JPS6213564B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6213564B2 JPS6213564B2 JP15471484A JP15471484A JPS6213564B2 JP S6213564 B2 JPS6213564 B2 JP S6213564B2 JP 15471484 A JP15471484 A JP 15471484A JP 15471484 A JP15471484 A JP 15471484A JP S6213564 B2 JPS6213564 B2 JP S6213564B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soot blower
- steam
- temperature
- dust
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、ボイラ、炉等の燃焼室や熱交換器の
ように煤や灰塵の通過するものに於て、伝熱管に
付着する煤や灰塵等のダストを除去するためのス
ートブロワ装置に関する。
ように煤や灰塵の通過するものに於て、伝熱管に
付着する煤や灰塵等のダストを除去するためのス
ートブロワ装置に関する。
通常、ボイラ等の伝熱管に煤や灰塵が積つて熱
交換の能力を低下させるような場合、一定時間毎
に前記伝熱管の付近に噴霧口を位置させて、噴霧
口から蒸気、空気を噴射して吹掃し、伝熱管に付
着した煤や灰塵等のダストを除去する。
交換の能力を低下させるような場合、一定時間毎
に前記伝熱管の付近に噴霧口を位置させて、噴霧
口から蒸気、空気を噴射して吹掃し、伝熱管に付
着した煤や灰塵等のダストを除去する。
このスートブロワ装置で使用される噴霧媒体と
しては、前述のように蒸気または圧縮空気である
が、スートブロワに用いられるそれぞれの媒体は
次のような理由で選択使用される。
しては、前述のように蒸気または圧縮空気である
が、スートブロワに用いられるそれぞれの媒体は
次のような理由で選択使用される。
(1) 圧縮空気を使用する場合は、ガス中の水分が
増加しないので、酸露点が下がらず腐食対策上
有利であり、白煙防止のための許容ガス温度を
低くできる。このため排ガスの熱回収をより多
くできる。また、圧縮空気は蒸気に比べて温度
が低いので、取扱いが容易であり運転中のスー
トブロワのメンテナンスがし易い。
増加しないので、酸露点が下がらず腐食対策上
有利であり、白煙防止のための許容ガス温度を
低くできる。このため排ガスの熱回収をより多
くできる。また、圧縮空気は蒸気に比べて温度
が低いので、取扱いが容易であり運転中のスー
トブロワのメンテナンスがし易い。
(2) プロセス用に熱源として蒸気を使用している
場合、過熱蒸気を発生させて発電を行ない、タ
ービン出口蒸気をプロセス用に使用すれば効率
良く発電ができ、この電力で空気圧縮機を駆動
すればスートブロワ用の圧縮空気を容易に得ら
れる。
場合、過熱蒸気を発生させて発電を行ない、タ
ービン出口蒸気をプロセス用に使用すれば効率
良く発電ができ、この電力で空気圧縮機を駆動
すればスートブロワ用の圧縮空気を容易に得ら
れる。
(3) 蒸気消費量の少ない夏場は蒸気をスートブロ
ワに使用し、冬場は圧縮空気を使用すれば、ピ
ーク蒸気使用量を低減することができる。
ワに使用し、冬場は圧縮空気を使用すれば、ピ
ーク蒸気使用量を低減することができる。
圧縮空気を噴霧媒体とするときは、空気圧縮機
で30〜40Kg／cm2に加圧し、スートブロワ出口で14
〜18Kg／cm2程度の噴霧圧に減圧して使用される。
スートブロワから圧縮空気がブローされるときス
ートブロワ内では空気が断熱膨張するため、スー
トブロワ本体の温度は低下する。ボイラの過熱
部、蒸発水管部などの周囲温度が高い場所では温
度低下が起つても速やかに回復するが、節炭器付
近では排ガス温度は200〜300℃と低いため、スー
トブロワ外表面温度がブロー中に露点以下となる
ことがある。このようにスートブロワ表面が露点
以下となると、ガス中水分が結露してこれに排ガ
ス中のダストが付着する。ダスト付着が進行する
と、第１図に示すように、スートブロワ３後退時
に付着ダスト５がエアシールウオールボツクス４
に堆積し、これによつてスートブロワ３をボイラ
内外部１，２間で移動できなくなる。現状ではボ
イラ体缶時にエアシールウオールボツクス４に堆
積したダストを人手で除去しなければならない。
で30〜40Kg／cm2に加圧し、スートブロワ出口で14
〜18Kg／cm2程度の噴霧圧に減圧して使用される。
スートブロワから圧縮空気がブローされるときス
ートブロワ内では空気が断熱膨張するため、スー
トブロワ本体の温度は低下する。ボイラの過熱
部、蒸発水管部などの周囲温度が高い場所では温
度低下が起つても速やかに回復するが、節炭器付
近では排ガス温度は200〜300℃と低いため、スー
トブロワ外表面温度がブロー中に露点以下となる
ことがある。このようにスートブロワ表面が露点
以下となると、ガス中水分が結露してこれに排ガ
ス中のダストが付着する。ダスト付着が進行する
と、第１図に示すように、スートブロワ３後退時
に付着ダスト５がエアシールウオールボツクス４
に堆積し、これによつてスートブロワ３をボイラ
内外部１，２間で移動できなくなる。現状ではボ
イラ体缶時にエアシールウオールボツクス４に堆
積したダストを人手で除去しなければならない。
本発明の目的は、低温ガス雰囲気でスートブロ
ーを行なう際にスートブロワ表面にダストを付着
させないスートブロワ装置を提供すること。
ーを行なう際にスートブロワ表面にダストを付着
させないスートブロワ装置を提供すること。
本発明のスートブロワ装置は、ダスト検出手段
でスートブロワに付着したダストを検出し、該検
出信号に基づき蒸気・圧縮空気比率制御手段で蒸
気と圧縮空気との供給比率を制御するものであ
る。この構成により、200〜300℃程度の低温ガス
雰囲気でスートブローを行なう際の空気の断熱膨
張によるスートブロワ表面の温度低下は、吸熱に
相当する蒸気の混入により防止される。
でスートブロワに付着したダストを検出し、該検
出信号に基づき蒸気・圧縮空気比率制御手段で蒸
気と圧縮空気との供給比率を制御するものであ
る。この構成により、200〜300℃程度の低温ガス
雰囲気でスートブローを行なう際の空気の断熱膨
張によるスートブロワ表面の温度低下は、吸熱に
相当する蒸気の混入により防止される。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
スートブロワ本体は、第１図で示す従来技術の
ものと同様であり、駆動機によつて矢印で示され
るようにスートブロワ３はボイラ内部１とボイラ
外部２の間を前後駆動する。スートブロワ３には
多数の噴霧口（図示せず）が設けられており、該
噴霧口から噴霧媒体を噴出し、伝熱管に付着する
煤や灰塵等のダストを除去する。第２図には本発
明の噴霧媒体供給ラインが示され、スートブロワ
３内に蒸気ライン６と圧縮空気ライン７が接続さ
れ、それぞれのライン６，７に比率設定器９によ
つて開閉制御される流量制御弁８，８が設置され
ている。ボイラ内部１にはガス屋度計10のセンサ
が挿入され、図示しないがスートブロワ内には噴
霧媒体温度を計る温度計および内部圧を測定する
圧力計のセンサが挿入されることがある。
ものと同様であり、駆動機によつて矢印で示され
るようにスートブロワ３はボイラ内部１とボイラ
外部２の間を前後駆動する。スートブロワ３には
多数の噴霧口（図示せず）が設けられており、該
噴霧口から噴霧媒体を噴出し、伝熱管に付着する
煤や灰塵等のダストを除去する。第２図には本発
明の噴霧媒体供給ラインが示され、スートブロワ
３内に蒸気ライン６と圧縮空気ライン７が接続さ
れ、それぞれのライン６，７に比率設定器９によ
つて開閉制御される流量制御弁８，８が設置され
ている。ボイラ内部１にはガス屋度計10のセンサ
が挿入され、図示しないがスートブロワ内には噴
霧媒体温度を計る温度計および内部圧を測定する
圧力計のセンサが挿入されることがある。
本実施例のダスト検出手段は、マイクロコンピ
ユータ等を使用し、第３図のフローチヤートに従
つて求めるものである。スートブロワ外表面温度
をＴ、スートブロワ外側ガス温度をT1、伝熱係
数をR1、スートブロワ内側噴霧媒体温度をT2、
伝熱係数をR2とすれば、 Ｔ＝T1−Ｒ１／Ｒ１＋Ｒ２×（T1−T2） ……(1) の式によつてスートブロワ外表面温度Ｔを求める
ことができる。R1，R2は流体の質量速度から計
算することができるが、ボイラではガス流量やス
ートブロー噴霧媒体の流量は大幅に変動すること
はないので、あらかじめ計算しておいた定数とし
てもよい。内側噴霧媒体温度T1は、蒸気と圧縮
空気の混合比率で決定されるが、これらは定常運
転では一定値とみなすことができる。従つて、普
通はスートブロワ外側ガス温度T1のみを測定
し、(1)式からスートブロワ外表面温度を演算し、
それが露点以上であれば圧縮空気で噴霧をし、露
点以下であれば露点になるような混合比率を求
め、比率設定器９と流量制御弁８，８から成る蒸
気・圧縮空気比率制御手段によつて流量比率を制
御すればよい。このような方法で流量比率を制御
すればスートブロワに消費する蒸気量を最小限に
することができるが、あらかじめスートブロワが
露点以下とならないように、圧縮空気の断熱膨張
による吸熱に相当する蒸気を供給できるように混
合比率を設定しておくこともできる。
ユータ等を使用し、第３図のフローチヤートに従
つて求めるものである。スートブロワ外表面温度
をＴ、スートブロワ外側ガス温度をT1、伝熱係
数をR1、スートブロワ内側噴霧媒体温度をT2、
伝熱係数をR2とすれば、 Ｔ＝T1−Ｒ１／Ｒ１＋Ｒ２×（T1−T2） ……(1) の式によつてスートブロワ外表面温度Ｔを求める
ことができる。R1，R2は流体の質量速度から計
算することができるが、ボイラではガス流量やス
ートブロー噴霧媒体の流量は大幅に変動すること
はないので、あらかじめ計算しておいた定数とし
てもよい。内側噴霧媒体温度T1は、蒸気と圧縮
空気の混合比率で決定されるが、これらは定常運
転では一定値とみなすことができる。従つて、普
通はスートブロワ外側ガス温度T1のみを測定
し、(1)式からスートブロワ外表面温度を演算し、
それが露点以上であれば圧縮空気で噴霧をし、露
点以下であれば露点になるような混合比率を求
め、比率設定器９と流量制御弁８，８から成る蒸
気・圧縮空気比率制御手段によつて流量比率を制
御すればよい。このような方法で流量比率を制御
すればスートブロワに消費する蒸気量を最小限に
することができるが、あらかじめスートブロワが
露点以下とならないように、圧縮空気の断熱膨張
による吸熱に相当する蒸気を供給できるように混
合比率を設定しておくこともできる。
第４図には、ダスト検出手段の他の実施例が示
され、これはスートブロワ駆動用の電動機１２に
電流計１１を取り付け、ダスト堆積による摩擦抵
抗で負荷が増大するのを電流値で示すようにした
ものであり、電流値が設定値以上になつたとき
に、噴霧媒体を圧縮空気から蒸気に切替える制御
を行ない、ダストの堆積を防止するものである。
され、これはスートブロワ駆動用の電動機１２に
電流計１１を取り付け、ダスト堆積による摩擦抵
抗で負荷が増大するのを電流値で示すようにした
ものであり、電流値が設定値以上になつたとき
に、噴霧媒体を圧縮空気から蒸気に切替える制御
を行ない、ダストの堆積を防止するものである。
上述のとおり、本発明によれば、スートブロワ
に付着するダストを検出、もしくは付着する危険
を検知し、吸熱に相当する蒸気を圧縮空気中の混
入することにより、スートブロワに付着するダス
トに伴う種々の障害を未然に防止することができ
る。
に付着するダストを検出、もしくは付着する危険
を検知し、吸熱に相当する蒸気を圧縮空気中の混
入することにより、スートブロワに付着するダス
トに伴う種々の障害を未然に防止することができ
る。
第１図はスートブロワ装置のダスト付着状態を
示す側面図、第２図は本発明の一実施例を示す噴
霧媒体流路系、第３図は蒸気と圧縮空気との混合
比率の制御方法を示すフローチヤート、第４図は
ダスト検出手段の他の実施例である。 ３…スートブロワ、５…付着ダスト、６…蒸気
ライン、７…圧縮空気ライン。
示す側面図、第２図は本発明の一実施例を示す噴
霧媒体流路系、第３図は蒸気と圧縮空気との混合
比率の制御方法を示すフローチヤート、第４図は
ダスト検出手段の他の実施例である。 ３…スートブロワ、５…付着ダスト、６…蒸気
ライン、７…圧縮空気ライン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 圧縮空気および蒸気を噴霧媒体とするスート
ブロワ装置において、スートブロワへのダスト付
着を検出するダスト検出手段と、該検出手段の検
出信号に基づいて蒸気と圧縮空気との供給比率を
決定する蒸気・圧縮空気比率制御手段とを設け、
スートブロワへのダスト付着を防止することを特
徴とするスートブロワ装置。 ２ スートブロワ外表面の温度を求め、該温度に
よつてスートブロワへのダスト付着を検出できる
ダスト検出手段とした特許請求の範囲第１項のス
ートブロワ装置。 ３ スートブロワ外側ガス温度の検出によつてス
ートブロワ外表面の温度を求めるようにした特許
請求の範囲第２項のスートブロワ装置。 ４ スートブロワ駆動用電動機の電流負荷値に基
づいてスートブロワへのダスト付着を検出できる
ダスト検出手段とした特許請求の範囲第１項のス
ートブロワ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15471484A JPS6131811A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | ス−トブロワ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15471484A JPS6131811A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | ス−トブロワ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131811A JPS6131811A (ja) | 1986-02-14 |
| JPS6213564B2 true JPS6213564B2 (ja) | 1987-03-27 |
Family
ID=15590354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15471484A Granted JPS6131811A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | ス−トブロワ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131811A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101975400A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-02-16 | 东南大学 | 基于热流量在线测量的锅炉炉膛吹灰控制装置和控制方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6735890B1 (ja) * | 2019-09-06 | 2020-08-05 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | ボイラ管群付着灰除去システム |
| JP6809625B1 (ja) * | 2020-03-16 | 2021-01-06 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | ボイラ熱交換設備のダスト除去装置及びボイラ熱交換設備 |
-
1984
- 1984-07-25 JP JP15471484A patent/JPS6131811A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101975400A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-02-16 | 东南大学 | 基于热流量在线测量的锅炉炉膛吹灰控制装置和控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6131811A (ja) | 1986-02-14 |
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