JPS62126204A - スクロ−ル流体機械 - Google Patents

スクロ−ル流体機械

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JPS62126204A
JPS62126204A JP60268434A JP26843485A JPS62126204A JP S62126204 A JPS62126204 A JP S62126204A JP 60268434 A JP60268434 A JP 60268434A JP 26843485 A JP26843485 A JP 26843485A JP S62126204 A JPS62126204 A JP S62126204A
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JP
Japan
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scroll
thrust bearing
end plate
bearing
thrust
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JP60268434A
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Tetsuzo Matsuki
哲三 松木
Tsutomu Inaba
稲葉 努
Norihide Kobayashi
小林 教秀
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Mitsubishi Electric Corp
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Mitsubishi Electric Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、冷媒圧縮圧縮機、空気圧縮機のような圧縮
機、流体ポンプ、タービン膨張機などとして用いるスク
ロール流体機械に関するものである。
〔従来の技術〕
従来のスクロール流体機械を圧縮機の場合を例として説
明する。
まず、スクロール圧縮機の原理について簡単に述べる。
第5図はスクロール圧縮機の基本的な構成要素と圧縮原
理を示しており、同図において、■は固定スクロール、
2は揺動スクロール゛、3は吐出口、4は圧縮室、Oは
固定スクロール上の定点、0′は揺動スクロール上の定
点である。上記固定スクロール1および揺動スクロール
2は同一形状で巻方向が互いに反対のインボリュート曲
線3田弧などから構成された渦巻1a、2aを有してい
る。
次に動作について説明する。固定スクロール1は空間に
対して静止しており、揺動スクロール2は固定スクロー
ル1と第5図に示すように組合わされ、その姿勢を空間
に対し変化させないで、第5図(a)〜(d)に示すよ
うにO’、90°、180°。
270°のように運動する。揺動スクロール2の移動に
伴って固定スクロール1の渦巻1aと揺動スクロール2
の渦巻2aとの間に形成される三日月状の圧縮室4が順
次容積を減じ、圧縮室4に取込まれたガスが圧縮されて
吐出口3から吐出される。この間に第5図の定点o−o
 ’の距離は一定に保持され、渦巻の間隔をa、厚さを
tで表わすと、o o ’ = −−t  となってい
る。なお、aは渦巻のピッチに相当している。
スクロール圧縮機の名前で知られている装置の概略は以
上のとおりである。
次に、従来のスクロール圧縮機の具体的な構成および動
作について説明する。
第6図は従来のスクロール圧縮機の一例を示す圧縮機構
部を示す縦断側面図である。第6図において、1は固定
スクロールであり、インボリュート形状などの渦@ta
、この渦巻1aが突出した端板(天板)lb、端板1b
に設けた吐出口3、吸入口5によって構成されている。
2は揺動スクロールであり、固定スクロール1の渦巻1
aと同形状で巻方向が逆な渦巻2a、この渦巻2aが突
出した端板(底板)2b、端板2bの底面から突出した
ボス13によって構成されている。4は固定スクロール
1の渦巻1a、端板ib、揺動スクロール2の渦巻2a
、端板2bによって形成される圧縮室、6は軸受支え、
7は軸受支え6に設けられて揺動スクロール2の端板2
b底面を支承するスラスト軸受、8は偏心穴14を有す
る主軸であり、偏心穴14に揺動スクロール2のボス1
3が回転自在に嵌合されている。9は揺動スクロール2
を軸であるボス13回りの自転を防止しクランク軸であ
る主軸8の回りに公転させるオルダム継手などからなる
自転防止機構、10はバランサである。以上が圧縮機構
部の主要な要素である。
そして、揺動スクロール2と固定スクロール1の渦巻2
aと2bが対向して嵌合され、揺動スクロール2のボス
13が主軸8の偏心穴14に連結されている。主軸8は
軸受支え6に回転自在に嵌合支持され、軸受支え6と固
定スクロール1がボルトなど(図示せず)によって結合
されている。また、軸受支え6に取付けられたスラスト
軸受7上面と揺動スクロール2の端板2bの渦巻2aと
反対側の底面とが互いに接し、主軸8にはバランサ10
が圧入嵌合により固定されている。
次に、上述のよう構成されたスクロール圧縮機の動作に
ついて説明する。電動機のような駆動部(図示せず)か
ら回転トルクが主軸8に伝達されて主軸8が回転すると
、ボス13を介して揺動スクロール2が旋回を開始する
が、揺動スクロール2は自転防止機構9によって自転を
防止されているため、固定スクロール1と揺動スクロー
ル2とが第5図に示し上述した圧縮原理によって作動流
体を圧縮する。ここで、揺動スクロール2は偏心公転運
動をするが、その静的および動的な釣合いをバランサ1
0によって行う。また、このようなスクロール圧縮機で
は、作動流体の圧縮中に、固定スクロール1と揺動スク
ロール2を軸方向に開こうとするスラスト力が発生する
ため、軸受支え6上に設けられたスラスト軸受7の上面
によって揺動スクロール2の端板2b底面を支承するこ
とにより、上記スラスト力を受けているが、第5図に示
すスクロール圧縮機の原理から理解できるように、固定
スクロールおよび揺動スクロールの中心に向うほど圧力
が高くなり、第7図に示すように、揺動スクロール2の
端板2bの渦巻2aが形成されている面と反対側の底面
が中凸形状に歪み、この底面とスラスト軸受7上面の内
周側縁部とが片当り摺動しやすい。第7図ではスラスト
軸受7の上面が半径方向に水平に加工されたものを示し
たが、加工時の誤差などで第8図(alに示すように、
スラスト軸受7の摺動面である上面の内周側が外周側に
対し中凸形状になることがあり、この場合には、第8図
(b)に示すように、ガス圧縮時のスラスト荷重による
揺動スクロール2の端板2bの歪によって膨出した部分
とスラスト軸受7上面の内周側縁部とが局部的な当りを
生じ、この部分に異常摩耗や焼付などが発生し、圧縮機
を損傷させたり、機械的ロスを増大させる原因になるこ
とがしばしばあった。
これを改善するために、従来、特開昭57−17358
5号公報に示すものがあった。このようなスクロール圧
縮機は、第9図、第10図に示すように、スラスト軸受
7と軸受支え6とが別個に形成され、これらがボルト1
1などで締結され、スラスト軸受7には摺動面と反対側
の下面の外周部以外に同心円状に切欠が設けられ、軸受
支え6にスラスト軸受7を取付けた状態で、軸受支え6
上面とスラスト軸受7下面の外周部より内周側の部分に
隙間7aができるように構成されている。
なお、このスクロール圧縮機の上述した以外の構成は、
第6図に示すものと同様である。
以上のように構成されたスクロール圧縮機は、運転され
ガスが圧縮された時に発生するスラスト力によって、揺
動スクロール2の端板2bに中凸形状の歪が生じても、
第9図(a)に示すようにスラスト軸受7自身も上記端
板2bの変形に合うように歪むため、スラスト軸受7と
端板2bの内周側縁部の片当りを防止することができる
〔発明が解決しようとする問題点〕
上述した第9図、第10図に示すスクロール圧縮機では
、ガス圧縮時の荷重によって揺動スクロール2の端板2
bに歪が生じた時のスラスト軸受7上面の内周側縁部の
片当りを防止することができる。しかし、第11図に例
示するように、揺動スクロール2端板2bの底面2Cの
内周側縁が外周側縁に対し30〜50μm程度中凹形状
になると、圧縮ガスの荷重による上記端板2bの歪より
大きくなり第12図に示すように、スラスト軸受7上面
の外周側縁部と端板2b底面2cとの片当りが生じ、こ
のためスラスト軸受7への給油状態が悪化した時などに
、スラスト軸受7上面の外周側縁部と揺動スクロール2
端板2aの底面2Cとの摺動部に異常摩耗や焼付を生じ
、圧縮機の損傷や機械的ロスを増大させる原因になると
いう問題点があった。
この発明は、上述のような問題点を解決しようとするも
のであって、運転中の圧縮ガスのスラスト荷重による揺
動スクロールの歪の形状に関係なく、また揺動スクロー
ル端板の摺動面の形状がその内周側が外周側に対し中凸
であるが中門であるかにかかわらず、スラスト軸受と揺
動スクロール端板が片当りを生ずることがなく軸受部の
信頼性が高く、また上記端板の加工公差を緩和できるス
クロール圧縮機などのスクロール流体機械を得ることを
目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明に係るスクロール流体機械は、スラスト軸受と
軸受支えの一方から同心円状の突起を突出させ、この突
起をスラスト軸受の内周側と外周側の間の半径方向中央
部に配置し、半径方向の幅を狭くし、上記突起をスラス
ト軸受と軸受支えの他方に支持させ、これらの対向面間
の突起内周側および外周側に隙間を設けたものである。
〔作用〕
この発明におけるスクロール流体機械は、流体圧縮中の
スラスト方向の荷重によって揺動スクロール端板が歪み
、これに伴ってスラスト軸受との摺動面が変形し、また
上記端板の摺動面の形状が加工誤差などにより中門、中
凸であってもこれに合うようにスラスト軸受の突起内周
側および外周側の軸受支えとの隙間が微少に変形するこ
とで、スラスト軸受も変形し、揺動スクロール端板とス
ラスト軸受の摺動面の片当りをなくし、摺動部の異常摩
耗、焼付などによる機械の損傷9機械的ロスの増大を防
止することができる。
〔実施例〕
以下、この発明の一実施例を第1図ないし第3図によっ
て説明する。
第1図は一実施例の圧縮機構部を示す縦断側面図である
。第1図において、第6図と同一符号は同一または相当
部分を示し、スラスト軸受7と軸受支え6とは別個に構
成され、スラスト軸受7の下面からこれと同心円状の突
起7cが軸方向に−体に突出しており、この突起7Cは
第2図にも示すように、スラスト軸受7の内周側と外周
側の間の半径方向中央部に配置され、この半径に対し同
方向の幅が狭く形成され、スラスト軸受7の突起70部
を軸方向に貫通するポルl−11によってスラスト軸受
7が軸受支え6上面に締結され、この上面に突起7Cの
下端面が支持されている。また、スラスト軸受7上面に
凹部7dが形成され、凹部7dにボルト11の頭部11
aが収容されていると共に、スラスト軸受7と軸受支え
6の対向面間には突起7Cの内周側および外周側にそれ
ぞれ隙間7aおよび7bが形成されている。第2図はス
ラスト軸受7の平面図であり、その上面には潤滑用の油
溝15が放射状に形成されている。第3図はこの実施例
によるスラスト軸受7と揺動スクロール2の端板2bと
の摺動部の作用を示す断面図である。なお、この実施例
の上述した以外の構成は第6図に示す従来のものと同様
である。
以上のように構成された一実施例のスクロール圧縮機は
、運転によってガスが圧縮され、発生したスラスト力に
より揺動スクロール2の端板2bが歪んだ時、第3図(
a)に示すように、スラスト力を受けるスラスト軸受6
も揺動スクロール2の端板2bの変形に合うように、中
凹形状に歪むので、上記端板2bの底面とスラスト軸受
6の上面との摺動部の片当りが発生しなくなる。また、
揺動スクロール2を機械加工する際、揺動スクロール2
の底板2bの底面が第11図に示すように外周側に対し
内周側が軸方向に30〜50μm程度に大きく中凹形状
になっても、第3図(b)に示すように、スラスト荷重
によって揺動スクロール2の端板2bとスラスト軸受7
の摺動面の形状に合うようにこの軸受7が変形するので
、上記摺動面の外周側縁。
部で片当りが生じなくなる。
第4図はこの発明の他の実施例によるスクロール圧縮機
を示す。この実施例では、軸受支え6にスラスト軸受7
と同心円状の突起7Cを突出させ、スラスト軸受には突
起を設けないものであり、これ以外の構成は第1図に示
すものと同様であり、この実施例でも第1図に示すもの
と同様な効果が得られる。
この発明において、スラスト軸受は軸受支えボルト以外
のビンや嵌合など適宜の手段で結合させてもよく、スラ
スト軸受を軸受支えと一体に形成してもよい。また、こ
の発明は、スクロール圧縮機以外に流体ポンプやタービ
ン膨張機などのスクロール流体機械にも適用できる。
〔発明の効果〕
以上説明したように、この発明によれば、スラスト軸受
と軸受支えの一方から同心円状の突起を突出させ、この
突起をスラスト軸受の内周側と外周側の間の半径方向中
央部に配置し、半径方向の幅を狭くし、上記突起をスラ
スト軸受と軸受支えの他方に支持させてこれらの対向面
間の突起内周側および外周側に隙間を設けたので、流体
圧縮中のスラスト方向の荷重によって揺動スクロール端
板が歪むと、スラスト軸受の突起内周側および外周側の
軸受支えとの隙間が微少に変形することで、上記端板の
歪に合うようにスラスト軸受が変形し、したがって、揺
動スクロール端板の摺動面の形状にかかわらず、スラス
ト軸受と上記端板の摺動部が片当すせず、摺動部の異常
摩耗、焼付などによる機械の損傷1機械的ロスの増大を
防止することができ、また揺動スクロール端板の摺動面
の加工公差を緩和することができるという効果が得られ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例によるスクロール圧縮機の
圧縮機構部を示す縦断側面図、第2図は同スラスト軸受
の平面図、第3図(al、 (b)は同圧いに異なった
状態の作用説明図、第4図はこの発明の他の実施例によ
るスクロール圧縮機の要部を示す縦断側面図、第5図(
al 、 (b) 、 (c) 、 (dlはスクロー
ルの互いに異なった動作状態を示す作動原理図、第6図
は従来のスクロール圧縮機の圧縮機構部の一例を示す縦
断側面図、第7図は同作用説明図、第8図<8)、 (
b)は従来の異なったスラスト軸受部の停止状態および
運動状態の作用説明図、第9図は従来のスクロール圧縮
機の圧縮機構部の他側を示す縦断側面図、第9図(al
は同作用説明図、第10図<al、 (b)は同スラス
ト軸受の平面図、縦断面図、第11図は揺動スクロール
の異なった9例を示す縦断側面図、第12図は同揺動ス
クロールの軸受部の作用説明図である。 1・・・固定スクロール、1a・・・渦巻、1b・・・
端板、2・・・tg動ススクロール2a・・・渦巻、2
b・・・端板、4・・・圧縮室、6・・・軸受支え、7
・・・スラスト軸受、7a、7b・・・隙間、7c・・
・突起、8・・・主軸、9・・・自転防止機構、11・
・・ボルト。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. インボリュートなどからなる渦巻を端板面に突設し上記
    渦巻を互いに偏心させて組合せ圧縮室を形成する固定ス
    クロールおよび揺動スクロールと、この揺動スクロール
    に電動機の駆動力を伝達する主軸と、上記揺動スクロー
    ルおよび主軸を支承しスラスト荷重を受持つ軸受支えと
    、この軸受支えに設け上記揺動スクロールの端板を支承
    するスラスト軸受と、上記揺動スクロールの軸回りの自
    転を防止し主軸回りに公転させる自転防止機構とを備え
    たスクロール流体機械において、上記スラスト軸受の内
    周側と外周側の間の半径方向中央部に配置すると共に、
    この半径方向の幅が狭くさらにスラスト軸受と同心円状
    の突起を、スラスト軸受と上記軸受支えの一方から軸方
    向に突出させ、この突起をスラスト軸受と軸受支えの他
    方に支持させ、これらの対向面間の突起内周側および外
    周側に隙間を設けたことを特徴とするスクロール流体機
    械。
JP60268434A 1985-11-27 1985-11-27 スクロ−ル流体機械 Granted JPS62126204A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60268434A JPS62126204A (ja) 1985-11-27 1985-11-27 スクロ−ル流体機械
KR1019860005653A KR920008914B1 (ko) 1985-11-27 1986-07-12 스크롤 유체기계
GB8626277A GB2183734B (en) 1985-11-27 1986-11-04 Scroll-type fluid transferring machine
DE3640125A DE3640125C2 (de) 1985-11-27 1986-11-25 Rotationskolbenmaschine der Spiralbauart
US06/935,295 US4761122A (en) 1985-11-27 1986-11-26 Scroll-type fluid transferring machine with slanted thrust bearing
US07/089,336 US4795324A (en) 1985-11-27 1987-08-25 Scroll-type fluid transferring machine with deformable thrust bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60268434A JPS62126204A (ja) 1985-11-27 1985-11-27 スクロ−ル流体機械

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JPS62126204A true JPS62126204A (ja) 1987-06-08
JPH0330682B2 JPH0330682B2 (ja) 1991-05-01

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JP (1) JPS62126204A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008248775A (ja) * 2007-03-30 2008-10-16 Mitsubishi Electric Corp スクロール圧縮機
JP2017193998A (ja) * 2016-04-20 2017-10-26 株式会社Soken スクロール型液ポンプ

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JP2008248775A (ja) * 2007-03-30 2008-10-16 Mitsubishi Electric Corp スクロール圧縮機
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