JPS62125056A - カラ−ブレ−ドの連続編組並びに切断装置 - Google Patents
カラ−ブレ−ドの連続編組並びに切断装置Info
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- JPS62125056A JPS62125056A JP26547785A JP26547785A JPS62125056A JP S62125056 A JPS62125056 A JP S62125056A JP 26547785 A JP26547785 A JP 26547785A JP 26547785 A JP26547785 A JP 26547785A JP S62125056 A JPS62125056 A JP S62125056A
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- Japan
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- cutting
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- braided
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- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は、螺旋管被覆、超高圧ホース被覆、或は電線用
ワイヤー被覆等のためのワイヤーブレードの編組と切断
とを一貫して行うようにした連続編組並びに切断装置に
関する。
ワイヤー被覆等のためのワイヤーブレードの編組と切断
とを一貫して行うようにした連続編組並びに切断装置に
関する。
口、従来の技術
ワイヤーによる前述のようなカラーブレードは、その編
組に当り、強い牽引力を要することは、実願昭５６−１
４４８２２号に記載しである通りで、この牽引力の増加
を図るため、通常の上下方向から行う２組のキャタピラ
の替りに上下と側方から押圧する２組４個のキャタピラ
によって行うようにしであるが、芯金が固定しであるた
め、両者の間に挾まれたカラーブレードの円滑な取出し
と云う点において必ずしも完全であるとは云い難い。
組に当り、強い牽引力を要することは、実願昭５６−１
４４８２２号に記載しである通りで、この牽引力の増加
を図るため、通常の上下方向から行う２組のキャタピラ
の替りに上下と側方から押圧する２組４個のキャタピラ
によって行うようにしであるが、芯金が固定しであるた
め、両者の間に挾まれたカラーブレードの円滑な取出し
と云う点において必ずしも完全であるとは云い難い。
このため、短尺もののカラーブレードでは、芯金の替り
にオトリチー−プを予め用意し、前述のキャタピラの進
行と同調してオトリチー−プを移動させ、所要の長さに
カラーブレードを切断した後、オトリチー−プを取り出
す方法が採用されて来た。
にオトリチー−プを予め用意し、前述のキャタピラの進
行と同調してオトリチー−プを移動させ、所要の長さに
カラーブレードを切断した後、オトリチー−プを取り出
す方法が採用されて来た。
また、長尺の場合には、第４図示のように従来の編組機
械の後方から芯金ａに移動自在に被冠した押出し部材す
により節動的にカラーブレードＣを序々に前方に押出す
方法も採用された。
械の後方から芯金ａに移動自在に被冠した押出し部材す
により節動的にカラーブレードＣを序々に前方に押出す
方法も採用された。
ハ、発明が解決しようとする問題点
以上のように従来の編組機械においては、連続して常に
円滑に均一したカラーブレードを取出すためには、キャ
タピラを装備した引取機のみでは円滑な引出しが行い難
い場合があり、特に長期に亘る使用においては、芯金の
表面がカラーブレード内面と接して滑性が次第に減少し
て摩擦力が増大し、益々円滑な摺動が行われにく（なる
と云う問題点があった。
円滑に均一したカラーブレードを取出すためには、キャ
タピラを装備した引取機のみでは円滑な引出しが行い難
い場合があり、特に長期に亘る使用においては、芯金の
表面がカラーブレード内面と接して滑性が次第に減少し
て摩擦力が増大し、益々円滑な摺動が行われにく（なる
と云う問題点があった。
また、所要の尺度に切断するものでは、オトリチューブ
を利用してカラーチューブと一体に取出した後切断を行
い、更にこれをカラーチューブから抜き取らねばならず
、資材、手間の上からコスト高とならざるを得ない。
を利用してカラーチューブと一体に取出した後切断を行
い、更にこれをカラーチューブから抜き取らねばならず
、資材、手間の上からコスト高とならざるを得ない。
更に、連続的にエンドレスカラーチューブを編組する場
合、前述の押出し部材すの使用は、節動的に前方へとカ
ラーチューブをカム等を利用して押出すものであるから
、編組されたカラ一チー−プの口径や織目に変化を生じ
易く、製品として均一性の上から好ましくないと云う問
題点があった。
合、前述の押出し部材すの使用は、節動的に前方へとカ
ラーチューブをカム等を利用して押出すものであるから
、編組されたカラ一チー−プの口径や織目に変化を生じ
易く、製品として均一性の上から好ましくないと云う問
題点があった。
二、問題点を解決するための手段
このため本発明においては、筒状の芯金の先端に、該芯
金の縦長に沿って内壁と外壁とを撓って回動する複数個
の摺動ベルトからなる芯金ベルトと、芯金の外側に位置
し、キャタピラを装備した引取機とを装備し、芯金を中
心に編組されたカラーブレードを連続的に芯金に沿って
引出すと共に、引出されたカラーブレードを切断用芯金
に導入し、所定の寸法において瞬間的に該カラーブレー
ドをクランプすると同時に切断する切断機を設げ、連続
編組されたカラーブレードを所要寸法に切断して取出す
ようにしたカラーブレードの編組並びに切断装置を提案
するもので、これによって芯金を中心に編組されるカラ
ーブレードにおいては、芯金の縦長に沿って円滑に摺動
回転する芯金ベルトの複数個によってその内面の大部分
を支えられ、直接的に芯金に接する部分が少いから、カ
ラーブレードと共に常に円滑に摺動回動するため、カラ
ーブレードの取出しがきわめて円滑に行われる一方、編
組されたカラーブレードは、そのまま切断機側の切断用
芯金に嵌装され、所要長に切断された後、自動的に取り
出されるようにしたもので、カラーブレードの均一性の
向上とコストの低下を図ったものである。
金の縦長に沿って内壁と外壁とを撓って回動する複数個
の摺動ベルトからなる芯金ベルトと、芯金の外側に位置
し、キャタピラを装備した引取機とを装備し、芯金を中
心に編組されたカラーブレードを連続的に芯金に沿って
引出すと共に、引出されたカラーブレードを切断用芯金
に導入し、所定の寸法において瞬間的に該カラーブレー
ドをクランプすると同時に切断する切断機を設げ、連続
編組されたカラーブレードを所要寸法に切断して取出す
ようにしたカラーブレードの編組並びに切断装置を提案
するもので、これによって芯金を中心に編組されるカラ
ーブレードにおいては、芯金の縦長に沿って円滑に摺動
回転する芯金ベルトの複数個によってその内面の大部分
を支えられ、直接的に芯金に接する部分が少いから、カ
ラーブレードと共に常に円滑に摺動回動するため、カラ
ーブレードの取出しがきわめて円滑に行われる一方、編
組されたカラーブレードは、そのまま切断機側の切断用
芯金に嵌装され、所要長に切断された後、自動的に取り
出されるようにしたもので、カラーブレードの均一性の
向上とコストの低下を図ったものである。
以下、図面に示した実施例に基いて本発明装置を説明す
る。
る。
ホ、実施例
第１図は本発明装置の要部を示す一部切欠側面図、第２
図は芯金ベルト部分の拡大縦断面図である。
図は芯金ベルト部分の拡大縦断面図である。
図面において、１は台盤で、多数のキャリヤ２．２・・
・を突設し、キャリヤ２は編組に必要な所要の軌跡を画
いて芯金６を中心に回動し、キャリヤ２が保持するボビ
ンからワイヤー４を導出するようにしである。５はワイ
ヤー４のガイドリング、６は編み口金で、この部分にお
いてキャリヤ２，２・・・から導出されたワイヤー４゜
４・・・を芯金３゛を中心にカラーブレード７を連続的
に編組するものである。８は一対のキャタピラ９，９か
らなる引取機で、芯金３を挾むように配置してあり、芯
金６との間に編組されたカラーブレード７を挟圧して、
これを引出し方向に牽引するようにしである。このキャ
タピラ９゜９の挟圧力は図示してはないが、適切に選択
調定するようにしてあり、図面では上下二本であるが、
左右に更に一対のキャタピラを設ければ更に引取りを効
果的にすることは云うまでもな前記芯金ろは、第２図示
のように、その周囲に一対からなる２組の摺動孔１０，
１０及び１０′。
・を突設し、キャリヤ２は編組に必要な所要の軌跡を画
いて芯金６を中心に回動し、キャリヤ２が保持するボビ
ンからワイヤー４を導出するようにしである。５はワイ
ヤー４のガイドリング、６は編み口金で、この部分にお
いてキャリヤ２，２・・・から導出されたワイヤー４゜
４・・・を芯金３゛を中心にカラーブレード７を連続的
に編組するものである。８は一対のキャタピラ９，９か
らなる引取機で、芯金３を挾むように配置してあり、芯
金６との間に編組されたカラーブレード７を挟圧して、
これを引出し方向に牽引するようにしである。このキャ
タピラ９゜９の挟圧力は図示してはないが、適切に選択
調定するようにしてあり、図面では上下二本であるが、
左右に更に一対のキャタピラを設ければ更に引取りを効
果的にすることは云うまでもな前記芯金ろは、第２図示
のように、その周囲に一対からなる２組の摺動孔１０，
１０及び１０′。
１０′を一定距離ｄを置いて第３図示の断面図のように
配設すると共に先端部の外縁を切削して傾斜１１ａと円
み１１ｂを形成すると共に、前記摺動孔１０及び１０′
及び肉厚部１２部分にも、後述する摺動ベルト１６の円
滑な摺動を助長するように円み１１ｃ及び１１ｄを形成
しである。
配設すると共に先端部の外縁を切削して傾斜１１ａと円
み１１ｂを形成すると共に、前記摺動孔１０及び１０′
及び肉厚部１２部分にも、後述する摺動ベルト１６の円
滑な摺動を助長するように円み１１ｃ及び１１ｄを形成
しである。
前記摺動ベルト１３は前述の４個の摺動孔１０゜１０．
１０’、１０’に夫々−木兄挿通し、前記円み１１ｂを
形成した開口部６ａを周回し、芯金３の外壁６ｂと内壁
３Ｃとを、撓って摺動自在に設けである。従って、前述
の引取機８のキャタピラ９と該摺動ベルト１３との間に
編組されたカラーブレード７が挾持されるため、芯金３
上のカラーブレード７の摺動がきわめて円滑に行われる
こととなる。
１０’、１０’に夫々−木兄挿通し、前記円み１１ｂを
形成した開口部６ａを周回し、芯金３の外壁６ｂと内壁
３Ｃとを、撓って摺動自在に設けである。従って、前述
の引取機８のキャタピラ９と該摺動ベルト１３との間に
編組されたカラーブレード７が挾持されるため、芯金３
上のカラーブレード７の摺動がきわめて円滑に行われる
こととなる。
１４は切断機で、切断用芯金１５の切断刃１５ａと油圧
シリンダ１６を夫々備ねた上下左右の４個の切断刃１６
ａとによってカラーブレード７を切断するようにしてあ
り、カラーブレード７の進入を検知するリミットスイッ
チを内蔵したクランプ機構１７により前記切断とほぼ同
時にカラーブレード７を芯金１５上にクランプして移動
を阻止すると共に前記切断を行い、次の瞬間には、この
把持を解除すると共にエアーシリンダ１８によりロッド
１９，２０を介して芯金１５を抜き取り、切断された一
定長のカラーブレードを排出するようにしである。
シリンダ１６を夫々備ねた上下左右の４個の切断刃１６
ａとによってカラーブレード７を切断するようにしてあ
り、カラーブレード７の進入を検知するリミットスイッ
チを内蔵したクランプ機構１７により前記切断とほぼ同
時にカラーブレード７を芯金１５上にクランプして移動
を阻止すると共に前記切断を行い、次の瞬間には、この
把持を解除すると共にエアーシリンダ１８によりロッド
１９，２０を介して芯金１５を抜き取り、切断された一
定長のカラーブレードを排出するようにしである。
尚、２１はモーターによって回転する輸動ローラ、２２
はガイド枠、２３はガイドローラである。更にこの装置
は、電気的、或は光学的装置により自動的に編組がら切
断して一定長の長さのカラーブレードを得るまで自動的
に作業が連続し、繰返されるようにしである。
はガイド枠、２３はガイドローラである。更にこの装置
は、電気的、或は光学的装置により自動的に編組がら切
断して一定長の長さのカラーブレードを得るまで自動的
に作業が連続し、繰返されるようにしである。
へ、作用
以上の構成からなる本発明によれば°、キャリヤ２，２
・・・から導出されたワイヤー４，４・・・が編み口金
６部分に・おいて、芯金３を軸として編組され、引取機
８によって芯金３上を強制牽引されるに際して、芯金６
には第２図示の摺動ベル）１３．１３・・・からなる芯
金ベルトを設けであるから、カラーブレード７が直接芯
金６上を摺動することなく、滑性を有する摺動ベルト１
６が摺動移動するため、きわめて円滑にカラーブレード
７を引き出すことができると共に引出されたブレード７
は輸動用ローラ２１、ガイド枠２２及び複数のガイドロ
ーラ２３を経て、切断機１４の切断用芯金１５に挿通さ
れ、更に前進してクランプ機構１７のリミットスイッチ
を作動させ、クランプ機構１７が働き、カラーブレード
７は瞬間的に固くクランプされると同時に切断機１４が
働いて、その４枚の切断刃１６ａを切断刃１５ａに衝合
して所要の長さにカラーブレードを切断した後、クラン
プ作用を解くと同時にエアーシリンダ１８が働いてロッ
ド１９゜２０を介して芯金１５を引抜き、切断されたカ
ラーブレード部分を排出するものである。
・・・から導出されたワイヤー４，４・・・が編み口金
６部分に・おいて、芯金３を軸として編組され、引取機
８によって芯金３上を強制牽引されるに際して、芯金６
には第２図示の摺動ベル）１３．１３・・・からなる芯
金ベルトを設けであるから、カラーブレード７が直接芯
金６上を摺動することなく、滑性を有する摺動ベルト１
６が摺動移動するため、きわめて円滑にカラーブレード
７を引き出すことができると共に引出されたブレード７
は輸動用ローラ２１、ガイド枠２２及び複数のガイドロ
ーラ２３を経て、切断機１４の切断用芯金１５に挿通さ
れ、更に前進してクランプ機構１７のリミットスイッチ
を作動させ、クランプ機構１７が働き、カラーブレード
７は瞬間的に固くクランプされると同時に切断機１４が
働いて、その４枚の切断刃１６ａを切断刃１５ａに衝合
して所要の長さにカラーブレードを切断した後、クラン
プ作用を解くと同時にエアーシリンダ１８が働いてロッ
ド１９゜２０を介して芯金１５を引抜き、切断されたカ
ラーブレード部分を排出するものである。
注意すべきことは、上述のクランプ及び切断作用は一瞬
の内に行われるものであるから、比較的緩徐に進行する
カラーブレードの編組作業を停止することな（−貫して
実施し得るものである。
の内に行われるものであるから、比較的緩徐に進行する
カラーブレードの編組作業を停止することな（−貫して
実施し得るものである。
ト、発明の効果
以上述べた如く、本発明装置は、編組機械と引取機と切
断機とから構成され、一貫作業を実施し得るため、連続
して作業を行うことができ、それだけ生産コストの低下
に貢献することができ、殊に編組機械の芯金の先端に芯
金ベルトを設けたことによって、カラーブレードの引き
出しをきわめて円滑に行わしめ、均一したカラーブレー
ドの製作を容易ならしめ得る一方、切断機においてはカ
ラーブレードを誘導して切断機側の芯金に嵌装し、リミ
ットスイッチを介して自動的にクランプと同時に切断を
行うようにしたため、カラーブレードの編組から切断ま
で、きわめて円滑に実施し得るもので、編組作業におけ
る人手を省き、生産コストの低下をもたらし、而も均一
な製品の生産を可能にする優れた特徴を具有するもので
ある。
断機とから構成され、一貫作業を実施し得るため、連続
して作業を行うことができ、それだけ生産コストの低下
に貢献することができ、殊に編組機械の芯金の先端に芯
金ベルトを設けたことによって、カラーブレードの引き
出しをきわめて円滑に行わしめ、均一したカラーブレー
ドの製作を容易ならしめ得る一方、切断機においてはカ
ラーブレードを誘導して切断機側の芯金に嵌装し、リミ
ットスイッチを介して自動的にクランプと同時に切断を
行うようにしたため、カラーブレードの編組から切断ま
で、きわめて円滑に実施し得るもので、編組作業におけ
る人手を省き、生産コストの低下をもたらし、而も均一
な製品の生産を可能にする優れた特徴を具有するもので
ある。
第１図は本発明装置の一実施例を示す一部切欠側面図、
第２図はその芯金ベルト部分を示す拡大縦断面図、第３
図は芯金の摺動孔を示す断面図、第４図は′従来の編組
機械の一例を示す側面図である。 １〜台盤 ２〜キヤリヤ ３〜芯金 ３ａ〜開口部 ６ｂ〜外壁 ６０〜内壁 ４〜ワイヤー ５〜ガイドリング６〜編み口金
７〜力ラーブレード８〜引取機 ９〜キ
ャタピラ １ｏ、ｉｏ’〜摺動孔 ｄ〜距離 １１ａ〜傾斜 １１ｂ〜円み １１ｃ、１１ｄ〜円み １２〜肉厚部１６〜摺動ベ
ルト １４〜切断機 １５〜切断用芯金 １５ａ〜切断刃 １６〜油圧シリンダ １６ａ〜切断刃 １７〜クランプ機構 １８〜エアーシリンダ１９．２０
〜ロツド ２１〜輸動ローラ２２〜ガイド枠
２３〜ガイドローラ昭和６０年１１月２５日
第２図はその芯金ベルト部分を示す拡大縦断面図、第３
図は芯金の摺動孔を示す断面図、第４図は′従来の編組
機械の一例を示す側面図である。 １〜台盤 ２〜キヤリヤ ３〜芯金 ３ａ〜開口部 ６ｂ〜外壁 ６０〜内壁 ４〜ワイヤー ５〜ガイドリング６〜編み口金
７〜力ラーブレード８〜引取機 ９〜キ
ャタピラ １ｏ、ｉｏ’〜摺動孔 ｄ〜距離 １１ａ〜傾斜 １１ｂ〜円み １１ｃ、１１ｄ〜円み １２〜肉厚部１６〜摺動ベ
ルト １４〜切断機 １５〜切断用芯金 １５ａ〜切断刃 １６〜油圧シリンダ １６ａ〜切断刃 １７〜クランプ機構 １８〜エアーシリンダ１９．２０
〜ロツド ２１〜輸動ローラ２２〜ガイド枠
２３〜ガイドローラ昭和６０年１１月２５日
Claims (1)
- 筒状の芯金の先端に、該芯金の縦長に沿つて内壁と外壁
とを繞つて回動する複数個の摺動ベルトからなる芯金ベ
ルトと、芯金の外側に位置し、キャタピラを装備した引
取機とを装備し、芯金を中心に編組されたカラーブレー
ドを連続的に芯金に沿つて引出すと共に引出されたカラ
ーブレードを切断用芯金に導入し、所定の寸法において
、瞬間的に該カラーブレードをクランプすると同時に切
断する切断機を設け、連続編組されるカラーブレードを
所要寸法に切断して取出すようにしたカラーブレードの
連続編組並びに切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26547785A JPS62125056A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | カラ−ブレ−ドの連続編組並びに切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26547785A JPS62125056A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | カラ−ブレ−ドの連続編組並びに切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62125056A true JPS62125056A (ja) | 1987-06-06 |
| JPS646296B2 JPS646296B2 (ja) | 1989-02-02 |
Family
ID=17417716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26547785A Granted JPS62125056A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | カラ−ブレ−ドの連続編組並びに切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62125056A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08284052A (ja) * | 1995-04-04 | 1996-10-29 | Murata Mach Ltd | パイプの製造装置 |
| WO1998024582A1 (fr) * | 1996-12-02 | 1998-06-11 | Norifusa Suzuki | Procede et appareil permettant de decouper automatiquement des tresses metalliques |
| JP2013519806A (ja) * | 2010-02-18 | 2013-05-30 | メシエ−ブガッティ−ドウティ | 補強ファイバー編み機を作動させる方法 |
| CN106498621A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-03-15 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种环形绳编织机传动装置 |
| CN106702591A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-05-24 | 青岛事旺达动力装备有限公司 | 一种新型编织机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106757759B (zh) * | 2017-01-06 | 2018-09-18 | 南京利德东方橡塑科技有限公司 | 一种编织机用自动上料装置及控制方法 |
-
1985
- 1985-11-25 JP JP26547785A patent/JPS62125056A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08284052A (ja) * | 1995-04-04 | 1996-10-29 | Murata Mach Ltd | パイプの製造装置 |
| WO1998024582A1 (fr) * | 1996-12-02 | 1998-06-11 | Norifusa Suzuki | Procede et appareil permettant de decouper automatiquement des tresses metalliques |
| JP2013519806A (ja) * | 2010-02-18 | 2013-05-30 | メシエ−ブガッティ−ドウティ | 補強ファイバー編み機を作動させる方法 |
| CN106498621A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-03-15 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种环形绳编织机传动装置 |
| CN106702591A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-05-24 | 青岛事旺达动力装备有限公司 | 一种新型编织机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS646296B2 (ja) | 1989-02-02 |
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