JPS6213542A - 金属回収方法 - Google Patents
金属回収方法Info
- Publication number
- JPS6213542A JPS6213542A JP60151935A JP15193585A JPS6213542A JP S6213542 A JPS6213542 A JP S6213542A JP 60151935 A JP60151935 A JP 60151935A JP 15193585 A JP15193585 A JP 15193585A JP S6213542 A JPS6213542 A JP S6213542A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- titanium
- hydrofluoric acid
- aqueous solution
- platinum
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は例えば食塩の空気分解の際の電極触媒として用
いられているチタン触媒の廃棄物、即ちチタン廃触媒か
ら白金族金属を回収する方法に関するものである。
いられているチタン触媒の廃棄物、即ちチタン廃触媒か
ら白金族金属を回収する方法に関するものである。
食塩の空気分解等にはチタンの表面に白金等の白金族金
属をコーティングした１！極触謀が用いられている。そ
して当然のことながらこのような構成のチタン触媒は高
価であり使用後白金族金属やチタンを回収することが望
まれる。
属をコーティングした１！極触謀が用いられている。そ
して当然のことながらこのような構成のチタン触媒は高
価であり使用後白金族金属やチタンを回収することが望
まれる。
従来、この種のチタン廃触媒から白金族金属を回収する
には該廃触媒を酸化性アルカリ溶融またはピロ硫酸塩溶
融し、該溶融物に酸を加えて溶解し、溶液と不溶残渣と
を分け、溶液に還元性ガスもしくは錯水素化物を作用さ
せる方法が提案されている（特開昭５２−２０９６３号
、特開昭６Ｏ−９２Ｌ８８号）。
には該廃触媒を酸化性アルカリ溶融またはピロ硫酸塩溶
融し、該溶融物に酸を加えて溶解し、溶液と不溶残渣と
を分け、溶液に還元性ガスもしくは錯水素化物を作用さ
せる方法が提案されている（特開昭５２−２０９６３号
、特開昭６Ｏ−９２Ｌ８８号）。
しかしながら上記従来方法においては高価なアルカリや
ピロ硫酸塩を大量に使用し、かつ高温で溶融するためエ
ネルギーの消費量も大きくかつ装置も大規模なものとな
り、また危険性も高いものである。
ピロ硫酸塩を大量に使用し、かつ高温で溶融するためエ
ネルギーの消費量も大きくかつ装置も大規模なものとな
り、また危険性も高いものである。
本発明は上記従来の問題点を解決する手段として白金族
金属を含有するチタン廃触媒をフッ化水素酸水溶液に接
触せしめて該廃触媒のチタンを少なくとも一部溶解し、
該白金族金属を不溶物として分離することを特徴とする
金属回収方法を提供するものである。
金属を含有するチタン廃触媒をフッ化水素酸水溶液に接
触せしめて該廃触媒のチタンを少なくとも一部溶解し、
該白金族金属を不溶物として分離することを特徴とする
金属回収方法を提供するものである。
本発明を以下に詳細に説明する。
本発明の対象とするチタン触媒とはチタン表面ＩｃＡ／
テニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジ
ウム、白金等の白金族金属をコーティングしたものであ
りチタン表面ではこれら白金族金属は酸化物の形で存在
する。上記チタン触媒は例えば隔膜法による食塩の電気
分解等に用いられるものであるが使用後該チタン廃触謀
から白金族金属とチタンとを分離回収する。
テニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジ
ウム、白金等の白金族金属をコーティングしたものであ
りチタン表面ではこれら白金族金属は酸化物の形で存在
する。上記チタン触媒は例えば隔膜法による食塩の電気
分解等に用いられるものであるが使用後該チタン廃触謀
から白金族金属とチタンとを分離回収する。
本発明においては上記分離回収に７９化水素酸水溶液を
用いる。本発明に用いられるフッ化水素酸水溶液の濃度
は通常５重量％以上にされることが望ましいが該濃度の
上限値は下記するように目的、温度１時間で異なる。
用いる。本発明に用いられるフッ化水素酸水溶液の濃度
は通常５重量％以上にされることが望ましいが該濃度の
上限値は下記するように目的、温度１時間で異なる。
上記フッ化水素酸水溶液に上記チタン廃触媒を接触させ
るには上記チタン廃触媒をフッ化水素酸水溶液に浸漬す
るか、あるいは上記フッ化水素酸水溶液をチタン廃触媒
にヌプレーするか等の一般的な方法がとられる。上記フ
ッ化水素酸水溶液とチタン廃触媒との接触は常温あるい
は若干の冷却下に行われる。かくしてチタン廃触媒中の
チタンがフリ化水素酸水溶液に溶解するとともにチタン
表面の白金族金属酸化物が剥離してくる。この際チタン
をなるべく回収せんとする時はツーｌ化水素酸水溶液の
濃度を低くするか、接触温度を低くするか、接触時間を
短くするか、あるいは上記３つの手段のうち２つ以上を
組合わせることにより白金族金属酸化物が剥離する程度
にチタン表面を最少限溶解させるＫとどめる。しかしチ
タン回収を意図しない場合にはフッ化水素酸水溶液の濃
度を高くしても、温度を高くしても、あるいは接触時間
を長くしても差支えない。かくしてチタン表面より白金
族金属酸化物が不溶物として剥離してくるから該白金族
金属酸化物の不溶物を濾過、遠心分離等の手段で収集す
る。
るには上記チタン廃触媒をフッ化水素酸水溶液に浸漬す
るか、あるいは上記フッ化水素酸水溶液をチタン廃触媒
にヌプレーするか等の一般的な方法がとられる。上記フ
ッ化水素酸水溶液とチタン廃触媒との接触は常温あるい
は若干の冷却下に行われる。かくしてチタン廃触媒中の
チタンがフリ化水素酸水溶液に溶解するとともにチタン
表面の白金族金属酸化物が剥離してくる。この際チタン
をなるべく回収せんとする時はツーｌ化水素酸水溶液の
濃度を低くするか、接触温度を低くするか、接触時間を
短くするか、あるいは上記３つの手段のうち２つ以上を
組合わせることにより白金族金属酸化物が剥離する程度
にチタン表面を最少限溶解させるＫとどめる。しかしチ
タン回収を意図しない場合にはフッ化水素酸水溶液の濃
度を高くしても、温度を高くしても、あるいは接触時間
を長くしても差支えない。かくしてチタン表面より白金
族金属酸化物が不溶物として剥離してくるから該白金族
金属酸化物の不溶物を濾過、遠心分離等の手段で収集す
る。
本発明の作用は下記の通りである。
チタン魔触媒をフッ化水素酸水溶液に接触せしめるとチ
タンは該フッ化水素酸水溶液に溶解し、白金族金属酸化
物は溶解しない。したがって白金族金属酸化物は不溶物
としてチタンから分離される。
タンは該フッ化水素酸水溶液に溶解し、白金族金属酸化
物は溶解しない。したがって白金族金属酸化物は不溶物
としてチタンから分離される。
したがって本発明ではチタン廃触媒から白金族金属を分
離するために加熱は全く必要なく、また装置も大規模な
ものを必要とせず工程も非常に簡単化され安全性も高い
。
離するために加熱は全く必要なく、また装置も大規模な
ものを必要とせず工程も非常に簡単化され安全性も高い
。
以下に本発明の実施例を示す。
チタン廃触媒としてチタン表面に酸化〃テニウム（几ｕ
Ｏ１）をコーティングしたチタン触媒の廃物を用いる。
Ｏ１）をコーティングしたチタン触媒の廃物を用いる。
該チタン廃触媒を第１表に示す種々の濃度のフッ化水素
酸水溶液に５分および２０分常温で浸漬しＲｕｂ、の剥
離状況を調査する。その結果は第４表に示される。
酸水溶液に５分および２０分常温で浸漬しＲｕｂ、の剥
離状況を調査する。その結果は第４表に示される。
第１表
第１表をみると２０分浸漬では実験番号９、即ち５重量
％のフッ化水素酸水溶液を用いた場合にはＲｕｂ、の良
好な剥離が得られる。したがって室温での２０分浸汝処
理の場合では５重量％以上のフッ化水素酸水溶液を用い
ることが望ましい。また実験番号１、即ち１００重量％
のフッ化水素酸を用いた場合にはチタンの溶解量が大き
いがチタン回収を目的としない場合には何等の問題を生
じない。
％のフッ化水素酸水溶液を用いた場合にはＲｕｂ、の良
好な剥離が得られる。したがって室温での２０分浸汝処
理の場合では５重量％以上のフッ化水素酸水溶液を用い
ることが望ましい。また実験番号１、即ち１００重量％
のフッ化水素酸を用いた場合にはチタンの溶解量が大き
いがチタン回収を目的としない場合には何等の問題を生
じない。
次いで実験番号８のフッ化水素酸水溶液を用いた場合の
物質収支を第２表に示す。
物質収支を第２表に示す。
第２表
１チタン廃触媒はチタン表面に０．４重量％のＢＥｕＯ
，をコーティングしたものを用いた。
，をコーティングしたものを用いた。
第２表によれば処理によりチタン表面にコーティングさ
れたＲＩＩＯ，はすべで剥離したことが明らかである。
れたＲＩＩＯ，はすべで剥離したことが明らかである。
また回収した不溶物は例えば塩酸等の酸液に溶解し水素
ガス、−酸化炭素ガス等の還元性ガス、あるいは■Ｈ４
，ＭＡｆｆｉ、 （Ｍはアルカリ金属）等の錯水素化物
を添化し還元すれば金属として回収出来る（特開昭５２
−２０９６８号、特開昭６０−９２４８３号）。
ガス、−酸化炭素ガス等の還元性ガス、あるいは■Ｈ４
，ＭＡｆｆｉ、 （Ｍはアルカリ金属）等の錯水素化物
を添化し還元すれば金属として回収出来る（特開昭５２
−２０９６８号、特開昭６０−９２４８３号）。
Claims (1)
- 白金族金属を含有するチタン廃触媒をフッ化水素酸水溶
液に接触せしめて該廃触媒のチタンを少なくとも一部溶
解し、該白金族金属を不溶物として分離することを特徴
とする金属回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60151935A JPS6213542A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | 金属回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60151935A JPS6213542A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | 金属回収方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6213542A true JPS6213542A (ja) | 1987-01-22 |
Family
ID=15529416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60151935A Pending JPS6213542A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | 金属回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6213542A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01287229A (ja) * | 1988-05-12 | 1989-11-17 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 貴金属の回収方法 |
| US5695634A (en) * | 1994-03-01 | 1997-12-09 | Solvay Deutschland Gmbh | Process for catalytic treatment of waste water as well as a process for regenerating a catalyst |
| US5992426A (en) * | 1998-04-02 | 1999-11-30 | Yoshida Industry, Ltd. | Cosmetic container |
| US6021784A (en) * | 1998-04-02 | 2000-02-08 | Yoshida Industry Co., Ltd. | Cosmetic case |
| JP2001294951A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-10-26 | General Electric Co <Ge> | ガスタービンエンジン部品上の白金含有被膜から白金を回収する方法 |
| US6336460B2 (en) | 2000-03-15 | 2002-01-08 | Yoshida Industry Co., Ltd. | Sealable case |
| US6430490B1 (en) | 1999-07-29 | 2002-08-06 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | Hydraulic circuit control device of construction machinery |
-
1985
- 1985-07-10 JP JP60151935A patent/JPS6213542A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01287229A (ja) * | 1988-05-12 | 1989-11-17 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 貴金属の回収方法 |
| US5695634A (en) * | 1994-03-01 | 1997-12-09 | Solvay Deutschland Gmbh | Process for catalytic treatment of waste water as well as a process for regenerating a catalyst |
| US5992426A (en) * | 1998-04-02 | 1999-11-30 | Yoshida Industry, Ltd. | Cosmetic container |
| US6021784A (en) * | 1998-04-02 | 2000-02-08 | Yoshida Industry Co., Ltd. | Cosmetic case |
| US6430490B1 (en) | 1999-07-29 | 2002-08-06 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | Hydraulic circuit control device of construction machinery |
| JP2001294951A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-10-26 | General Electric Co <Ge> | ガスタービンエンジン部品上の白金含有被膜から白金を回収する方法 |
| US6336460B2 (en) | 2000-03-15 | 2002-01-08 | Yoshida Industry Co., Ltd. | Sealable case |
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