JPS62129176A - 粘稠剤注出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、粘稠剤を充填したカートリッジの底側に嵌設
したピストン体を押圧するＪＧによりカートリッジ先端
側のノズル部より前記粘稠剤を注出するように構成した
粘稠剤注出装置に関する６「従来の技術」 従来より粘稠性を有する凝固又は硬化可能な有機又は無
機組成物、接着剤、可塑剤、食品材料、その他の粘稠剤
を充填したカートリッジを装置側のカートリッジ取付部
に把持した後、直線方向に進退可能な押圧手段を用いて
前記カートリッジ底側に嵌設したピストン体を押圧する
東により、先端ノズル部より前記粘稠剤を注出するよう
にした粘稠剤注出装置は既に公知であり、このような注
出装置は＝一般にコーキングガンと呼ばれ、建物のクラ
ンク部の充崩や隙間部のシール、及び塗装時の［１地処
理を行う場合１こ多く用いられており、而もかかるコー
キングガンはその性質ト、操作部が・Ｌに持って操作を
行う必要がある°バから小型化、軽■化、操作容易性、
及び動作確実性等が強く要求５れる。

かかる要請を満足する為に、例えば特開昭５８−１３７
４６ｉ５において、内蔵した電池電源より駆動する直流
モータの回転連動を、ビニオンを介して直進連動に変換
するラック杆を押圧り段として用い、該ラック杆先端に
取りＨけた押圧板を介して前記ピストン体を押圧するよ
うに構成した粘稠剤注出装置が提案されている。

「発明が解決しようとする問題点」 しかしながらかかる従来技術においては、ラック杆の長
さが少なくともカートリッジ長さ以」二必要であると共
に、カートリッジ装着時前記ラック杆が操作部後方に大
きく突設する構成を採る為に軸方向（ラック杆進退方向
）長さが必要以上に長くなり全体形状が大になると共に
、操作性と重４（７−ランスが悪くなるという問題を有
す。

かかる欠点を解消する為に、ｉｐ行に配した一対のラン
ク杆間に第２のラック杆を配設し、前記一対のラック杆
が所定位置まで前進した後節２のラック杆が前進するよ
うに構成した、いわゆる多段構成のラック杆を用いた技
術が提案されている。（特開昭５９−２２２２５０　） かかる従来技術においては、カートリッジ装着１１シラ
ツク杆が操作部後方に大きく突設するという欠点は解消
されるが、複数段のラック杆を用いる為に、幅方向の形
状が大になる、構造が複雑化し［１，つ重１ａ、も増大
する等の欠点が派生し、而も前記いずれの従来技術にお
いてもラック杆を用いる為に騒音が大であると共に、う
・ング杆をＷｉＡ動する為に成る程度のモータ負荷容量
を必要とし、この為、大幅な軽量化には限度があり１片
手で操作し得るコーキングガンの実現は全く不可能であ
った。　本発明はかかる従来技術の欠点を完全に解消し
得るコーキングガンその他の粘稠剤注出装置を提供する
五にある。

未発明の目的は前記従来装置と全く異なる基本構成を採
用する事により、大幅な軽量化、小型化、低騒音性、良
好な乗値バランス性による操作性の向［−等を達成し得
る粘稠剤注出装置を提供する・（９にあり、特に本発明
にして始めて片組操作が可能なコーキングガンを提供す
る事が出来る。

「本発明の４１要」 先ず本発明の第１の特徴は、カートリッジ１の底側に嵌
設したピストン体２を押圧する押圧手段を腕曲可能な平
板状部材３で形成した点にある。

この場合前記１１板状部材３は一般に板バネその他の鋼
板で形成するのがよい。

そして前記平板状部材３をｉｉｉ進させる為の駆動ｒ段
としては、例えば流体的駆動手段を用いる場合は、前記
平板状部材３の後端側に流体圧により伸４ｈ可能なプラ
ンジャ一体を配設し、該プランジャ一体の伸縮動作によ
り前後退させるよう構成してもよく、又モータを用いて
電気的に駆動させる場合は、第１図に示すようにモータ
により減速して回転する回転体４に巻回可能なワイヤー
５を介して前進させる様に構成してもよく、又第２図に
示すようにピニオン６と内歯車７により減速して回転す
る円板状回転体８に前記平板状部材３を巻回し、１該回
転体８の正逆回転により前記平板状部材３を＋ｉｉｊ進
及び後退させるように構成してもよい。

さて、前記カートリッジ１内には粘度の高いが充填され
ており、而もピストン体２とカート９７２１間の摺動抵
抗を存在する為に、前記ピストン体２押圧の際に押出し
板を介して板バネ状の平板状部材３に相−Ｊ／Ｉな背圧
がかかり、該背圧に打ち負けて板／ヘネ状の→Ｌ板状部
材３が大きく腕曲し、その先端に取り付けた押出し扱９
を前進させる１覧が出来ない、言い換えれば円滑に粘稠
剤を注出を行い得ない。

そこで本発明の第２の特徴とする所は、前記平板状部材
３の所定許容幅を越える腕曲を阻１１ニするＦ段を設け
た点にある。

即ち、前記ゼ板状部材３が多少腕曲しても所定の所定、
；↑容幅以内であれば腕曲しながら平板状部材３先端に
取り（−１けた押出し板９を前進させる二バが出来、先
端ノズル部１０より粘稠剤を注出させるπが出来る。

そして好ましい実施例においては、前記腕曲阻止手段を
押圧手段の進退に追従して伸縮可能に構成している。

このような腕曲阻止手段は種々考えられるが、例えば第
１図に示すように同心状に配設した一対の竹の子バネ１
１．１２を用い、該竹の子バネ１１．１２の大側をハウ
ジングに、又先端側を押出し板９に固設すると共に、該
竹の子バネ１１．１２間に形成される狭幅の空隙部１３
内に前記板バネ状の平板状部材３を挿設する事により、
簡単に構成する事が出来る。

即ち前記カートリッジ１内の内圧により平板状部材３が
前記空隙部１３内で多少腕曲するが、所定許容賃以上の
腕曲は竹の子バネ１１．１２により阻止される為にそれ
以上腕曲せず、前記内圧に抗して押出し板９を円滑に前
進させる事が出来る。

そして本装置は、竹の子バネ１１．１２を用いているが
故に押出し板９の前進に追従して伸張し、且つ後退に追
従して収縮させる７３が可能である。

又前記腕曲阻止手段は第２図に示すように平板状部材３
に直角に立設する腕曲可イ駈な平板状部材（以下東向板
部材１５という）で構成する事ちり能である。

即ち例えば前記垂直板部材１５として板バネを用い、該
垂直板部材１５を、前記平板状部材３と直角に配設した
円板状コイル体１６に巻付け、そしてその円板状コイル
体１６より引き出された垂直板部材１５が前記平板状部
材３と逆Ｔ字状（１）になる如く延設した後、その先端
を押し出し板に固設して構成すればよい。

これにより前記平板状部材３が前記内圧に打ち負けて腕
曲しようとした場合、平板状部材３の平面部に垂直に立
設する垂直板部材１５によりその腕曲が阻止され、前記
内圧に抗して押出し板９を円滑に前進させる事が出来る
。

又この場合に前記円板状コイル体１６にゼンマイその他
で反時計方向に弾性力を付勢する事により、常に引っ張
り張力が加わりながら前記垂直板部材１５を伸張させる
事が出来、平板状部材３の腕曲阻止機能がより向上する
。

又更に、反時計方向に弾性力を付勢する事により、前記
押出板後退時に該弾性力により自動的に前記垂直板部材
１５を巻回する事が出来る。

「発明の効果」 以北記載した如く、本発明によれば、カートリッジｌの
底側に嵌設したピストン体２を押圧する手段として、ラ
ック杆ではなく板バネその他のト板状部材３を用いたが
故に大幅な軽量化の達成がｉ＋（能となる。

又、前記平板状部材３は腕曲可能である為、第１図に示
すように回転体４周囲を周回させながら力−トリンジ１
先側方向にＵ字状に腕曲させる事により、又第２図に示
すように円板状の回転体８に巻回させて構成する１９に
より、前記平板状部材３が操作部後方に大きく突設する
市がない。

この結果小型化、良好な重量バランス性による操作性の
大幅な向−Ｆ等を達成する事が出来、本発明にして始め
て片手操作が可能−な粘稠剤注出装着を実現出来る。

又本発明は前記平板状部材３の所定許容幅を越える腕曲
を阻止する手段１１−１２．１５を設けた為に、前記ピ
ストン体２押圧の際に生ずる背圧により前記平板状部材
３が大きく腕曲する事なく、所定腕曲の範囲内において
前進させる・１９が出来、前記ピストン体２を押圧しな
がらノズル先端部より粘稠剤を円“滑に注出させる事が
出来る。

特に前記腕曲阻止手段１１−１２．１５を押圧手段３の
進退に追従して進退可能に構成カートリッジ１の装着が
容易になると共に１，１４Ｂバランスの向丘、より一層
の小型化等を図る・１覧が出来る。

「実施例」 以上、図面を参照して本発明の好適な実施例を例示的に
詳しく説明する。ただしこの実施例に記載されている構
１＆部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に
特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみ
に限定する趣旨ではなく、Ｉ′ｎなる説明例に過ぎない
。

第３図乃至第６図は前記第１図の基本構成を具体化シた
コーキングガンの詳細構成を示す。

２０は略ピストル型形状をなすハウジング本体で、１℃
直縦断面方向に２つ１１１リ−ＩＴＴ能（従って製図の
規則からは第３図のハウジング本体切断面にはパンチュ
／グが不要であるが、他の空間部との関係を明瞭化する
為にハンチングを行っている。）に構成するとｊｌ：に
、下記に示すような各種部品及び所定形状に形成してい
る。

１！イち、ハウジング本体２０はカートリッジ１が装置
７　ＩＩｒ能な上面開口部２１と、その後方に配設され
た駆動ユニント収納部５０と、略中央位置より下方にル
ドされる手持ち握り部２２及び引金操作部２３とからな
り、前記上面開口部２１は、その横断面が第４図に示す
如く、カートリフジ１胴部と略同形の曲率をなす略゛Ｙ
円状に形成すると共に、軸方向に延伸させてカートリッ
ジ１が装看可イ戯な略船型形状をなし、その先端部にカ
ートリッジｌの周縁突起１ｄか保合可能な係合溝２４を
形成する。

手持ち握り部２２には電池電源２５が内蔵されており、
その下側開口端に電池充電用アダプター２６が装着され
ている。

引金操作部２３には、引金形状のトリガー２７を押出し
板ａ退力向（以下軸力向という）に進退可壱に取すイ・
ｌけると共に、その後方にバネ部材２８と通電スイフチ
２９を配する。

又トリが−２７の後壁面にはトリガー／＜−３０が連接
されており、該トリガーｙ＜−３９はトリが−２７後方
に氷上に延伸した後、その基端側をＬ字状に折曲し、１
該折曲部にクラッチレバ−３１の自由端を係合させる。

クラッチレバ−３１は駆動ユニット収納部５０の斜め北
方位置に取付られたビン３２に回動Ｏｆ　ｉＦに軸支す
ると共に、該クラッチレバ−３１の途中位置にフランチ
板５３方向に弾性力を付勢するコイルバネ３３を取付け
る。又、クラッチレバ−３１のクラッチ板５３と対面す
る側にはクラッチ板５３のクラッチ溝５３ｄに保合−＋
Ｉｆ能な突起３１ａが形成されている。

−力、前記引金操作部２３と上面開口ｉ８ｉ′Ｂ２１間
には、ハウジング本体２０先端側位置より後方に向は木
上方向に延伸する断面方形の棒状空間部３４が形成ｙれ
、該空間部３４の中心線４二に、前述した平板状部材た
る板バネ部材３が挿ｌａ可能なスリット溝３５を形成し
、該スリ、ト溝３５を駆動ユニット収納部５０側に形成
したＵ字溝５２に連接させる。

駆動ユニット収納部５０はハウジング本体２０の内壁面
にＲ）ってきっちり収納可能に略横Ｕ字状に形成１２、
前面側を垂直面となすと共に、その後方中心位置に円筒
状の駆動ユニ、ット取付穴５１を、又該取イ・ｊ穴５１
外周ト周囲に板バネ部材３が挿通可能なｔＪ字溝５２を
回心状に形成している。

又前記Ｕ字溝５２の下方の、駆動ユニント収納部５０と
ハウジング本体２０間には木平力向にワイヤー取イ・１
溝３Ｃが形成され、その間１コ端を前記林状空間部３４
まで延設する。

又、前記Ｕ字溝５２の１一方の、駆動ユニット収納部５
０とハウジング本体２０間には、制御ノ＾板３７及びコ
ネクター３８！ｖ−の制御機構が収納されており、その
ハウジング本体２０１ｚ面開口側に取り伺けたダイヤル
３９の１１こより、電池′電源２５よりの供給された電
圧及び゛上流がＩｊ制御され、押出し板の押出速度をｒ
Ｔ１変するモーター５４の回転速度を調節する。

一方駆動ユニット収納部５０前而側の垂直面には、前記
Ｕ字溝５２の上側開目端を挟んでその上下両側［こ円筒
状ホルダー４０とインナーガイド４１を回心状に取り付
け、該円筒状ホルダー４０の内周側とインナーカイト４
１の外周側に夫々前記大径性の子バネ１１と小径の竹の
子バネ１２の基端を固設する。

又前記−・対の竹の子バネ１１．１２は夫々押出し板９
の背面側に固設されている訳であるが、木実流側におい
ては板バネ部材３の押出し板９取付位置と押出し板９輔
心とのずれが余りに大にならない、ように、前記性の子
／ヘネ１１，１２の取付位置に−［夫をこらしている。

即ち、押出し板９は、その背側に前記性の子・人ネＩＩ
、＋２と板バネ部材３を取付ける為に、大小２つの筒体
４３ａ、４３ｂを連接して形成した取付筒体４３の軸心
を押出し板９輛心よりドカにずらして固設している。

この結果前記板バネ部材３を前進させた際にその押圧力
は、押出し板９軸心に近接した位置に働き、面圧の大幅
な不均衡から生じるピストン体２のかじり等を防止し得
る。

さて、前記一対の竹の子バネ１１．１２間の空隙部内に
配設された板バネ部材３は、前記Ｕ字溝５２を周回しな
がら、上面開口部２１下側に直線上に形成されたスリッ
ト溝３５内に沿って延設し、その自由端側にローラ４４
を回転自在に軸支する支持体４５を取り付ける。

前記支持体４５は略方形状をなし、ワイヤー５回動位置
を除いて棒状空間部３４より僅かに小に設定し、進退時
におけるガタ発生を防止している。

ワイヤー５は、駆動ユニット収納部５０下側のワイヤ−
５取付溝３６奥部に固設されたピンに一端を係合させた
後、棒状空間部３４下側を通って前記ローラ４４取付位
置まで延設し、該ローラ４４を周回して今度は棒状空間
部３４上側を通って逆方向に戻り回転体４の胸部に巻付
けられている。

次に駆動ユニット収納部５０の断面構成及び該収納部５
０内に収納された駆動ユニットの構成について第６図に
基づいて説明する。

駆動ユニットは回転速度が可変０■能な直流モーター５
４と、該直流モーター５４の回転軸に同心上に連結され
た回転体４と、その出力軸側に固定された円板−１二の
クラフチ板５３とからなる。

回転体４はモーター５４より僅かに小なる円筒状をなし
、その内部に太陽歯車５Ｂと遊星歯車５７と回転体４の
内周面に形成された内歯車５８とからなる周知の歯車減
速機構が内蔵され、その出力軸５９、即ち太陽歯車５６
側を固定することにより、モーター５４より伝達された
回転運動が、所望回転数に減速されて回転体４の外周面
が回転するように構成されている。

クラッチ板５３はその外周面に８個所のクラッチ溝５３
ａが対称に形成されており、後述するようにトリガー２
７の進退操作によりトリガー２７バネを介してクラッチ
レバ−３１が前記クラッチ溝５３ａに係合脱離するよう
構成されている。

尚、前記クラッチ溝５３ａは４個所又は６個所でもよい
が、該クラッチ溝５３ａを多くする事により押出し板８
の押出し開始までの応答時間が早くなる。

そして該駆動ユニットを所定位置に収納する収納部５０
は、ハウジング本体２０と同様に垂直縦断面方向に２つ
割り可能に構成され、モーター収納部より回転体４方向
に僅かに末広がりに延設するワイヤー巻回ガイトロ０を
形成し、該ガイド６０と回転体４外周間にワイヤー５を
巻回する為の空間部を形成する。

そしてワイヤー巻回ガイド６０自由端側の回転体４外周
面にはＯリング６１を介在させ、前記巻回ガイド６０と
回転体４間に形成されるワイヤー巻回空間を遮閉し、該
ワイヤー５の外れ防止を図る。

又回転体４とクラッチ板５３間にもベアリング８２を介
在させ、両者４，５３間の軸触れから起因するガタ発生
を防止する。

さて前記駆動ユニット収納部５０のクラッチ板５３側側
壁面には中心穴６３が穿設され、クラッチ板５３の軸心
上に連接する支軸６４を介してｉｉ’ｉｊ記クラッチク
ラッチ板５３能に軸支すると共に、特に木実流側では前
記支軸６４に太径のＯリング６５を環設して前記収納部
５０とクラッチ板５３間を位置決め支持するように構成
している。

このように構成する賽により、前記モーター５４回転軸
と歯車列間のガタや干渉又軸振れの際の緩衝的機能をも
たし、モーター５４の負荷増大を避ける五が出来ると共
に、モーター５４停止蒔におけるカートリッジｌ内の粘
稠剤の内圧に起因する回転体４の慣性回転を制動し、ワ
イヤー５のたるみの防＋Ｌを図る４１が出来る。

尚、前記収納部５０のクラッチ板５３と対面する所定個
所には図示しない窓部が形成され、フランチレバー３１
の突起３１ａがクラッチ溝５３ａに係合＋ｊｆ能に構成
している。

次に木実流側の作用を説明する。

先ずピストルの引金を引く如く前記トリガー２７を指で
引く事により先ずトリガーパー３０が後方に後退し、こ
れに追従してフランチレバー３１がクラッチ板５３側に
回動し、クラッチ溝５３ａと前記突起３１ａが係合する
事によりクラッチ板５３を固定する”ｈが出来る。そし
て更にトリガー２７を引く１１目こより通電スイッチ２
９がＯＮされ、モーター５４が所定回転速Ｈｆｆで回転
する。

そしてモーター５４が回転すると、クラッチ板５３を介
して出力軸５９が固定されている為に、モーター５４の
回転運動が減速されて回転体４に伝達され、ワイヤー５
の巻付けを行う。

この際前記板バネ部材３の先端に取り付けられているロ
ーラ４４は滑車の作用が１動く為に、単にワイヤー５を
巻付ける場合に比較して１／２の負荷でワイヤー５の巻
付けが可能となりその分モーター５４を小型化を図る事
が出来る。

そして、ワイヤー５の巻付けによりローラ４４を介して
板７１４部材３がスリット溝３５及び駆動ユニント収納
部５０外周−ヒに形成したＵ字溝５２内を反時計方向に
Ｕ字状に周回しながら前進し、押出し板９を円滑に前進
させる聾が出来る。

この際、板バネは竹の子バネ１１．１２間に形成された
空隙部間に挿設されている為に、カートリッジ　ｌ内の
粘稠剤の背圧が生じても所定許容幅以上に湾曲する１シ
がなく、前記背Ｉｔミに打勝ってカートリフジ１内の粘
稠剤をノズルより円滑に注出させる°１￥が出来る。

そして前記押出し動作が完了すると支持体４５がリミッ
トスインチ４９を押圧してモータ５４の回転を停止１ニ
させると共に、図示しないブザーを１鳥動させる。

そしてブザー鳴動後トリガー２７より指を離す４ｔによ
り前、氾バネ部月２８の弾性力の作用により元に復帰し
、先ず通電スイッチ２９ＯＦＦによりモーター５４の回
転が停＋ｈ　Ｌ、た後、該トリガー２７と連動してトリ
が一部へ−３０と係合しているクラッチレバ−３１がコ
イルバネ３３の弾性力に抗して時計方向に回動し、クラ
ッチ板５３より層間する。

この結果、前記減速機構が内蔵している回転体４がフリ
ーの状態になる為に、容易に前記押出し板９、及び該押
出１７板９に連結している板バネ部材３を後退させ、元
の位置に復帰させる・１￥が出来る。

即ち前記押出し板９を後退させる市により竹の子バネ１
１．１２が収縮しなから板バネ部材３が後退しながらＵ
字溝５２内を周回し、ワイヤー５を引張しながら矩形状
空間部３４先端側に移動する為、これに追従してワイヤ
ー５の巻回を解除しながら回転体４が回転する訳である
が、前述した通り回転体４はフリーの状態である為に、
これらの後退動作は極めて容易である。

又回転体４はフリーの状態である為に、モータ−５４停
止時におけるカートリッジ【内の粘稠剤の内圧に起因す
る慣性力により回転体４が慣性回転しようとするが、こ
れは前述した通りＯリング６５の制動作用により抑える
基が出来、この結果ワイヤー５のたるみが防１ヒされ１
次の注出動作をすみやかに行う事が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図第２図はいずれも木発明の種々の基本構成を示す
斜視図である。第３図乃至第６図は第１図の基本構成を
具現化した木発明の実施例を示し第３図は全体縦断面図
、第４図は第３図のＡ−Ａ　ｉ断面斜視図、第５図は押
圧手段の要部断面図、第６図は駆動ユニット収納部の一
部切欠き横断面図を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）粘稠剤を充填したカートリッジの底側に嵌設したピ
   ストン体を押圧する事によりカートリッジ先端ノズル部
   より粘稠剤を注出するように構成した粘稠剤注出装置に
   おいて、腕曲可能な平板状部材で形成した押圧手段と、
   前記平板状部材の所定許容幅を越える腕曲を阻止する手
   段とを具備してなる粘稠剤注出装置 ２）前記腕曲阻止手段を押圧手段の進退に追従して伸縮
   可能に構成した特許請求の範囲第１項記載の粘稠剤注出
   装置 ３）前記押圧手段が、減速されたモータの駆動力により
   駆動されるよう構成した特許請求の範囲第１項記載の粘
   稠剤注出装置 ４）前記腕曲阻止手段が同心状に配設した一対の竹の子
   バネにより形成された特許請求の範囲第１項記載の粘稠
   剤注出装置 ５）前記腕曲阻止手段が平板状部材に直角に立設する腕
   曲可能な平板状部材からなる特許請求の範囲第１項記載
   の粘稠剤注出装置