JPS62134164A - 鋳造品から鋳型および中子を解き離す方法およびその装置 - Google Patents
鋳造品から鋳型および中子を解き離す方法およびその装置Info
- Publication number
- JPS62134164A JPS62134164A JP61262601A JP26260186A JPS62134164A JP S62134164 A JPS62134164 A JP S62134164A JP 61262601 A JP61262601 A JP 61262601A JP 26260186 A JP26260186 A JP 26260186A JP S62134164 A JPS62134164 A JP S62134164A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- cast product
- core
- shock wave
- casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/001—Removing cores
- B22D29/007—Removing cores by using explosive shock waves
- B22D29/008—Removing cores by using explosive shock waves in a liquid medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鋳造品から特にセラミック製の鋳型および中
子を解き離す方法とそれを実施するための装置に関する
。
子を解き離す方法とそれを実施するための装置に関する
。
金属製の任意に成形された機械部品および工具を製造す
るための普及した技術は精密鋳造である。
るための普及した技術は精密鋳造である。
そのために液状材料が特にセラミック装の鋳型に入れら
れ凝固される。冷却後に複数の作業過程において、鋳型
材料やサンドの打ち落としおよび噴水流による浄化や科
学的な浄化によって、セラミック製鋳型祠料が完全にワ
ークから解き離される。
れ凝固される。冷却後に複数の作業過程において、鋳型
材料やサンドの打ち落としおよび噴水流による浄化や科
学的な浄化によって、セラミック製鋳型祠料が完全にワ
ークから解き離される。
精密鋳造ワークの角、窪みあるいは中空室の中における
最小の鋳型部分あるいは中子部分が存在するので、これ
は使用上の欠点、例えばワークの寿命に関する欠点を生
ずる。
最小の鋳型部分あるいは中子部分が存在するので、これ
は使用上の欠点、例えばワークの寿命に関する欠点を生
ずる。
本発明の目的は、鋳型部分および中子部分を容易にかつ
残留物なしに鋳造品から除去できるような方法およびこ
の方法を実施するための装置を提供することにある。
残留物なしに鋳造品から除去できるような方法およびこ
の方法を実施するための装置を提供することにある。
r問題点の解決手段〕
本発明によればこの目的は、鋳造品付の鋳型を、鋳造品
の凝結後および冷却後に液体の中に入れ、鋳型、鋳造品
および中子に衝撃波を与えて、鋳型および中子を鋳造品
から解き離すことによって達成される。
の凝結後および冷却後に液体の中に入れ、鋳型、鋳造品
および中子に衝撃波を与えて、鋳型および中子を鋳造品
から解き離すことによって達成される。
衝撃波によって脆い材料が細かい破片に粉砕させられる
ので、ワークは衝撃波の連続的な導入によって鋳型およ
び中子から完全に自由に解き離される。ワークは鋳型材
料および中子材料よりも大きな圧縮強度および引張強度
の組織を有しているので、衝撃波によってワークが変化
することはない。精密鋳造1;おいて厳しい条件が課せ
られるワークの表面仕上げおよびワーク寸法の精度は、
衝撃波を与えても不変のままであるが、機械的な作用(
例えば掻き取り)における表面の傷およびそれに伴う精
度の低下はほとんど避けられない。この理由から本発明
に基づく方法は特に精密鋳造に対しても有利である。別
の鋳造技術(例えばねずみ鋳鉄技術)にも適用できるか
、この場合普通の鋳肌掃除に比べて表面品質および精度
についての条件が厳しくないので、本発明の方法の採用
は経済的ではない。
ので、ワークは衝撃波の連続的な導入によって鋳型およ
び中子から完全に自由に解き離される。ワークは鋳型材
料および中子材料よりも大きな圧縮強度および引張強度
の組織を有しているので、衝撃波によってワークが変化
することはない。精密鋳造1;おいて厳しい条件が課せ
られるワークの表面仕上げおよびワーク寸法の精度は、
衝撃波を与えても不変のままであるが、機械的な作用(
例えば掻き取り)における表面の傷およびそれに伴う精
度の低下はほとんど避けられない。この理由から本発明
に基づく方法は特に精密鋳造に対しても有利である。別
の鋳造技術(例えばねずみ鋳鉄技術)にも適用できるか
、この場合普通の鋳肌掃除に比べて表面品質および精度
についての条件が厳しくないので、本発明の方法の採用
は経済的ではない。
好適には鋳型材料および中子+4料をていねいに除去す
るために、焦束された衝撃波が用いられ、その場合普通
は、液槽(油槽あるいは水槽)の中に位置不動の焦点が
存在し、鋳型がある装置によって水槽内において追従さ
れ、あらゆる部分が照射プランに相応して照射される。
るために、焦束された衝撃波が用いられ、その場合普通
は、液槽(油槽あるいは水槽)の中に位置不動の焦点が
存在し、鋳型がある装置によって水槽内において追従さ
れ、あらゆる部分が照射プランに相応して照射される。
そのために複雑なワークの場合、鋳型品骨の鋳型は、水
槽の中に三次元的に移動できるテーブルの上に、自在懸
垂装置に回転可能に置かれている。コンピュータ制御に
よって回転および並進運動するサーボモータによって、
ワークのあらゆる点が焦点に合わされ、その焦点に短時
間あるいは長時間にわたって滞在される。
槽の中に三次元的に移動できるテーブルの上に、自在懸
垂装置に回転可能に置かれている。コンピュータ制御に
よって回転および並進運動するサーボモータによって、
ワークのあらゆる点が焦点に合わされ、その焦点に短時
間あるいは長時間にわたって滞在される。
本発明の有利の実施態様は特許請求の範囲の実施態様項
に記載されている。
に記載されている。
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
図面は衝撃波によって鋳造品を処理する装置を断面図で
示している。
示している。
液槽2の中において、開口4を備えたテーブル6の」二
に、鋳造品8が入っている鋳型8がある。
に、鋳造品8が入っている鋳型8がある。
この実施例の場合鋳造品8は、外周面14から突出した
複数の突起16を有する円筒状のリング12である。こ
のリング12の孔18の中に、鋳型8と同様に除去しな
ければならない中子20がある。
複数の突起16を有する円筒状のリング12である。こ
のリング12の孔18の中に、鋳型8と同様に除去しな
ければならない中子20がある。
液槽2の底22に、回転楕円体の一部である反射体24
がある。この反射体24の焦点F1に、放電発生器26
によって作動される放電電極25がある。放電発生の際
に、時間幅が500ナノsec〜1マイクロsecの機
械的な衝撃波が生ずる。
がある。この反射体24の焦点F1に、放電発生器26
によって作動される放電電極25がある。放電発生の際
に、時間幅が500ナノsec〜1マイクロsecの機
械的な衝撃波が生ずる。
その衝撃波は線28で示された経路をとり、直接あるい
は回転楕円体の壁における反射後に焦点F2に到達する
。この焦点F2において、例えば1000〜2000b
arの衝撃圧が生じ、これは鋳型8を鋳造品10から吹
き飛ばす働きをする。
は回転楕円体の壁における反射後に焦点F2に到達する
。この焦点F2において、例えば1000〜2000b
arの衝撃圧が生じ、これは鋳型8を鋳造品10から吹
き飛ばす働きをする。
衝撃波の連続的な発生および鋳造品の境界面の焦点への
追従によって、鋳型8並びに中子20が鋳造品10から
分離され、その際、鋳型あるいは中子の残留物が鋳造品
に付着したままとならず、その表面品質および精度が害
されることはない。
追従によって、鋳型8並びに中子20が鋳造品10から
分離され、その際、鋳型あるいは中子の残留物が鋳造品
に付着したままとならず、その表面品質および精度が害
されることはない。
衝撃波がワークおよび第2の焦点に到達できるようにす
るために、液槽2および反射体は液体で満たされ、テー
ブル6に開口4がおいている。その液体および鋳型8の
音響インピーダンス(密度ρと音速Cの積)が互いに一
致すればする程、衝撃波は一層効果的に焦点F2に到達
する。連結液として浦か特に適しているか、この装置は
水槽内にも運転でき機能する。
るために、液槽2および反射体は液体で満たされ、テー
ブル6に開口4がおいている。その液体および鋳型8の
音響インピーダンス(密度ρと音速Cの積)が互いに一
致すればする程、衝撃波は一層効果的に焦点F2に到達
する。連結液として浦か特に適しているか、この装置は
水槽内にも運転でき機能する。
図面は本発明に基づく装置の概略構成図である。
8・・・鋳型、10・・・鋳造品、20・・・中子、2
4・・・反射体、25・・・放電電極、Fl・・・焦点
、F2・・・焦点。
4・・・反射体、25・・・放電電極、Fl・・・焦点
、F2・・・焦点。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、鋳造品(10)付の鋳型(8)を、鋳造品の凝結後
および冷却後に液体の中に入れ、鋳型、鋳造品および中
子(20)に衝撃波を与えて、鋳型(8)および中子(
20)を鋳造品(10)から解き離すことを特徴とする
鋳造品から鋳型および中子を解き離す方法。 2、鋳造品(10)の凝結後および冷却後に、セラミッ
ク製鋳型(8)および鋳造品に衝撃波を与えることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の鋳造品から鋳型お
よび中子を解き離す方法。 3、鋳型および鋳造品に収束した衝撃波を与えることを
特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項に記載の
鋳造品から鋳型および中子を解き離す方法。 4、衝撃波の焦点を鋳型・鋳造品境界面に沿って追従さ
せることを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第3
項のいずれか1項に記載の鋳造品から鋳型および中子を
解き離す方法。 5、角および縁に数回にわたって衝撃波を与えることを
特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第4項のいずれ
か1項に記載の鋳造品から鋳型および中子を解き離す方
法。 6、鋳造品(10)付の鋳型(8)を、鋳造品の凝結後
および冷却後に液体の中に入れ、鋳型、鋳造品および中
子に衝撃波を与えて、鋳型(8)および中子(20)を
鋳造品(10)から解き離す装置であって、衝撃波が回
転楕円体の焦点にある放電電極によって発生されること
を特徴とする鋳造品から鋳型および中子を解き離す装置
。 7、衝撃波が電線放電、電磁、圧電あるいは爆発によっ
て発生されることを特徴とする特許請求の範囲第6項記
載の鋳造品から鋳型および中子を解き離す装置。 8、鋳造品付の鋳型および衝撃波源が、液体が充填され
ている室の中に置かれ、その液体の音響インピーダンス
(液体の密度ρ×液体の音速c)がセラミック製鋳型の
音響インピーダンスにできるだけ近づけられていること
を特徴とする特許請求の範囲第6項または第7項に記載
の鋳造品から鋳型および中子を解き離す装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3543062.1 | 1985-12-05 | ||
DE3543062A DE3543062C1 (de) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen insbesondere keramischer Gussformen von Gussteilen mittels Stosswellen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62134164A true JPS62134164A (ja) | 1987-06-17 |
Family
ID=6287746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61262601A Pending JPS62134164A (ja) | 1985-12-05 | 1986-11-04 | 鋳造品から鋳型および中子を解き離す方法およびその装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4802525A (ja) |
EP (1) | EP0224672B1 (ja) |
JP (1) | JPS62134164A (ja) |
DE (1) | DE3543062C1 (ja) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2248569B (en) * | 1990-10-11 | 1994-12-21 | Copper Peel Jones Prod | Cast consumable furnace components |
US7189209B1 (en) | 1996-03-29 | 2007-03-13 | Sanuwave, Inc. | Method for using acoustic shock waves in the treatment of a diabetic foot ulcer or a pressure sore |
US6390995B1 (en) | 1997-02-12 | 2002-05-21 | Healthtronics Surgical Services, Inc. | Method for using acoustic shock waves in the treatment of medical conditions |
US7275582B2 (en) * | 1999-07-29 | 2007-10-02 | Consolidated Engineering Company, Inc. | Methods and apparatus for heat treatment and sand removal for castings |
US6655234B2 (en) * | 2000-01-31 | 2003-12-02 | Baker Hughes Incorporated | Method of manufacturing PDC cutter with chambers or passages |
US6622775B2 (en) * | 2000-05-10 | 2003-09-23 | Consolidated Engineering Company, Inc. | Method and apparatus for assisting removal of sand moldings from castings |
CA2422646C (en) * | 2000-07-27 | 2008-01-29 | Consolidated Engineering Company, Inc. | Method and apparatus for assisting removal of sand moldings from castings |
WO2002063051A2 (en) * | 2001-02-02 | 2002-08-15 | Consolidated Engineering Company, Inc. | Integrated metal processing facility |
FR2831086B1 (fr) * | 2001-10-19 | 2004-02-06 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Procede de fabrication par coulee de pieces metalliques comportant au moins une partie formee par noyautage et utilisation |
US7216691B2 (en) * | 2002-07-09 | 2007-05-15 | Alotech Ltd. Llc | Mold-removal casting method and apparatus |
MXPA05000375A (es) * | 2002-07-11 | 2006-03-08 | Cons Eng Co Inc | Metodo y aparato para ayudar al retiro de los moldes de arena de piezas fundidas. |
WO2004024357A1 (en) * | 2002-09-11 | 2004-03-25 | Alotech Ltd. Llc. | Chemically bonded aggregate mold |
AU2003272624A1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-04-08 | Alotech Ltd. Llc | Lost pattern mold removal casting method and apparatus |
US7121318B2 (en) * | 2002-09-20 | 2006-10-17 | Alotech Ltd. Llc | Lost pattern mold removal casting method and apparatus |
CA2571176C (en) * | 2004-06-28 | 2013-05-28 | Consolidated Engineering Company, Inc. | Method and apparatus for removal of flashing and blockages from a casting |
US20060054294A1 (en) * | 2004-09-15 | 2006-03-16 | Crafton Scott P | Short cycle casting processing |
US20060103059A1 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Crafton Scott P | High pressure heat treatment system |
US7493965B1 (en) | 2006-04-12 | 2009-02-24 | Us Synthetic Corporation | Apparatuses and methods relating to cooling a subterranean drill bit and/or at least one cutting element during use |
MX2008015525A (es) * | 2006-06-15 | 2009-01-07 | Cons Eng Co Inc | Metodos y sistema para fabricar piezas fundidas utilizando un sistema de fabricacion flexible, automatizado. |
EP2139628B1 (en) * | 2007-03-29 | 2013-02-27 | Consolidated Engineering Company, Inc. | Vertical heat treatment system |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE234811C (ja) * | ||||
US3030678A (en) * | 1959-09-08 | 1962-04-24 | Sr William J Huston | Method of disintegrating a sand mold while in association with a flask and a casting |
DE1962182B2 (de) * | 1968-12-13 | 1971-06-16 | Verfahren zum entsanden von gusstuecken | |
DE2141174C3 (de) * | 1971-08-17 | 1974-04-04 | Projektno-Konstruktorskoje Bjuro Elektrogidrawliki Gosplana Ukrainskoj Ssr, Nikolajew (Sowjetunion) | Anlage zum elektrohydraulischen Entkernen von Gußstücken |
SU440862A1 (ru) * | 1971-09-20 | 1978-03-30 | Проектно-конструкторское бюро электрогидравлики | Установка дл электрогидравлической очистки |
US4374538A (en) * | 1980-05-16 | 1983-02-22 | Robert Bosch Gmbh | Apparatus for decoring and explosive treatment of materials |
US4490180A (en) * | 1982-04-13 | 1984-12-25 | Proektno-Konstruktorskoe Bjuro Elektrogidravliki Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr | Method for electrohydroblasting of castings |
DD234811A1 (de) * | 1985-03-01 | 1986-04-16 | Schwermasch Liebknecht Veb K | Einrichtung zum entfernen anhaftender formstoffreste am gussstueck |
-
1985
- 1985-12-05 DE DE3543062A patent/DE3543062C1/de not_active Expired
-
1986
- 1986-09-30 EP EP86113407A patent/EP0224672B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-04 JP JP61262601A patent/JPS62134164A/ja active Pending
- 1986-12-05 US US06/938,571 patent/US4802525A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0224672A1 (de) | 1987-06-10 |
US4802525A (en) | 1989-02-07 |
EP0224672B1 (de) | 1990-01-31 |
DE3543062C1 (de) | 1987-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS62134164A (ja) | 鋳造品から鋳型および中子を解き離す方法およびその装置 | |
US4823513A (en) | Apparatus and process for vibratory finishing of parts | |
US5062933A (en) | Ultrasonic machining method | |
ES2032504T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para sacar nucleos de piezas fundidas. | |
KR100330509B1 (ko) | 금속스트립주조방법및그연속주조장치 | |
US3015138A (en) | Sprue form and method of precision casting | |
JP3574303B2 (ja) | 精密鋳造用鋳型の製造方法とスラリー塗布装置 | |
JPS62212036A (ja) | 垂直鋳込方法 | |
JPH0857628A (ja) | アルミ鋳造品の中子除去前処理方法 | |
JPS5588974A (en) | Method and apparatus for horizontal circular vibration casting | |
JPH0421626Y2 (ja) | ||
JPS619961A (ja) | 鋳造品の中子排出方法 | |
RU2799570C2 (ru) | Ультразвуковое улучшение материалов, получаемых литьем с прямым охлаждением | |
US3117356A (en) | Methods of die casting | |
CN114147178B (zh) | 一种铝合金消失模铸造方法 | |
JPS5623348A (en) | Regenerating method of boron nitride mold for continuous casting | |
GB1285929A (en) | Improvements in or relating to a casting apparatus and method | |
SU1082558A1 (ru) | Устройство дл удалени керамических стержней из полостей отливок | |
US2517802A (en) | Method for making molds | |
RU2067917C1 (ru) | Способ очистки отливок | |
JPS60162552A (ja) | シエルモ−ルド鋳型のバリ取り方法 | |
JPH0331495Y2 (ja) | ||
SU865514A1 (ru) | Способ очистки отливок и устройство дл его осуществлени | |
SU1787651A1 (ru) | Cпocoб изгotobлehия лиteйhыx фopm пo bыплabляemыm moдeляm | |
SU1202692A1 (ru) | Способ упрочнени многослойной оболочковой формы |