JPS62124918A - 射出成形法機 - Google Patents
射出成形法機Info
- Publication number
- JPS62124918A JPS62124918A JP61226346A JP22634686A JPS62124918A JP S62124918 A JPS62124918 A JP S62124918A JP 61226346 A JP61226346 A JP 61226346A JP 22634686 A JP22634686 A JP 22634686A JP S62124918 A JPS62124918 A JP S62124918A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- injection molding
- molding machine
- clamping plate
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/22—Multiple nozzle systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/32—Moulds having several axially spaced mould cavities, i.e. for making several separated articles
- B29C45/322—Runner systems for distributing the moulding material to the stacked mould cavities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、射出成形法又は反応射出成形法で熱可塑性プ
ラスチック、熱硬化性プラスチック及び又はエラストマ
から成るプラスチック製品を製造するための射出成形機
であって、イ）複数の型を受容するための、水平又は鉛
直形構造の多ステーション−閉鎖ユニットを宵し口）型
の同時射出のための所属の射出ユニットを有し、 ハ）２つの外側型締め板を有し、これらの型締め板の一
方は案内部材上に閉鎖方向で運動可能に配置されており
、 二）両型締め板の間で案内部材上に連動可能に配置され
た中間の型受容部を有し、該型受容部は鋳込みノズルを
有する加熱可能な熔融物案内系を有すると共に、該型受
容部両側に１つの型のその都度一方の型半部が固定され
ており、この場合より大きい型半部を受容するための中
間の型受容部が閉鎖方向に沿って分割された型締め板と
して構成されており、これらの両部分が迅速緊締装置に
より緊締されて保持されており、かつ上記の両部分の間
に熔融物案内系が配置されており、かつ中間の型締め板
に固有の走行シリンダが取り付けられている形式のもの
に関する。
ラスチック、熱硬化性プラスチック及び又はエラストマ
から成るプラスチック製品を製造するための射出成形機
であって、イ）複数の型を受容するための、水平又は鉛
直形構造の多ステーション−閉鎖ユニットを宵し口）型
の同時射出のための所属の射出ユニットを有し、 ハ）２つの外側型締め板を有し、これらの型締め板の一
方は案内部材上に閉鎖方向で運動可能に配置されており
、 二）両型締め板の間で案内部材上に連動可能に配置され
た中間の型受容部を有し、該型受容部は鋳込みノズルを
有する加熱可能な熔融物案内系を有すると共に、該型受
容部両側に１つの型のその都度一方の型半部が固定され
ており、この場合より大きい型半部を受容するための中
間の型受容部が閉鎖方向に沿って分割された型締め板と
して構成されており、これらの両部分が迅速緊締装置に
より緊締されて保持されており、かつ上記の両部分の間
に熔融物案内系が配置されており、かつ中間の型締め板
に固有の走行シリンダが取り付けられている形式のもの
に関する。
上記の形式の射出成形機によれば、射出成形法又は反応
射出成形法でプラスチックから比較的大型の射出成形部
品、殊に車体を極めて経済的に製造することができる。
射出成形法でプラスチックから比較的大型の射出成形部
品、殊に車体を極めて経済的に製造することができる。
迅速緊締装置を解除することによって、それぞれ１つの
型半部を有する、中間の分割された型締め板は側方に走
行させることができ、これにより、熔融物案内系は完全
に解放され、従って両側から接近可能になる。
型半部を有する、中間の分割された型締め板は側方に走
行させることができ、これにより、熔融物案内系は完全
に解放され、従って両側から接近可能になる。
中間の分割された型締め板を介して２つの型への同時的
な射出が可能になる。
な射出が可能になる。
本発明の課題は、分割された中間型締め板を改良して、
単にその都度１つの型への射出又は異なる構成の２つの
型への同時的な射出が可能になるようにすることにある
。
単にその都度１つの型への射出又は異なる構成の２つの
型への同時的な射出が可能になるようにすることにある
。
この課題は本発明によれば、中間の可動の型締め仮が３
つに分割されており、これらの部分の間に熔融物案内系
が配置されていることによって解決されている。本発明
の有利な一実施態様によれば、熔融物案内系の各部にそ
れぞれ１つの固有の射出ユニットが所属している。有利
な構成形式によれば、３分割された中間型締め板が単数
又は複数の迅速緊締装置により１つのユニットにまとめ
られて緊締されている。本発明の有利な一実施態様によ
れば、熔融物案内系はレール状の熔融物案内体として構
成されている。
つに分割されており、これらの部分の間に熔融物案内系
が配置されていることによって解決されている。本発明
の有利な一実施態様によれば、熔融物案内系の各部にそ
れぞれ１つの固有の射出ユニットが所属している。有利
な構成形式によれば、３分割された中間型締め板が単数
又は複数の迅速緊締装置により１つのユニットにまとめ
られて緊締されている。本発明の有利な一実施態様によ
れば、熔融物案内系はレール状の熔融物案内体として構
成されている。
可動の中間型締め板の本発明の３分割構造によれば、各
熔融物案内系を１つの射出ユニットに接続し、かつそれ
ぞれの所属の型へ個別に射出することが可能である。さ
らに中間型締め板を介して同時に２つの異なった型に射
出することも可能である。
熔融物案内系を１つの射出ユニットに接続し、かつそれ
ぞれの所属の型へ個別に射出することが可能である。さ
らに中間型締め板を介して同時に２つの異なった型に射
出することも可能である。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
図面に示すように、可動の中間型締め板４′は３つの部
分から成り、これらの間に熔融物案内系３０が配置され
ている。型締め仮４′は単数又は複数の図示されていな
い迅速緊締装置を介して１つのユニットにまとめられて
緊締されている。符号３２はノズルを示し、また符号１
１は可動の中間型締め板のための支承部を示す
分から成り、これらの間に熔融物案内系３０が配置され
ている。型締め仮４′は単数又は複数の図示されていな
い迅速緊締装置を介して１つのユニットにまとめられて
緊締されている。符号３２はノズルを示し、また符号１
１は可動の中間型締め板のための支承部を示す
図面は射出成形機の可動の中間型締め仮の一実施例の鉛
直断面図である。 ４′・・・中間型締め板、１１・・・支承部、３０・・
・熔融物案内系、３２・・・ノズル 図面の浄Ｗ（Ｌ′ｉ：９に変更なし） 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和６１年特許願第２２６３４６号２
、発明の名称 射出成形機 ３、補正をする者 ハフソング ４、代理人 ５、 補正命令の日付 昭和６１年１１月２５日 （Ｒ送日）６、補正の対象 図面 ７、補正の内容
直断面図である。 ４′・・・中間型締め板、１１・・・支承部、３０・・
・熔融物案内系、３２・・・ノズル 図面の浄Ｗ（Ｌ′ｉ：９に変更なし） 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和６１年特許願第２２６３４６号２
、発明の名称 射出成形機 ３、補正をする者 ハフソング ４、代理人 ５、 補正命令の日付 昭和６１年１１月２５日 （Ｒ送日）６、補正の対象 図面 ７、補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、射出成形法又は反応射出成形法で熱可塑性プラスチ
ック、熱硬化性プラスチック及び又はエラストマから成
るプラスチック製品を製造するための射出成形機であつ
て、 イ）複数の型を受容するための、水平又は鉛直形構造の
多ステーション−閉鎖ユニットを有し、 ロ）型の同時射出のための所属の射出ユニットを有し、 ハ）２つの外側型締め板を有し、これらの型締め板の一
方は案内部材上に閉鎖方向で運動可能に配置されており
、 ニ）両型締め板の間で案内部材上に運動可能に配置され
た中間の型受容部を有し、該型受容部は鋳込みノズルを
有する加熱可能な熔融物案内系を有すると共に、該型受
容部両側に１つの型のその都度一方の型半部が固定され
ており、この場合より大きい型半部を受容するための中
間の型受容部が閉鎖方向に沿って分割された型締め板と
して構成されており、これらの両部分が迅速緊締装置に
より緊締されて保持されており、かつ上記の両部分の間
に熔融物案内系が配置されており、かつ中間の型締め板
に固有の走行シリンダが取り付けられている形式のもの
において、 ホ）可動の中間型締め板（４′）が３つに分割されてお
り、これらの３つの部分間に熔融物案内系（３０）が配
置されていることを特徴とする射出成形機。 ２、熔融物案内系（３０）の各部に１つの固有の射出ユ
ニットが所属している、特許請求の範囲第１項記載の射
出成形機。 ３、３つに分割されている型締め板（４′）が単数又は
複数の迅速緊締装置により緊締され１つのユニットに構
成されている、特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
射出成形機。 ４、熔融物案内系（３０）がレール状の熔融物案内体と
して構成されている、特許請求の範囲第１項から第３項
までのいずれか１項記載の射出成形機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3534255.2 | 1985-09-26 | ||
| DE3534255A DE3534255C1 (en) | 1984-08-04 | 1985-09-26 | Injection moulding machine for producing plastic parts by the injection moulding or reaction injection moulding process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62124918A true JPS62124918A (ja) | 1987-06-06 |
Family
ID=6281946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61226346A Pending JPS62124918A (ja) | 1985-09-26 | 1986-09-26 | 射出成形法機 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4793796A (ja) |
| EP (1) | EP0220496A3 (ja) |
| JP (1) | JPS62124918A (ja) |
| KR (1) | KR870002927A (ja) |
| CN (1) | CN86106370A (ja) |
| BR (1) | BR8604636A (ja) |
| CA (1) | CA1264909A (ja) |
| DD (1) | DD249885A5 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5046939A (en) * | 1987-04-04 | 1991-09-10 | Stubbe Gmbh | Injection molding machine having an injection mold for producing plastic parts from chemical materials |
| US4981638A (en) * | 1988-01-29 | 1991-01-01 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Method and apparatus for clamping an injection unit to a molding machine |
| US5063017A (en) * | 1990-03-30 | 1991-11-05 | At&T Laboratories | Flexible articles formed from polyurethanes by RIM processes |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58183231A (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-26 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2871517A (en) * | 1955-08-31 | 1959-02-03 | Improved Machinery Inc | Injection molding machine nozzle |
| JPS494067A (ja) * | 1972-05-09 | 1974-01-14 | ||
| DE2338458A1 (de) * | 1973-07-28 | 1975-02-06 | Karl Hehl | Mehrfachduese einer spritzgiessmaschine |
| CA1136814A (en) * | 1980-07-15 | 1982-12-07 | Jobst U. Gellert | Hot tip seal |
| JPS58166030A (ja) * | 1982-03-26 | 1983-10-01 | Shoichi Teraoka | 金型多段重ね合せ式射出成形機 |
| JPS58181624A (ja) * | 1982-04-17 | 1983-10-24 | Honda Motor Co Ltd | 多段型締射出成形機 |
| DE3428780C2 (de) * | 1984-08-04 | 1986-03-13 | Stübbe GmbH, 2940 Wilhemshaven | Spritzgießmaschine zum Herstellen von Kunststoffteilen im Spritzgieß- oder Reaktionsspritzgießverfahren |
-
1986
- 1986-09-19 US US06/909,843 patent/US4793796A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-09-20 CN CN198686106370A patent/CN86106370A/zh active Pending
- 1986-09-23 KR KR1019860007958A patent/KR870002927A/ko not_active Application Discontinuation
- 1986-09-24 EP EP86113134A patent/EP0220496A3/de not_active Withdrawn
- 1986-09-25 BR BR8604636A patent/BR8604636A/pt unknown
- 1986-09-25 DD DD86294685A patent/DD249885A5/de unknown
- 1986-09-25 CA CA000519056A patent/CA1264909A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-09-26 JP JP61226346A patent/JPS62124918A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58183231A (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-26 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0220496A3 (de) | 1989-01-25 |
| EP0220496A2 (de) | 1987-05-06 |
| CA1264909A (en) | 1990-01-30 |
| US4793796A (en) | 1988-12-27 |
| KR870002927A (ko) | 1987-04-14 |
| DD249885A5 (de) | 1987-09-23 |
| CN86106370A (zh) | 1987-03-25 |
| BR8604636A (pt) | 1987-06-09 |
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