・・・の先
端の対向面６・・・側に先細傾斜面７・・・が形成され
る。８・・・は該脚体４を連結する連結片であって、第
５図に示す如く、３本の脚体４・・・の対向面６・・・
の一部のみが連結されている。そして打込時に介在部１
１の切欠き部１２にて順次切断されてゆく。

摺動部材３は、第１図と第６図に示す如く、上記３本の
脚体４・・・の外周に摺動可能に外嵌される外環部９と
、該脚体４・・・間に介在されかつ先端に楔体１０を有
する介在部１１と、から構成される。

具体的には、該外環部９はリング体からなり、　　　゛
介在部１１は、第４図に示すように、上記３本の脚体４
・・・間に介在可能なように構成される。すなわち、該
介在部１１は横断面が７字型でかつ１２０°の角度で分
配された短寸の金属板からなり、先端に開設された楔体
１０は脚体４・・・の傾斜面７・・・に嵌合するように
上記Ｙ字に対応するところを先太にＹ字に対応しないと
ころは先細に形成され、そして、該介在部１１の基端が
上記外環部９に一体状に連結される。また、図例に於て
は、介在部１１の長さ寸法ｌが上記アンカ一本体２の脚
体４の長さ寸法りの略半分に設定される。１２は介在部
１１の基端面に設けられた切欠き部である。

次に、第７図は上記の如く構成されたアンカー１が、発
泡コンクリート等の軟質材料１３に図示省略のハンマー
にて打込まれる状態を示している。

１４は被取付部である。第７図■の状態から第７図■の
状態、即ち摺動部材３の外環部９が被取付部１４に当接
する状態までは、脚体４・・・は該外環部９に締付けら
えると共に、傾斜面７・・・が介在部１１の楔体１０と
嵌合されているので、該脚体４・・・は、該脚体４・・
・の先端が拡開せずにまっすぐに上記軟質材料１３に打
込まれる。つまり、軟質材料１３の表面１５から脚体４
・・・の先端までの長さ寸法Ａ間の孔１６は最小の孔径
Ｂとなる。

さらに、上記アンカー１を打込み続けると、摺動部材３
の外環部９は被取付部１４に当接したままその位置にと
どまり、脚体４・・・のみが打込まれてゆく。そのため
、摺動部材３の介在部１１の楔体１゜が、強制的に脚体
４・・・の対向面６・・・間に割込んでゆき、第７図Ｉ
ｎ　−ＩＶのように、脚体４・・・の先端部のみが拡開
する。即ち、上記長さ寸法Ａから楔体１０を除いた長さ
寸法Ｃ間は、上記■の如く、軟質材料１３の孔径Ｂが最
小となっており、かつそれよりも奥部において脚体４・
・・は大きく拡開する。

即ち、軟質材料１３のアンカーｌが形成する孔１６は、
第８図に示すような倒立Ｙ字状となる。つまり、上記長
さ寸法Ｂ間の孔１６の周辺部の軟質材料１３は破砕化さ
れていない。さらに、楔体１ｏにより、該アンカーを引
抜こうとした時、脚体４・・・の拡開部分は狭まらずに
、強力な引抜き抵抗力が生じる。

また、以上の実施例によれば、一対の脚体４・・・質材
料１３の孔１６の拡大防止となる。さらに、脚体４・・
・の横断面を扇状に形成すると共に、摺動部材３の介在
部１１を該脚体４・・・に嵌合するように横断面がＹ字
型で１２０°の角度に形成したので、摺動部材３の介在
部１１は脚体４・・・間から逃げることなく常に該脚体
４・・・間に介在される。

次に別の実施例を説明する。第９乃至第１３図は脚体本
数を４本にした場合の実施例である。すなわち、アンカ
一本体２は、第１１図に示すように横断面が扇状の４本
の脚体４・・・をその舷側で対向させて、頭部５にて一
体状に連結される。そして、４本の脚体４・・・の対向
面６の先端に先細傾斜面７・・・が形成され、第１２図
に示すように、前実施例と同様の機能を有する連結片８
を設けている。

また、介在部１１は第１１図に示す如く、上記４本の脚
体４・・・が介在可能なよう゛に、横断面が十字状から
なり、先端に開設した楔体１０は脚体４・・・の傾斜面
７・・・に嵌合するように形成される。そして該介在部
１１とリング状の外環部９とが一体状に連結される。

さらに第１４図は他の実施例であって、第１３図におい
て摺動部材３の楔体１０と外環部９とを結ぶ介在部１１
を、４本の丸棒１７・・・とじたもので、該丸棒１７・
・・は数本の連結棒１８・・・で相互に連結されている
・尚、上記の例においては、介在部１１をプラスチック
線、ワイヤ等にするも自由である。

なお、介在部１１の長さ寸法ｌは、脚体４・・・の長さ
寸法の２０〜７０％の範囲において、増減することが可
能であるが、ｌがＬの２０％よりも短い場合には、第１
６図に示した孔に近似した形状一つまりアンカー打込の
直後から脚体４・・・が拡開してしまった形状□となり
、孔部開口端部が引抜力作用時に切欠けて、引抜抵抗力
が減少してしまって、好ましくない。逆に、ｌがＬの７
０％を越えて介在部が長い場合には、軟質材料の内部に
おいて僅かしか脚体４・・・の先端が拡開しないために
、引抜抵抗力が減少してしまって、好ましくない。故に
、１＝０．２０Ｌ〜／＝０．７０Ｌとすれば、従来より
も十分に引抜抵抗力を増大出来る。特に、ｌ＝０゜３０
Ｌ　−１＝０．６０Ｌの附近に於て、最大の引抜抵抗力
が得られることが判明した。

〔発明の効果〕

本発明のアンカーは、ＡＬＣ等の軟質材料に打込めば、
楔体が脚体の対向面間に割込んでゆき、該脚体の先端部
のみが拡開すると共に、該拡開部分は楔体により狭めら
れることがなくなり、引抜抵抗力を発揮する。さらに、
頭部から、介在部の長さ寸法と略同−寸法間までの脚体
は、拡開することがない。従って、上記材料の表面から
、介在部の長さ寸法と略同−寸法間までのアンカーが形
成する孔は、十分に長くかつ孔径を最小をすることがで
き、さらに該孔の周辺部の材料は破砕化されていないの
で、第８図中の矢印りのように脚体４・・・を内径方向
に押圧して、引抜力に耐えて、抵抗力を一層増加する。

さらに、脚体４・・・の本数を増加したことにより、摺
動部材３とアンカ一本体２の嵌合性が良くなって、アン
カー１の軸心がふらつかない。また、打込時の抵抗力も
小さくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す外環部を介在部の斜視
図、第２図は全体の正面図、第３図は同側面図、第４図
は第２図におけるＡ−Ａ線拡大断面図、第５図は第２図
におけるＢ−Ｂ線拡大断面図、第６図は第１図の側面図
、第７図は使用方法を順次説明するための一部断面正面
図、第８図は本発明のアンカーにて形成される孔の状態
を示す断面図、第９図は別の実施例を示す外環部と介在
部の斜視図、第１０図は全体Ｘ同正面図、第１１図は第
１０図におけるＸ−Ｘ線拡大断面図、第１２図は第面図
、第１５図は第１４図における２−２線拡大断面図であ
る。そして第１６図と第１７図は従来のアンカーが形成
する孔の状態を示す断面図である。２・・・アンカ一本体、３・・・摺動部材、４・・・脚
体、５・・・頭部、７・・・先細傾斜面、９・・・外環
部、１０・・・楔体、１１・・・介在部、ｌ・・・長さ
寸法、Ｌ・・・長さ寸法。第１図　　　　　第２図弓第３図弓第６図

Claims

【特許請求の範囲】１、頭部５にて連結されると共に、先端内面に先細傾斜
面７・・・が形成された脚体４・・・を有するアンカー
において、該脚体４・・・を３本乃至４本に設定し、該
脚体４・・・の外周に摺動可能に外嵌される外環部９を
設けると共に、該脚体４・・・間に介在されかつ先端に
楔体１０を有する介在部１１を該外環部９に一体状に形
成した摺動部材３と、該摺動部材３をアンカー本体２の
長手方向に摺動自在に取付けたことを特徴とするアンカ
ー。２、該介在部１１の長さ寸法ｌを上記脚体４・・・の長
さ寸法Ｌの２０〜７０％に設定したことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のアンカー。